CN100414461C

CN100414461C - 成像设备

Info

Publication number: CN100414461C
Application number: CNB038233010A
Authority: CN
Inventors: 砂田秀则; 本山荣一; 长利嘉人; 山本悟
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-09-30
Filing date: 2003-09-29
Publication date: 2008-08-27
Anticipated expiration: 2023-09-29
Also published as: JP2004114652A; US6892033B2; AU2003272089A8; CN1685290A; WO2004029724A2; KR100729680B1; WO2004029724A3; KR20050040132A; JP4467874B2; AU2003272089A1; EP1546815A2; EP1546815B1; US20040136751A1

Abstract

一种成像设备，其包括设备主组件、可拆卸安装在设备主组件上的处理盒，该处理盒包括将被连接到设备主组件的驱动部件上的驱动力接收部件和用于与设备主组件的接收部件进行非接触数据通信的非接触存储器。

Description

成像设备

技术领域

本发明涉及一种成像设备，其包括一种可拆卸地安装在成像设备主组件上的处理盒，尤其涉及一种成像设备，其允许在安装在处理盒上的非接触存储器和设备主组件之间的数据通信。

背景技术

例如，在普通的成像设备例如复印机、打印机或者类似设备中，通过一联结或者连接结构向其上传送驱动力(动力)而使载荷单元例如感光鼓或者中间转印带被转动地驱动，该载荷单元构成成像设备的一部分，该联结或者连接机构布置在该载荷单元和成像设备主组件的驱动源之间。该载荷单元由于随着时间的磨损和/或者老化而到达其寿命的终点。该载荷单元的寿命小于成像设备主组件的寿命，从而需要多次在其达到寿命的终点时更换新的。出于这样原因，考虑便于多次安装和拆卸的情况，载荷单元以盒的形式使用。

近年来，在盒中设置存储器，以便具有下述功能(1)、(2)和(3)：

(1)在存储器中存储有数据，例如在生产该单元时该单元的初始特性、其识别(区别)信息等。该数据用于在盒中切换感光鼓的控制参数等，

(2)在存储器中存储有在单元操作时的数据，并且将该数据用于判断其更换时间，以及

(3)在存储器中，相同的波动值随着单元的耐用指数而变化，根据最新值进行最优的成像，

因此，利用存储器来提高成像设备的图像质量。

作为用于该目的的存储器，在大多数情况下使用一种非接触存储器，因为其具有以下优点，即，解决了由于安装/拆卸操作的高抵抗力而使触点可靠性不高的问题，并且电路结构简单。这是因为，非接触存储器通过设在设备主组件和存储器中的天线之间的电磁波的传送和接收来进行与设备主组件之间的通信，从而非接触存储器不需要如传统存储器那样在金属端子之间的接触，因而没有产生有关端子接触的问题，例如噪声、调色剂污染、各种振动或者类似的。

关于在成像设备中引入设在如上所述的存储器中的非接触存储器的过程，日本公开专利申请(JP-A)2002-149039已经提出了以下内容，即，根据打开/关闭门的检测结果转换将电磁波传送到非接触存储器的装置的状态，该检测结果导致将可拆卸安装的载荷单元安装在设备主组件上或者将其从设备主组件上拆下。换句话说，当打开门时，由于存在拆下载荷单元的可能，停止通信，另一方面，当关闭门时，由于存在安装载荷单元的可能，启动通信。

然而，在关闭门时安装载荷单元的情况下，允许可靠的通信的状态并不必要最优。当用户通过打开门将载荷单元安装到设备主组件中时，不容易将其安装准确地安装到在成像时的预定位置处。这是因为将要连接到设备主组件的载荷单元的驱动部分要求具有很高的位置精度。换句话说，位置公差极小。

另一方面，涉及这样的概念，即，采用了一种结构，其中通过在成像操作时将驱动力传送到载荷单元中来将设备主组件自动地移动到在成像时的预定位置处，以便避免用户在准确安装载荷单元时的麻烦。因此，在关闭门之后，载荷单元立即相对于设备主组件发生一定位置的偏离。因此，在载荷单元侧的天线不一定位于相同的位置。

在处于这样位置关系的每个中，可以考虑增加天线的接收灵敏性或者发送功率，以便在进行必要的成像操作之前使通信可靠。然而，在这样的情况下，很难减小载荷单元的尺寸，出现了这样的可能性，即，在一些情况下，发送功率的增加导致与无意识到的天线相干扰或者电磁波泄漏到成像设备的外部。出于这个原因，考虑到防止这些问题的措施，不能说即使在载荷单元的位置发生一些偏移时也能确保所述通信。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种成像设备，其能在处理盒的存储器和设备主组件之间提供高度可靠的通信。

根据本发明，提供了一种成像设备，其包括：

设备主组件，以及

处理盒，其可拆卸地安装在设备主组件上，其包括将要连接在所述设备主组件的驱动部件上的驱动力接收部件和与所述设备主组件的接收部件非接触数据通信的非接触存储器，

其中，在从非接触存储器中读取数据之前，所述设备主组件进行驱动部件的转动驱动。

结合附图考虑本发明的优选实施例的以下描述将更加了解本发明的这些以及其他目的、特征和优点

附图说明

图1为本发明的成像设备的总体结构的示意性剖视图；

图2和图3分别为在处理盒侧的联结器的主视图和透视图；

图4为步进电动机侧的联结器的透视图；

图5为示出在处理盒上的联结器和步进电动机上的联结器，它们彼此相对并相连；

图6为处理盒总体结构的示意图；

图7为示出成像设备的总体结构的示意性框图；

图8为非接触存储器的总体结构的示意性框图；

图9为一示意性剖视图，说明了当处理盒从设备中抽出时在非接触存储器的天线和成像设备主组件之间的位置关系；

图10为成像设备的示意性透视图。

具体实施方式

以下，参照附图将描述根据本发明的成像设备的实施例。在附图中，如所述将省略代表相同构件或功能的附图标号和符号以及对其的重复说明。

<实施例1>

图1为剖视图，示出了作为本发明的成像设备的一个实施例的基于四个颜色的全彩色打印机。

参照图1，打印机1(以下称为“成像设备”)包括成像设备主组件1，其大致包括：彼此平行布置的四个成像部位a、b、c和d；供纸部件；中间转印部件；传送部件；定影单元；操作部件；控制部件(未示出)。各成像部位a、b、c和d具有相同结构。

更为具体地说，成像部位a、b、c和d包括作为图像承载构件的鼓形电摄影感光构件(以下称为“感光鼓”)11a、11b、11c和11d。感光鼓11a-11d中的每个由中心轴(轴)支承，并且被步进电动机沿着箭头方向转动地驱动，在感光鼓11a-11d的每个中使用传送转动力的联结器。

将参照图2-5描述联结器的结构，其中，图2为在感光鼓侧的联结器的主视图，图3为相对应的透视图，图4为在步进电动机侧的联结器的透视图，图5为视图，示出了在感光鼓侧的联结器和步进电动机侧的联结器呈彼此相对地设置并且处于彼此相连的状态。

联结器19(19a、19b、19c和19d)是通过使感光鼓侧的联结器191与步进电动机侧的联结器192接合而构成的。

感光鼓侧的联结器191被形成为这样的形状，即，将三角形杆191a如图2和3中所示地扭曲，另一方面，在步进电动机侧的联结器192中设有用于与扭曲三角形杆191a接合的三角形孔192a。如图5所示，这些联结器191和192被结合使用，从而在感光鼓侧的联结器191的扭曲三角形杆191a被设置为与在步进电动机侧的联结器192的三角形孔192a相对，以使三角形杆191a与三角形孔192a接合，从而使得联结器191、192彼此相连接。因此，步进电动机的驱动力可通过联结器19传递到感光鼓(11a、11b、11c、11d)。

因此，当设定感光鼓11a-11d时，联结器192的三角形孔192a的位置没有与联结器191的三角形孔191a对准的情况下，如图5所示，通过压缩弹簧20将感光鼓11a-11d容纳在成像设备主组件1中。因此，当步进电动机转动时，在步进电动机侧的联结器192的三角形孔192a转动，由此，在三角形孔192a与在感光鼓侧的联结器191的三角形杆191a的位置对准时(这时弹簧20展开)，在感光鼓侧的联结器191的三角形杆191a与在步进电动机侧的联结器192的三角形孔192a接合。因此，步进电动机的驱动力被传递到感光鼓11a-11d上。

在步进电动机侧的联结器192的三角形孔192a的尺寸被设计得略大于在感光鼓侧的联结器191的三角形杆191a的尺寸，三角形杆191a和三角形孔192a被扭曲。因此，当如图2所示的联结器191顺时针转动时，作用力沿着使接合三角形杆191a拉入三角形孔192a的方向作用，因而在步进电动机和感光鼓(11a-11d)之间的连接或者联结部分被锁定。

另一方面，当联结器191逆时针转动时，作用力沿着将三角形杆191a从三角形孔192a中推出的方向作用，从而在步进电动机和感光鼓之间的连接(联结)被解除。然而，当联结器191在连接状态下略微沿着逆时针转动时，可以使感光鼓11a-11d保持固定，即使由于在三角形杆191a和三角形孔192a之间的尺寸差形成的间隙解除了锁定连接。

基于联结器19(191、192)的这样结构，联结器191具有这样的特性，即，当在成像时通过步进电动机的正常转动沿着箭头的方向(通常转动方向)转动地驱动感光鼓时，其被锁定以保持连接状态。另一方面，当步进电动机沿着与箭头方向相反的方向(反向)转动时，锁定被解除，以解除连接状态。

顺便提及，在感光鼓11a-11d的周围，沿着它们的转动方向基本上以这样的顺序布置以下装置，即，充电辊(充电部件)12a、12b、12c、12d；扫描器(曝光部件)13a、13b、13c、13d；显影设备(显影部件)14a、14b、14c、14d。

充电辊12a-12d分别给予感光鼓11a-11d的表面均匀电荷量的电荷，以分别将感光鼓11a-11d均匀充电到预定的极性和预定的电势。

在充电处理之后，感光鼓11a-11d被光束例如激光束照射，该光束已根据图(图像)信息被调制。因此，在感光鼓11a-11d上，在它们的照射位置上的电荷被消除以形成静电潜像。

静电图像通过其中分别装有黄色、青色、品红色、黑色的显影剂(调色剂)的显影部件14a、14b、14c、14d被可视化(被显影)为(彩色)调色剂图像。显影剂图像被连续地转印到中间转印带30上。

通过上述处理，连续进行各自颜色调色剂的成像操作。在成像时，在存储器(未示出)中存储关于成像操作的各种数值。

纸张供给部件包括用于容纳记录材料P(例如，纸张或者透明膜)的部分、用于传送记录材料P的辊、用于检测记录材料P通过的传感器、用于检测记录材料P存在/不存在的传感器和用于沿着传送通道传送记录材料P的引导件(未示出)。

在图1中，设备主组件1包括供纸盒21a、21b、21c和21d；手动供给盘27；供纸台28。在这些构件中装有记录材料P。设备主组件1还包括搓纸辊22a、22b、22c和22d，用于分别从供纸盒21a-21d中一张一张地供应记录材料。在一些情况下，这些搓纸辊22a-22d供给多张纸张，但是只有一张纸张分别通过BC辊23a、23b、23c和23d从转印材料的供给片材中可靠地分离出。

仅一张被如此分离出的纸张通过拉纸辊24a、24b、24c和24d以及初步定位辊26被传送到定位辊25。保持在手动供给盘27中的记录材料P被BC辊29一张一张地分离，并且通过初步定位辊26传送到定位辊25处。另外，放置在供纸台28上的多张记录材料通过搓纸辊60供给供纸辊61，并且被供纸辊61一张一张地可靠地分离，然后被带到定位辊25处。

然后，将描述中间转印单元(载荷装置)

中间转印单元U包括作为中间转印构件的中间传动带30。例如，使用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PVDF(聚偏氟乙烯)或者类似的作为中间转印带30的材料。中间转印带30在驱动辊32、张紧辊33和第二转印相对辊34的周围延伸。

驱动辊32为这样一个辊，用于将驱动力传送到中间转印带30和沿着顺时针方向转动地驱动中间转印带30。张紧辊33为这样一个辊，其在弹簧(未示出)的压力作用下将适当的张力施加在中间转印带30上。第二转印相对辊34和第二转印辊36将中间转印带30夹在其间，以便在其间形成第二转印夹持部(第二转印部位)。

驱动辊32通过在金属辊的表面上涂覆几毫米厚的橡胶层(氨基甲酸乙酯或者氯丁二烯)制成，这防止中间转印带30滑动。驱动辊30通过将转动力从第二次转印传送到其上而转动，以可转动地驱动感光鼓11a-11d，并且驱动辊还设有作为传送部件的联结器(未示出)。与用于感光鼓11a-11d的联结器19相类似，该联结器当感光鼓11a-11d沿着箭头方向转动时被锁定，并且被设计为通过沿着与箭头相反的方向转动来解除锁定。

在中间转印带30的背侧的位置上分别设置有感光鼓11a-11d、中间转印带30、施加有用于转印在中间转印带30上的调色剂图像的高电压的第一转印辊35a、35b、35c和35d。

第二转印辊36被以适当的压力压靠在中间转印带35上。用于清洁中间转印带30的表面(转印有调色剂图像)的清洁装置50沿着中间转印带30的转动方向设置在第二转印辊36的下游处。清洁装置50包括清洁器刮板51(例如，氨基甲酸乙酯橡胶)和用于容纳废调色剂的废调色剂盒52。

定影单元40包括：定影辊41a，其中容纳有例如卤素加热器等类似的热源；压力辊41b，其压靠着定影辊41a并且可选择地设有热源；内部纸张输出辊44，用于传送已经从这些定影和压力辊41a-41b排出的记录材料P。

另一方面，通过停止上游辊的转动驱动就立即停止传送到定位辊25处的记录材料P，然后，在成像期间，下游辊和定位辊25在成像部位处被转动驱动。记录材料P被送到固定转印夹持部处，其中，在中间转印带30上的调色剂图像被同时地转印到记录材料P上。

在经过第二转印处理之后，在记录材料P上的调色剂图像被定影单元40定影，记录材料P通过内部纸张输出辊44，然后其传送方向由转换挡板片73转换。在转换挡板片73位于面朝上的输出侧的情况下，记录材料P通过外部纸张输出辊45排出到面朝上的纸张输出盘2中。另一方面，在记录材料P位于面朝下的输出侧的情况下，记录材料被沿着反向辊72a、72b和72c的方向传送并且被排到面朝下的纸张输出盘3中。

顺便提及，在记录材料P的传送通道中，设置有用于检测记录材料P通过的多个传感器。传感器包括：纸张再次供给传感器64a、64b、64c和64d；台纸供给传感器65；台拉纸辊66；定位传感器67；内部纸张输出传感器68；面朝下的纸张输出传感器69；双面初步定位传感器70；双面纸张再供给传感器71等。另外，用于检测记录材料P存在或者不存在的盒纸存在/不存在的传感器63a、63b、63c和63d设置在用于容纳记录材料P的供纸盒21a-21d上。用于检测在手动供给盘27上的记录材料存在或者不存在的手动供给纸存在/不存在的传感器74设置在手动供给盘27上。在供纸台28上设有用于检测在台28上的记录材料P存在/不存在的台纸存在/不存在的传感器75。

控制部件包括在各单元中用于控制机构操作的控制板(未示出)和电动机驱动板(未示出)等。通过该控制部件控制在本实施例中使用的步进电动机的转动方向(正常/反向)和转角(转数)。控制部件还包括一定时器。

操作部件4设置在成像设备主组件1的上表面上，并且允许纸张供给部位(供纸盒21a-21d、手动供给盘27和供纸台28)的选择、纸张输出盘(面朝上的盘2和面朝下的盘3)的选择以及TAB键设定的名称。

接着，将说明具有上述结构的成像设备的操作。在下文中，将描述作为从供纸盒21a供给记录材料P的一个示例的情况。

在经过由定时器定时的传送成像操作启动信号的预定时间之后，由搓纸辊22a从供纸盒21a中一张一张地将记录材料P送出，然后由供纸辊23a通过拉纸辊24a和初步定位辊26传送到定位辊25处。此时，定位辊25停止，并且记录材料P的前端到达在定位辊25之间的夹持部处。然后，在开始成像时，定位辊25在成像部位处开始转动。设定转动时间，从而记录材料P和在成像部位处已经初转印到中间转印带30上的调色剂图像正好在第二转印夹持部处会合。

另一方面，在成像部位处，当发送成像启动信号时，在感光鼓11d上形成的调色剂图像通过具有高电压的转印辊35d经过上述处理在第一转印部位处第一转印到中间转印带30上，该感光鼓11d位于在中间转印带30的转动方向的最上游处。经过在第一和第二成像部位之间传送调色剂图像的时间之后，第一转印调色剂图像被传送到进行成像的后续初转印部位处，从而后续的调色剂图像被转印或者重叠到已传送的调色剂图像上，并且其前端与已传送的调色剂图像对准。重复类似的处理以固定颜色，从而，最终四个颜色的调色剂图像被第一转印以及重叠在中间转印带30上。

然后，当记录材料P被供给第二转印夹持部处，以与中间转印带30接触，中间转印辊36在记录材料P通过期间被施加高电压，由此，同时在中间转印带3上形成的四个颜色的调色剂图像通过上述处理转印到记录材料P上。然后，记录介质P在同时。然后，记录材料P被引导到在定影单元40的定影辊41a和压力辊41b之间的夹持部处。调色剂图像由定影辊41a和压力辊41b加热和挤压，因而被定影在记录材料P的表面上。然后，调色剂图像被定影的记录材料P根据转换挡板片73的转换方向被排出到面朝上的盘2中或者面朝下的盘3中。

图6为安装有非接触存储器的处理盒(鼓盒)的示意性结构图。

鼓盒为一种作为盒的单元，其包括在每个成像部位a-d处的每个感光鼓11a-11d、每个充电辊12a-12d和每个显影部件14a-14d。

成像设备主组件1通过驱动轴18a-18d和联结器19a-19d将动力传送到感光鼓11a-11d上。成像设备主组件1也将动力通过其他的驱动轴和联结器(未示出)通过充电辊12a-12d和显影部件14a-14d。

另外，在各鼓盒中，永久性存储电路15a、15b、15c和15d和天线16a、16b、16c和16d安装在与联结器的相同一侧，驱动力从驱动轴传送到该联结器。同样，在成像设备主组件1侧分别设有天线17a、17b、17c和17d，它们与天线16a、16b、16c和16d相对。在天线16a-16b中的每个和天线17a-17d中的每个之间的间隙非常小的情况下，当成像设备主组件侧的天线17a-17d形成外部磁场时，通过磁场在鼓盒侧的天线16a-16d中形成感应电流。感应电流不仅将电能供给永久性存储电路15a-15d，而且将信号分量加到磁场上，因而，允许读取存储在永久性存储电路15a-15d的存储器中的数据和将数据写入其中。

图7为表示成像设备主组件1的总体结构的框图。

参照图7，成像设备主组件1包括用于进行成像设备主组件1的基本控制的CPU(中央处理单元)701。通过地址总线和数据总线将写有控制程序的ROM(只读存储器)702和作为工作存储器用于进行处理的RAM(随机存储器)703被连接到CPU701。同样，作为显影部件和用于成像设备主组件1的键输入部件的操作单元704、用于控制上述与成像相关的各种处理的成像单元705、用于控制传送形成图像的记录材料P的记录材料传送单元706和作为在成像设备主组件1和外部单元之间的通信I/F的I/F(接口)707被连接到CPU701。CPU701根据来自操作单元704或者I/F707的输入信息从ROM702中读取处理信息，并且连续地执行在记录材料P上的成像操作。

另外，成像设备主组件1包括作为非接触存储器接口的调制器708、解调器709、分配器710和天线17a、17b、17c和17d。非接触存储器接口具有这样的功能，即，通过调制器708对来自CPU701的控制信号进行调制得到的信号通过分配器710从天线17a-17d发送到鼓盒侧，由天线17a-17d接收到的信号通过分配器710由解调器709解调，并且被送到CPU701处。

图8为示出非接触存储器的总体结构的框图，其包括非接触存储电路15a-15d和在鼓盒侧的天线16a-16d。

在非接触存储器中，从天线17a-17d传送的信号分别由天线16a-16d接收，用于促动永久性存储电路15a-15d所需的电能由电源803产生。同时，由解调器802接收的信号被解调，并且读取存储在存储器804中的数据和将数据写入存储器804中。从存储器804中读取的数据通过调制器801调制，并且被发送到成像设备主组件侧。

然后，将描述本实施例的特征，即，在读取安装在鼓盒中的非接触存储器中存储的数据的同时，所实施的处理在成像设备主组件的罩处于关闭状态下很有效。

安装在鼓盒中的感光鼓11a-11d、充电辊12a-12d和显影部件14a-14d的寿命大大地小于成像设备主组件1的操作寿命，从而这些构件被设计为在每个鼓盒中同时更换，以便有助于更换已经到达其寿命终点的这些构件。在这样的情况下，可以期望通过以下方式在适当的时间更换每个鼓盒，即，计算每个鼓盒的操作数量，以便正确地确定寿命的终点，并且在操作部件4上输出提醒用户注意更换的已经到达寿命终点的鼓盒的显示，该显示作为当鼓盒到达寿命终点时鼓盒的操作寿命的警告信息。

关于各鼓盒的操作数量，可以使用经过成像的记录材料的张数、供能时间、累积图像浓度等。即使当成像设备没有被供能时，也要求保持这样的数值，考虑到有可能鼓盒在中途被使用，以便成像设备于操作，关于操作数量的各种信息存储在安装在鼓盒中的非接触存储器中。另外，通过使用非接触存储器，解决了由于重复鼓盒的安装/拆下操作而引起的端子的接触可靠性的问题。

如上所述，在鼓盒安装在成像设备主组件中之后并且步进电动机被转动的状态中，鼓盒已经受到驱动轴的拉力的牵引，从而，如图9所示，在鼓盒侧的联结器191的三角形杆191a尽可能深地进入在步进电动机侧的联结器192的三角形孔192a。为此，在鼓盒的天线16a-16d和成像设备主组件的天线17a-17d之间的最大间距对应于固定数值的和，该固定数值为例如在连接部分(191，192)中三角形杆191a尽可能深地进入三角形孔192a时的距离和当弹簧20展开其全部长度时在步进电动机侧的驱动轴18(18a-18d)的距离。

因此，天线16a-16d和17a-17d的通信能力被设计这样，即，在最低水平上使在上述状态下的天线16a-16d和天线17a-17d之间的距离上的通信可靠，因此不要求超过上述水平。

由此，鼓盒被设计成通过将它们从在图中(图1)的前侧插入到后侧来安装。如从图10中所示的成像设备主组件1的透视图可以明显看出，必须打开成像设备主组件1的前门1001，这样鼓盒被安装到盒安装部分1002-1005中和将鼓盒从其中拆下。

当前门1001关闭时，打开/关闭检测销1006插入用于检测销的孔1007中，并且当前门1001打开时，检测销1006从孔1007中脱离。因此，传感器(未示出)设在孔1007的较深位置处，以检测打开/关闭销1006的存在/不存在，然后检测前门1001的打开和关闭。更为具体的是，只要成像设备被供电，不仅当更换鼓盒时可以在任何时候通过前门打开/关闭检测传感器检测前门的打开，而且可以在完成更换鼓盒之后，当前门1001关闭时可以在任何时候通过传感器的输出检测前门1001的关闭。

因此，当参考前门打开/关闭检测传感器的输出将前门1001从打开状态转换到关闭状态时，成像设备主组件1沿着成像方向转动步进电动机，然后略微反向转动，以便将驱动力传递到鼓盒中，从而通过联结器拉动其中的鼓盒。作为将成像设备主组件1设置为能与安装在鼓盒中的非接触存储器可靠地通信的状态的结果。为什么步进电动机被略微反向转动以解除在联结器的连接的原因在于：由于在除了成像之外的时间，甚至在切断电源状态下打开前门1001时，始终可以将鼓盒取出。

另外，该操作始终无论鼓盒的存在或不存在都在进行。此后，成像设备主组件1通过使用具有如上所述的最小通信能力的天线16a-16d和17a-17d读取存储在非接触存储器中的存储数据。如果正确地读取数据时，基于该数据，成像设备主组件1准备成像操作。另一方面，如果没有正确地读取数据时，基于该数据结果，该判断的结果为安装了感光鼓或者错误的鼓盒，成像设备主组件1进行用于最初安装的鼓盒不存在的处理。

如上所述，当为了安装鼓盒而要求打开或关闭的盖(前门)的检测结果被从打开状态转换到关闭状态时，用于将转动驱动力传递到鼓盒的转动轴被转动驱动，因此可以立即将鼓盒和成像设备主组件设置成这样的状态，即，它们通过其间的电磁波的最小传送和接收来彼此可靠地通信。

<实施例2>

该实施例的成像设备进行与第一实施例相同的操作，除了在成像设备打开之后的操作之外，该操作将在后面充分说明。

在成像设备的电源没有接通的状态下，不可能判断出任何特定的鼓盒安装在成像设备主组件中。另外，前门打开/关闭检测传感器处于不能检测的状态，从而可以通过在电源断开的状态期间进行安装/拆卸鼓盒的工作，使三角形杆和三角形孔在位于步进电动机和感光鼓之间的(连接)部分处彼此合适地接合在一起。

因此，假设鼓盒的安装状态在打开电源时不确定，可以在安装鼓盒时通过转动步进电动机然后略微反向转动将用于安装在鼓盒中的非接触存储器的天线移动到这样一个位置，该位置允许天线与设置在成像设备主组件中的天线通信。另一方面，当没有安装鼓盒时，步进电动机空转运行。然后，成像设备通过启动与鼓盒之间的通信读取数据。如果数据是可读的，其用于控制鼓盒。如果数据是不可读的，用于合适的鼓盒不存在的操作继续。

如上所述，在成像设备的电源接通时，在鼓盒上实施转动驱动力的转动轴始终被转动驱动，因此可以立即将鼓盒和成像设备主组件放置为这样一个状态，即，它们能够通过最小的电磁波彼此可靠地通信。

在上述实施例中，基于四个颜色的全彩色打印机作为本发明的成像设备，但是本发明可以应用于成像设备，例如单色打印机、彩色或者单色复印机、传真机或者类似的。除了成像设备之外，本发明还可以进一步应用于普通装置，其将转动驱动力传递到可拆卸安装在设备主组件上并且设有非接触存储器的载荷装置(单元)。

(工业实用性)

如上所述，根据本发明，提供了一种成像设备，其包括：处理盒、该处理盒可拆卸地安装在设备主组件，并且包括：非接触存储器；天线，用于与设备主组件进行数据通信，该数据存储在非接触存储器中；转动轴(轴)，用于从设备主组件中接收转动驱动力，该设备主组件包括用于与处理盒的天线进行数据通信的天线，该数据存储在非接触存储器中；连接(联结)部分，用于在处理盒上施加转动驱动力。在成像设备中，设备主组件在从存储在安装在处理盒中的非接触存储器中读取数据之前转动地驱动连接部分，从而可以立即、有效且可靠地读取数据，而不用向安装在处理盒中的非接触存储器输出超过需要的电磁波，该处理盒可拆卸地安装在设备主组件中。

虽然这里参照所披露的实施例和结构对本发明进行了描述，但是并不局限于已提出的细节，本发明意图覆盖那些可能落入改进的目的和下述权利要求的范围内的改进或者变化。

Claims

1. 一种静电成像设备，其包括：

设备主组件(1)，以及

处理盒，其可拆卸地安装在所述设备主组件上，所述处理盒包括：

构造并定位成与所述设备主组件的驱动部件相连的驱动力接收部件(19)；

构造并定位成与所述设备主组件的数据接收部件进行非接触数据通信的非接触存储器(16)；和

控制部件，用于在从所述非接触存储器中读取数据之前，控制所述设备主组件的驱动部件的转动驱动的进行。

2. 根据权利要求1所述的设备，其特征为，所述驱动力接收部件(19)和所述非接触存储器(16)被设置在所述处理盒的同一侧。

3. 根据权利要求1所述的设备，其特征为，在所述非接触存储器和所述设备主组件的数据接收部件之间存在间隙，并且所述设备主组件的驱动部件的转动驱动在使所述数据接收部件和所述非接触存储器之间的间隙变窄的方向上向所述处理盒施加作用力。

4. 根据权利要求1所述的设备，其特征为，所述设备主组件(1)包括：

打开/关闭部件(1001)，其被构造并定位成能够在安装和拆下所述处理盒时打开和关闭；和

打开/关闭检测构件，其被构造并定位成用于检测所述打开/关闭部件的打开/关闭状态；

其中，在所述打开/关闭检测构件检测到所述打开/关闭部件从打开状态转换到关闭状态时，所述控制部件控制所述设备主组件的旋转驱动的进行。

5. 根据权利要求1所述的设备，其特征为，所述处理盒还包括感光构件(11)，其由驱动力接收部件接收的驱动力转动。