CN100412711C

CN100412711C - 成像装置

Info

Publication number: CN100412711C
Application number: CNB2004100866015A
Authority: CN
Inventors: 大渊健司; 佐佐木庆治
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2004-02-16
Filing date: 2004-10-26
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2024-10-26
Also published as: US20050180780A1; US7596340B2; CN101174117A; CN1658084A; US7317888B2; US20080175624A1; JP2005227719A

Abstract

一种成像装置包括：旋转显影装置，该旋转显影装置有可旋转布置的显影装置主体以及沿显影装置主体的旋转方向布置的多个显影单元；框架，用于可自由旋转地支承旋转显影装置；以及驱动源，用于旋转驱动旋转显影装置，其特征在于：用于旋转驱动旋转显影装置的驱动源布置在这样的区域中，即所述旋转显影装置沿垂直于旋转轴的方向凸出到该区域。

Description

成像装置

技术领域

本发明涉及一种电子照相的成像装置，例如全色复印机、打印机、传真机以及它们的复合装置，尤其是，本发明涉及一种具有旋转显影装置的成像装置，其中，该成像装置的总体尺寸减小，并保持用于布置驱动源的空间，该驱动源用于旋转驱动旋转显影装置。

背景技术

通常，电子照相的成像装置例如全色复印机、打印机、传真机以及它们的复合装置基于公知的所谓串联系统(tandem system)，其中，与各黄色、洋红色、青色和黑色颜色相对应的多个成像部分并联布置，通过各成像部分形成的各黄色、洋红色、青色和黑色颜色的调色剂图像直接转印到记录纸张上，或者通过中间转印带而二次转印到记录纸张上，以便形成全色图像。

还有，某些成像装置例如全色复印机、打印机等基于所谓的四循环系统，其中，与各黄色、洋红色、青色和黑色颜色相对应的多个显影单元沿显影装置主体的周向布置在单个感光鼓附近，显影装置主体可旋转驱动，以便使各颜色的显影单元运动至对着感光鼓的显影位置；通过使感光鼓旋转预定次数，各黄色、洋红色、青色和黑色颜色的调色剂图像形成于感光鼓上；且形成于感光鼓上的各黄色、洋红色、青色和黑色颜色的调色剂图像直接转印到记录纸张上，或者通过中间转印带而二次转印到记录纸张上。

在串联系统和四循环系统的成像装置中，四循环系统的成像装置的特征是有一个感光鼓，且尺寸小。

顺便说明，某些四循环系统的成像装置为公知，其中，考虑装置的较小尺寸和可操作性来对成像部件进行布置，例如如JP-A-2001-175077和JP-A-2002-341706中所述。

在JP-A-2001-175077和JP-A-2002-341706中所述的成像装置有旋转显影装置101，其中，在较小直径的感光鼓100下面，与各黄色、洋红色、青色和黑色颜色相对应的多个显影单元102沿周向方向而横向或斜向布置，以便使形成于感光鼓100上的各黄色、洋红色、青色和黑色颜色的静电潜像进行显影，如图14和15所示。尽管旋转显影装置101自身制成为尽可能小，但是需要布置与各黄色、洋红色、青色和黑色颜色相对应的显影单元102。因此，很难使装置比预定尺寸更小，且显影单元占据成像装置主体103中的固定百分数空间。

因此，为了减小成像装置的总尺寸，需要使得除旋转显影装置101之外的成像部件尽可能小，并设计成像部件的布局。例如，感光鼓100可以形成为相对较小尺寸，即较小直径。还有，当形成全色图像时，需要提供中间转印体104例如中间转印带，顺序形成于感光鼓100上的各黄色、洋红色、青色和黑色颜色的调色剂图像进行多重转印。中间转印带104的最小周向长度等于用于记录全色图像的记录纸张的尺寸，因此限制了尺寸的减小。因为中间转印带104为柔性带部件，因此拉伸的中间转印带可以任意设定截面形状。还有，在成像装置中，用于在感光鼓上曝光图像的图像曝光装置105也有预定尺寸。

这样，在如JP-A-2001-175077和JP-A-2002-341706中所述的成像装置中，中间转印带104布置在感光鼓100的顶部，旋转显影装置101和图像曝光装置105横向或倾斜布置在感光鼓100的下面，如图14和15所示。

还有，在如上述文献所述的成像装置中，从中间转印带104的一次转印位置到二次转印位置的距离相对较长，因为布置了图像曝光装置105。

而且，在如上述文献所述的成像装置中，旋转显影装置101布置成靠近成像装置主体103的一侧，以便更换旋转显影装置101的各显影单元102。

不过，现有技术有以下问题。也就是，在JP-A-2001-175077和JP-A-2002-341706所述的成像装置中，旋转显影装置101布置成靠近成像装置主体103的一侧，以便更换旋转显影装置101的各显影单元102，如图14和15所示。还有，在成像装置中，因为图像曝光装置105布置在旋转显影装置101的相反侧，因此，必须在感光鼓100的斜下方保留用于布置图像曝光装置105的较大空间，且因为布置用于传送记录纸张的传送通道，因此从中间转印带104的一次转印位置到二次转印位置的距离更长，从而产生限制尺寸减小的问题。

还有，在JP-A-2001-175077和JP-A-2002-341706所述的成像装置中，用于旋转驱动旋转显影装置101的驱动马达106布置在成像装置主体103的后侧，但是因为旋转显影装置101的重量和直径都大于感光鼓100，因此，所采用的驱动马达106需要有在成像部件中的最大惯性矩和较大尺寸。因此，在成像装置中，较大驱动马达106凸出到成像装置主体103的后侧，从而产生成像装置主体103不能制成为较薄的问题。

近年来，非常希望较小尺寸的薄型成像装置具有更小深度(沿旋转显影装置的旋转轴方向)，因为成像装置在使用时安装在桌面上，因此，薄型成像装置有着不能通过如JP-A-2001-175077和JP-A-2002-341706中所述的技术来解决的问题。

发明内容

本发明用于解决上述问题，本发明的一个目的是提供有着小尺寸的成像装置，它能够制成为沿旋转显影装置的旋转轴方向尽可能薄。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，提供了一种成像装置，它包括：旋转显影装置，该旋转显影装置有可旋转布置的显影装置主体以及沿显影装置主体的旋转方向布置的多个显影单元；框架，用于可自由旋转地支承旋转显影装置；以及驱动源，用于旋转驱动旋转显影装置，其中：用于旋转驱动旋转显影装置的驱动源布置在这样的区域中，即旋转显影装置沿垂直于旋转轴的方向凸出到该区域。

还有，根据本发明的第二方面，提供了根据第一方面的成像装置，其中，驱动源的驱动力传递给在旋转显影装置的一端部分处的驱动齿轮，该驱动齿轮有环绕外周布置的外部齿。

还有，根据本发明的第三方面，提供了根据第一或第三方面的成像装置，其中，驱动源安装在框架的、与旋转显影装置相同的平面内。

还有，根据本发明的第四方面，提供了根据第一至第三方面中的任意一个的成像装置，其中，驱动源和旋转显影装置通过减速齿轮而相互连接。

而且，根据本发明的第五方面，提供了一种成像装置，它包括：图像载体，该图像载体可旋转地布置；旋转显影装置，用于通过不同颜色的调色剂来对形成于图像载体上的静电潜像进行顺序显影，在该旋转显影装置中，显影装置主体可旋转地布置，且多个显影单元沿显影装置主体的旋转方向布置；中间转印体，顺序显影在图像载体上的不同颜色调色剂图像多重地一次转印到该中间转印体上；以及二次转印装置，用于将多重转印到中间转印体上的不同颜色调色剂图像二次转印到记录纸张上；其中：中间转印体交叠在旋转显影装置的顶部，中间转印体的一次转印位置和二次转印位置靠近布置，且用于旋转驱动旋转显影装置的驱动源布置在绕旋转显影装置的外周与图像载体大约180°相对的位置处，并在这样的区域中，即旋转显影装置沿垂直于旋转轴的方向凸出到该区域。

还有，根据本发明的第六方面，提供了根据第五方面的成像装置，其中，成像装置的控制板布置在这样的区域中，即旋转显影装置沿垂直于旋转轴的方向凸出到该区域。

还有，根据本发明的第六方面，提供了根据第五方面的成像装置，其中，成像装置的电源单元布置在这样的区域中，即旋转显影装置沿垂直于旋转轴的方向凸出到该区域。

本发明提供了小尺寸的成像装置，它能够制成为沿旋转显影装置的旋转轴方向尽可能薄。

附图说明

通过下面结合附图的详细说明，将更清楚本发明的这些和其它目的和优点，附图中：

图1是表示作为本发明第一实施例的成像装置的全色打印机的主要部分的透视图。

图2是表示作为本发明第一实施例的成像装置的全色打印机的示意图。

图3是表示旋转显影装置的正视图。

图4是表示旋转显影装置的透视图。

图5是表示旋转显影装置的剖视图。

图6A和6B是表示显影单元的剖视图。

图7是表示显影单元的透视图。

图8是表示显影剂盒的透视图。

图9A至9C是表示显影剂盒的横剖图。

图10是表示显影剂盒的纵剖图。

图11是表示显影剂盒的主要部分的示意图。

图12是表示作为本发明第一实施例的成像装置的全色打印机的主要部分的平面图。

图13A至13C是表示旋转显影装置的驱动系统的示意图。

图14是表示普通成像装置的示意图。

图15是表示普通成像装置的示意图。

具体实施方式

下面将参考附图介绍本发明的优选实施例。

第一实施例

图2表示了作为本发明第一实施例的成像装置的、四循环系统的全色打印机。

在图2中，参考标号1表示全色打印机主体。作为图像载体的感光鼓2可旋转地布置在全色打印机主体1内部中心的稍微右上部分处。该感光鼓2为大约47mm直径的导电柱体，例如有覆盖在表面上的、由OPC制成的感光层，并通过驱动装置(未示出)而沿箭头方向以大约150mm/sec的处理速度进行旋转驱动。在感光鼓2的表面通过作为充电装置的充电辊3(该充电辊3几乎直接布置在感光鼓2下面)而充电成预定电势之后，通过作为曝光装置的ROS4(光栅输出扫描仪)(该ROS4直接在感光鼓2下面布置在分离位置处)而用激光束(LB)来曝光图像，从而根据图像信息而形成静电潜像。形成于感光鼓2上的静电潜像通过旋转显影装置来显影，该旋转显影装置包括与各黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色(K)颜色相对应的显影单元5Y、5M、5C和5K，这些显影单元5Y、5M、5C和5K沿周向方向布置，以便形成各颜色的调色剂图像。

在感光鼓2的表面上，根据要形成的图像的颜色而重复各充电、曝光和显影处理预定次数。在旋转显影装置5中，对应颜色的显影单元5Y、5M、5C或5K运动至对着感光鼓2的显影位置。例如，当形成全色图像时，在感光鼓2的表面上重复各充电、曝光和显影处理四次，对应于各黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色(K)颜色，从而在感光鼓2的表面上顺序形成对应于各黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色(K)颜色的调色剂图像。当形成调色剂图像时，感光鼓2的旋转次数根据图像尺寸而不同。例如，对于A4尺寸，当感光鼓2旋转三次时形成一个图像。也就是，感光鼓2每转三次，对应于各黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色(K)颜色的调色剂图像顺序形成于感光鼓2的表面上。

顺序形成于感光鼓2的表面上的、对应于各黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色(K)颜色的调色剂图像通过一次转印辊7而在一次转印位置进行一次转印并在中间转印带6上相互重叠，在该一次转印位置处，作为中间转印体的中间转印带6缠绕在感光鼓2的外周上。多重转印到中间转印带6上的、各黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色(K)颜色的调色剂图像通过二次转印辊8而集中地二次转印到在预定正时供给的记录纸张9上。记录纸张9由拾取辊11从供纸盒10中拾取，该供纸盒10布置在全色打印机主体1的底部。一张纸通过供给辊12和延迟辊13而送出，并通过阻挡辊14而传送至中间转印带6的二次转印位置，以便与转印到中间转印带6上的调色剂图像同步。

中间转印带6环绕多个辊拉伸，并驱动成随同感光鼓2的旋转而以预定处理速度(大约150mm/sec)循环运动。该中间转印带6通过绕入辊15、一次转印辊7、绕出辊16、支持辊17、第一清洁支持辊19和第二清洁支持辊20而以预定张紧力进行拉伸，该绕入辊15用于指定沿旋转方向在感光鼓2上游侧的、中间转印带6的卷绕位置，该一次转印辊7用于将形成于感光鼓2上的调色剂图像转印到中间转印带6上，该绕出辊用于指定在卷绕位置下游侧的、中间转印带6的卷绕位置，该支持辊17通过中间转印带6而与二次转印辊8接触，该第一清洁支持辊19对着中间转印带6的清洁装置18。

这样，如上所述，中间转印带6通过多个辊7、15至17、19和20而进行拉伸。在本实施例中，中间转印带6拉伸成扁平、细长和几乎梯形剖面的形状，从而减小全色打印机主体1的尺寸。

顺便说明，在本实施例中，成像装置包括：旋转显影装置，在该旋转显影装置中，显影装置主体布置成可在垂直平面内旋转，且多个显影单元以及用于向显影单元供给显影剂的显影剂盒沿显影装置主体的周向方向布置；更换盖，用于使得旋转显影装置的显影剂盒能够更换；杠杆部件，该杠杆部件随着更换盖的打开或关闭操作而旋转，以便通过与没有安装在显影装置主体的合适安装位置处的显影剂盒的一部分进行干涉而调节旋转操作；以及抵靠部件，该抵靠部件布置在更换盖上，用于与调节旋转操作的杠杆部件接触，以便当显影剂盒没有安装在显影装置主体的合适安装位置处时防止更换盖关闭。

也就是，在本实施例中，旋转显影装置5占据全色打印机主体1中的较大空间，但是全色打印机的总体尺寸制成为尽可能小，如图2所示。因此，全色打印机主体1设计成使得装置的尺寸更小，并改善中间转印带6和旋转显影装置5的维护。更具体地说，中间转印带6与感光鼓2和充电辊3一起组成成像单元21，且通过打开全色打印机主体1的上部盖22，可以将成像单元21作为整体安装在全色打印机主体1上或从该全色打印机主体1上拆下。位置传感器23布置在中间转印带6的上部上，该位置传感器23包括用于检测形成于中间转印带6上的调色剂块的反射类型光学传感器。

还有，中间转印带6的清洁装置18包括：刮刀24，该刮刀24布置成与通过第一清洁支持辊19而拉伸的中间转印带6表面接触；以及清洁刷25，该清洁刷25布置成与通过第二清洁支持辊20而拉伸的中间转印带6表面接触，如图2所示。通过刮刀24和清洁刷25而去除的残余调色剂或纸粉将回收到清洁装置18的内部。可沿图中逆时针方向绕摆动轴26而摆动的清洁装置18避开至离开中间转印带6表面的位置处，直到最后颜色的调色剂图像的二次转印结束，且当最后颜色的调色剂图像的二次转印结束时，该清洁装置18与中间转印带6的表面接触。

而且，记录纸张9传送给定影单元27，调色剂图像从中间转印带6转印到记录纸张9上。在定影单元27中，调色剂图像通过热压而定影在记录纸张9上。当单面打印时，记录纸张9通过排出辊28而直接排出到位于打印机主体1上部的纸张排出盘29上。

另一方面，当双面打印时，通过定影单元27而将调色剂图像定影在上面的记录纸张9并不通过纸张排出辊28而直接排出，而是在记录纸张9的尾端部分由纸张排出辊28承载的情况下使得该纸张排出辊28反向旋转，且记录纸张9的传送通道转变成完全打印纸张传送通道30，从而使得记录纸张9通过布置在完全打印纸张传送通道30上的传送辊31而翻转，并再次传送至中间转印带6的二次转印位置，以便在记录纸张9的背面上形成图像。

而且，全色打印机能够在打印机主体1的侧表面上安装可选的人工插入托盘32，如图2所示。放置在该人工托盘32上的、任何尺寸和类型的记录纸张9通过供纸辊33而进行供给，并通过传送辊31和阻挡辊14而传送至中间转印带6的二次转印位置，在该二次转印位置，图像形成于该任意尺寸和类型的记录纸张9上。

在感光鼓2的每次旋转中，在调色剂图像的转印处理结束之后，残余的调色剂通过布置在感光鼓2斜下方的清洁刀片35而从感光鼓2的表面上除去，从而准备下一次成像处理。

图3是表示用于本实施例的成像装置的旋转显影装置5的一个特定实例的外观透视图。为了方便，图3中只表示了安装在显影装置主体上的一个显影单元5Y和一个显影剂盒45Y。

该旋转显影装置5包括可旋转地布置在垂直平面内的显影装置主体40，如图3和4所示。显影装置主体40包括：柱形旋转轴部件41，该旋转轴部件41沿纵向方向布置在中心部分中；前部凸缘部件42，该前部凸缘部件42沿旋转轴部件41的纵向方向布置在前端处；后部凸缘部件43，该后部凸缘部件43沿旋转轴部件41的纵向方向布置在后端处；以及隔板部件44，用于将由旋转轴部件41以及前部和后部凸缘部件42和43形成的柱形空间S分隔成90度的四部分。

显影装置主体40安装在打印机主体1上，该打印机主体1能够沿逆时针方向环绕旋转轴部件41旋转，如图2所示。该显影装置主体40有：黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色的四个显影单元5Y、5M、5C和5K，它们沿顺时针方向布置，且这四个显影单元5Y、5M、5C和5K沿周向方向安装；以及黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色的四个显影剂盒45Y、45M、45C和45K，它们与显影单元5Y、5M、5C和5K相对应，且这四个显影剂盒45Y、45M、45C和45K沿周向方向安装，如图5所示。

因为这些显影单元5Y、5M、5C和5K以相同方式构成，因此下面将介绍黄色(Y)显影单元5Y。该黄色(Y)显影单元5Y有显影单元主体46，该显影单元主体46由相应显影剂盒45Y来供给新的显影剂，如图5所示。

在显影单元主体46内部布置有：显影辊48，该显影辊48沿垂直于纸面的方向较长，该显影辊48的一部分暴露于开口部分47中，该开口部分47位于显影单元主体46的外周；以及两个螺旋推送器49、50，这两个螺旋推送器49、50位于显影辊48的后侧斜下方，并平行于显影辊48延伸，如图6A所示。显影辊48基本布置在显影单元主体46的整个长度的上面，如图7所示。在显影单元5Y中，当显影辊48旋转时，在更深侧的螺旋推送器49沿垂直于纸面的一个方向传送装于显影单元主体46内的显影剂51，同时对它进行搅动，如图6A和6B所示。另一方面，螺旋推送器50沿与螺旋推送器49的传送方向相反的方向来传送显影剂，同时对它进行搅动，从而均匀地将显影剂51供给显影辊48。随着显影辊48的旋转，供给显影辊48表面上的显影剂51通过层厚调节部件52来调节层厚，并传送给对着感光鼓2的显影区域。在本实施例中，显影剂51使用包含调色剂和载体的两组分显影剂，但是显影剂51也可以使用只包含调色剂的单组分显影剂，因为它只必须包含调色剂。

由于以固定状态布置在内部的磁辊48a产生的磁力，显影辊48吸附包含在显影剂51中的载体，在显影辊48的表面上形成显影剂51的磁刷，并将吸附在载体中的调色剂传送至对着感光鼓2的显影区域，如图6A和6B所示。形成于感光鼓2上的静电潜像通过形成于显影辊48的表面上的、包含载体和调色剂的显影剂51磁刷而可视化。

还有，本实施例的显影剂盒与沿显影装置主体(该显影装置主体可旋转地布置在垂直平面内)的周向方向布置的多个显影单元相对应，各显影剂盒将至少包含调色剂的显影剂供给相应的显影单元。显影剂盒包括：显影剂容纳部分，用于容纳新显影剂；以及显影剂回收部分，该显影剂回收部分沿纵向方向伸向显影剂容纳部分的一端，用于从显影单元回收使用过的显影剂，其中，显影剂容纳部分的截面形状形成为类似非圆形状，以便占据在分配给显影装置主体的一个显影单元的空间中除了显影单元之外的几乎所有空间，显影剂盒安装在该显影装置主体上；而显影剂回收部分的截面形状形成为类似圆形，以便基本与在分配给显影装置主体的一个显影单元的空间中除了显影单元之外的空间内切，显影剂盒安装在该显影装置主体上。

还有，在本实施例中，显影剂容纳部分的截面形状为具有两个彼此成锐角的侧面。

而且，在本实施例中，显影剂容纳部分的截面形状形成为大致类似液滴形。

还有，在本实施例中，开口于显影剂回收部分的供给口与显影剂容纳部分流通，打开/关闭部件用于打开或关闭供给口，且把手用于抓住显影剂盒，该显影剂盒将安装在显影装置主体上或者从该显影装置主体上拆下，该把手与该打开/关闭部件形成一体。

而且，在本实施例中，打开/关闭部件形成为柱形，以便环绕显影剂容纳部分的外周进行插入和可旋转地安装，把手在该打开/关闭部件的外周表面的一部分上径向向外凸出。

还有，在本实施例中，在显影装置主体可旋转的状态下，把手容纳于显影装置主体的旋转外周表面中。

而且，在本实施例中，把手的把手部分设置有防滑装置。

还有，在本实施例中，显影剂盒可以提供有锁定机构，用于防止打开/关闭部件在显影剂盒从显影装置主体上拆下的状态下沿打开供给口的方向旋转。

而且，在本实施例中，显影剂盒可以提供有止动器机构，用于防止显影剂盒在打开/关闭部件打开供给口的状态下从显影装置主体上拆下。

还有，在本实施例中，在显影剂盒从显影装置主体上拆下的状态下，把手可以从显影装置主体的旋转外周表面上凸出。

也就是，显影剂盒45较长并为柱形容器，且横截面基本为非圆形形状，如图3以及图8和9中所示。该显影剂盒45的内部通过隔板帽56而分成用于容纳新显影剂52的显影剂容纳部分53以及用于回收使用过的显影剂54的显影剂回收部分55，如图10所示。在所示实施例中，显影剂容纳部分53占据显影剂盒45的总长度的大约五分之四，且显影剂回收部分55占据大约五分之一。不过，显影剂容纳部分的长度与显影剂回收部分55的长度的比例可以不同。

顺便说明，显影剂盒45的显影剂容纳部分53形成为类似非圆形截面，但不是圆形，如图8和9所示。显影剂容纳部分53的截面形状为三角形，这样，顶部的拐角部分58的角度设置成稍小，各拐角部分57、58和59形成为类似圆弧，或者该显影剂容纳部分53的截面形状为液滴形状，类似于滴落的液滴，如图9A至9C所示。特别是，显影剂容纳部分53的截面形状为这样，即位于底端的第一拐角部分57形成为类似具有相对较大半径的圆弧，且形成为类似平面的第一和第二侧面60、61布置成类似字母V，并使第一拐角部分57的角度为大约60度。还有，位于第一侧面60和第二侧面61的顶部的第二拐角部分58和第三拐角部分59形成为类似半径比第一拐角部分57更小的圆弧，且几乎为相同半径。连接第二拐角部分58和第三拐角部分59的第三侧面62形成为类似圆弧，该圆弧的半径与在显影装置5前面的凸缘部件42的半径一样大，如图4所示。

因此，对于显影剂盒45的显影剂容纳部分53，显影剂容纳部分53的截面形状为非圆形，并形成为类似非圆形状，以便占据在分配给显影装置主体46的一个显影单元5Y的空间中除了显影单元5Y之外的几乎所有空间S2，显影剂盒45安装在该显影装置主体46上，如图9C所示。因此，即使当显影装置6的总尺寸减小，且显影装置6的直径设置成较小时，显影剂容纳部分53也可以容纳大量的显影剂。

另一方面，对于与显影剂容纳部分63的一端连接的显影剂回收部分55，显影剂回收部分55的截面形状形成为类似圆形，以便基本与在分配给显影装置主体46的一个显影单元6的空间S1中除了显影单元之外的空间S2内切，显影剂盒45安装在该显影装置主体上，且该圆的直径稍微小于空间S2的直径，如图9A和9C所示。该显影剂回收部分55在显影剂容纳部分53的纵向方向一端处成一体形成为类似具有圆形截面形状的柱体，且分隔帽56布置在显影剂回收部分55的、靠近显影剂容纳部分53的端部处，如图10所示。

更具体地说，显影剂容纳部分53在靠近显影剂回收部分55的端部处形成为稍微细长，并与形成为类似柱体的显影剂回收部分55连接，如图10所示。因此，在显影剂容纳部分53中，靠近显影剂回收部分55的端部53a形成与显影剂回收部分55相同的柱体形状。在显影剂容纳部分53的柱形部分53a中，用于将新显影剂52向外供给的供给口65在显影剂回收部分55的端部的稍微倾斜位置处开口成类似矩形，如图10所示。还有，用于搅动容纳于显影剂容纳部分53内的新显影剂52的螺旋搅拌器66可旋转地布置在显影剂容纳部分53内。显影剂52通过该搅拌器66而从供给口向外传送。在显影剂盒45的后侧端部处提供有用于旋转驱动该搅拌器66的齿轮67，因此该齿轮67的一部分暴露在外面。在显影剂盒45安装在显影装置主体46中的状态下，齿轮67与布置在显影装置主体46上的齿轮67a啮合，以便旋转驱动搅拌器66，如图7所示。

由显影剂盒45供给显影剂52的显影单元5Y有挡板68，该挡板68在显影单元的一侧，并与对应于显影剂盒45的供给口65的部分进行接触，其中，该挡板68弯曲成圆弧形，如图7所示。该挡板68安装成可沿箭头方向在显影单元主体46上自由滑动。还有，挡板68有开口的重新充装承口(faucet)69，用于接收由显影剂盒45供给的新显影剂52，且凸形件69a在端部环绕重新充装承口69的外周向内凸出。通过重新充装承口69而重新充装显影剂52的显影单元5Y在显影装置主体46的后侧上部延伸预定长度，如图6A、6B和7所示。显影剂通过有在进口处的显影剂补偿口71a的重新充装推送器71而沿显影单元主体46的纵向方向传送预定距离，然后通过布置在显影单元主体46的后侧上部的重新充装开口部分(未示出)而重新充装到显影单元主体46的内部。

而且，显影单元5Y提供有回收开口部分95，该回收开口部分95在显影单元主体46的后侧上部，以便在容纳于显影单元主体46内部的显影剂51中回收使用过的显影剂，如图6B所示。当显影单元5Y旋转并运动至图4的位置C时，折片73打开，以便回收一部分使用过的显影剂54。显影单元5的、使用过的显影剂54通过开口于挡板68中的回收出口77(如图9A至9C所示)以及通过开口于显影剂盒45中的回收口74(如图10所示)而回收到显影剂盒45的显影剂回收部分55中，如图6B所示。凸形件70a也在显影单元的回收出口70处向内凸出，如图7所示。

还有，在本实施例中，挡板部件75进行插入，并可沿周向方向旋转地环绕在显影剂盒45中形成为类似柱体的显影剂容纳部分53a和显影剂回收部分55的外周而进行安装，该挡板部件75作为用于打开或关闭显影剂容纳部分53的供给口65和显影剂回收部分55的回收口74的打开/关闭部件，如图8和9所示。该挡板部件75形成为类似柱体，并类似显影剂盒45的显影剂容纳部分53a和显影剂回收部分55，如图8和9所示。挡板部件75的内径稍微大于显影剂回收部分55的外径，并形成为类似圆形，以便基本与在分配给显影装置主体46的一个显影单元5Y的空间S1中除了显影单元5Y之外的空间S2内切，显影剂盒45安装在该显影装置主体上，且该圆的直径稍微小于空间S2的直径，如图8和9C所示。

挡板部件75在与显影剂盒45的供给口65和回收口74相对应的位置处有开口的供给开口部分76和回收开口部分77，如图6A、6B、10和11所示。该挡板部件75可以沿显影剂盒45的显影剂回收部分55的外周旋转，以便同时打开或关闭显影剂盒45的供给口65和回收口74。凸形件76a和77a在挡板部件75的供给开口部分76和回收开口部分77的边缘处向外凸出。

还有，挡板部件75有把手78，用于抓住显影剂盒45，以便将它安装在显影装置主体46上，并使挡板部件75沿显影剂盒的周向方向进行部分旋转，其中，该把手78径向向外凸出，如图8所示。对于该把手78，在显影剂盒45安装于显影单元主体46上且挡板部件75打开的状态下，在顶端的曲率半径设置成与显影剂盒45的显影剂容纳部分53的第二拐角部分58重合，如图9A所示。防滑部分79布置在把手78的侧面上，该防滑部分79包含多个凸形件，以便于抓紧。

而且，在通过使挡板部件75沿顺时针方向旋转而关闭显影剂盒45的供给口65和回收口74的状态下，挡板部件75的把手78从显影装置主体46的外周向外伸出，如图9A所示。

顺便说明，在本实施例中，成像装置包括：旋转显影装置，在该旋转显影装置中，显影装置主体可旋转地布置在垂直平面内，且多个显影单元和多个用于将显影剂供给显影单元的显影剂盒沿显影装置主体的周向方向布置；框架，用于可自由旋转地支承旋转显影装置；以及驱动源，用于旋转驱动旋转显影装置，其特征在于：用于旋转驱动旋转显影装置的驱动源布置在这样的区域中，即旋转显影装置沿垂直于旋转轴的方向凸出到该区域。

还有，在本实施例中，驱动源的驱动力传递给在旋转显影装置的一端部分处的驱动齿轮，该驱动齿轮有环绕外周布置的外部齿。

而且，在本实施例中，驱动源安装在框架的、与旋转显影装置相同的平面内。

而且，在本实施例中，成像装置包括：图像载体，该图像载体可旋转地布置；旋转显影装置，用于通过不同颜色的调色剂来对形成于图像载体上的静电潜像进行顺序显影，在该旋转显影装置中，显影装置主体可旋转地布置在垂直平面内，且多个显影单元和多个用于将显影剂供给显影单元的显影剂盒沿显影装置主体的周向方向布置；中间转印体，顺序显影在图像载体上的不同颜色调色剂图像多重地一次转印到该中间转印体上；以及二次转印装置，用于将多重转印到中间转印体上的不同颜色调色剂图像二次转印到记录纸张上；其特征在于：中间转印体交叠在旋转显影装置的顶部，中间转印体的一次转印位置和二次转印位置靠近布置，且用于旋转驱动旋转显影装置的驱动源布置在绕旋转显影装置的外周与图像载体大约180°相对的位置处，并在这样的区域中，即旋转显影装置沿垂直于旋转轴的方向凸出到该区域。

还有，在本实施例中，成像装置的控制板和电源单元布置在这样的区域中，即旋转显影装置沿垂直于旋转轴的方向凸出到该区域。

也就是，在本实施例中，驱动马达90(该驱动马达90包括作为旋转驱动旋转显影装置5的驱动源的脉冲马达)布置在区域91中，旋转显影装置5沿垂直于旋转轴部件41(作为旋转轴)的方向凸出到该区域91，如图1和12所示。该驱动马达90通过减速齿轮箱92而安装在打印机主体1中与旋转显影装置5相同的框架93平面上。减速齿轮94、95装入减速齿轮箱92中，并处于使它们与驱动马达90的驱动齿轮96啮合的状态。还有，减速齿轮94与具有外部齿的显影装置齿轮97啮合，该显影装置齿轮97具有更大直径，并安装在旋转显影装置5中的显影装置主体40的端部处，如图13所示。显影装置主体40与驱动马达90的转数的减速比例如设置成1/20。

尽管旋转显影装置5的尺寸减小，但是显影装置主体40有黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色(K)的四个显影单元5Y、5M、5C和5K以及黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色(K)的四个显影剂盒45Y、45M、45C和45K，它们沿周向方向安装，如图4所示。显影装置主体40的直径在打印机中最大，且质量和转矩较大。还有，在旋转显影装置5中，需要在有限时间内转换黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色(K)的显影单元5Y、5M、5C和5K，以便提高打印机的生产率。因此，驱动马达90制成为尽可能小，但是该马达在打印机中最大。

这时，驱动马达90以1/20的减速比来旋转驱动旋转显影装置5，并能够制成为尽可能小。

而且，在本实施例中，中间转印带6交叠在旋转显影装置5的顶部，且该中间转印带6的一次转印位置和二次转印位置靠近布置，如图2所示。还有，驱动马达90布置在绕旋转显影装置5的外周与感光鼓2大约180°相对的位置处，并在区域91中，旋转显影装置5沿垂直于旋转轴的方向凸出到该区域91。

还有，在本实施例中，用于向驱动马达90(用于旋转驱动)供电的电源电路95以及用于控制打印机的控制板96安装在框架93的、与驱动马达90相同的平面上，驱动马达90安装在该框架93上。

通过上述结构，作为本实施例的成像装置的全色打印机可以以如下方式减小尺寸和厚度。

也就是，在全色打印机中，如图2所示，在打印全色图像时，旋转显影装置5顺序转换成使得合适颜色的显影单元5Y、5M、5C和5K运动至对着感光鼓2的显影位置，并以预定颜色的调色剂来使形成于感光鼓2的表面上的静电潜像显影。

这时，旋转显影装置5由驱动马达91旋转驱动成转换各显影单元5Y、5M、5C和5K，该驱动马达91布置在与旋转显影装置5相同的框架93侧面上，如图1所示。

这样，在本实施例中，因为用于相对较大的旋转显影装置5的驱动马达91布置在旋转显影装置5的凸出区域91中，与驱动马达91布置在框架93的、与旋转显影装置5相对的面上的情况相比，将限制驱动马达91伸向背面侧，如图1和12所示，从而使打印机主体1可以制成为尽可能薄。

还有，在本实施例中，因为用于相对较大的旋转显影装置5的驱动马达91布置在旋转显影装置5的凸出区域91中，因此有较大空间来布置减速齿轮，从而可以通过将减速比设置成较大值而使驱动马达91的扭矩减小，并使得驱动马达91自身的尺寸减小。

而且，在本实施例中，因为驱动马达91固定在用于制成旋转显影装置5的框架93上，在驱动马达91和旋转显影装置5之间的相对位置关系通过框架93而固定，从而使驱动稳定。

还有，在本实施例中，因为驱动马达91的扭矩更小，因此驱动马达91自身的尺寸可以减小。

而且，在本实施例中，因为驱动马达91布置在旋转显影装置5的旁边，因此可以有效利用环绕旋转显影装置5的空间，从而减小打印机主体1的尺寸。

还有，在本实施例中，电源电路95和控制板96布置在旋转显影装置5的旁边，因此可以有效利用环绕旋转显影装置5的空间，从而减小打印机主体1的尺寸。

前述对本发明优选实施例的说明是为了表示和说明目的。本发明并不排他或局限于所述的精确形式，根据上述教导可以进行变化和改变，或者可以通过实践本发明而知道这些变化和改变。所选择和介绍的实施例是为了解释本发明的原理和它的实际用途，以便使本领域技术人员能够以各种实施例和通过各种变化(它们适于所考虑的实际用途)来实现本发明。本发明的范围将由附加权利要求和它们的等同物来确定。

Claims

1. 一种成像装置，包括：

旋转显影装置，该旋转显影装置有可旋转布置的显影装置主体以及沿所述显影装置主体的旋转方向布置的多个显影单元；

框架，用于可自由旋转地支承所述旋转显影装置；以及

驱动源，用于旋转驱动所述旋转显影装置，

其中，所述驱动源布置在这样的区域中，即所述旋转显影装置沿垂直于旋转轴的方向凸出到该区域，并且，

所述驱动源安装在所述框架的、与所述旋转显影装置相同的平面内，并且位于所述框架的、与所述旋转显影装置相同的一侧。

2. 根据权利要求1所述的成像装置，其特征在于：所述驱动源的驱动力传递给在所述旋转显影装置的一端部分处的驱动齿轮，该驱动齿轮有环绕外周布置的外部齿。

3. 根据权利要求1所述的成像装置，其特征在于：所述驱动源和所述旋转显影装置通过减速齿轮而相互连接。

4. 根据权利要求1所述的成像装置，其特征在于：所述驱动源安装在绕所述旋转显影装置的外周与图像载体大约180°相对的位置处。

5. 根据权利要求1所述的成像装置，其特征在于：所述驱动源安装在与显影剂盒的拆卸位置不同的位置处，在该拆卸位置处，该显影剂盒从所述旋转显影装置上拆下。

6. 根据权利要求4所述的成像装置，其特征在于：所述成像装置的一控制板布置在所述区域中，即所述旋转显影装置沿垂直于旋转轴的方向凸出到该区域。

7. 根据权利要求4所述的成像装置，其特征在于：所述成像装置的一电源单元布置在所述区域中，即所述旋转显影装置沿垂直于旋转轴的方向凸出到该区域。