CN100400378C - 用于将能重新封闭的倒出元件加装到容器上的方法和由此制造的容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种将具有一个倒出口(16)和一个法兰(5)且带有一个可取下的盖(19)的可重新封闭的倒出元件加装到具有一个开口(2)的容器上的方法，以及一种这样的容器。为了以较少的结构和加工技术费用实现将一个倒出元件可靠地加装到容器上，规定在倒出元件(1)上封接密封薄膜(9)一个区段(8)，使得倒出元件(1)的倒出口(16)还保持敞开；以及，密封薄膜(9)的所述区段(8)侧向地封接在螺纹管上；所述螺纹管在其外圆周上具有一个无螺纹的区域(7)，该区域设计为削平部。

Description

用于将能重新封闭的倒出元件加装到容器上的方法和由此制造的容器
技术领域
本发明涉及用于将可重新封闭的倒出元件加装到容器上的方法。
当在以下提到“容器”时，应该理解为任意的容器，而没有限制其类型、横截面、形状或材料。这同样也适用于待使用的倒出元件。本发明包括所有类型的可重新封闭的倒出元件，单件式的或多件式的，这样的带螺旋闭锁器、卡锁器或类似物。
背景技术
在DE 690 21 078 T2中描述了一种用于将一种具有一个法兰的倒出套管固定在一个由纸板/塑料复合材料组成的纸板容器上的方法。倒出套管通过一个已经固定在它上面的密封膜片(密封薄膜)和一个预装好的螺旋盖插入到一个裁出的纸板壁开口中，并且在那里借助于一个超声波砧角和一个角砧粘附在纸板容器上。
一种相似的现有技术在DE 692 06 903 T2中公开。在那里描述的方法中，在倒出元件加装在纸板容器上之前，密封薄膜已经液体密封地封接在倒出元件上。
在上述的现有技术中的缺点为，容器必须始终具有一个用于安装倒出或倒空元件的预准备的开口和一个另外的用于填充的开口。这导致了在加装或填充机上一个相对高的结构费用，并且也在卫生要求方面也有缺点，如马上可看到的，因为已知容器的消毒始终只有在倒出或倒空元件被插入且被液体密封地封闭后才能进行。
从德国的实用新型的登记文件G 90 05 581中，已经公开一种用于将一个可重新封闭的倒出元件加装在一个具有一个开口的容器上的此型方法，其中在倒出元件与容器顶盖液体密封地连接之后，以一种产品通过倒出口填充该容器，此后容器通过将一个密封薄膜封接在倒出元件上被这样地封闭，使得倒出元件的倒出口被液体密封地封闭，其中倒出元件最后通过一个盖被封闭。但按所述已知的方法制造的包装容器不能毫无问题地用于食品的保存。相反地，由此需要一个较大的费用，因为在将此前消毒过的容器填充之后，同样必须对所输入的密封薄膜进行消毒，这导致一个大的结构费用。
发明内容
由此本发明的目的在于，这样地设计和构造开头所述的和此前详细说明的用于将一个倒出元件加装在一个用于饮料和其他可流动的产品的容器上的方法，以及一个按该方法制造的容器，使得在低的结构费用下，也保证对待加装的密封薄膜进行可靠的消毒。
在本方法方面，该目的通过本发明的方法这样地达到，即在消毒之前，将密封薄膜的一个区段这样地封接在倒出元件上，使得倒出元件的倒出口直至填充还保持敞开。
按本发明的用于将可重新封闭的倒出元件加装到容器上的方法，该倒出元件具有一个倒出口和一个带螺纹管的法兰、并且配有一个密封薄膜、以及具有一个可取下的盖，所述容器具有一个开口并由主体、底板和顶盖组成，所述方法包括以下的步骤：
-通过将倒出元件的法兰液体密封地固定在顶盖上，使倒出元件与容器的一具有所述开口的顶盖连接，
-液体密封地连接顶盖与主体，
-连接底板与主体，
-对容器内腔包括倒出口在内进行消毒，
-通过倒出口用一种产品填充容器，
-通过将密封薄膜封接到倒出元件上，以这种方式封闭容器，使倒出元件的倒出口被液体密封地封闭，和
-将盖安装到倒出元件上，
其特征在于，在消毒之前，将密封薄膜的一个区段这样地封接在倒出元件上，使得倒出元件的倒出口直至填充还保持敞开；所述螺纹管在其外圆周上具有一个无螺纹的区域，该区域设计为削平部。
本发明认识到，用于容器内部消毒的本身必需的消毒过程被可以与此同时地利用，在同一工序中也对在填充过程后封接的密封薄膜进行消毒，而不必增加消毒介质的量。而在现有技术中，由于位于其内部的供料工具等，待消毒的空间总是相对较大，它在按本发明的方法中被限制在一个小的区域内。
按本发明的另一个教导，密封薄膜的区段侧向地封接在螺纹管上，使得密封薄膜垂直地竖立并在消毒过程中被可靠地消毒。
按本发明方法的另外一个优选的实施例在于，带有固定在其上的倒出元件和封接在倒出元件上的密封薄膜的容器，在倒出元件的倒出口敞开时，至少以所述具有倒出元件的容器顶盖插入到一个由侧壁界定的区域中，它用于在容器方向上导入消毒剂，并且在具有倒出元件的顶盖区域中密封地或具有小间隙地包围容器的周边。
如果按本方法的另一个有利的实施例，在填充容器和通过将密封薄膜封接在倒出元件上而液体密封地封闭倒出口期间，容器至少以具有倒出元件的顶盖保持在被界定的区域中，从而特别达到防止填充至容器内的产品或产品导引部件的污染的高的可靠性。
按本发明的容器，带有一种可重新封闭的倒出元件，该倒出元件具有一个倒出口和一个法兰且带有一个可取下的盖，其中倒出元件设计为螺纹管且盖设计为螺旋盖，其特征在于，倒出元件在它的外圆周上具有一个无螺纹的区域，用于封接密封薄膜的一个区段，以及，用于封接密封薄膜的所述区段的无螺纹区域设计为削平部。
容器“分为”顶盖、套筒形的主体和底板，由此导致简化了“复杂”部件的制造如顶盖与倒出元件的连接。其中底板在顶盖安装之前或-可选地-之后与主体液体密封地连接。
按本发明方法制造的容器不仅可以用于新鲜的产品而且可以用于无菌的产品。其中在无菌的产品中，容器和在其中与填充的产品接触的元件在填充过程之前进行消毒。但也有可能，按本发明制造的容器也在封闭后才与填充的产品一起进行消毒，例如在高压灭菌器中。
根据本发明的另外一个教导，待安装的倒出元件是一种带有一个相应地由螺旋盖构成的盖的倒出元件。其中倒出元件在它的外圆周上具有一个无螺纹的区域，用于封接密封薄膜的一个区段。所述用于封接密封薄膜的区段的无螺纹区域设计为削平部。
本发明的和特别是按本发明的容器的其他优选和有利的实施例在以下的描述中给出。
附图说明
以下借助仅示出一个优选实施例的示意附图更详细地说明本发明，附图中：
图1示出带有一个用于安装倒出元件的开口的容器的顶盖，在倒出元件插入之前的示意的侧视图，
图2示出图1中带有插入后的倒出元件的顶盖，
图3示出图2中带有封接在其上的密封薄膜的物件，
图4以横截面示意且旋转90°地示出一个在消毒期间的带有已加装的倒出元件的容器，
图5示出图4中在填充阶区段的容器，
图6示出图4中带有封闭的倒出元件的容器，
图7示出图4中带有封闭的倒出元件且已安装盖子的容器
具体实施方式
如在图1中所示，一种倒出元件的一个倒出元件1插入到容器顶盖3的开口2中。容器顶盖3的形状与一个未示出的待填充容器的横截面相一致，并且具有向上折弯的用于与容器连接的边缘4。倒出元件1整体式地配有一个法兰5，它紧贴在容器顶盖3的内侧6上，使得倒出元件1穿过顶盖3中的开口2。紧接着法兰与容器顶盖3通过粘结或焊接而液体密封地连接成在图2中所示的单元。
在图1和2中可以看出，在这里所示的并且就此而言优选的实施例中，倒出元件1在它的外圆周上具有一个无螺纹的区域7，用于封接密封薄膜9的一区段8。在此该无螺纹的区域7优选设计为削平部，如从图1和2看到的。密封薄膜9首先只以它的这一区段8(在视图中下方)封接在倒出元件1的无螺纹的区域7上，并且是以这种方式，使得密封薄膜9基本上垂直于倒出元件1的顶盖3以及法兰5布置(参照图3至5)。
为了更好的表示，按照图1至3的物体在图4至7中被旋转90°地示出。容器可以具有任意一种横截面，并且在所示的实施例中具有基本上一种罐子的形状。此容器相应地由顶盖3、一个主体10和一个底板11构成，它们优选由一种基于纸板的、液体密封的纸板/塑料复合材料组成。底板11如同顶盖3同样具有一个折弯的连接边缘4，它嵌入到主体10的一个卷边的连接边缘12中(参照图3和4)。
在顶盖与主体10连接之前，倒出元件1的法兰5优选固定在顶盖3上。但也有可能，在顶盖已经与主体10连接之后，将倒出元件1的法兰5固定在顶盖3的内侧6上，只要主体10还没有被与其连接的底板11封闭。
密封薄膜9的区段8在倒出元件1的无螺纹区域7上的封接，或者在盖板3和主体10连接之前进行，或者在它们连接之后进行。
对于容器应该在填充前被消毒的情况，在图4至7中以附图标记13表示一个例如有限的区域，它可以由侧壁14或类似物构成。区域13用于在容器的方向上的导引消毒剂例如热蒸气。如已经提到的，也有可能使用按本发明的方法而不对容器进行消毒。
在密封薄膜9的区段8封接在倒出元件1的无螺纹的区域7上并且在通过顶盖3、主体10和底板11液体密封地连接在其的折弯的连接边缘4上以及卷边的连接边缘12上形成容器之后，带有固定在其上的倒出元件1和封接在其上的密封薄膜9的容器，在倒出元件1的倒出口16打开时，插入到界定的区域13中，并且是至少所述基本上垂直地从顶盖3或法兰5突出的密封薄膜9、所述倒出元件1和带有顶盖3的容器的上半部分伸入到区域13中。
如在图4中示意示出的那样，借助于热蒸气或另一种的消毒剂对容器的内部以及包括密封薄膜9的倒出元件1进行消毒。消毒剂在图4中通过波形线15来表示。在此，区域13环绕容器顶盖3包围容器的周边。
在消毒之后，容器通过倒出元件10以待装入的产品填充，这在图5中通过指向下方的箭头17表示。在填充容器之后，密封薄膜9被翻下，并且这样地封接在倒出元件1的上部边缘上，使得倒出元件1的倒出口被液体密封地封闭。以18示出一个未封接在倒出元件1上的密封薄膜9的拉片(参照图6)，它要用于通过最终用户较容易地去除密封薄膜9。
在通过封接密封薄膜9将倒出元件1的倒出口16封闭之后，最后还将一个盖子，在本实施例为一个螺旋盖19，安装到倒出元件1上，如从图7中所示的那样。
图4至图7示出，在单独示出的消毒填充的情况下，在填充容器、通过将密封薄膜9封接在倒出元件1上来液体密封地封闭倒出口16和将螺旋盖19安装到倒出元件1上期间，带所述具有倒出元件1的顶盖3的容器保持插入在由侧壁14界定的区域13中。
在所示的情况中，容器在安装螺旋盖9之后才被从区域13中移走。容器的主要元件因此在填充容器和封闭倒出口16时设置在已消毒的环境中。但也有可能，在通过将密封薄膜9封接在倒出元件上来液体密封地封闭倒出口16之后，容器已经从区域13中移走，并且在此区域13之外将螺旋盖19安装到倒出元件1上。
如果不需要消毒地填充，密封薄膜的加装可以优选以单线的方式进行，并且随后的填充以多线的方式进行。在这种情况下，单线的过程必须比多线的过程以一个更高的速度进行。

Claims (9)

1.用于将可重新封闭的倒出元件(1)加装到容器上的方法，该倒出元件具有一个倒出口(16)和一个带螺纹管的法兰(5)、并且配有一个密封薄膜、以及具有一个可取下的盖(19)，所述容器具有一个开口(2)并由主体(10)、底板(11)和顶盖(3)组成，所述方法包括以下的步骤：
-通过将倒出元件(1)的法兰(5)液体密封地固定在顶盖(3)上，
使倒出元件(1)与容器的一具有所述开口(2)的顶盖(3)连接，
-液体密封地连接顶盖(3)与主体(10)，
-连接底板与主体(10)，
-对容器内腔包括倒出口(16)在内进行消毒，
-通过倒出口(16)用一种产品填充容器，
-通过将密封薄膜(9)封接到倒出元件(1)上，以这种方式封闭容器，使倒出元件(1)的倒出口(16)被液体密封地封闭，和
-将盖(19)安装到倒出元件(1)上，
其特征在于，在消毒之前，将密封薄膜(9)的一个区段(8)这样地封接在倒出元件(1)上，使得倒出元件(1)的倒出口(16)直至填充还保持敞开；以及，将密封薄膜(9)的所述区段(8)侧向地封接在螺纹管上；所述螺纹管在其外圆周上具有一个无螺纹的区域(7)，该区域设计为削平部。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在加装倒出口之后和消毒之前，封接密封薄膜(9)。
3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，带有固定在其上的倒出元件(1)和封接在该倒出元件(1)上的密封薄膜(9)的容器，在倒出元件(1)的倒出口(16)还敞开时，至少以所述具有倒出元件(1)的顶盖(3)插入到一个由侧壁(14)界定的区域(13)中，该区域用于向容器方向引导消毒剂，并且密封地或以小的间隙地在具有所述倒出元件(1)的顶盖(3)的区域内包围容器的周边。
4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，在填充容器和通过封接密封薄膜(9)而液体密封地封闭倒出口(16)期间，容器至少以所述具有倒出元件(1)的顶盖(3)保持在所述被界定的区域(13)中。
5.一种带有可重新封闭的倒出元件的容器，该倒出元件具有一个倒出口(16)和一个法兰(5)并带有一个可取下的盖(19)，其中倒出元件(1)设计为螺纹管并且盖(19)设计为螺旋盖，其特征在于，其中倒出元件(1)在其外圆周上具有一个无螺纹的区域(7)，用于封接密封薄膜(9)的一个区段(8)；以及，用于封接密封薄膜(9)的所述区段(8)的无螺纹区域(7)设计为削平部。
6.按照权利要求5所述的容器，其特征在于，容器由一顶盖(3)、一主体(10)和一底板(11)构成，其中顶盖(3)具有所述开口(2)和倒出元件。
7.按照权利要求6所述的容器，其特征在于，顶盖(3)、主体(10)和/或底板(11)由一种具有一纸板载体层的、液体密封的纸板/塑料复合材料组成。
8.按照权利要求6或7所述的容器，其特征在于，顶盖(3)、底板(11)和/或主体(10)具有一个卷边的连接边缘。
9.按照权利要求6或7所述的容器，其特征在于，顶盖(3)和/或底板(11)具有一个折弯的连接边缘(4)，该连接边缘嵌入到主体(10)的一个卷边的连接边缘(12)中。
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