EP1534592A1 - Verfahren zum applizieren eines wiederverschliessbaren ausgiesselements an einen beh lter und beh lter daf r - Google Patents

Verfahren zum applizieren eines wiederverschliessbaren ausgiesselements an einen beh lter und beh lter daf r

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EP1534592A1
EP1534592A1 EP03763747A EP03763747A EP1534592A1 EP 1534592 A1 EP1534592 A1 EP 1534592A1 EP 03763747 A EP03763747 A EP 03763747A EP 03763747 A EP03763747 A EP 03763747A EP 1534592 A1 EP1534592 A1 EP 1534592A1
Authority
EP
European Patent Office
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container
pouring
pouring element
lid
opening
Prior art date
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Application number
EP03763747A
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English (en)
French (fr)
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EP1534592B1 (de
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Matthias Dammers
Hans-Willi Mainz
Sven Hagen
Markus Wassum
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SIG Combibloc Services AG
Original Assignee
SIG Technology AG
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP1534592B1 publication Critical patent/EP1534592B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842—Securing closures on containers
    • B65B7/2878—Securing closures on containers by heat-sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing

Definitions

  • the invention relates to a method for applying a pouring element having a pouring opening and a flange and reclosable with a removable cap to a container having an opening, and to a container produced by such a method, which consists of a sleeve-shaped body, bottom and lid, with the following Steps:
  • the term 'container' is used in the following, it should be understood to mean any container without Restriction on their type, cross-section, shape or material. The same applies to the pouring elements to be used.
  • the invention includes all types of reclosable pouring elements, one-part or multi-part, those with screw closures, snap closures or the like.
  • DE 690 21 078 T2 describes a method for fastening a pouring spout having a flange to a cardboard container made of a cardboard / plastic composite material.
  • the pouring spout is inserted with a sealing membrane (sealing film) already attached to it and a pre-assembled screw cap into a cut-out opening in the cardboard wall and fastened there to the cardboard container by means of an ultrasound horn and an anvil.
  • a disadvantage of the aforementioned prior art is that the container must always have a prepared opening for receiving the pouring or emptying element and a further opening for filling. This leads to a relatively high design outlay in the application or filling machines and is also disadvantageous in terms of hygiene requirements, since - as can quickly be seen - the sterilization of the known containers always takes place only after the pouring or emptying element has been introduced and sealed in a liquid-tight manner can.
  • the present invention is therefore based on the object of designing and developing the aforementioned method for applying a pouring element to a container for beverages or another flowable product, and a container produced by the method, in such a way that it is reliable with a structurally small structure Sterilization of the sealing film to be applied is also guaranteed.
  • this object is achieved in a method with those specified in the preamble of claim 1
  • the invention has recognized that the sterilization process, which is anyway necessary for sterilizing the interior of the container, can simultaneously be used to sterilize the sealing film to be sealed after the filling process in the same operation, without having to increase the amount of the sterilization medium. While in the prior art the space to be sterilized is always relatively large due to the feed tools etc. located therein, this is limited to a small area in the method according to the invention.
  • the section of the closure film is sealed on the side of the threaded connector, so that the closure film stands upright and is reliably sterilized during the sterilization process.
  • a further preferred embodiment of the method according to the invention consists in that the container with the pouring element attached to it and the sealing film sealed to the pouring element, with the pouring element of the pouring element open, is at least inserted into a region delimited by side walls with the lid of the container having the pouring element, which area Feeding one
  • the container according to the invention with a pouring opening having a pouring opening and a flange and reclosable with a removable cap, the pouring element being designed as a screw socket and the cap as a screw cap, is characterized in that the pouring element has a thread-free area on its outer circumference for sealing a section (8) the sealing film.
  • a "splitting" of the container lid, the sleeve-like body and the bottom leads to a simplified production of the v complicated 'parts such as the connection of the cover with the pouring It is possible that the soil before or -.
  • the after application - alternatively Lid is connected to the body in a liquid-tight manner.
  • the containers produced by the method according to the invention can be used for both fresh and aseptic products.
  • the container and the parts that come into contact with the product filled therein can be sterilized before the filling process.
  • the pouring element to be attached is a pouring element with a cap designed accordingly as a screw cap.
  • the pouring element can preferably have a thread-free area on its outer circumference for sealing a section of the closure film.
  • the area for sealing the section of the closure film is preferably designed as a flat.
  • FIG. 1 shows a lid of a container with an opening for receiving a pouring element before its introduction, schematically in side view,
  • FIG. 2 shows the lid from FIG. 1 with the pouring element after it has been introduced
  • FIG. 3 shows the object from FIG. 2 with the sealing film sealed thereon 4 shows a container with an applied pouring element during the sterilization phase, shown schematically in cross section and rotated by 90 °,
  • FIG. 5 shows the container from FIG. 4 during the filling phase
  • Fig. 6 shows the container of Fig. 4 with the pouring element closed
  • FIG. 7 shows the container from FIG. 4 with the pouring element closed and the cap attached.
  • a pouring element 1 of a pouring element is first inserted into an opening 2 of a container lid 3.
  • the shape of the container lid 3 is matched to the cross section of a container (not shown) to be filled and has an upwardly angled edge 4 for connection to this container.
  • the pouring element 1 is provided in one piece with a flange 5, which abuts the inside 6 of the container lid 3, so that the pouring element 1 penetrates the opening 2 in the container lid 3.
  • the flange is then connected to the container lid 3 in a liquid-tight manner by gluing or welding to form the unit shown in FIG. 2.
  • the pouring element 1 has a thread-free area 7 on its outer circumference for sealing a section 8 of a closure film 9 in the exemplary embodiment shown here and preferred in this respect.
  • the thread-free area 7 is preferably designed as a flattened area, as can be seen from FIGS. 1 and 2.
  • the Sealing film 9 is initially only sealed with its (in the illustration lower) section 8 on the thread-free area 7 of the pouring element 1, in such a way that the sealing film 9 is oriented essentially perpendicular to the cover 3 or flange 5 of the pouring element 1 (see Fig. 3 to 5).
  • the container can have any cross-section and, in the exemplary embodiment shown, essentially has the shape of a can. It is accordingly formed from the lid 3, a body 10 and a base 11, which are preferably made of a liquid-tight, cardboard-based
  • the bottom 11 like the lid 3, has an angled connecting edge 4 which engages in a flanged connecting edge 12 of the body 10 (see FIGS. 3 and 4).
  • the flange 5 of the pouring element 1 is preferably fastened to the cover 3 before it is connected to the body 10. However, it is also possible to attach the flange 5 of the pouring element 1 to the inside 6 of the cover 3 after the latter has already been connected to the body 10, provided that the body 10 is not yet closed by the base 11 to be connected to it.
  • a limited area for example, is designated by the reference number 13 in FIGS. 4 to 7, which is indicated by side walls 14 or the like. can be formed.
  • the area 13 serves to guide a sterilizing agent, for example superheated steam, in the direction of the container.
  • a sterilizing agent for example superheated steam
  • the container is formed with the pouring element 1 fastened thereon and the sealing film 9 sealed thereon, with the pouring opening 16 of the pouring element 1 open, introduced into the delimited region 13 to the extent that at least the closing film 9, the pouring element 1 and the protrude the upper part of the container with the lid 3 in the area 13.
  • the interior of the container and the pouring element 1, including the sealing film 9, are sterilized by means of superheated steam or another sterilizing agent.
  • the sterilizing agent is indicated in Fig. 4 by curved lines 15.
  • the area 13 encloses the circumference of the container around the container lid 3.
  • the container is filled with the product to be filled via the pouring element 1, which is indicated in FIG. 5 by arrows 17 pointing downwards.
  • the sealing film 9 is folded over and sealed on the upper edge of the pouring element 1 in such a way that the pouring opening 16 of the pouring element 1 is closed in a liquid-tight manner.
  • a grip tab of the sealing film 9, which is not sealed to the pouring element 1, is designated by 18 (cf. FIG. 6) and is intended to make it easier for the end user to remove the sealing film 9.
  • a cap in the exemplary embodiment a screw cap 19, is finally applied to the pouring element 1, as can be seen from FIG. 7.
  • the container is only removed from the area 13 after the screw cap 19 has been applied.
  • the essential elements of the container are thus during the filling of the container and the Closing the pouring opening 16 in a sterilized environment.
  • the sealing film can preferably be applied in one lane and the subsequent filling in multiple lanes. It is clear that the single-lane process must run at a higher speed than the multi-lane process.

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Description

VERFAHREN ZUM APPLIZIEREN EINES WIEDERVERSCHLIESSBAREN AUSGIESSELEMENTS AN EINEN
BEHÄLTER UND BEHÄLTER DAFÜR
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Applizieren eines eine Gießöffnung und einen Flansch aufweisenden und mit einer abnehmbaren Kappe wiederverschließbaren Ausgießelements an einem eine Öffnung aufweisenden Behälter sowie einen nach einem solchen Verfahren hergestellten Behälter, der aus einem hülsenförmigen Korpus, Boden und Deckel besteht, mit den folgenden Schritte:
- Verbinden des Ausgießelements mit einem die Öffnung aufweisenden Deckel des Behälters durch flüssigkeitsdichtes Befestigen des Flansches des Ausgießelements am Deckel,
- flüssigkeitsdichtes Verbinden des Deckels mit dem Korpus ,
- Verbinden des Bodens mit dem Korpus,
- Sterilisieren des Behälterinnenraumes einschließlich der Gießöffnung,
- Füllen des Behälters mit einem Produkt durch die Gießöffnung,
- Verschließen des Behälters durch Ansiegeln der Verschlussfolie an das Ausgießelement in der Weise, dass die Gießöffnung des Ausgießelements flüssigkeitsdicht verschlossen ist, und
- Aufbringen der Kappe auf das Ausgießelement .
Wenn im folgenden von 'Behälter' die Rede ist, so sollen darunter jegliche Behälter verstanden werden, ohne Einschränkung auf deren Art, Querschnitt, Form oder Material. Gleiches gilt für die zu verwendenden Ausgießelemente. Die Erfindung umfasst alle Arten von wiederverschließbaren Ausgießelementen, einteilige oder mehrteilige, solche mit Schraubverschlüssen, Schnappverschlüssen oder dergleichen.
In der DE 690 21 078 T2 ist ein Verfahren zum Befestigen einer einen Flansch aufweisenden Gießtülle an einem aus einem Karton/Kunststoff-Verbundmaterial bestehenden Kartonbehälter beschrieben. Die Gießtülle wird mit einer bereits an ihr befestigten Dichtmembran (Verschlussfolie) und einem vormontierten Schraubdeckel in eine ausgeschnittene Öffnung der Kartonwand eingeführt und dort mittels eines Ultraschall-Horns und eines Ambosses an dem Kartonbehälter befestigt.
Ein ähnlicher Stand der Technik ist in der DE 692 06 903 T2 offenbart . Auch bei dem dort beschriebenen Verfahren ist die Verschlussfolie bereits vor dem Applizieren des Ausgießelements an den Kartonbehälter am Ausgießelement flüssigkeitsdicht angesiegelt.
Nachteilig bei dem zuvor genannten Stand der Technik ist, dass der Behälter stets eine vorbereitete Öffnung zur Aufnahme des Ausgieß- bzw. Entleerelementes und eine weitere Öffnung zum Befüllen aufweisen muss . Dies führt zu einem relativ hohen konstruktiven Aufwand bei den Applizier- bzw. Füllmaschinen und ist auch hinsichtlich der Hygieneanforderungen von Nachteil, da - wie schnell ersichtlich - die Sterilisation der bekannten Behälter stets erst nach dem Einbringen und flüssigkeitsdichten Verschließen des Ausgieß- bzw. Entleerelementes erfolgen kann. Aus den eingetragenen Unterlagen des deutschen Gebrauchsmusters G 90 05 581 ist bereits ein gattungsgemäßes Verfahren zum Applizieren eines wiederverschließbaren Ausgießelementes an einem eine Öffnung aufweisenden Behälter bekannt, bei dem nach dem flüssigkeitsdichten Verbinden des Ausgießelementes mit dem Deckel des Behälters der Behälter mit einem Produkt durch die Gießöffnung gefüllt wird, wonach der Behälter durch Ansiegeln einer Verschlussfolie an das Ausgießelement derart verschlossen wird, dass die Gießöffnung des Ausgießelementes flüssigkeitsdicht verschlossen ist, wobei das Ausgießelement abschließend mit einer Kappe verschlossen wird. Der nach dem bekannten Verfahren hergestellte Verpackungsbehälter lässt sich jedoch nicht ohne weiteres für die Aufbewahrung von Lebensmitteln einsetzen. Hierfür ist vielmehr ein großer Aufwand notwendig, da nach dem Füllen des zuvor sterilisierten Behälters die zugeführte Verschlussfolie gleichfalls sterilisiert werden muss, was einen großen konstruktiven Aufwand mit sich führt.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte und zuvor näher erläuterte Verfahren zum Applizieren eines Ausgießelements an einem Behälter für Getränke oder ein anderes fließfähiges Produkt sowie einen nach dem Verfahren hergestellten Behälter so auszugestalten und weiterzubilden, dass bei konstruktiv geringem Aufbau eine zuverlässige Sterilisierung auch der aufzubringenden Verschlussfolie gewährleistet ist.
Verfahrensmäßig wird diese Aufgabe bei einem Verfahren mit den im Oberbegriff von Anspruch 1 angegebenen Merkmalen dadurch gelöst, dass vor dem Sterilisieren ein Abschnitt der Verschlussfolie am Ausgießelement so angesiegelt wird, dass die Gießöffnung des Ausgießelements bis zum Füllen noch offen bleibt.
Die Erfindung hat erkannt, dass der zum Sterilisieren des Behälterinneren ohnehin notwendige Sterilisiervorgang gleichzeitig dazu benutzt werden kann, auch die nach dem Füllvorgang aufzusiegelnde Verschlussfolie im gleichen Arbeitsgang zu sterilisieren, ohne die Menge des Sterilisiermediums erhöhen zu müssen. Während beim Stand der Technik der zu sterilisierende Raum aufgrund der darin befindlichen Zubringerwerkzeuge etc. stets relativ groß ist, ist dieser beim erfindungsgemäßen Verfahren auf einen kleinen Bereich beschränkt .
Nach einer weiteren Lehre der Erfindung wird der Abschnitt der Verschlussfolie seitlich an dem Gewindestutzen angesiegelt, so dass die Verschlussfolie aufrecht steht und beim Sterilisiervorgang zuverlässig sterilisiert wird.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass der Behälter mit dem daran befestigten Ausgießelement und der an das Ausgießelement angesiegelten Verschlussfolie bei geöffneter Gießöffnung des Ausgießelements zumindest mit dem das Ausgießelement aufweisenden Deckel des Behälters in einen durch Seitenwände abgegrenzten Bereich eingeführt wird, der der Zuführung eines
Sterilisationsmittels in Richtung des Behälters dient und den Umfang des Behälters im Bereich des das Ausgießelement aufweisenden Deckels dicht oder mit geringem Spiel umschließt. Eine hohe Sicherheit gegen eine Verunreinigung des in den Behälter eingefüllten Produkts oder der produktführenden Teile wird insbesondere dann erreicht, wenn nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens der Behälter zumindest mit dem das Ausgießelement aufweisenden Deckel während des Füllens des Behälters und des flüssigkeitsdichten Verschließens der Gießöffnung durch Ansiegeln der Verschlussfolie am Ausgießelement in dem abgegrenzten Bereich verbleibt.
Der erfindungsgemäße Behälter mit einem eine Gießöffnung und einen Flansch aufweisenden und mit einer abnehmbaren Kappe wiederverschließbaren Ausgießelement, wobei das Ausgießelement als Schraubstutzen und die Kappe als Schraubdeckel ausgebildet sind, zeichnet sich dadurch aus, dass das Ausgießelement an seinem Außenumfang einen gewindefreien Bereich zum Ansiegeln eines Abschnitts (8) der Verschlussfolie aufweist.
Ein „Aufteilen" des Behälters in Deckel, hülsenartigen Korpus und Boden führt dabei zu einer vereinfachten Herstellung der v komplizierteren' Teile wie der Verbindung des Deckels mit dem Ausgießelement. Dabei ist es möglich, dass der Boden vor oder - alternativ - nach dem Aufbringen des Deckels mit dem Korpus flüssigkeitsdicht verbunden wird.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Behälter können sowohl für Frisch- als auch für Aseptik- Produkte verwendet werden. Dabei können bei Aseptik- Produkten der Behälter und die Teile, die mit dem darin eingefüllten Produkt in Kontakt kommen, vor dem Füllvorgang sterilisiert werden. Es ist jedoch auch möglich, die erfindungsgemäß hergestellten Behälter auch erst nach dem Verschließen gemeinsam mit dem abgefüllten Produkt zu sterilisieren, beispielsweise in einem Autoklaven.
Bei dem anzubringenden Ausgießelement handelt es sich nach einer weiteren Lehre der Erfindung um ein Ausgießelement mit einer dementsprechend als Schraubdeckel ausgebildeten Kappe. Dabei kann das Ausgießelement an seinem Außenumfang vorzugsweise einen gewindefreien Bereich zum Ansiegeln eines Abschnitts der Verschlussfolie aufweisen. Der Bereich zum Ansiegeln des Abschnitts der Verschlussfolie ist bevorzugt als Abflachung ausgebildet.
Weitere bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und insbesondere des erfindungsgemäßen Behälters sind in den Unteransprüchen angegeben.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellenden schematischen Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen Deckel eines Behälters mit einer Öffnung zur Aufnahme eines Ausgießelements vor dessen Einbringen, schematisch in Seitenansicht,
Fig. 2 den Deckel aus Fig. 1 mit dem Ausgießelement nach dessen Einbringen,
Fig. 3 den Gegenstand aus Fig. 2 mit darauf aufgesiegelter Verschlussfolie Fig. 4 einen Behälter mit appliziertem Ausgießelement während der Sterilisierphase, schematisch im Querschnitt und um 90° gedreht dargestellt,
Fig. 5 den Behälter aus Fig. 4 während der Füllphase,
Fig. 6 den Behälter aus Fig. 4 mit verschlossenem Ausgießelement, und
Fig. 7 den Behälter aus Fig. 4 mit verschlossenem Ausgießelement und aufgesetzter Kappe.
Wie in Fig. 1 dargestellt ist, wird zunächst ein Ausgießelement 1 eines Ausgießelements in eine Öffnung 2 eines Behälterdeckels 3 eingeführt. Die Form des Behälterdeckels 3 ist auf den Querschnitt eines nicht dargestellten zu füllenden Behälters abgestimmt und weist einen nach oben abgewinkelten Rand 4 zur Verbindung mit diesem Behälter auf. Das Ausgießelement 1 ist einstückig mit einem Flansch 5 versehen, der an der Innenseite 6 des Behälterdeckels 3 anliegt, so dass das Ausgießelement 1 die Öffnung 2 im Behälterdeckel 3 durchdringt. Anschließend wird der Flansch mit dem Behälterdeckel 3 durch Kleben oder Verschweißen flüssigkeitsdicht zu der in Fig. 2 dargestellten Einheit verbunden.
In den Fig. 1 und 2 ist zu erkennen, dass im hier dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel das Ausgießelement 1 an seinem Außenumfang einen gewindefreien Bereich 7 zum Ansiegeln eines Abschnitts 8 einer Verschlussfolie 9 aufweist. Der gewindefreie Bereich 7 ist dabei bevorzugt als Abflachung ausgebildet, wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich. Die Verschlussfolie 9 wird zunächst nur mit ihrem (in der Darstellung unteren) Abschnitt 8 an dem gewindefreien Bereich 7 des Ausgießelements 1 angesiegelt, und zwar in der Weise, dass die Verschlussfolie 9 im wesentlichen senkrecht zum Deckel 3 bzw. Flansch 5 des Ausgießelements 1 ausgerichtet ist (vgl. Fig. 3 bis 5) .
Zur besseren Darstellung ist der Gegenstand nach den Fig. 1 bis 3 in den Fig. 4 bis 7 um 90° gedreht dargestellt. Der Behälter kann einen beliebigen Querschnitt aufweisen und weist im dargestellten Ausführungsbeispiel im wesentlichen die Form einer Dose auf. Er ist dementsprechend aus dem Deckel 3, einem Korpus 10 und einem Boden 11 gebildet, die vorzugsweise aus einem auf Karton basierenden, flüssigkeitsdichten
Karton/Kunststoff-Verbundmaterial bestehen. Der Boden 11 weist ebenso wie der Deckel 3 einen abgewinkelten Verbindungsrand 4 auf, der in einen umgebördelten Verbindungsrand 12 des Korpus 10 eingreift (vgl. Fig. 3 und 4) .
Vorzugsweise wird der Flansch 5 des Ausgießelements 1 an dem Deckel 3 befestigt, bevor dieser mit dem Korpus 10 verbunden wird. Es ist allerdings auch möglich, den Flansch 5 des Ausgießelements 1 an der Innenseite 6 des Deckels 3 zu befestigen, nachdem letzterer bereits mit dem Korpus 10 verbunden ist, sofern der Korpus 10 noch nicht durch den damit zu verbindenden Boden 11 verschlossen ist.
Das Ansiegeln des Abschnitts 8 der Verschlussfolie 9 am gewindefreien Bereich 7 des Ausgießelements 1 erfolgt entweder vor der Verbindung von Deckel 3 und Korpus 10 oder erst nach deren Verbindung. Für den Fall, dass der Behälter vor der Füllung sterilisiert werden soll, ist in den Fig. 4 bis 7 ein beispielsweise begrenzter Bereich mit der Bezugsziffer 13 bezeichnet, der durch Seitenwände 14 od. dgl . gebildet sein kann. Der Bereich 13 dient der Führung eines Sterilisationsmittels, beispielsweise Heißdampf, in Richtung des Behälters. Wie bereits erwähnt, ist es auch möglich, das erfindungsgemäße Verfahren ohne eine Sterilisation des Behälters anzuwenden.
Nachdem der Abschnitt 8 der Verschlussfolie 9 an dem gewindefreien Bereich 7 des Ausgießelements 1 angesiegelt und der Behälter durch flüssigkeitsdichtes Verbinden von Deckel 3, Korpus 10 und Boden 11 an deren abgewinkelten Verbindungsrändern 4 bzw. dem umgebördelten Verbindungsrand 12 gebildet ist, wird der Behälter mit dem daran befestigten Ausgießelement 1 und der daran angesiegelten Verschlussfolie 9 bei geöffneter Gießöffnung 16 des Ausgießelements 1 in den abgegrenzten Bereich 13 eingeführt, und zwar soweit, dass zumindest die im wesentlichen senkrecht vom Deckel 3 bzw. Flansch 5 abstehende Verschlussfolie 9, das Ausgießelement 1 und der obere Teil des Behälters mit dem Deckel 3 in den Bereich 13 hineinragen.
Wie in Fig. 4 schematisch angedeutet, wird mittels Heißdampf oder einem anderen Sterilisationsmittel das Innere des Behälters sowie das Ausgießelement 1 einschließlich der Verschlussfolie 9 sterilisiert. Das Sterilisierungsmittel ist in Fig. 4 durch geschwungene Linien 15 angedeutet. Der Bereich 13 umschließt dabei den Umfang des Behälters um den Behälterdeckel 3. Nach der Sterilisation wird der Behälter über das Ausgießelement 1 mit dem abzufüllenden Produkt gefüllt, was in Fig. 5 durch nach unten gerichtete Pfeile 17 angedeutet ist. Im Anschluss an das Füllen des Behälters wird die Verschlussfolie 9 umgelegt und am oberen Rand des Ausgießelements 1 derart angesiegelt, dass die Gießöffnung 16 des Ausgießelements 1 flüssigkeitsdicht verschlossen ist. Mit 18 ist ein nicht an das Ausgießelement 1 angesiegelter Grifflappen der Verschlussfolie 9 bezeichnet (vgl. Fig. 6), der zum leichteren Entfernen der Verschlussfolie 9 durch den Endverbraucher dienen soll.
Nachdem die Gießöffnung 16 des Ausgießelements 1 durch Ansiegeln der Verschlussfolie 9 verschlossen ist, wird schließlich auf das Ausgießelement 1 noch eine Kappe, im Ausführungsbeispiel ein Schraubdeckel 19 aufgebracht, wie aus Fig. 7 hervorgeht.
Die Fig. 4 bis 7 zeigen, dass - im allein dargestellten Fall der sterilen Befüllung - der Behälter mit dem das Ausgießelement 1 aufweisenden Deckel 3 während des Füllens des Behälters, des flüssigkeitsdichten Verschließens der Gießöffnung 16 durch Ansiegeln der Verschlussfolie 9 am Ausgießelement 1 und des Aufbringens dem Schraubdeckel 19 auf das Ausgießelement 1 in dem durch die Seitenwände 14 abgegrenzten Bereich 13 eingeführt bleibt .
Im dargestellten Fall wird der Behälter erst nach dem Aufbringen des Schraubdeckels 19 aus dem Bereich 13 entfernt. Die wesentlichen Elemente des Behälters sind somit während des Füllens des Behälters und des Verschließens der Gießöffnung 16 in einer sterilisierten Umgebung angeordnet. Allerdings ist es auch möglich, den Behälter bereits nach dem flüssigkeitsdichten Verschließen der Gießöffnung 16 durch Ansiegeln der Verschlussfolie 9 am Ausgießelement aus dem Bereich 13 zu entfernen und den Schraubdeckel 19 außerhalb des Bereichs 13 auf das Ausgießelement 1 aufzubringen.
Falls nicht steril abgefüllt zu werden braucht, kann das Aufbringen der Verschlussfolie bevorzugt einbahnig erfolgen und das sich anschließende Füllen mehrbahnig. Dabei ist klar, dass der einbahnige Prozess mit einer höheren Geschwindigkeit ablaufen muss als der mehrbahnige .

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Verfahren zum Applizieren eines eine Gießöffnung (16) und einen Flansch (5) mit Gewindestutzen (1') aufweisenden und mit einer Verschlussfolie versehenen und mit einer abnehmbaren Kappe (19) wiederverschließbaren Ausgießelements • (1) an einen eine Öffnung (2) aufweisenden Behälter, der aus Korpus (10) , Boden (11) und Deckel (3) besteht, mit den folgenden Schritte:
- Verbinden des Ausgießelements (1) mit einem die Öffnung
(2) aufweisenden Deckel (3) des Behälters durch flüssigkeitsdichtes Befestigen des Flansches (5) des Ausgießelements (1) am Deckel (3) ,
- flüssigkeitsdichtes Verbinden des Deckels (3) mit dem Korpus (10) ,
- Verbinden des Bodens mit dem Korpus (10) ,
- Sterilisieren des Behälterinnenraumes einschließlich der Gießöffnung (16) ,
- Füllen des Behälters mit einem Produkt durch die Gießöffnung (16) ,
- Verschließen des Behälters durch Ansiegeln der Verschlussfolie (9) an das Ausgießelement (1) in der Weise, dass die Gießöffnung (16) des Ausgießelements
(1) flüssigkeitsdicht verschlossen ist, und
- Aufbringen der Kappe (19) auf das Ausgießelement (1) , dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Sterilisieren ein Abschnitt (8) der Verschlussfolie (9) am Ausgießelement
(1) so angesiegelt wird, dass die Gießöffnung (16) des Ausgießelements (1) bis zum Füllen noch offen bleibt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussfolie (9) nach dem Applizieren der Gießöffnung und vor dem Sterisilieren angesiegelt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt (18) der Verschlussfolie (9) seitlich an dem Gewindestutzen (1') angesiegelt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter mit dem daran befestigten Ausgießelement (1) und der an dem Ausgießelement (1) angesiegelten Verschlussfolie (9) bei noch offener Gießöffnung (16) des Ausgießelements (1) zumindest mit dem das Ausgießelement (1) aufweisenden Deckel (3) in einen durch Seitenwände (14) abgegrenzten Bereich (13) eingeführt wird, der der Leitung eines Sterilisationsmittels in Richtung des Behälters dient und den Umfang des Behälters im Bereich des das Ausgießelement (1) aufweisenden Deckels (3) dicht oder mit geringem Spiel umschließt.
5. Verfahren nach Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter zumindest mit dem das Ausgießelement (1) aufweisenden Deckel (3) während des Füllens des Behälters und des flüssigkeitsdichten Verschließens der Gießöffnung (16) durch Ansiegeln der Verschlussfolie (9) am Ausgießelement (1) in dem abgegrenzten Bereich (13) verbleibt.
6. Behälter mit einem eine Gießöffnung (16) und einen Flansch (5) aufweisenden und mit einer abnehmbaren Kappe (19) wiederverschließbaren Ausgießelement, wobei das
Ausgießelement (1) als Schraubstutzen und die Kappe (19) als Schraubdeckel ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgießelement (1) an seinem Außenumfang einen gewindefreien Bereich (7) zum Ansiegeln eines Abschnitts (8) der Verschlussfolie (9) aufweist .
7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich (7) zum Ansiegeln des Abschnitts (8) der Verschlussfolie (9) als Abflachung ausgebildet ist.
8. Behälter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass dieser aus einem Deckel (3) , einem Korpus (10) und einem Boden (11) gebildet ist, wobei der Deckel (3) die Öffnung (2) und das Ausgießelement aufweist.
9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (3) , der Korpus
(10) und/oder der Boden (11) aus einem eine Trägerschicht aus Karton aufweisenden, flüssigkeitsdichten Karton/Kunststoff-Verbundmaterial bestehen.
10. Behälter nach Anspruch 8 oder 9 dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (3) , der Boden
(11) und/oder der Korpus (10) einen umbördelten Verbindungsrand aufweisen.
1. Behälter nach Anspruch 8 oder 9 dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (3) und/oder der Boden (11) einen abgewinkelten Verbindungsrand (4) aufweisen, der in einen umgebördelten Verbindungsrand (12) des Korpus (10) eingreift.
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