CN100364890C - 一种高硅铝比的小晶粒zsm-5沸石分子筛的合成方法 - Google Patents

一种高硅铝比的小晶粒zsm-5沸石分子筛的合成方法 Download PDF

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Abstract

一种高硅铝比的小晶粒ZSM-5沸石分子筛的合成方法属于分子筛的合成技术领域。特别涉及高硅铝比的小晶粒ZSM-5分子筛的合成方法。是使用一种表面活性剂性剂,将其加入到酸化的铝盐溶液中,然后将由水玻璃、模板剂、晶种所形成的碱性溶液慢慢地滴加到铝盐溶液中,所得反应的混合物总组成符合Na2O∶Al2O3∶SiO2∶H2O=1.5-4.0∶1∶20-280∶500-2000的摩尔比,然后将该反应混合物按常规方法水热晶化。本发明方法所合成的小晶粒ZSM-5沸石分子筛,硅铝比高,而且晶粒尺寸均匀。

Description

一种高硅铝比的小晶粒ZSM-5沸石分子筛的合成方法
技术领域
本发明属于分子筛的合成技术领域。特别涉及高硅铝比的小晶粒ZSM-5分子筛的合成方法。
背景技术
美国Mobil石油公司发明的ZSM-5分子筛(USP3702886,1972年)已在烃类的择型裂化、烷基化、异构化、歧化、脱蜡、醚化等石油化工过程中得到了极为广泛的应用。USP3702886中报道的ZSM-5分子筛的合成方法是将硅源。铝源。碱、水以及四丙基氢氧化铵有机模板剂混合制成反应混合物,然后将此反应混合物在100~175℃下晶化6小时至60天(有机法)。后来改进的不使用有机模板剂的ZSM-5分子筛的合成方法(无机法)也有大量的报道(如EP0098641A2,CN85100463A等)。一般来说无机法的产物结晶度和硅铝比都不如有机法,比表面也明显低于有机产物,但由于未使用有机模板剂,因而成本大大降低。且无有机胺对环境的污染,因而现在工业上一般使用无机法来合成ZSM-5分子筛。以上所述专利报道的ZSM-5分子筛的晶粒尺寸一般都在几微米以上,由于大晶粒ZSM-5分子筛存在许多不利因素。例如:分子筛的晶粒大,孔道比较长,所以手扩散限制比较严重,不适于大分子反应和液态反应,而且容易生成积炭,使用寿命短等不足之处。而小晶粒分子筛正好弥补了这一不足,所以,目前对于小晶粒ZSM-5分子筛的合成引起了国内外石油化工航领域的广泛关注。
但是对于小晶粒ZSM-5分子筛的报道不是很多。
在1975年,美国专利(USP3926782)报道了用四丙基氢氧化铵作为结构导向剂合成出小晶粒(5~100nm)的ZSM-5分子筛,1979年,美国专利(USP4151189)揭露了用2-9个炭原子的伯胺作为模板剂合成小晶粒ZSM-5分子筛,但其Si/Al=20.3。
1993年,美国专利(USP5240892)报道了一种无机法高密度合成小晶粒ZSM-5分子筛的方法,其合成体系中水硅比可以低于5.该方法是先将水溶性硅酸盐(如水玻璃)用矿物酸沉淀剂沉淀制成非水溶性的沉淀硅胶,然后以此沉淀硅胶为硅源,制备成含有硅源、铝源、碱和水的、固含量至少为35重%的反应混合物,然后将此反应混合物在保持搅拌和温度低于250℃的条件晶化。其反应混合物中的SiO2/Al2O3摩尔比为25~50,H2O/SiO2小于5.0,OH/SiO2大于0.11。该方法中虽然胶体密度较大,因而单釜产率较高,但由于采用沉淀硅胶为硅源,制备过程复杂,而且晶化过程需要剧烈搅拌,合成成本较高。
2001年,CN1303816专利报道,用导向剂法快速合成小晶粒ZSM-5分子筛的方法,该方法是先合成导向剂,然后在合成中用导向剂代替有机胺模板剂,该方法不需加入盐类,合成成本较低,但是必须首先合成导向剂,这样合成周期较长。
美国专利(USP6180550,2001)和美国专利(USP6504075,2003)先后报道了小晶粒ZSM-5分子筛的合成方法.原料是一种无定形的硅铝材料(由WRGrace公司提供),其产品有50wt%的晶粒在50nm以下,但其SiO2/Al2O3小于25。
上述几个合成小晶粒ZSM-5分子筛的专利存在着一个共同的特点,就是SiO2/Al2O3较低。硅铝比低,催化剂的热稳定性和水热稳定性就较差,要想提高催化剂的耐热性能,就必须将ZSM-5分子筛中加入一些耐高温的物质,如惰性硅,金属氧化物等,这样操作麻烦,且提高了合成成本。
如何提高小晶粒ZSM-5分子筛的硅铝比是一个重要课题,一般来说,投料硅铝比越高,则合成分子筛时所得胶体越粘稠,需要的投水量较大,因而单釜产率降低。现有技术中以水玻璃为硅源合成ZSM-5时,一般产物分子筛占合成体系中的水的重量的比例小于8%,投料水铝比一般大于1500、水硅比大于30,否则所成胶体太粘稠,容易出现丝光沸石和石英等杂晶而得不到高结晶度的ZSM-5产品。
发明内容
本发明的目的就是提供一种提合成成本低,方法简单易行,ZSM-5沸石分子筛粒度均匀的硅铝比的小晶粒ZSM-5沸石分子筛的合成方法。
本发明的技术解决方案是,一种高硅铝比的小晶粒ZSM-5沸石分子筛的合成方法包括:
a.将铝盐用去离子水溶解后,再用矿物酸酸化,然后加入氯化钠,待完全溶解后,加入用水溶解的表面活性剂;铝盐是硫酸铝、氯化铝或硝酸铝;矿物酸为硫酸、磷酸、硝酸或盐酸;所说的表面活性剂是异丙醇、正丁醇、叔丁醇或异丁醇;
b.将水玻璃、去离子水、模板剂混合;所说的模板剂为正丁胺、乙二胺或三丙胺;
c.将铝盐溶液慢慢地滴加到水玻璃溶液中,使得混合物的总组成的摩尔比为Na2O∶Al2O3∶SiO2∶H2O=1.5-4.0∶1∶20-280∶500-2000,其中Na2O代表混合物的碱度;
d.在混合物中加入分子筛晶种,分子筛晶种的加入量按重量百分比,干基晶种重量/SiO2=0-15%,晶种中SiO2和Al2O3不计入所说的混合物总组成中;所说的分子筛的晶种是ZSM-5分子筛或者Y型沸石;
e.将反应混合物按常规方法水热晶化;水热晶化温度为100-180℃。
铝盐为工业硫酸铝。
矿物酸为硫酸。
分子筛晶种的加入量按重量百分比,干基晶种重量/SiO2=0-10%。
所说的分子筛的晶种是ZSM-5分子筛。
所说的模板剂是正丁胺。
所说的表面活性剂是异丙醇。
所说的表面活性剂是叔丁醇。
本发明所提供的方法中步骤a所说的铝盐可以是硫酸铝、氯化铝或硝酸铝中的一种或几种;优选的是工业硫酸铝。所说的矿物酸为选自硫酸、磷酸、硝酸或盐酸中的一种或者是它们之中的混合物,优选的是矿物酸为硫酸。所说的分子筛的晶种是ZSM-5分子筛或者Y型沸石,优选的是ZSM-5分子筛。所说的模板剂为选自正丁胺、乙二胺或三丙胺中的一种或者是它们之中的混合物;优选的是正丁胺。所说的表面活性剂是异丙醇、正丁醇、叔丁醇、异丁醇一种或者是它们之中的混合物;优选的是异丙醇和叔丁醇。在混合物中可以加入分子筛晶种,晶种的加入量按晶种重量(干基)/SiO2=0~15%计算,晶种中SiO2和Al2O3不计入所说的混合物总组成中。优选的是(干基)/SiO2=0~10重%计算。
本发明所提供的方法中所说的晶化按照ZSM-5分子筛的常规晶化条件进行,是在120-170℃下,晶化20-80小时。
本发明所达到的有益效果是,在不改变原有ZSM-5分子筛制备工艺的前提下,提高小晶粒ZSM-5分子筛的硅铝比,合成成本较低,方法简单,易行。通过此方法合成的ZSM-5沸石分子筛粒度均匀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。
实施例1
称取工业硫酸铝(Al2O3的含量为15.8wt%)8.6克,向其中加入230克蒸馏水使其溶解,然后加入硫酸(浓度为26wt%,d4 20=1.192)28克,调节溶液的碱度,在加入氯化钠10克,不断的搅拌使其完全溶解后,再加入异丙醇(天津天河化学试剂厂生产)1.5克,形成A溶液。用100克水溶解517克水玻璃(27.6wt%SiO2,8.8wt%Na2O,63.6wt%H2O),然后加入自制的ZSM-5晶种2.5克,加料过程中不断进行机械搅拌,慢慢的加入正丁胺后,形成B溶液,将B溶液在不断的搅拌下慢慢的加入到A溶液当中,然后用乳化机乳化15分钟,然后将该反应混合物装到反应釜中,在100℃搅拌晶化24小时,然后升温至170℃,晶化24小时,所得产物经过滤、洗涤、干燥后,得ZSM-5产品170克(干基)。平均晶粒直径40nm,SiO2/Al2O3为90。
实施例2
称取工业硫酸铝(Al2O3的含量为15.8wt%)8.6克,向其中加入300克蒸馏水使其溶解,然后加入硫酸(浓度为26wt%,d4 20=1.192)40克,调节溶液的碱度,在加入氯化钠10克,不断的搅拌使其完全溶解后,再加入异丁醇(北京中联化工试剂厂学试剂厂生产)2.0克,形成A溶液。用100克水溶解560克水玻璃(27.6wt%SiO2,8.8wt%Na2O,63.6wt%H2O),然后加入自制的ZSM-5晶种2.0克,加料过程中不断进行机械搅拌,慢慢的加入正丁胺后,形成B溶液,将B溶液在不断的搅拌下慢慢的加入到A溶液当中,然后用乳化机乳化15分钟,然后将该反应混合物装到反应釜中,在100℃搅拌晶化24小时,然后升温至160℃,晶化28小时,所得产物经过滤、洗涤、干燥后,得ZSM-5产品171克(干基)。平均晶粒直径70nm,SiO2/Al2O3为95。
实施例3
称取工业硫酸铝(Al2O3的含量为15.8wt%)8.6克,向其中加入200克蒸馏水使其溶解,然后加入硫酸(浓度为26wt%,d4 20=1.192)50.2克,调节溶液的碱度,在加入氯化钠10克,不断的搅拌使其完全溶解后,再加入叔丁醇(军事医学科学院药材供应站)2.6克,形成A溶液。用100克水溶解500.4克水玻璃(27.6wt%SiO2,8.8wt%Na2O,63.6wt%H2O),然后加入自制的ZSM-5晶种3.0克,加料过程中不断进行机械搅拌,慢慢的加入正丁胺后,形成B溶液,将B溶液在不断的搅拌下慢慢的加入到A溶液当中,然后用乳化机乳化15分钟,然后将该反应混合物装到反应釜中,在100℃搅拌晶化24小时,然后升温至150℃,晶化34小时,所得产物经过滤、洗涤、干燥后,得ZSM-5产品165克(干基)。平均晶粒直径60nm,SiO2/Al2O3为90

Claims (1)

1.一种高硅铝比的小晶粒ZSM-5沸石分子筛的合成方法,其特征在于,该方法包括:
a.将铝盐用去离子水溶解后,再用矿物酸酸化,然后加入氯化钠,待完全溶解后,加入用水溶解的表面活性剂;铝盐是硫酸铝、氯化铝或硝酸铝;矿物酸为硫酸、磷酸、硝酸或盐酸;所说的表面活性剂是异丙醇、正丁醇、叔丁醇或异丁醇;
b.将水玻璃,去离子水,模板剂混合;所说的模板剂为正丁胺;
将铝盐溶液慢慢地滴加到水玻璃溶液中,使得混合物的总组成的摩尔比为Na2O∶Al2O3∶SiO2∶H2O=1.5-4.0∶1∶20-280∶500-2000;
d.在混合物中加入分子筛晶种,分子筛晶种的加入量按重量百分比,干基晶种重量/SiO2=0-15%,晶种中SiO2和Al2O3不计入所说的混合物总组成中;所说的分子筛的晶种是ZSM-5分子筛;
e.将反应混合物按常规方法水热晶化;水热晶化温度为100-180℃,时间是20-80小时。
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