CN100364679C - 用于有控制地干预压紧辊的支承力的装置 - Google Patents

用于有控制地干预压紧辊的支承力的装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于有控制地干预靠在工作辊上的支承辊SW的支承力的装置，压紧辊的在一个轧机机座的轧辊的轴承座箱里、支承在滚子或滑动轴承里的轴颈(WZ)具有一个轴颈突出部分(ZA)，它支承在一个支承轴承里，该轴承的轴承箱(LG)外面置于轴承座箱上，其中一个装入轴承箱(LG)里的，圆柱状包围住支承轴承的中间箱(ZG)由一个活塞油缸单元(RB，SK)加载，在其中可以使轴承箱径向向着轴颈突出部分(ZA)调整移动。

Description

用于有控制地干预压紧辊的支承力的装置
技术领域
本发明涉及一种用于有控制地干预压紧辊的、尤其是支承在工作辊上的支承辊的支承力的装置。
背景技术
这种型式的辊子用其轴颈支承在滑动轴承或滚子轴承里，这些轴承在支承辊时就由在轧机机架里导向的轴承座来支承住。一个或两个轴颈具有一个轴颈突出部分，它支承在一个轴向支承轴承里，该轴承的轴承箱置于压紧辊或支承辊的一个支承外壳或轴承座上。
在已知的多辊轧机机架里支承辊和工作辊都支承在轴承座里，这些轴承座在轧机机座的机架的窗口里导向。支承轴承靠在间隔开的工作辊上，这些工作辊可以被调整地支承而形成有辊隙，而且这辊隙可以通过工作辊的有控制地弯曲而改变和确定。
在轧制薄板时，尤其是具有大宽度的板时，这种板要求应用具有相应高的重量的、大辊身长度的支承辊，这种支承辊需要在其长度上进行一种平衡，以便使作用在工作辊上以用于形成辊隙的弯曲力尽可能不受到影响。支承辊的平衡必须这样进行，以使支承辊和工作辊之间的力流在两个轧辊的整个接触长度上在轧制期间保持不中断(间隙)；这尤其在轧制力快速增高或者相应地快速降低时也是这样，这种轧制力快速增高或相应地快速降低的情况例如会在这种轧机机架逆向运行时发生。轴承通过重复的负载变换和空运行而承受到负载，这种负载在应用滚子轴承时则可以作用在其轴承滚子上，而且也根据负载分布的不同而仅作用在其中一些辊子上。或者，当应用滑动轴承时，负载相应地作用在其轴承面上，而且可能导致损伤。
当轧机机架宽度较大时且支承辊具有相应大的轴向长度时，支承辊的自重大于用于在轧辊之间产生必要的接触力所必需的重量，结果是：在这种情况下工作辊弯曲用的弯曲力必须调定得比真正必需要的更大些，结果是一部分用来干预影响辊隙的弯曲力不能够有效地充分利用。
因此，考虑到在轧制过程中轧制时出现的轧制力的波动变化，要求能够对支承辊的平衡进行快速且精密的控制。
在轧制钢带加工运行时，在此时所应用的钢带进料辊对的辊轮中就产生了与上述困难类似的问题。位于钢带表面上的和位于其下面的辊轮的圆周面常会受到损伤，因为位于上面的上辊轮在钢带端经过时在向着下辊的方向上有一种急速的降落运动。
已经建议过，通过将弯曲力加到一个对应设计的轧辊的轴颈上使支承辊实现平衡，并用一个位于轧辊之上平行于这轧辊布置的止动梁来承受这些力的向上作用的部分。但是这种布置结构尺寸很高并相应地要求高的机架和机架窗口。这就导致了比较高的和重的机座，而且除此之外还要求支承辊本身朝向侧面加长。
发明内容
本发明的任务是提出一种装置，它可以克服上述的困难。为此建议了一种用于有控制地干预压紧辊的支承力的装置，其中压紧辊的轴颈在一个轧机机座的轧辊的轴承座箱或轴承座里支承在滚子轴承或滑动轴承内并具有一个轴颈突出部分，该轴颈突出部分支承在一个支承轴承里，该支承轴承的轴承箱从外部置于压紧辊的轴承座箱或轴承座上，其特征在于，该装置还包括一个装入到轴承箱里并圆柱形围住该支承轴承的中间箱，该中间箱能够被一个活塞油缸单元加载，从而在该轴承箱里相对于轴颈突出部分的轴线径向地调整移动。利用这种布局，通过中间箱的并因此通过支承在这中间箱里的轴颈突出部分的有控制的调整移动，能够使弯曲力作用在支承辊上或压紧辊上。
如本发明进一步规定的那样，活塞-油缸单元由一个位于轴承箱的包围住中间箱的壁内的径向圆柱形空槽和一个可用压力介质加载并能在圆柱形空槽内移动的浮动活塞组成。在这装置的一种设计方案中，具有一个在一个支承辊的轴承座里支承在一个滑动轴承里的轴颈，此时滑动轴承可以设计成液力的油膜轴承(摩根油膜轴承)。
用所述的装置，它们可以无困难地也无大的技术方面费用地装入在现有的支承辊或压紧辊的轴承装置里，作用到支承辊或压紧辊上的力可以借助于结构上很简单的活塞油缸装置和商业上通用的压力介质控制装置以简单的方式进行调节。
附图说明
本发明根据附图中所示的实施例来加以说明。附图所示为：
图1：一个轧辊轴颈及其轴承的径向剖视图；
图2：轧辊轴颈及另一种设计的轴承的径向剖视图。
具体实施方式
如由图1可见，用一个滚子轴承RL支承在轴承座LS里的支承轧辊SW的轧辊轴颈WZ有一个轴颈突出部分ZA，它支承在一个径向推力轴承形式的轴向支承轴承里。该径向推力轴承RA环形地由一个圆柱形的中间箱ZG包围住，该中间箱有径向间隙地装入在置于轴承座LS上并通过螺钉SR与这轴承座连接的轴承箱LG的一个圆柱形空槽里。这中间箱ZG在背离轧辊轴颈WZ的一侧用一个盖AD封盖住。在这包围住中间箱ZG的轴承箱LG的壁里在一个轴线径向的孔RB里设有一个浮动的活塞SK。在这浮动活塞SK下面一个(未示出)可控制的压力介质产生器的压力介质输入管路ZL通入此轴线径向的孔RB里。
借助于这通过输入管路ZL引入径向孔RB里的压力介质，它作用于活塞SK的下边，可以使中间箱ZB和用这中间箱使轴颈突出部分ZA向上压一个预定的尺寸，并因此在支承辊SW的中心轴线弯曲的情况下实现这个支承辊相对于(未示出的)工作辊的降落的支承面的相应变化。
由图2可见一种对应于图1所示的布局，其中在支承辊SW的轴颈WZ上滑动支承有一个设计成油膜轴承的滑动轴承GL。通过盖AD，此处在轴承箱LG处在另一个在轴颈突出部分ZA上突出的轴颈突出部分ZD上推动有一个环形箱RG并与这轴承箱LG连接。该环形箱装有一个油膜轴承用的环形密封皮碗RM。
标号表
RL滚子轴承
GL滑动轴承
LS轴承座
WZ轧辊轴颈
SW支承辊
ZA轴颈突出部分
ZD(另外的)轴颈突出部分
RA径向推力轴承
LG轴承箱
ZG中间箱
SR螺钉
AD盖
RB(轴线径向的)孔
SK(浮动的)活塞
ZL(压力介质)输入管路
RG环形箱
RM环形密封皮碗

Claims (3)

1.用于有控制地干预压紧辊的支承力的装置，其中压紧辊的轴颈(WZ)在一个轧机机座的轧辊的轴承座箱或轴承座里支承在滚子轴承或滑动轴承内并具有一个轴颈突出部分(ZA)，该轴颈突出部分(ZA)支承在一个支承轴承里，该支承轴承的轴承箱(LG)从外部置于压紧辊的轴承座箱或轴承座(LS)上，其特征在于，所述装置还包括一个装入到轴承箱(LG)里并圆柱形围住所述支承轴承的中间箱(ZG)，所述中间箱(ZG)能够被一个活塞油缸单元(RB，SK)加载，从而在所述轴承箱里相对于所述轴颈突出部分(ZA)的轴线径向地调整移动。
2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述活塞-油缸单元(RB，SK)由一个位于所述轴承箱(LG)的包围住中间箱(ZG)的壁内的径向圆柱形空槽(RB)和一个可用压力介质加载并能在所述圆柱形空槽(RB)内移动的浮动活塞(SK)组成。
3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述压紧辊是在轴颈处通过滑动轴承支承的支承辊，所述滑动轴承是液压油膜轴承。
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