CN2518612Y - 一种新型轧机工作机座 - Google Patents
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Abstract
一种新型轧机工作机座,属于轧钢机械领域,用于板带材和大中型型材的轧制。其构成如下:四面设有长方窗口的下机座、上机座与四根拉杆固连构成机座;分别在两工作辊上辊身上方和下辊身下方设有半开式轴瓦,其两侧设有与轴瓦座固连的轴瓦压板,轴瓦分别固连于上、下轴瓦座内;上、下轴瓦座与上、下机座间分别设有可调整厚度的上调整垫板和下调整垫板;工作轧辊两端轴径分别经定位轴承支承于轴承座上;两端下轴承座上分别设有两个平衡柱塞液压缸,其活塞上平面与上轴承座的下平面靠接;在机座两侧分别设有四个轧辊轴向定位压板,每个压板固连于机座上,压靠在轴承座上。优点是:提高了轧机刚度和轧辊抗弯能力;使轧材的加工精度得以提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型轧机工作机座，属于轧钢机械领域，适用于板带材和大、中型型材的轧制。
背景技术
为了提高轧制板带材的尺寸精度，可从工艺和设备两方面采取措施。从设备上看，目前使用的四辊轧机存在以下问题：1、抗弯能力低，其支承辊断面是实心圆，实心圆的抗弯能力较低，例如，同样面积的长方形或工字型分别是实心圆抗弯能力的4倍或19倍；2、工作辊与支承辊间的压应力大，损耗也大，缩短轧辊使用寿命；3、对工作辊的弯曲变形控制方法复杂；4、设备造价高。
发明内容
所要解决的技术问题，本实用新型提供了一种新型轧机工作机座以解决以下技术问题：1、提高轧机刚度，以增加轧辊抗弯能力，2、减少工作辊与支承间的压应力，3、使弯曲变形易于控制。
解决上述问题的技术方案的本实用新型构成如下：四面设有长方形窗口的下机座、上机座与四根拉杆固连构成机座；分别在两工作棍的上棍身上方和下辊身下方设有包角为100～150°的半开式轴瓦，其两侧设有与轴瓦座固连的轴瓦压板，防止轴瓦旋转，轴瓦分别固连于上、下轴瓦座内；上、下轴瓦座与上、下机座间分别设有可调整经向厚度的上调整垫板和下调整垫板，工作棍两端轴颈分别经定位轴承支承于轴承座上；两端下轴承座上分别设有两个平衡柱塞液压缸，其活塞上平面与上轴承座的下平面靠接，其作用是在上、下轴承座间施加大于上轧辊总重量的作用力，使上轧辊轴承座升起，消除上轧辊和机座间的间隙，使轧辊间保持一定的开口；在机座两侧分别设有轧辊轴向定位压板，每个压板固连于机座上，压靠在轴承座上，拧下压板上的螺钉，取下压板，就能从机座侧面整体装卸轧辊、轴瓦及轴瓦座组装件；上调整垫板厚度的变化可调整上轧辊下辊面的高度位置，以保持轧制线高度基本不变，上调整垫板可以是一块或多块叠置，也可以设置成沿长度方向厚度变化的凸度板，补偿机座弯曲变形，以减少轧辊的变形。下调整垫板作用同上调整垫板。为了增强机座抗弯能力，可将机座沿轧辊轴向断面设计为长方形或工字型。调整液压缸主要用来调整轧辊间的开口，沿辊身长度方向设置成并列的一组或多组单作用柱塞缸，其数量取决于轧辊辊身长度；下机座上固连有滑动导板，换辊时平衡柱塞液压缸和调整液压缸泄荷，下轴瓦座底面下落在滑动导板上，可整体快速换辊。
本实用新型的有益效果是：1、用机座经滑动轴瓦直接支承工作辊，由于机座可采用高抗弯刚度的断面形状来控制工作棍的弯曲变形，提高了轧机刚度，增强了工作辊抗弯能力；2、由于支承机座经滑动轴瓦与工作辊接触，接触面大大增加因而接触压应力减小，使轧辊寿命提高；3、通过对调整液压缸的控制可直接控制工作辊的弯曲变形，因而对工作辊的弯曲变形易于控制。4、结构简单，造价低。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的前视半剖示意图，图2是图1取掉下轧辊轴颈前部的左视局部剖视图，图3是图1的左视剖视图，图4是图1的A-A剖视示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的结构及实施例说明如下，本实用新型构成如下：四面设有长方形窗口的下机座1，上机座8与四根拉杆固连构成机座，装配时对四根拉杆施加相同的张紧力，其张紧力大于轧制时的轧制压力，使轧制时上下机座连接处仍保持紧密接触；分别在两工作辊(5、15)的上辊身上方和下辊身下方设有包角为100～150°的半开式轴瓦(11、4)，其两侧设有与轴瓦座(10、3)固连的轴瓦压板20，半开式轴瓦(11、4)分别固连于上下轴瓦座(10、3)内：上下轴瓦座与上下机座(8、1)间分别设有上下调整垫板(18、19)，上调整垫板与上机座8之间设有一对可相互抽动的薄垫板9用来调整轧辊轴瓦与机座间支承受力面的长度，以避免机座受力变形对轧辊轴瓦座的附加弯曲，工作辊(15、5)两轴颈处分别经定位轴承(14、6)支承于轴承座(13、7)上；两端下轴承座7上分别设有两个平衡柱塞液压缸16，其活塞上平面与上轴承座13的下平面靠接；在机座两侧分别设有四个轧辊轴向定位压板17，经螺钉固连于机座8上，板的一侧分别压靠在轴承座(13、7)上；上调整垫板18是一块凸度板，下调整垫板19经螺钉固连于下轴承座的底面；在下调整垫板19与下机座1之间沿轧辊辊身长度上设有一组调整液压缸2，为单作用柱塞缸，每个液压缸经缸底固连的底板分别与下机座1固连；下机座1上固连有滑动导板21。
Claims (5)
1.一种新型轧机工作机座，其特征是，本实用新型构成如下：四面设有长方窗口的下机座、上机座与四根拉杆固连构成机座；分别在两工作辊上辊身上方和下辊身下方设有半开式轴瓦，其两侧设有与轴瓦座固连的轴瓦压板，轴瓦分别固连于上、下轴瓦座内；上、下轴瓦座与上、下机座间分别设有可调整厚度的上调整垫板和下调整垫板；工作轧辊两端轴径分别经定位轴承支承于轴承座上；两端下轴承座上分别设有两个平衡柱塞液压缸，其活塞上平面与上轴承座的下平面靠接；在机座两侧分别设有四个轧辊轴向定位压板，每个压板固连于机座上，压靠在轴承座上。
2.根据权利要求1所述的轧机工作机座，其特征是，在上调整板和上机座间设置有一对沿轴向可相互抽动的薄垫板。
3.根据权利要求1或2轧机工作机座，其特征是，上、下机座沿轧辊轴向为“工”字型断面。
4.根据权利要求3所述轧机工作机座，其特征是，上、下调整垫板可设置成沿长度方向厚度是变化的凸度板。
5.根据权利要求4所述轧机工作机座，其特征是，在下调整垫板与下机座间设有轧辊径向调整装置，该调整装置沿辊身长度方向设置成并列的1-3组，为单作用柱塞缸，每个液压缸经缸底固连的底板分别与下机座固连。
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| CN 01233452 CN2518612Y (zh) | 2001-08-17 | 2001-08-17 | 一种新型轧机工作机座 |
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| CN 01233452 CN2518612Y (zh) | 2001-08-17 | 2001-08-17 | 一种新型轧机工作机座 |
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| CN2518612Y true CN2518612Y (zh) | 2002-10-30 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101690942A (zh) * | 2009-06-03 | 2010-04-07 | 无锡瑞佳精机有限公司 | 一种改进的轴承座轴向固定板 |
| CN107790593A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-03-13 | 重庆邓氏厨具制造有限公司 | 一种锻打刀坯滚扎成型机 |
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2001
- 2001-08-17 CN CN 01233452 patent/CN2518612Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107790593A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-03-13 | 重庆邓氏厨具制造有限公司 | 一种锻打刀坯滚扎成型机 |
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