CN101690942A - 一种改进的轴承座轴向固定板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种改进的轴承座轴向固定板，其能保证轴承座长期承受杆端位移而不会损坏，提高了轴承座的使用寿命，节约了设备维修保养成本。其包括接入端部分和机架固定部分，所述机架固定部分上开有螺孔，其特征在于：所述接入端部分其两侧面均为圆弧面。
Description
(一)技术领域
本发明涉及轧辊机轴承座固定装置，具体为一种改进的轴承座轴向固定板。
(二)背景技术
轧辊机轧辊两端分别安装于轴承座内，两轴承座简支安装，轴承座通过轴向固定板轴向定位固定，安装时，轴向固定板插入轴承座侧面的卡槽内并通过螺母安装于轧辊机机架上；轧辊机工作时，工件在两轧辊之间轧制，轧辊受到工件的推挤，轧辊端部轴承座在垂直平面内会产生杆端位移，由于轴承座卡槽与轴承座固定板端面及两侧面之间均为矩形截面贴合，轴承座轴向固定板约束了轴承座的位移偏转，长期工作受力后，会导致轴承座、轴承座固定板的损坏，从而影响轧辊机的正常运行。
(三)发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种改进的轴承座轴向固定板，其能保证轴承座长期承受杆端位移而不会损坏，提高了轴承座的使用寿命，节约了设备维修保养成本。
其技术方案是这样的，其包括接入端部分和机架固定部分，所述机架固定部分上开有螺孔，其特征在于：所述接入端部分其两侧面均为圆弧面。
其进一步特征在于：所述两侧圆弧面圆弧方向镜向对称；所述圆弧面圆弧高度不大于1mm；其后端部设置有台阶突起。
与传统轴承座轴向固定板相比，本发明改良的轴承座轴向固定板的有益效果在于：其与轴承座卡槽接触的两侧面为圆弧面，为轴承座承受的杆端垂直方向上的位移提供了可靠的游隙，从而保证了轴承座轴向固定板自身以及轴承座不因长期受力而损坏，提高了设备的使用寿命，也节约了设备维修保养成本。
(四)附图说明
图1为本发明轴承座轴向固定板主视结构示意图；
图2为图1的A向视图；
图3为图1的B向视图；
图4为图1轧辊机轴承座结构示意图。
(五)具体实施方式
见图1、图2、图3，本发明包括接入端部分1和机架固定部分2，机架固定部分2上开有螺孔3，接入端部分1其两侧面4、5均为圆弧面；圆弧面4和圆弧面5的圆弧方向镜向对称；圆弧面4、5圆弧高度不大于1mm；后端部设置有台阶突起6。
本发明改良的轴承座轴向固定板安装使用时，其接入端部分1插入轴承座7侧面的卡槽8内，见图4，螺钉穿过机架固定部分2上的螺孔3与轧辊机机架连接固定。轧辊机工作时，当轴承座7因受轧辊杆端位移影响而在垂直平面内发生小位移偏转时，其能沿着轴承座轴向固定板两侧圆弧面4、5作可靠的偏转，从而保证了轴承座7、轴承座轴向固定板不因长期受力而损坏，延长了其使用寿命。当需要卸下轴承座轴向固定板时，只需松开螺孔3内的螺钉，用手拉动台阶突起6，即可轻松地将轴承座轴向固定板从轴承座内卸下。
Claims (4)
1.一种改进的轴承座轴向固定板，其包括接入端部分和机架固定部分，所述机架固定部分上开有螺孔，其特征在于：所述接入端部分其两侧面均为圆弧面。
2.根据权利要求1所述一种改进的轴承座轴向固定板，其特征在于：所述两侧圆弧面圆弧方向镜向对称。
3.根据权利要求2所述一种改进的轴承座轴向固定板，其特征在于：所述圆弧面圆弧高度不大于1mm。
4.根据权利要求3所述一种改进的轴承座轴向固定板，其特征在于：其后端部设置有台阶突起。
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| CN200910033727A CN101690942A (zh) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 一种改进的轴承座轴向固定板 |
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2009
- 2009-06-03 CN CN200910033727A patent/CN101690942A/zh active Pending
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