CN202893822U - 一种轧机压下机构 - Google Patents

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王智军
靳军生
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Abstract

本实用新型提供一种轧机压下机构，包括两个压下丝杆，所述压下丝杆下端各设有一个球面压块，所述球面压块包括凹球面压块和凸球面压块，所述凹球面压块的上端与压下丝杆相连，所述凹球面压块的下端与所述凸球面压块相连，所述凸球面压块下端设有压盖，所述压盖上设有螺钉。本实用新型的有益效果是：压下机构中的凹球面压块和凸球面压块形成了类似关节的一种机构，这样就消除了加工制造、装配过程中的垂直度的误差，给生产制造过程中降低了安装压下机构的机架中心线和轧辊轴中心线垂直度的要求，减少了在装配过程中调整时间；具有结构简单，维修方便，装配成本低、装配效率高等优点。

Description

一种轧机压下机构
技术领域
本实用新型属于无缝钢管轧制轧机领域，尤其是涉及一种轧机压下机构。
背景技术
在现有的技术中，轧机压下机构的压下丝杆端面直接与轧机轧辊轴轴承座直接触，来达到在轧制过程中克服钢管变形所需要的轧制力。
由于安装要求压下机构中心线与轧机轧辊轴轴承座中心线垂直，丝杆端面直接与轧辊轴承座接触，为了达到轧辊轴承座接触区受力均衡，这样就给在生产制造，装配过程中造成费时、费力等一些技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、加工方便、装配简单的轧机压下机构，尤其适合在无缝钢管轧制轧机中使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种轧机压下机构，包括两个压下丝杆，所述压下丝杆下端各设有一个球面压块，所述球面压块包括凹球面压块和凸球面压块，所述凹球面压块的上端与压下丝杆相连，所述凹球面压块的下端与所述凸球面压块相连，所述凸球面压块的下端设有压盖，所述压盖上设有螺钉。
进一步的，所述凹球面压块通过螺钉与所述压下丝杆下端相连。
进一步的，所述凹球面压块与所述凸球面压块通过压盖上的螺钉相连。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，压下机构中的凹球面压块和凸球面压块形成了类似关节的一种机构，这样就消除了加工制造、装配过程中的垂直度的误差，给生产制造过程中降低了安装压下机构的机架中心线和轧辊轴中心线垂直度的要求，减少了在装配过程中调整时间；具有结构简单，维修方便，装配成本低、装配效率高等优点。
附图说明
图１是本实用新型一种轧机压下机构的结构示意图。
图2是图１中A的放大图。
图中：
１、压下丝杆    2、凹球面压块    3、压盖
4、轧辊轴       5、轴承座        6、凸球面压块
具体实施方式
如图１所示，本实用新型一种轧机压下机构，包括两个压下丝杆１，所述压下丝杆１下端各设有一个球面压块，所述球面压块包括凹球面压块2和凸球面压块6，所述凹球面压块2的上端与压下丝杆１相连，所述凹球面压块2的下端与凸球面压块6相连，所述凸球面压块6下端设有压盖3，所述压盖3上设有螺钉，所述凹球面压块2通过螺钉与所述压下丝杆１相连，所述凹球面压块2与所述凸球面压块6通过压盖3上的螺钉相连。
本实例的工作过程：工作时，将球面压块和压盖3固定在压下丝杆１上，这样压下机构中的凹球面压块2和凸球面压块6形成了类似关节的一种机构，轧机压下机构的压下丝杆１与轧机轧辊轴4上的轴承座5接触时就消除了垂直度的误差，达到轧辊轴承座接触区受力均衡的效果。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种轧机压下机构，其特征在于：包括两个压下丝杆，所述压下丝杆下端各设有一个球面压块，所述球面压块包括凹球面压块和凸球面压块，所述凹球面压块的上端与压下丝杆相连，所述凹球面压块的下端与所述凸球面压块相连，所述凸球面压块的下端设有压盖，所述压盖上设有螺钉。
2.根据权利要求１所述的一种轧机压下机构，其特征在于：所述凹球面压块通过螺钉与所述压下丝杆下端相连。
3.根据权利要求１所述的一种轧机压下机构，其特征在于：所述凹球面压块与所述凸球面压块通过压盖上的螺钉相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110814043A (zh) * 2019-11-13 2020-02-21 天津市中重科技工程有限公司 一种立辊轧机自定位压头结构

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