CN204276569U - 矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件 - Google Patents

矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件,所述主辊轮通过平键固定安装在主轴上,其特征在于:所述传动连接部件包括第一半联轴器、第二半联轴器、联接轴和第三半联轴器,所述第一半联轴器用于安装在主轴的轴伸端,所述联接轴两端分别通过平键安装一件第二半联轴器,所述第三半联轴器用于安装在电机的输出轴上,第一半联轴器通过连接件与联接轴一端的第二半联轴器连接,联接轴另一端的第二半联轴器通过连接件与第三半联轴器连接。本实用新型结构简单,传动可靠,能够使主辊轮的滚动更加平稳,有利于提高矫正机的矫正精度。

Description

矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件
技术领域
本实用新型涉及矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件,属于钢结构加工制造技术领域。
背景技术
随着我国钢结构工业的快速发展,用于钢结构厂房的H型钢日益向精细型和高效型发展,如何提高H型钢的组立精度、加工效率以及自动化程度,已成为钢结构行业必须克服的难题。
H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成,腹板与翼板的相对位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。现有的一般组立机都是通过预先对需要的H型钢的组焊进行人工位置设定,然后再进行H形钢材组焊,采用这种方法加工的H型钢很难准确地定位各个板的位置,总会出现一些偏差,这就需要用到后续的矫正步骤。但目前的矫正机有的结构设计过于复杂,不适合生产要求,而结构过于简单的又存在矫正精度低的问题,特别是作为矫正机重要部分的主辊轮,其运行的平稳性对矫正精度有重要影响,而连接矫正机主辊轮与电机的的传动连接部件的设计合理与否对此有着至关重要的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件,其结构简单,传动可靠,能够使主辊轮的滚动更加平稳,有利于提高矫正机的矫正精度。
按照本实用新型提供的技术方案:矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件,所述主辊轮通过平键固定安装在主轴上,其特征在于:所述传动连接部件包括第一半联轴器、第二半联轴器、联接轴和第三半联轴器,所述第一半联轴器用于安装在主轴的轴伸端,所述联接轴两端分别通过平键安装一件第二半联轴器,所述第三半联轴器用于安装在电机的输出轴上,第一半联轴器通过连接件与联接轴一端的第二半联轴器连接,联接轴另一端的第二半联轴器通过连接件与第三半联轴器连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接件主要是由六角螺栓和配套的六角螺母组成。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:本实用新型结构简单,传动可靠,能够使主辊轮的滚动更加平稳,有利于提高矫正机的矫正精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构主视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:实施例中的矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件主要由第一半联轴器4、第二半联轴器5、联接轴6、第三半联轴器7、六角螺栓9和六角螺母10等组成。
如图1所示,所述主辊轮2通过平键固定安装在主轴3上,主轴3两端分别通过轴承可转动地支承安装在主辊轮2两侧的轴承座1上,轴承座1固定安装在轴承底座11上;所述第一半联轴器4安装在主轴3的轴伸端,所述联接轴6两端分别通过平键安装一件第二半联轴器5,所述第三半联轴器7安装在电机12的输出轴,所述第一半联轴器4通过由六角螺栓9和配套的六角螺母10组成的连接件与联接轴6一端的第二半联轴器5连接,联接轴6另一端的第二半联轴器5通过由六角螺栓9和配套的六角螺母10组成的连接件与第三半联轴器7连接。

Claims (2)

1.矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件,所述主辊轮(2)通过平键固定安装在主轴(3)上,其特征在于:所述传动连接部件包括第一半联轴器(4)、第二半联轴器(5)、联接轴(6)和第三半联轴器(7),所述第一半联轴器(4)用于安装在主轴(3)的轴伸端,所述联接轴(6)两端分别通过平键安装一件第二半联轴器(5),所述第三半联轴器(7)用于安装在电机(12)的输出轴上,第一半联轴器(4)通过连接件与联接轴(6)一端的第二半联轴器(5)连接,联接轴(6)另一端的第二半联轴器(5)通过连接件与第三半联轴器(7)连接。
2.如权利要求1所述的矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件,其特征在于:所述连接件是由六角螺栓(9)和配套的六角螺母(10)组成。
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