CN202290755U - 万能轧机侧压装置与立辊箱连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供万能轧机侧压装置与立辊箱连接结构，包括立辊箱和压下螺丝，所述立辊箱与压下螺丝之间用一个销轴连接，压下螺丝与压下螺母组成螺纹副，压下螺母轴向固定。本实用新型的有益效果是：采用上述技术方案，既能够使零件易安装、易加工、易达到所需精度，又能够满足强度和刚度需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机设备，尤其是涉及万能轧机侧压装置与立辊箱连接结构。
背景技术
热轧H型钢由于在民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域表现出优良的力学性能而被广泛应用。随着我国经济的飞速发展，H型钢的产量和质量需求与日俱增，从而对生产H型钢用的万能轧机提出了更高的要求。与传统的牌坊式万能轧机相比，新型万能轧机具有体型小、精度高、投资低等特点，因而逐渐取代牌坊式万能轧机得到迅速发展。
新型万能轧机采用具有前后牌坊的新式机架，这种结构提高了轧制时牌坊的抗弹性变形能力，大大降低机架高度及地沟深度，可降低厂房高度，明显地减少了建厂投资。在压下装置方面，新式轧机采用偏心调节系统并引入压力，这样机架随着弹性变形的减小，轧制压力也容易控制，轧件尺寸精度也大大提高。整机结构如图1所示，包括新式轧机的辊系采用传统的箱套组合式，即水平辊和立辊的组合。水平辊开口度由水平辊压下装置11控制，立辊开口度由立辊侧压装置14控制，轧制时，横向轧制力通过立辊装配13经立辊侧压装置14传递给如图2所示的侧压横梁4，最后由侧压横梁4传至支架。
立辊开口度的调整是轧机工作关键因素之一，开口度的精度直接影响着轧件腿部尺寸精度和整个轧机工作的稳定性。立辊开口度的调整如图2所示，立辊1、轴承、心轴2等安装在立辊箱3里，调整开口度时，随立辊箱3一同移动；立辊箱3经一球面垫5与压下螺丝6相连，压下螺丝6与压下螺母7组成螺纹副，压下螺母7轴向固定，只有一个沿中心轴转动的自由度，而压下螺丝6两端无约束，可轴向移动；压下螺母7和一蜗杆8组成蜗轮蜗杆副。当蜗杆8转动时，可带动压下螺母7的转动，在螺纹副的作用下，压下螺丝6可实现轴向移动，从而经球面垫5推动立辊箱3的移动，实现立辊开口度的调整。球面垫5虽具有自动调整功能，但球面加工困难，加工成本高，加工精度难以保证，误差过大便失去其自动调整功能，并且轧制过程中还承担着传递轧制力的作用，如果误差过大，还会造成受力分布不均匀，引起震动，影响开口度的调整精度和工作稳定性。压下螺丝6和立辊箱3需要很高的同轴度才能保证准确安装，然而由于零件结构复杂，加工、测量和安装过程中的误差，压下螺丝6与立辊箱3很难实现理想的同轴度。另外，当开口度增大时，需要压下螺丝6拉动端盖9，端盖9安装空间太小，给装拆都造 成一定的困难。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种既能够使零件易安装、易加工、易达到所需精度，又要满足强度和刚度需要的万能轧机侧压装置与立辊箱连接结构。
本实用新型的技术方案是：万能轧机侧压装置与立辊箱连接结构，包括立辊箱和压下螺丝，所述立辊箱与压下螺丝之间用一个销轴连接，压下螺丝与压下螺母组成螺纹副，压下螺母轴向固定。
所述销轴与立辊箱之间为碟形弹簧。
本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，既能够使零件易安装、易加工、易达到所需精度，又能够满足强度和刚度需要。
附图说明
图1是万能轧机整体的结构示意图；
图2是现有技术万能轧机侧压装置与立辊箱装配结构的俯视图；
图3是本实用新型的万能轧机侧压装置与立辊箱连接结构的示意图。
图中：
1、立辊 2、心轴 3、立辊箱
4、侧压横梁 5、球面垫 6、压下螺丝
7、压下螺母 8、蜗杆 9、端盖
10、销轴 11、水平辊压下装置 13、立辊装配
14、侧压装置
具体实施方式
如图2、图3所示，本实用新型万能轧机侧压装置与立辊箱连接结构，包括立辊1、轴承、心轴2等安装在立辊箱3里，调整立辊1开口度时，随立辊箱3一同移动；立辊箱3与压下螺丝6之间用一个销轴10连接，销轴10易加工，容易达到精度要求，强度大，安装方便，拆卸方便；压下螺丝6与压下螺母7组成螺纹副，压下螺母7轴向固定，只有一个沿中心轴转动的自由度，而压下螺丝6两端无约束，可轴向移动。
当压下螺丝6推动立辊箱3减小立辊1开口度时，作用力接触面为压下螺丝6端面与立辊箱3的接触面，销轴10不承担任何应力；当压下螺丝6拉动立辊箱3增大立辊开口度时，压下螺丝3首先作用于销轴10，销轴10与立辊箱3之间为碟形弹簧，可减小对 销轴10的冲击。由于立辊箱3与立辊侧压装置的压下螺丝6之间为销轴10连接，故可去掉图2中端盖9，如此可减少零件，降低成本。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.万能轧机侧压装置与立辊箱连接结构，包括立辊箱(3)和压下螺丝(6)，其特征在于：所述立辊箱(3)与压下螺丝(6)之间用一个销轴(10)连接，压下螺丝(6)与压下螺母(7)组成螺纹副，压下螺母(7)轴向固定。
2.根据权利要求1所述的万能轧机侧压装置与立辊箱连接结构，其特征在于：所述销轴(10)与立辊箱(3)之间为碟形弹簧。
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| CN2011203542263U CN202290755U (zh) | 2011-09-21 | 2011-09-21 | 万能轧机侧压装置与立辊箱连接结构 |
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| CN103752617A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-30 | 安徽省阿姆达机床制造有限公司 | 用于万能轧机的侧压支撑体 |
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2011
- 2011-09-21 CN CN2011203542263U patent/CN202290755U/zh not_active Expired - Fee Related
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