CN220992336U - 一种防止线材水平轧机轴承座错位的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止线材水平轧机轴承座错位的装置,属于钢材轧制领域,包括上辊轴承座以及设置于所述上辊轴承座下侧的下辊轴承座,所述上辊轴承座和下辊轴承座之间由弹性胶体支撑;所述上辊轴承座和下辊轴承座两端还设置有防错位构件,所述防错位构件用于防止所述上辊轴承座和下辊轴承座之间发生轴向错位,所述防错位构件包括水平板和设置于水平板两端的竖直板,所述防错位构件截面形状为工字型;由于采用上述技术方案,解决了水平轧机换辊时上下轧辊轴承座随换辊小车从机架拉出和推入过程中由于各种原因产生的上下轧辊轴承座沿轴向前后错位的问题,提高了换辊效率,缩短了换辊时间。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材轧制技术领域,尤其涉及一种防止线材水平轧机轴承座错位的装置。
背景技术
水平轧机的上下轧辊水平放置,每个轧辊配置两个轴承座,上轧辊每个轴承座装配有两个弹性胶体,弹性胶体上部安装在上轧辊轴承座里,弹性胶体下部顶住下轧辊轴承座,靠胶体弹性支撑住上轧辊,通过调整弹性胶体压下螺栓以获得合适的辊缝和保证上轧辊两个轴承座处于水平位置。
在换辊操作时,换辊小车拉出或者推入上下轧辊过程中,上轧辊会因为与机架接触的轴承座端面存在杂质,或者上轧辊轴承座没有处于水平位置产生倾斜现象,或者其它增大轧辊轴承座移动阻力的因素,导致上下轧辊在随换辊小车移动过程中发生轴向错位,影响换辊同步操作,延长了换辊时长。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种防止线材水平轧机轴承座错位的装置。
本实用新型是这样实现的,一种防止线材水平轧机轴承座错位的装置,包括上辊轴承座以及设置于所述上辊轴承座下侧的下辊轴承座,所述上辊轴承座和下辊轴承座之间由弹性胶体支撑;所述上辊轴承座和下辊轴承座两端还设置有防错位构件,所述防错位构件用于防止所述上辊轴承座和下辊轴承座之间发生轴向错位;所述防错位构件包括水平板和设置于水平板两端的竖直板,所述防错位构件截面形状为工字型。
进一步地,所述竖直板的两端分别高于水平板135至150mm。
进一步地,所述弹性胶体通过调整螺栓装于上辊轴承座,所述调整螺栓用于调整所述弹性胶体的压缩量。
或者,所述防错位构件包括定位板,所述定位板中间设有长条形的通槽;所述上辊轴承座和下辊轴承座两端分别设置有与通槽对应的螺纹孔。
本实用新型具有的优点和技术效果:由于采用上述技术方案,解决了水平轧机换辊时上下轧辊轴承座随换辊小车从机架拉出和推入过程中由于各种原因产生的上下轧辊轴承座沿轴向前后错位的问题,提高了换辊效率,缩短了换辊时间。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型第一实施例的侧视图;
图3是本实用新型第一实施例的防错位构件结构示意图;
图4是本实用新型第二实施例提供的结构示意图;
图5是本实用新型第二实施例的侧视图。
图中:1、防错位构件;11、定位板;12、通槽;2、上辊轴承座;3、下辊轴承座;4、换辊小车;5、弹性胶体;6、调整螺栓;7、机架;8、上辊轴承座固定槽;9、下辊轴承座固定槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种防止线材水平轧机轴承座错位的装置,包括成对设置的上辊轴承座2以及设置于所述上辊轴承座2下侧的下辊轴承座3;所述上辊轴承座2之间设置有上轧辊,所述下辊轴承座3之间设置有下轧辊,上轧辊和下轧辊相互平行,与底面保持水平。所述上辊轴承座2装配有两个弹性胶体5,分别对称设置于上辊轴承座2靠近两侧处,弹性胶体5上部安装在上轧辊轴承座2里,弹性胶体5下部抵接于下轧辊轴3承座,上辊轴承座2依靠弹性胶体5的弹性支撑在下辊轴承座3上,通过调整弹性胶体5的调整螺栓6调整上辊轴承座2与下辊轴承座3之间的间隙,使得上轧辊和下轧辊间保持适当的辊缝。
所述上辊轴承座2和下辊轴承座3的两端还设置有防错位构件1,防错位构件1在每端设置为两个;所述防错位构件用于防止所述上辊轴承座2和下辊轴承座3之间发生轴向错位。
实施例一:参见图1至图3,所述防错位构件1包括水平板和设置于水平板两端,且与水平板垂直的竖直板,所述防错位构件1截面形状为工字型,材质为45号钢;防错位构件1的上侧由水平板和竖直板组成上辊轴承座固定槽8,防错位构件1的下侧由水平板和竖直板组成下辊轴承座固定槽9;上辊轴承座固定槽8套接于上轧辊轴承座2外,且竖直板位于上轧辊轴向侧,下辊轴承座固定槽9套接于下轧辊轴承座3外,且竖直板位于下轧辊轴向侧,所述竖直板的两端分别高于水平板135至150mm;竖直板的设置方式可防止上辊轴承座2与下辊轴承座3之间发生错位;所述水平板中间开设有通孔,弹性胶体5通过水平板中间开设的通孔抵接于下辊轴承座3。
实施例二:参见图4至图5,所述防错位构件1包括定位板11,材质为45号钢,所述定位板11中间设有长条形的通槽12;所述上辊轴承座2和下辊轴承座3两端分别设置有与通槽12对应的螺纹孔;用螺栓穿过通槽12将定位板11一端锁紧到上辊轴承座2,再用螺栓穿过通槽12将定位板11另一端锁紧到下辊轴承座3上;螺帽可覆盖通槽12,使定位板11被固定;定位板11的设置使上辊轴承座2和下辊轴承座3不会发生轴向的相对位移,当弹性胶体5被压缩或者回弹带动上辊轴承座2上下移动时,由于通槽12的设置,使上辊轴承座2在限度范围内随意上下移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防止线材水平轧机轴承座错位的装置,包括上辊轴承座(2)以及设置于所述上辊轴承座(2)下侧的下辊轴承座(3),所述上辊轴承座(2)和下辊轴承座(3)之间由弹性胶体(5)支撑;其特征在于:所述上辊轴承座(2)和下辊轴承座(3)两端还设置有防错位构件(1),所述防错位构件用于防止所述上辊轴承座(2)和下辊轴承座(3)之间发生轴向错位;所述防错位构件(1)包括水平板和设置于水平板两端的竖直板,所述防错位构件(1)截面形状为工字型;所述水平板上还设置允许所述弹性胶体(5)通过的通孔。
2.根据权利要求1所述的防止线材水平轧机轴承座错位的装置,其特征在于:所述竖直板的两端分别高于水平板135至150mm。
3.根据权利要求2所述的防止线材水平轧机轴承座错位的装置,其特征在于:所述弹性胶体(5)通过调整螺栓(6)安装于上辊轴承座(2),所述调整螺栓(6)用于调整所述弹性胶体(5)的压缩量。
4.根据权利要求1所述的防止线材水平轧机轴承座错位的装置,其特征在于:所述防错位构件(1)还可替换为以下结构,包括定位板(11),所述定位板(11)中间设有长条形的通槽(12);所述上辊轴承座(2)和下辊轴承座(3)两端分别设置有与通槽(12)对应的螺纹孔。
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