CN100352780C - 弯曲窗玻璃的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种弯曲水平位置以软化温度加热的窗玻璃(2)的弯曲方法，包括下述的特征：所述窗玻璃(2)在一个炉子中在其弯曲温度下被加热，所述窗玻璃(2)被送到凹形弯曲框架(4)和具有实心表面的凸形上模型(3)之间使得所述窗玻璃(2)至少在一些地方具有上模型(3)的形状的轮廓(挤压弯曲步骤1)，该凹形弯曲框架的加工表面描述了一个比窗玻璃(2)的尺寸小的轮廓，一个最终的环形弯曲框架(5)，该框架(5)的加工表面对应于该窗玻璃(2)的限定形状，该框架(5)与窗玻璃(2)的突起的边界区域接触，所述窗玻璃(2)压靠在该上模型(3)上(挤压弯曲步骤2)，完成弯曲的所述窗玻璃(2)受到冷却或者钢化处理。

Description

弯曲窗玻璃的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种弯曲窗玻璃的方法，其中通过使用具有实心表面的凸形上模型在一个弯曲框架上从而在水平位置预弯曲。并且在弯曲之后通过作用在所述预弯曲的窗玻璃上的最终弯曲框架完成所述窗玻璃。本发明还涉及一种特别适于实施该方法的装置。
背景技术
在水平位置弯曲窗玻璃的方法被广泛使用。一般，所述窗玻璃以期望的形状被挤压在具有实心表面的上模型和框架形的刚性弯曲支架之间。如果所述窗玻璃的弯曲半径超过某一值，则通过这样的简单装置不再能保证符合光学品质或者尺寸的要求，特别是受到严重影响的光学品质，因为该玻璃表面因为所述窗玻璃和加工工具之间的显著的相对运动被破坏。另外，这可以导致翘曲和抑制使作为安全窗玻璃的这样生产的窗玻璃例如在汽车中不能被使用的波纹形状。如果加工所述窗玻璃则出现所述的翘曲，因此在该加工工具的加工表面上设置该窗玻璃不可控。
为了避免这样的缺点，已知一系列的应用解决方案。例如在文件EP0411032B1中提出为所述上模型装备多个通向多个抽吸孔的抽吸腔室，该多个抽吸孔在接触该窗玻璃的加工表面中。一个用于该窗玻璃的中央区域并且另一个用于弯曲很大的侧向区域的所述不同的抽吸腔室可以通过不同的负压被施加作用。因此必须达到：所述窗玻璃的中央区域保持与该上模型接触，此时所述侧向区域被该弯曲框架压靠在该上模型上。
用于解决上述困难的另一个方法在于：将属于模具的框架形弯曲模型构思成多个部件。这样必须允许在一个具有实心表面的凸形弯曲模型上首先弯曲并且固定该窗玻璃的某一个区域。在弯曲之后通过靠着窗玻璃枢转一个另外的加工部件并且驱动该窗玻璃直到其接触被动的模具完成所述窗玻璃。当这样形状的多部件弯曲模型被使用时，在某些情况中可以在所述铰接区域中出现不规则的弯曲取向，因为该框架形状的弯曲模型的加工表面在其中中断。所述缺点特别是在小的弯曲半径和过低或者过高的玻璃温度的情况下被观察到。所述文件DE3803575A1和DE352558A1例如涉及了多个这种部件的弯曲模型的改进。
文件DE3803575A1涉及一种弯曲一个含有按照小的弯曲角度弯曲的区域的窗玻璃的方法。一个弯曲压力机用作弯曲加工工具，该工具包括一个冲头和一个模具，该模具包括至少两个彼此铰接相连的加工部件。一旦弯曲压力机接触在弯曲温度下加热的窗玻璃的一部分，该模具的至少一个可枢转的加工部件围绕该枢转轴靠着该冲头转动。可调节的电马达用作驱动马达以便移动所述可枢转的加工部件。在弯曲操作期间该可枢转的加工部件的枢转运动的角速度根据该窗玻璃的温度和变形角度而被调节。
另一个解决上述困难的方法被描述在DE3527558A1中。在该弯曲方法中，一个在弯曲温度下加热的窗玻璃被一个由多个部件构成的弯曲模型接触，该弯曲模型的不同的加工部件彼此铰接连接并且通过铰接连接到该中央加工部件的加工部件的枢转而被弯曲，从而获得期望的形状。所述可枢转的加工部件的铰接轴在枢转期间沿根据该窗玻璃的期望形状确定的弯曲轨道在引导缝隙中被引导。所述可枢转的加工部件的加工框架因此逐渐在该窗玻璃上滚动，该窗玻璃相对弯曲模型没有相对滑动运动地逐渐压靠在该冲头的加工表面上。
发明内容
本发明用于给出弯曲该窗玻璃的另外的方法以及适于实施该方法的装置。
因为在本发明的方法水平下下述特征实现了所述目标：弯曲在软化温度下加热的在水平位置的窗玻璃的方法，
其特征在于：
-所述窗玻璃在一个炉子中以弯曲温度被加热，
-所述窗玻璃处在一个凹形弯曲框架和一个具有实心表面的凸形上模型之间，该凹形弯曲框架的加工表面描绘出比该窗玻璃的外部尺寸小的轮廓，
-所述窗玻璃在该弯曲框架和上模型之间被加压使得所述窗玻璃至少在一些位置具有该上模型的轮廓，该步骤为第一挤压弯曲步骤，
-框架形状的最终弯曲框架与所述窗玻璃的突出边界区域接触，该最终弯曲框架的加工表面对应于所述窗玻璃的限定形状，所述窗玻璃挤靠在该上模型上，该步骤为第二挤压弯曲步骤，
-完成弯曲的所述窗玻璃受到冷却或者钢化处理。
下述特征给出了一种合适的装置：一种弯曲在软化温度下加热的窗玻璃的装置，包括：
-用于加热该窗玻璃的炉子，
-用于预成形所述受热窗玻璃的凹形弯曲框架，
-具有实心表面的凸形上模型，
-具有凹形加工表面的框架形状的最终弯曲框架，该最终弯曲框架大致对应于所述窗玻璃的限定的形状，
-使该弯曲框架，该最终弯曲框架和上模型彼此相对移动的装置，
-一些向一个冷却或者钢化工位输送完成弯曲的窗玻璃的装置。所述分别属于独立权利要求的从属权利要求的特征给出了这些目标的优选改进。
在本发明的弯曲方法中，通过借助于两个独立于该凹形加工表面(模具)的弯曲框架连续挤压的两个弯曲步骤进行对在软化温度下加热的窗玻璃加工，所述两个弯曲框架与具有实心的表面的凸形上模型配合并且在其间挤压所述窗玻璃。用于第一挤压弯曲步骤的弯曲框架具有比用于第二加压弯曲步骤的最终弯曲框架小的轮廓。该弯曲框架可以通过加工工具引导到该最终弯曲框架的加工表面的内部。
该方法可以实施在单个弯曲的窗玻璃上，也可以实施在多个同时弯曲的窗玻璃上(以便生产弯曲的复合窗玻璃)。
一旦所述窗玻璃位于该弯曲框架和上模型之间，则该弯曲框架在第一挤压弯曲步骤中在窗玻璃表面中不接触所述窗玻璃的在最外面的边界区域，而是远离内部的边界区域。所述窗玻璃在其中央区域中压靠在该上模型上并且在其中大致具有上模型轮廓。在其被挤压之前，所述窗玻璃可以设置在该弯曲框架上，或者直接被输送装置输送到该上模型并且通过压力差保持在该加工表面上。该压力差例如由通过上模型的加工表面的开口的空气抽吸而产生。然而还可以以本身已知的方式引入(热)气体流，该气体流朝向脱离该加工表面的在窗玻璃表面上的上模型。
该弯曲框架可以具有一个环形闭合加工表面，但是还可以限定与具有多个待弯曲的区域的玻璃表面接触的加工表面。
在所述窗玻璃被该弯曲框架保持在该上模型上期间，该最终的弯曲框架作用在该窗玻璃(在低位置)的自由外部边界区域上(即相对该弯曲框架朝向外部突出)并且将所述边界区域压靠在该上模型上。因此，期望的最终正切角度可以被非常精确地实施，在被该弯曲框架限制的区域内部的窗玻璃的翘曲被同时排除。所述上模型和最终弯曲框架的加工表面原则上被互补地构思，而该弯曲框架的加工表面含有预弯曲和固定的功能。
所有的接触该热窗玻璃的加工表面很明显以习惯方式被加工和/或者装备抵抗热量的一个织物或者一块布和/或者合适的覆盖层。
一旦所述窗玻璃已经具有其限定的形状，它们被从最终的弯曲框架向冷却或者预应力(钢化)的部分输送。因此从该玻璃表面移走上模型和该弯曲框架是合理的。另一个输送装置现在可以将所述弯曲窗玻璃固定在该最终弯曲框架中。然而还可以通过例如被真空装置生成的压力差从该上模型上略微抬起该窗玻璃，从而从该最终弯曲框架中移出该窗玻璃并且将该窗玻璃输送到另一个输送装置。
在另一个方法构造中，最终的弯曲框架本身可以用作输送装置并且与该窗玻璃一起从该弯曲区域中出来，然后使它们进入另一个处理工位。
在最终弯曲框架本身是输送装置的情况下，该最终弯曲框架可以特别有利地构造为预应力框架，即钢化框架。这样删除了至少一个另外的输送装置和一个独立的钢化框架。
所述两个挤压弯曲步骤另外可以通过在该上模型中设计一个生成负压的装置而被辅助。如果在挤压期间，该窗玻璃的表面同时向该上模型的加工表面抽吸，则事实上可以获得该窗玻璃的表面的特别弯曲的良好取向。
最终的弯曲框架在本发明的一种优选结构中还可以为多个部件，一个或者多个加工部件可以枢转。该固定的加工部件在这个情况中首先与该窗玻璃接触。所述可移动的加工部件然后可以靠着该上模型枢转。在本发明的方法的变形中，该窗玻璃固定在另一个地方，而该最大弯曲区域，一般是末端切线被挤压在该上模型上。
附图说明
本发明目标的其它细节和优点通过图示的在合适的装置中实施该方法的不同过程和随后的详细的描述非限定的获得。
简示地附图包括：
图1刚好在向该凸形上模型输送窗玻璃之后的弯曲装置；
图2具有弯曲框架的第一挤压操作；
图3具有最终弯曲框架的第二挤压步骤；和
图4在将该上模型向输送装置输送之前的挤压操作之后的窗玻璃。
具体实施方式
图1示出在用框架表示的弯曲工位1中，一个在弯曲温度下加热的窗玻璃2，该窗玻璃2从一个未示出的输送装置输送向含有凸形加工表面的具有实心表面的上模型3。该窗玻璃2以本身已知的方式通过一个负压保持在该上模型3上并且已经因为在重力作用下的压力差而被略微预成形。所述负压生成装置在这里没有示出以便简化，可以想象在所述负压生成装置之间分布在该上模型的表面上的多个通道，通过这些通道来自该弯曲工位1或者在上模型3和窗玻璃2之间的空间的空气被抽吸。该在软化的窗玻璃下起作用的大气压力将该窗玻璃推向高处朝向在边界区域中的加工表面。
在上模型3下设置了该环形弯曲框架4和也是环形的最终弯曲框架5。所述两个弯曲框架拥有凹形加工表面。该弯曲框架4的外部轮廓略微小于被该最终弯曲框架5限定的自由空间，从而该弯曲框架4可以被引导穿过所述的自由空间。
该上模型3和所述两个弯曲框架4，5彼此相对独立移动。相关的驱动装置在这里并没有示出；一些合适的装置和控制属于现有技术并且对于这里所述的实施不是很重要。
如图2所示，用于第一挤压操作或者挤压弯曲步骤的该弯曲框架4穿过该最终弯曲框架5移向该上模型3直到该窗玻璃2到达与该上模型3接触的中央区域并且在这里固定。该窗玻璃2当然已经被部分预弯曲，但是其边界区域还没有具有由该上模型3的表面预定的最终的期望的正切角。根据需要在挤压之后通过在第一弯曲步骤中的弯曲框架，可以保持，降低或者还可以停止通过负压对该窗玻璃2的作用。
赋予该窗玻璃2限定的形状的第二挤压操作示出在图3中。为了通过甚至在具有最大弯曲的区域中的弯曲框架4将固定在上模型3上的窗玻璃2压靠在该上模型3的加工表面上，该最终弯曲框架5向该上模型3移动，因此接触该窗玻璃2的外周区域并且将它们压靠在该上模型3上。同时，该弯曲框架4保持在其位置中并且保持该窗玻璃2在该上模型3上，从而在该弯曲框架5的挤压操作期间，该窗玻璃2不能向该窗玻璃的中央翘曲。因为该最终弯曲框架5的加工表面的内部的自由空间比所述弯曲框架4的外部尺寸略大，因此该最终弯曲框架5可以自由通过地从任一侧引导，通过该弯曲框架4朝向该上模型3。
图4示出了该弯曲方法的最终阶段，其中所述两个弯曲框架4，5远离该上模型3并且完成弯曲的该窗玻璃2通过负压作用被保持在该上模型3的下表面上，即从在需要时必须被重新安装的该上模型开始。在该弯曲方法的这个阶段，输送装置或者预应力(钢化)的框架可以从侧面回到该弯曲工位1中并且将该窗玻璃2固定在该弯曲模型3上，然后进行另一个处理。
该装置的不同元件3，4，5的运动方向可以根据需要彼此相对地调换。例如，所述挤压弯曲步骤还可以通过降低上模型3到该弯曲框架4，5而实施，并且还可以通过拉起一个弯曲框架实施一个挤压弯曲步骤，并且通过降低该弯曲模型3实施另一个挤压弯曲步骤。对于该方法该窗玻璃在第一挤压弯曲步骤中被确定地预成形，并且其中央区域被固定在该上模型上，而在第二挤压弯曲步骤中，该窗玻璃保持固定，所述窗玻璃的边界区域通过另一个弯曲框架被靠在该上模型的加工表面上弯曲，以便赋予它限定的形状。

Claims (14)

1.弯曲在软化温度下加热的在水平位置的窗玻璃(2)的方法，
其特征在于：
-所述窗玻璃(2)在一个炉子中以弯曲温度被加热，
-所述窗玻璃(2)处在一个凹形弯曲框架(4)和一个具有实心表面的凸形上模型(3)之间，该凹形弯曲框架(4)的加工表面描绘出比该窗玻璃的外部尺寸小的轮廓，
-所述窗玻璃(2)在该弯曲框架(4)和上模型(3)之间被加压使得所述窗玻璃至少在一些位置具有该上模型(3)的轮廓，该步骤为第一挤压弯曲步骤，
-框架形状的最终弯曲框架(5)与所述窗玻璃(2)的突出边界区域接触，该最终弯曲框架(5)的加工表面对应于所述窗玻璃(2)的限定形状，所述窗玻璃(2)挤靠在该上模型(3)上，该步骤为第二挤压弯曲步骤，
-完成弯曲的所述窗玻璃(2)受到冷却或者钢化处理。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
该弯曲框架(4)在第二挤压弯曲步骤期间被挤压。
3.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，
该弯曲框架(4)和上模型(3)在第二挤压弯曲步骤之后被从所述窗玻璃(2)移走，所述窗玻璃(2)通过最终弯曲框架(5)进入冷却或者钢化处理。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，
该最终弯曲框架(5)用作钢化框架。
5.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，
-所述弯曲框架(4)和最终弯曲框架(5)在所述第二挤压弯曲步骤之后被从所述窗玻璃(2)上移走，
-所述窗玻璃(2)通过压力差被保持在该上模型(3)上，
-所述窗玻璃从该上模型(3)设置在一个输送装置上，
-所述窗玻璃(2)通过输送装置进入到冷却或者钢化处理。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，该输送装置是钢化框架，在该框架上所述窗玻璃(2)被预应力化。
7.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，所述第一和/或者第二挤压弯曲步骤由压力差辅助。
8.根据权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，
将多个部件的弯曲框架用作最终弯曲框架(5)，所述最终弯曲通过枢转该弯曲框架的一个或者多个部件而获得。
9.一种弯曲在软化温度下加热的窗玻璃(2)的装置，包括：
-用于加热该窗玻璃(2)的炉子，
-用于预成形所述受热窗玻璃(2)的凹形弯曲框架(4)，
-具有实心表面的凸形上模型(3)，
-具有凹形加工表面的框架形状的最终弯曲框架(5)，该最终弯曲框架(5)大致对应于所述窗玻璃(2)的限定的形状，
-使该弯曲框架(4)，该最终弯曲框架(5)和上模型(3)彼此相对移动的装置，
-一些向一个冷却或者钢化工位输送完成弯曲的窗玻璃(2)的装置。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，该弯曲框架(4)具有外部轮廓，该外部轮廓小于被该最终弯曲框架(5)限定的表面，使得该最终弯曲框架(5)通过该弯曲框架(4)被引导并且同时通过该弯曲框架(4)压靠在该窗玻璃上。
11.根据权利要求9或者10所述的装置，其特征在于，该弯曲框架(4)设有加工表面，该加工表面只在一些位置接触该窗玻璃(2)。
12.根据权利要求9或者10所述的装置，其特征在于，该最终弯曲框架(5)构造为钢化框架。
13.根据权利要求9或者10所述的装置，其特征在于，该最终弯曲框架(5)构造为具有可枢转加工表面的多部件弯曲框架。
14.根据权利要求9或者10所述的装置，其特征在于，该上模型(3)装备有在该上模型(3)的加工表面和在上面延伸的该窗玻璃(2)的表面之间的负压生成装置。
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