CN100350852C - 超微食用荞麦蛋白粉的制备方法 - Google Patents

超微食用荞麦蛋白粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100350852C
CN100350852C CNB2005100211501A CN200510021150A CN100350852C CN 100350852 C CN100350852 C CN 100350852C CN B2005100211501 A CNB2005100211501 A CN B2005100211501A CN 200510021150 A CN200510021150 A CN 200510021150A CN 100350852 C CN100350852 C CN 100350852C
Authority
CN
China
Prior art keywords
buckwheat
protein powder
ultra
preparation
minute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100211501A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1732792A (zh
Inventor
盛勇
附青山
涂铭旌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan University
Original Assignee
Sichuan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan University filed Critical Sichuan University
Priority to CNB2005100211501A priority Critical patent/CN100350852C/zh
Publication of CN1732792A publication Critical patent/CN1732792A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100350852C publication Critical patent/CN100350852C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超微食用荞麦蛋白粉的制备方法,利用本方法可制备出生物利用度好,消化率高,营养充分,食疗效果显著的超微食用荞麦蛋白粉。本发明通过下述技术方案予以实现:把荞麦进行水洗,水浸,然后进行热风干燥,风干至含水量5-30%,然后挤压膨化,膨化温度为70-140℃,经膨化处理后的荞麦用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm,之后用粉碎至平均粒度小于100μm的荞麦40-75%,大豆蛋白粉10-20%,支链淀粉2-10%,麦芽糊精3-8%,蜂蜜5-20%,净水5-30%,按质量百分比比例混合,用搅拌机搅拌均匀,搅拌时间为5-20分钟,取出后放入烘箱烘干,烘干温度为100-130℃,时间为20-50分钟,随后用超微粉碎机粉碎至平均粒度1-30μm。

Description

超微食用荞麦蛋白粉的制备方法
                                技术领域
本发明涉及一种新型营养保健食品的制备方法,更具体地说,它涉及一种超微食用荞麦蛋白粉的制备方法。
                                背景技术
荞麦是一种优良的食物蛋白来源,尤其是荞麦籽粒中含有蛋白质、矿物质等必要的营养成分,而且含量较高,因此荞麦食品成为摄取这些营养成分的重要来源。荞麦蛋白含有多种氨基酸,比例均衡,生物效价高,通过添加支链淀粉有助于提高荞麦蛋白在人体内的消化率,从而充分有效地利用荞麦蛋白。随着医学科学的发展,现已证明荞麦具有抑制或降低血中胆固醇、抑制体内脂肪的蓄积、改善便秘、预防高血压等功效,特别是荞麦中所含的芦丁,能软化血管、改善毛细血管的通透性,维持微血循环,是防止脑溢血的重要成分。但是传统的粗荞麦不仅难以下咽,口感极差,而且吸收不良,生物利用度不高,作用甚微。
                                发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种生物利用度好,消化率高,营养充分,食疗效果显著的超微食用荞麦蛋白粉的制备方法。
本发明通过下述技术方案予以实现:把荞麦水洗,然后进行水浸,水浸的时间是5-20分钟,然后将经水浸后的荞麦进行风干,风干至含水量为5-30%,再挤压膨化,膨化温度为70-140℃,经挤压膨化后的荞麦用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm,之后用粉碎至平均粒度小于100μm的荞麦40-75%,大豆蛋白粉10-20%,支链淀粉2-10%,麦芽糊精3-8%,蜂蜜5-20%,净水5-30%,按质量百分比比例混合,用搅拌机搅拌均匀,搅拌时间为5-20分钟,取出后放入烘箱烘干,烘干温度为100-130℃,时间为20-50分钟,随后用超微粉碎机粉碎至平均粒度1-30μm。所述经水浸荞麦的时间最好为10-15分钟,所述风干荞麦的含水量最好为10-15%,所述膨化温度最好为80-110℃,所述质量百分比比例混合最好为荞麦60-70%,大豆蛋白粉12-18%,支链淀粉2-8%,麦芽糊精4-8%,蜂蜜12-18%,净水6-15%,所述搅拌时间最好为10-15分钟,所述烘箱烘干时间最好为30-40分钟,温度为110-120℃,所述超微粉碎机最好为超音速气流粉碎机或机械冲击粉碎机,所述超微粉碎机粉碎平均粒度最好为3-20μm。
                              具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
把荞麦进行水洗,清除原料中的杂质。之后在清水中进行水浸,水浸5-20分钟可取出,最佳的水浸时间为10-15分钟。然后将经水浸后的荞麦进行风干,风干至含水量为5-30%,最佳的含水量为10%-15%。再挤压膨化,膨化温度为70-140℃,最佳膨化温度为80-110℃,挤压膨化时,应保持速度均匀。经挤压膨化后的荞麦用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm。之后用粉碎至平均粒度小于100μm的荞麦40-75%,大豆蛋白粉10-20%,支链淀粉2-10%,麦芽糊精3-8%,蜂蜜5-20%,净水5-30%,按质量百分比比例混合,以荞麦60-70%,大豆蛋白粉12-18%,支链淀粉2-8%,麦芽糊精4-8%,蜂蜜8-18%,净水6-15%按质量百分比比例混合最佳。用搅拌机搅拌均匀,搅拌时间为5-20分钟,以10-15分钟为最佳。取出后放入烘箱烘干,烘干温度为100-130℃,时间为20-50分钟,温度以110-120℃最佳,时间以30-40分钟为最佳。随后用超微粉碎机粉碎至粒度1-30μm,平均粒度以3-20μm为最佳。
上述超微食用荞麦蛋白粉,必要时还可以进一步用热风干燥,真空封装即可获得粒度均匀、吸收性好、口感佳的荞麦蛋白粉。上述制得的超微食用荞麦蛋白粉还可以用造粒机造粒或用压片机压片,以使食用更为方便。
下面是制备荞麦蛋白粉的实施例。通过实施例可以了解到不同工艺条件对粒度、吸收性、口感的影响。
实施例1:
100千克的荞麦进行水洗,然后进行水浸,水浸10分钟取出,风干至含水量为15%,在100℃温度下进行挤压膨化,经挤压膨化后的荞麦用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm。之后用粉碎至平均粒度小于100μm的荞麦62%,大豆蛋白粉12%,支链淀粉5%,麦芽糊精4%,蜂蜜8%,净水9%,按质量百分比比例混合,用搅拌机搅拌10分钟,取出后放入烘箱烘干,烘干温度为105℃,烘干时间为30分钟。随后用超微粉碎机粉碎至粒度15μm。
实施例2:
100千克的荞麦进行水洗,然后进行水浸,水浸10分钟取出,风干至含水量为15%,在130℃温度下进行挤压膨化,经挤压膨化后的荞麦用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm。之后用粉碎至平均粒度小于100μm的荞麦60%,大豆蛋白粉12%,支链淀粉7%,麦芽糊精7%,蜂蜜6%,净水8%,按质量百分比比例混合,用搅拌机搅拌10分钟,取出后放入烘箱烘干,烘干温度为110℃,烘干时间为30分钟。随后用超微粉碎机粉碎至粒度20μm,蛋白粉伴有芳香气味。
实施例3:
100千克的荞麦进行水洗,然后进行水浸,水浸15分钟取出,风干至含水量为12%,在100℃温度下进行挤压膨化,经挤压膨化后的荞麦用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm。之后用粉碎至平均粒度小于100μm的荞麦50%,大豆蛋白粉18%,支链淀粉8%,麦芽糊精4%,蜂蜜12%,净水8%,按质量百分比比例混合,用搅拌机搅拌10分钟,取出后放入烘箱烘干,烘干温度为110℃,烘干时间为30分钟。随后用超微粉碎机粉碎至粒度20m,口感佳。

Claims (8)

1、一种超微食用荞麦蛋白粉的制备方法,其特征是把养麦水洗,然后进行水浸,水浸时间是5-20分钟,然后将经水浸后的荞麦进行风干,风干至含水量为5-30%,然后挤压膨化,膨化温度为70-140℃,经挤压膨化后的荞麦用粗粉碎机粉碎至平均粒度小于100μm,之后用粉碎至平均粒度小于100μm的荞麦40-75%,大豆蛋白粉10-20%,支链淀粉2-10%,麦芽糊精3-8%,蜂蜜5-20%,净水5-30%,按质量百分比比例混合,用搅拌机搅拌均匀,搅拌时间为5-20分钟,取出后放入烘箱烘干,烘干温度为100-130℃,时间为20-50分钟,随后用超微粉碎机粉碎至平均粒度1-30μm。
2、根据权利要求1所述的超微食用荞麦蛋白粉的制备方法,其特征是所述水浸荞麦的时间为10-15分钟。
3、根据权利要求1所述的超微食用荞麦蛋白粉的制备方法,其特征是所述风干荞麦的含水量为10-15%。
4、根据权利要求1所述的超微食用养麦蛋白粉的制备方法,其特征是所述膨化温度为80-110℃。
5、根据权利要求1所述的超微食用养麦蛋白粉的制备方法,其特征是所述质量百分比比例混合为:荞麦60-70%,大豆蛋白粉12-18%,支链淀粉2-8%,麦芽糊精4-8%,蜂蜜8-18%,净水6-15%。
6、根据权利要求1所述的超微食用荞麦蛋白粉的制备方法,其特征是所述搅拌时间为10-15分钟。
7、根据权利要求1所述的超微食用养麦蛋白粉的制备方法,其特征是所述烘箱烘干时间为30-40分钟,温度为110-120℃。
8、根据权利要求1所述的超微食用养麦蛋白粉的制备方法,其特征是所述超微粉碎机粉碎至平均粒度为3-20μm。
CNB2005100211501A 2005-06-24 2005-06-24 超微食用荞麦蛋白粉的制备方法 Expired - Fee Related CN100350852C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100211501A CN100350852C (zh) 2005-06-24 2005-06-24 超微食用荞麦蛋白粉的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100211501A CN100350852C (zh) 2005-06-24 2005-06-24 超微食用荞麦蛋白粉的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1732792A CN1732792A (zh) 2006-02-15
CN100350852C true CN100350852C (zh) 2007-11-28

Family

ID=36075573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100211501A Expired - Fee Related CN100350852C (zh) 2005-06-24 2005-06-24 超微食用荞麦蛋白粉的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100350852C (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101912091B (zh) * 2010-08-09 2013-06-26 内蒙古谷道粮原农产品有限责任公司 全谷物甜荞麦片及其加工工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1088748A (zh) * 1993-01-01 1994-07-06 赵广才 荞麦保健食品
CN1179888A (zh) * 1996-10-03 1998-04-29 卢正良 降糖营养面粉
CN1502256A (zh) * 2002-11-26 2004-06-09 北京市粮食科学研究所 连续生产苦荞麦蛋白、黄酮、膳食纤维的工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1088748A (zh) * 1993-01-01 1994-07-06 赵广才 荞麦保健食品
CN1179888A (zh) * 1996-10-03 1998-04-29 卢正良 降糖营养面粉
CN1502256A (zh) * 2002-11-26 2004-06-09 北京市粮食科学研究所 连续生产苦荞麦蛋白、黄酮、膳食纤维的工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN1732792A (zh) 2006-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101370312B1 (ko) 용해성이 향상된 단백질 보충용 식품 조성물 및 그 제조방법
CN1169452C (zh) 一种提取大豆分离蛋白的工艺
JP2007029090A (ja) 低変性脱脂米糠の製造方法
CN1535607A (zh) 超微麦麸纤维片
CN102246951A (zh) 香辣骨酱
CN100350852C (zh) 超微食用荞麦蛋白粉的制备方法
CN101978871A (zh) 甘薯冲调食品及其制作方法
CN102018176A (zh) 一种即食玉米粉的制备方法
CN101138416B (zh) 超细食用红景天蛋白粉的制备方法
CN1256043C (zh) 一种添加牡蛎壳超微粉生产牡蛎压片的方法
CN1121152C (zh) 香辣骨酱
CN116369382A (zh) 一种促进青少年发育生长的植物多肽营养制剂及其制备方法
CN102050880B (zh) 一种可溶性淀粉的制造方法
CN107927579A (zh) 一种杂菌膳食营养米及其制备方法
CN108300751A (zh) 一种花生粕提取花生多肽的方法
CN1535609A (zh) 超微食用米糠纤维粉的制备方法
CN107114553A (zh) 一种高纯度黑米蛋白的生产方法
CN102687894B (zh) 微纳米莪术复方冲剂制备方法
CN1297283C (zh) 一种超微细带髓鲜骨高钙粉胶囊
CN1269417C (zh) 微米级麦麸食用纤维粉
JP3597177B2 (ja) 泡盛蒸留粕と乾燥おから末とからなる食品及びその製造方法
CN111995515B (zh) 一种贝壳原料复配表面活性剂制备纳米级苹果酸钙的方法
CN111165534B (zh) 一种慢消化型全谷物能量棒及其制备方法
CN107668727A (zh) 一种牦牛骨含钙提取物的制备方法
CN100407938C (zh) 微米级玉米麸质食用蛋白粉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071128