CN100340766C - 高压清洗机柱塞泵 - Google Patents

Abstract

一种高压清洗机柱塞泵，包括泵体(2)、泵盖(3)及安装在所述的泵体中的斜盘，斜盘推动的多个柱塞，泵盖上设置一的低压进水管(9)，泵盖(3)上部连接一高压出水管(1)，高压出水管的一端设置一安全阀(8)，高压出水管与泵盖配合表面之间设置一形成高压阀室(13)的高压密封圈(11)，高压阀室与高压出水管之间设置一总单向阀(6)，高压出水管与泵盖配合面之间设置一个回流通道(91)，泵盖上设置有与多个增压腔相通的多个低压单向阀(93)与多个高压单向阀(12)；本发明的优点是低压进水口和高压出水口是分别单独设置，无需另外加工工艺孔来导通三个高压阀室，且三个高压单向阀室也不必单独用螺塞密封，使结构更加紧凑，简化了生产工艺，同时降低了成本；其次是高压出水管与泵盖之间设置有回流通道从而提高泵的工作效率。

Description

高压清洗机柱塞泵

技术领域

本发明涉及一种高压清洗机。尤其涉及一种带采用低保压方式安全阀的安全保护的高压清洗机柱塞泵。主要适用于清洗汽车、摩托车等机动车辆与各式各样建筑物及其有关设施。

背景技术

目前市场上高压清洗机柱塞泵品种较多，如本申请人已经公布的专利申请号为022181628的“直通卸荷式高压清洗机”如图3所示，它包括低压进水单向阀31、高压出水单向阀32，它们被布置在同一泵盖317上，并分别是水平和垂直布局、在水泵机壳12的左端，具有一个与柱塞37相配合的内筒缸体，其间装置有用于隔离水和润滑油的油封34、35、36，及由柱塞37、柱塞弹簧38、柱塞弹簧支撑座39组成的柱塞总成、由滚道板310、滚道组件311、平面凸轮313组成的推力球轴承总成，还有水泵机壳312、电机314、泵盖317、溢流阀；其特征是溢流阀装置在泵盖上用于自动卸荷安全保护；优点在于对清洗机的高压水泵突然停止工作时，能自动进行卸荷安全保护并实现关枪与关断电源同步进行。

此外，又如中国专利说明书02219022.8中已公开的“高压清洗机”，如图4所示，它包括斜盘、柱塞41、进水口42、出水口43，进水、出水和回水通道中都安装有单向阀；进水通道中的为进水阀44，出水通道中的为出水阀45，回水通道中的为却荷阀46。在柱塞1上设有柱塞孔48，柱塞孔构成进水管道的一部分，进水口与柱塞孔的结合部位设置有压套49，压套的开口大小在柱塞扎的行程范围内，进水阀44安装在柱塞内部。在上盖410的进水口进水后，通过压套流入柱塞的孔内，进水阀放在柱塞内部，通过一个密封圈形成一个单向阀，阀簧装在上盖的堵头内。在柱塞的轴向上，同时设置有两道水封411和一道油封，避免高压水和低压油相互泄漏。却荷阀46用以调节出水的压力。

然而上述专利申请号为022181628的“直通卸荷式高压清洗机”及专利说明书02219022.8中的“高压清洗机”的低压进水口和高压出水口是设置在同一泵体上，需要设置加工工艺孔来导通多个高压阀室并用螺塞密封，使结构与其加工工艺较为复杂，同时也增大了成本。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种采用低压进水口和高压出水口是分别单独设置的、具有良好的运行可靠性的高压清洗机柱塞泵。

本发明的目的是通过提供一种具有如下结构的高压清洗机柱塞泵的技术方案而实现的，它包括泵体、泵盖及安装在所述的泵体中的斜盘、所述的斜盘推动的多个柱塞，所述的泵体中各设置一低压进水管、高压出水管，所述的低压进水管、高压出水管通道中设置有单向阀，在柱塞上设有柱塞孔，柱塞孔构成进水管道的一部分。

所述的泵体上固定连接一泵盖，所述的泵盖上设置一的低压进水管，所述的泵盖上部连接一所述的高压出水管；所述的高压出水管的一端设置一安全阀，所述的安全阀与控制电源接通或断开的微动开关相连锁；当本发明泵高压清洗机柱塞泵产生的过高压力时，所述的安全阀动作使得高压出水管过高压力的水通过高压出水管上的回流通道卸压；回流孔与泵盖的低压进水口相通；同时安全阀8带动微动开关切断电源。

所述的高压出水管与所述的泵盖配合表面之间设置一形成高压阀室的大密封圈。

所述的高压阀室与所述的高压出水管之间设置一总单向阀。

所述的出水管与所述的泵盖配合面之间设置一个回流通道。所述的回流通道与所述的泵盖的低压进水口相通。

所述的泵盖上设置有与多个增压腔相通的多个低压单向阀与多个高压单向阀。

所述的多个柱塞为沿圆周均布的三个柱塞，所述的低压单向阀与高压单向阀各为三个

所述的回流通道与所述的高压出水管之间设置一密封圈。

所述的高压出水管与所述的泵盖由螺钉固定连接。所述的泵盖与所述的泵体由螺钉固定连接。所述的高压出水管与高压水枪的截止阀相连接。

本发明通过柱塞在电机的驱动下上下往复运动时，当柱塞从左向右移动时，低压单向阀打开，低压进水从低压进水管流经低压单向阀吸入增压腔；此时高压单向阀、总单向阀以及安全阀处于关闭状态；当柱塞由右向左移时，低压单向阀关闭，增压腔内的水流在柱塞的推动下打开高压单向阀，进入高压阀室，并经总单向阀、高压出水管和高压水枪的截止阀流出。三个柱塞在电机驱动下轮番往复的将低压水增压后泵出，形成稳定的压力、流量从高压水枪输出。

与现有技术相比，本发明的优点在于：1.低压进水口和高压出水口是分别单独设置，无需另外加工工艺孔来导通三个高压阀室，且三个高压单向阀室也不必单独用螺塞密封，使结构更加紧凑，简化了生产工艺，同时降低了成本；2.高压出水管与泵盖之间设置有回流通道，可以将过高压力释放至泵盖上的低压进水口，从而提高泵的工作效率；3.传动齿轮与斜盘合为一体，减少安装空间，传动箱与电机支架为一体，使整机的长度减短、体积缩小。

附图说明

图1为发明的结构示意图；

图2为图1的A-A剖示图；

图3为一种现有技术的结构示意图；

图4为另一种现有技术的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

图1、图2示出了本发明高压清洗机柱塞泵的一个实施方式。它包括泵体2、泵盖3及安装在所述的泵体中的斜盘，所述的斜盘推动沿圆周均布的三个柱塞21，所述的泵体2中各设置一低压进水管9与高压出水管1。

所述的泵体2上固定连接一泵盖3，所述的泵盖3上设置一的低压进水管9，所述的泵盖3上部连接一所述的高压出水管1；所述的高压出水管的一端设置一安全阀8，

所述的高压出水管与所述的泵盖配合表面之间设置一形成高压阀室13的大密封圈11，所述的泵盖与所述的高压出水管配合面经所述的大密封圈密封后构成高压阀室13，并通过设置一个总单向阀将高压阀室与所述的高压出水管相通。所述的高压阀室13与所述的高压出水管1之间设置一总单向阀6；所述的高压出水管与所述的泵盖配合面之间设置一个回流通道91，所述的回流通道91与所述的泵盖3的低压进水口94相通，所述的回流通道91与所述的高压出水管1之设置一密封圈92。所述的泵盖上设置有与三个增压腔相通的三个低压单向阀93与三个高压单向阀12。

所述的泵盖上的3个低压单向阀室与3个高压单向阀室在结构上无须后续加工直接通过模具制作分别与3个增压腔相通。

所述的高压出水管1与所述的泵盖3由螺钉15固定连接，所述的泵盖与所述的泵体由螺钉14固定连接，并与泵体、柱塞构成3个增压腔。所述的高压出水管1与高压水枪的截止阀7相连接。

本发明高压清洗机柱塞泵的结构特点是主要由三部分组成即高压出水管1、泵体2与泵盖3。其中泵体2作为柱塞21的往复运动支架，一面与传动箱连接，另一面与泵盖3相连；泵盖3是泵的增压腔，低压水从低压进水管9通过低压进水口94注入增压腔增压后经总单向阀6从高压出水管1流出；总单向阀6装在泵盖与出水管之间；高压出水管1除了高压出水外，另一端装有安全阀8，可以将泵产生的过高压力通过高压出水管上的回流通道91卸压；回流孔91与泵盖3的低压进水口94相通。同时安全阀8带动微动开关切断电源。

本发明工作时，柱塞21在电机的驱动下上下往复运动。当柱塞从左向右移动时，低压单向阀93打开，低压水从低压进水管9通过低压进水口94流经低压单向阀93吸入增压腔；此时高压单向阀12、总单向阀6以及安全阀8处于关闭状态。当柱塞由右向左移时，低压单向阀93关闭，增压腔内的水流在柱塞21的推动下打开高压单向阀12，进入高压阀室13，并经总单向阀6、高压出水管1和高压水枪的截止阀7流出。三个柱塞在电机驱动下轮番往复的将低压水增压后泵出，形成稳定的压力、流量从高压水枪输出。当高压水枪截止阀7关闭或其他意外因数造成高压出水管口堵塞的情况下，泵内压力迅速升高时，泵的安全阀8动作将泵内过高压力通过出水管的泄流通道96和泵盖上的卸压回流通道91至泵盖的进水口低压进水口94，同时安全阀触动微动开关，切断工作电源。重新打开高压水枪截止阀7，则机器重新启动。

Claims (8)

1.一种高压清洗机柱塞泵，包括泵体、泵盖及安装在所述的泵体中的斜盘、所述的斜盘推动的多个柱塞，所述的泵盖中各设置一低压进水管、高压出水管，所述的低压进水管、高压出水管通道中设置有单向阀，在柱塞上设有柱塞孔，柱塞孔构成进水管道的一部分，其特征在于：

a.所述的泵体(2)上固定连接所述的泵盖(3)，所述的泵盖(3)上设置有所述的低压进水管(9)，所述的泵盖(3)上部连接一所述的高压出水管(1)；

b.所述的高压出水管(1)的一端设置一安全阀(8)，所述的高压出水管(1)与所述的泵盖(3)配合表面之间设置一形成高压阀室(13)的高压密封圈(11)；

c.所述的高压阀室(13)与所述的高压出水管(1)之间设置一总单向阀(6)；

d.所述的出水管(1)与所述的泵盖(3)配合面之间设置一个回流通道(91)；

e.所述的泵盖(3)上设置有与多个增压腔相通的多个低压单向阀(93)与多个高压单向阀(12)。

2.根据权利要求1所述的高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述的多个柱塞为沿圆周均布的三个柱塞(21)，所述的低压单向阀(93)与高压单向阀(12)各为三个

3.根据权利要求1所述的高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述的回流通道(91)与所述的高压出水管(1)之间设置一密封圈(92)。

4.根据权利要求1所述的高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述的高压出水管(1)与所述的泵盖(3)由螺钉(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述的泵盖(3)与所述的泵体(2)由螺钉(14)固定连接。

6.根据权利要求3所述的高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述的回流通道(91)与所述的泵盖(3)的低压进水口相通。

7.根据权利要求1所述的高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述的安全阀(8)与控制电源接通或断开的微动开关相连锁。

8.根据权利要求1所述的高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述的高压出水管(1)与高压水枪的截止阀(7)相连接。

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