CN200978782Y - 高压清洗机柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种高压清洗机柱塞泵。包括泵体，泵盖，安装在泵体一侧的斜盘，该斜盘推动的若干柱塞以及低压进水管和高压出水管，在高压出水管内设置有锥阀，在泵体上设置有溢流阀孔，在该溢流阀孔上安装有溢流阀，所述溢流阀孔与高压出水管及低压进水管相连通。同时在泵盖和泵体内设置有连通孔，连通溢流阀孔和泵盖。本实用新型在停止工作的时候，高压水回流，泵盖内零压力，延长了使用寿命且有效的保护了橡胶密封件。

Description

高压清洗机柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，尤其是涉及一种高压清洗机柱塞泵。

背景技术

在日常的生活和工作中，往往有大量的清洁工作，使用高压清洗机相对于传统的清洗方式，可以节约80％的水，同时可以节约大量的时间，并且清洗的效果非常好。在高压清洗机中主要使用两种泵：一种为斜盘式，一种为轴向式。斜盘式高压清洗机的结构一般为：设有斜盘，发动机通过传动轴(采用花键与斜盘连接或与斜盘为一体)带动斜盘转动，在斜盘的作用下，柱塞作直线往复运动，同时设有进水口，出水口，在进水与出水通道中设置有单向阀，在另一侧的回水通道中安装有卸荷阀进行压力调节。

目前市场上高压清洗机柱塞泵的种类较多。如一种专利号为CN02219022.8的“高压清洗机”，它包括斜盘，柱塞，低压进水接口，高压出水接口，在进水，出水和回水通道中都安装有单向阀。在柱塞上设有柱塞孔，柱塞孔构成进水管道的一部分，进水口与柱塞孔的结合部位设置有压套，压套的开口大小在柱塞的行程范围内，进水阀安装在柱塞内部。在上盖的进水口进水后，通过压套流入柱塞的孔内，进水阀放在柱塞内部，通过一个密封圈行程一个单向阀，阀簧装在上盖的堵头内。在柱塞的轴向上，同时设置有两道水封，避免高压水和低压油相互泄露。卸荷阀用以调节出水的压力。上述结构在关枪停机后，泵内会保持较大的压力，影响了泵的使用寿命，而且由于会产生高温，使得橡胶密封件容易烧坏。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能提高泵的使用寿命，且有效保护橡胶密封件的高压清洗机柱塞泵。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：包括泵体，泵盖，安装在泵体一侧的斜盘，该斜盘推动的若干柱塞以及低压进水管和高压出水管，在高压出水管内设置有锥阀，在所述泵体上设置有溢流阀孔，在该溢流阀孔上安装有溢流阀，所述溢流阀孔与高压出水管及低压进水管相连通。

高压清洗机柱塞泵工作的时候，柱塞通过斜盘的推动作用，往复运动，使得进，出水单向阀工作，泵内产生的高压水流，通过高压出水管射出，以达到清洗的目的。当关闭停止工作的时候，锥阀迅速关闭，在该锥阀的前部产生高压，使得水流流向溢流阀孔，将溢流阀打开，从而使得泵盖内的压力流向溢流阀，回到低压进水管。从而保证了在停止工作的时候泵盖内零压力，提高了泵的使用寿命，同时回流的水冷却了泵体，联接座，有效的保护了橡胶密封件。

作为优选，所述溢流阀孔通过一导向管与高压出水管相连通，同时在所述导向管内设置有阻尼管。

溢流阀孔通过一导向管与高压出水管相连通，且在导向管内安装有阻尼管，一般情况下，由于阻尼管的存在，高压出水管内的水不会流入溢流阀孔。当锥阀关闭的时候，产生巨大的压力，水流才能通过阻尼管到达溢流阀孔，从而打开溢流阀。

作为优选，所述溢流阀包括顶杆和螺杆，在所述顶杆上安装有支架和螺母，在所述螺杆上设置有活塞和弹簧，同时所述溢流阀将溢流阀孔分隔成上，中，下三段。

在溢流阀中，活塞安装在最底部，支架安装在最上部，在螺母与活塞之间安装有弹簧，螺杆安装在顶杆的下方。一般情况下是溢流阀的螺母和活塞将溢流阀孔分隔成上，中，下三段，阻尼管内流过来的水进入溢流阀孔的上段，产生压力，使得活塞打开将溢流阀孔的中段和下段连通，且溢流阀孔的下段与低压进水管连通，使得泵盖内的水回流。

作为优选，在泵盖和泵体内设置有连通孔，在该连通孔内安装有连通管，同时所述连通孔一端与溢流阀孔的中段连通，另一端与泵盖内的增压腔连通。

连通孔一端与溢流阀孔的中段连通，另一端与泵盖内的增压腔连通，在工作的情况下，溢流阀上的活塞是关闭的，泵盖内的水无法流入低压进水管；当停止工作的时候，活塞打开，泵盖内的水就可以通过连通管，回流进入低压进水管，保证泵盖内的零压力。

作为优选，所述低压进水管设置在泵体上，所述高压出水管设置在泵盖上，泵体与泵盖紧密配合。

泵体与泵盖之间紧密配合，一般情况下可以用螺栓固定。

因此，本实用新型通过在高压出水管内设置锥阀，在泵体上设置溢流阀孔，在该溢流阀孔上安装溢流阀，同时用导向管，连通管将溢流阀孔与高压出水管及泵盖内增压室相连通，从而使得本实用新型在停止工作的时候，高压水回流，泵盖内零压力，延长了使用寿命且有效的保护了橡胶密封件。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图2是本实用新型溢流阀的剖面结构图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，本实用新型整体上包括泵体3和泵盖6，在所述泵盖6的一侧设置有高压出水管1，在所述泵体3的一侧设置有低压进水管5。同时低压进水管5和高压出水管1设置在不同的两侧。在所述的泵体6上开有三个柱塞孔11，对应柱塞孔11的一侧设置有三个柱塞12，在柱塞12的另一侧则安装有斜盘13，该斜盘13推动柱塞作来回往复运动。同时在泵体3的上部开有一个溢流阀孔4，在该溢流阀孔4内安装有一个溢流阀41。所述溢流阀41被一压块14固定在泵体3上，同时在压块14的两边用螺钉15将压块14固定住，从而将溢流阀41固定在溢流阀孔4内。在高压出水管1内安装有一个锥阀2，该锥阀2可以在本实用新型关闭的时候迅速关闭。同时高压出水管1和溢流阀孔4之间通过一个导向管7相连通，在该导向管7内安装有一个阻尼管71。同时在泵盖6上设置有三个孔，在空内均设置有一组配件，所述配件为阀帽61，单向阀支架62，单向阀弹簧63，单向阀芯64和出水单向阀座65，从上到下依次固定安装。同时在泵盖6和泵体3内设置有连通孔8，在该连通孔8内安装有连通管9，且所述连通孔8将溢流阀孔4与泵盖6内增压腔10连通。

如图2所示，在溢流阀41中，活塞47安装在最底部，支架43安装在最上部，在螺母44与活塞47之间安装有弹簧45，螺杆46安装在顶杆42的下方。溢流阀41的螺母46和活塞47将溢流阀孔4分隔成上，中，下三段，阻尼管71内流过来的水进入溢流阀孔4的上段，连通孔8与溢流阀孔4中段连通，且溢流阀孔4的下段与低压进水管5连通。

在工作的时候，柱塞12在斜盘13的推动作用下，来回往复运动，在泵盖6内产生的高压水流从高压出水管1射出。当停止工作的时候，锥阀2迅速关闭，压力水流从导向管7流入溢流阀孔4上段，作用使得活塞47打开，连通了溢流阀孔4的中，下段，保证了泵盖6内的压力水流从连通孔8回流进入低压进水管5，即保证了泵盖6内的零压力，提高了使用寿命，而且回流的水冷却了泵体3，联接座，有效的保护了橡胶密封件。

Claims (5)

1.一种高压清洗机柱塞泵，包括泵体，泵盖，安装在泵体一侧的斜盘，该斜盘推动的若干柱塞以及低压进水管和高压出水管，其特征是在高压出水管(1)内设置有锥阀(2)，在所述泵体(3)上设置有溢流阀孔(4)，在该溢流阀孔(4)上安装有溢流阀(41)，所述溢流阀孔(4)与高压出水管(1)及低压进水管(5)相连通。

2.根据权利要求1所述的高压清洗机柱塞泵，其特征是所述溢流阀孔(4)通过一导向管(7)与高压出水管(1)相连通，同时在所述导向管(7)内设置有阻尼管(71)。

3.根据权利要求1所述的高压清洗机柱塞泵，其特征是所述溢流阀(41)包括顶杆(42)和螺杆(46)，在所述顶杆(42)上安装有支架(43)和螺母(44)，在所述螺杆(46)上设置有活塞(47)和弹簧(45)，同时所述溢流阀(41)将溢流阀孔(4)分隔成上，中，下三段。

4.根据权利要求1或2或3所述的高压清洗机柱塞泵，其特征是在泵盖(6)和泵体(3)内设置有连通孔(8)，在该连通孔(8)内安装有连通管(9)，同时所述连通孔(8)一端与溢流阀孔(4)的中段连通，另一端与泵盖(6)内的增压腔(10)连通。

5.根据权利要求1或2或3所述的高压清洗机柱塞泵，其特征是所述低压进水管(5)设置在泵体(3)上，所述高压出水管(1)设置在泵盖(6)上，泵体(3)与泵盖(6)紧密配合。

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