CN2795478Y - 一种高压清洗机柱塞泵 - Google Patents

Abstract

一种高压清洗机柱塞泵，包括泵体、泵盖及安装在所述的泵体一侧的斜盘，斜盘推动的多个柱塞，泵体的外侧与泵盖相连接，泵盖的一端连接一进出水座，在进出水座的外端分别同向并列布置一低压进水口与所述的高压出水口，高压出水口连接一安全阀，泵盖上设置有高压单向阀，高压单向阀与高压出水管之间设置一总单向阀，泵盖上设置有低压单向阀，低压单向阀压紧固定在泵体的外侧端面上，高压单向阀压紧固定在进出水座的内侧端面上；本实用新型的优点是低压进水口和高压出水口都同向并列布置在进出水座上，易于实现产品的系列化和多元化，并能广泛适应多种型式的高压清洗机的配套需求、结构简单、成本较低、外形美观且使用与安装方便。

Description

一种高压清洗机柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及一种高压清洗机。尤其涉及一种进水口与出水口同向并列布置的使用方便又外形美观的高压清洗机柱塞泵。它适用于清洗汽车、摩托车等机动车辆与各式各样建筑物及其有关设施。

背景技术

目前市场上高压清洗机柱塞泵品种较多，如本申请人已经提出实用新型专利申请并已经公布的专利申请号为200410017729.6的“高压清洗机柱塞泵”如图3所示，它包括泵体2、泵盖3及安装在所述的泵体中的斜盘，斜盘推动的多个柱塞，泵盖上设置一的低压进水管9，泵盖3上部连接一高压出水管1，高压出水管的一端设置一安全阀8，高压出水管与泵盖配合表面之间设置一形成高压阀室13的大密封圈11，高压阀室与高压出水管之间设置一总单向阀6，高压出水管与泵盖配合面之间设置一个回流通道91，泵盖上设置有与多个增压腔相通的多个低压单向阀93与多个高压单向阀12。上述的专利申请号为200410017729.6的“高压清洗机柱塞泵”的优点是生产工艺简单、成本较低。

然而，上述的专利申请号为200410017729.6的“高压清洗机柱塞泵”的低压进水口和高压出水口是分别单独设置，它的优点是简化了加工工艺，不足之处是使用不太方便，又影响了外形结构的美观。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种采用低压进水口和高压出水口同向并列布置的、使用方便又外形美观的高压清洗机柱塞泵。

本实用新型的目的是通过提供具有如下结构的一种高压清洗机柱塞泵的技术方案而实现的，它包括泵体、泵盖及安装在所述的泵体一侧的斜盘，所述的斜盘推动的多个柱塞，所述的泵盖上设置有低压进水口与高压出水口，所述的高压出水口连接一安全阀，所述的泵盖上设置有高压单向阀，所述的高压单向阀与所述的高压出水管之间设置一总单向阀，所述的泵盖上设置有低压单向阀。

所述的泵体的外侧连接一泵盖，所述的泵盖的一端连接一进出水座，所述的低压进水口与所述的高压出水口分别同向并列布置在所述的进出水座的外端，所述的低压单向阀固定连接在所述的泵体的外侧端面上，所述的高压单向阀固定连接在所述的进出水座的内侧端面上。

所述的低压单向阀通过所述的泵体压住定位。

所述的高压单向阀通过所述的进出水座压住定位。

所述的安全阀设置一与所述的低压进水口相连通的通孔。

所述的泵盖上设置有多个所述的高压单向阀，所述的多个高压单向阀之间设置有相互连通的工艺孔。

所述的泵体作为所述的柱塞的往复运动支架，一侧与所述的电机连接，另一侧与所述的泵盖相连；所述的泵盖又是作为本实用新型高压清洗机柱塞泵的工作腔，低压水通过所述的低压单向阀进入工作腔，增压后通过所述的高压单向阀再经所述的总单向阀从所述的进出水座的出水口流出。所述的进出水座出水口还装置有一由缸吸接头与缸吸喷嘴组成的虹吸装置，即在所述的进出水座的出水口内置一个虹吸喷嘴，外侧接一个虹吸接头，在虹吸接头和虹吸喷嘴之间设有一个单向阀，防止在非吸液状态即枪出高压水时，高压水经虹吸接头外漏。当枪处于吸液状态时，喷嘴内产生负压，单向阀打开，清洗液通过虹吸接头流入泵内。

所述的进水口与出水口之间装有安全阀，当泵内压力过高时所述的安全阀动作，所述的高压腔及高压单向阀室的水通过安全阀回流到所述的进水口的低压进水腔卸压，同时所述的安全阀通过关枪停机组件带动微动开关切断电源。所述的总单向阀设置在所述的高压单向阀室与所述的出水口之间，关枪停机后，起保压作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1.低压进水口和高压出水口都同向并列布置在进出水座上，易于实现产品的系列化和多元化，并能广泛适应多种型式的高压清洗机的配套需求；2.低压单向阀与高压单向阀均采用直压式定位，使结构简单、成本较低；3.外形美观且使用与安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖示图；

图3为一种现有技术的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1、图2示出了本实用新型一种高压清洗机柱塞泵的一个实施方式。它包括进出水座8、泵盖5、泵体3三个部件。进出水座8由同向并列布置的进水口81与出水口82组成，进出水座8通过螺钉7固定在泵盖上。泵盖5与泵体3通过螺钉16一起固定在电机1上。

其中泵体3作为柱塞10的往复运动支架，一侧与电机1连接，另一侧与泵盖5相连；泵盖5又是作为本实用新型高压清洗机柱塞泵的工作腔，低压水通过低压单向阀4进入工作腔，增压后通过高压单向阀6再经总单向阀11从进出水座8的出水口82流出。进出水座出水口82还有一由缸吸接头12与缸吸喷嘴13组成的虹吸装置，清洗液通过虹吸装置流入泵内。在进水口与出水口之间装有安全阀14，当泵内压力过高时安全阀动作，高压腔18及高压单向阀室17的水通过安全阀回流到进水口的低压进水腔41卸压，同时安全阀14通过关枪停机组件15带动微动开关切断电源。

本实用新型一种高压清洗机柱塞泵的低压进水口81和高压出水口82都布置在进出水座8上，可通过进出水座更换，能完成进出水口方向的变化，易于实现产品的系列化和多元化，并能适应多种形式的高压清洗机需要。

低压单向阀4安装并固定在泵体3的外侧端面31上。低压单向阀4通过泵体3压住定位，省去固定用零件，节约成本，安装方便。

安装在泵盖上的3个高压单向阀6通过内部工艺孔相通。高压单向阀6并固定定位在进出水座8的下侧端面83上。高压单向阀6通过进出水座8压住定位，省去固定用零件，节约成本，安装方便。

安全阀14设置一与低压腔41相通的通孔141，直接与低压腔相通，省去了工艺孔。

总单向阀11将高压单向阀17与出水口82相通，关枪停机后，起保压作用。

进出水座的出水口82还装置一虹吸装置，即在进出水座的出水口82内置一个虹吸喷嘴13，外侧接一个虹吸接头12，在虹吸接头和虹吸喷嘴之间设有一个单向阀19，防止在非吸液状态即枪出高压水时，高压水经虹吸接头外漏。当枪处于吸液状态时，喷嘴内产生负压，单向阀19打开，清洗液通过虹吸接头流入泵内。

该泵的工作过程是这样的：当电机1工作时，安装在电机1的轴上的斜盘2推动柱塞10作往复运动。当柱塞10从左向右移动时，低压单向阀4打开，低压水从进水口81通过进水通道41到进水腔42，经低压单向阀4进入工作腔43，此时高压单向阀6、总单向阀11以及安全阀14处于关闭状态。当柱塞10由右向左移时，低压单向阀4关闭，工作腔43内的水在柱塞的推动下打开高压单向阀6，进入高压单向阀室17，并经总单向阀11、高压腔18到出水口82，并通过高压管从高压水枪流出。

三个柱塞10在电机1驱动下，轮番往复的将低压水增压后流出，形成稳定的压力、流量，从高压水枪输出。当高压水枪关闭或其他意外原因造成出水堵塞的情况下，泵内压力迅速升高，泵的安全阀14动作，高压腔18及高压单向阀室17中的高压水通过安全阀14回流到低压进水腔卸压，同时安全阀14通过关枪停机组件15带动微动开关切断电源。

本实用新型一种高压清洗机柱塞泵的低压进水口和高压出水口是设置在同一方向，使得配置了本实用新型的一种高压清洗机柱塞泵的高压清洗机使用方便，外形美观。

Claims (5)

1.一种高压清洗机柱塞泵，包括泵体、泵盖及安装在所述的泵体一侧的斜盘，所述的斜盘推动的多个柱塞，所述的泵盖上设置有低压进水口与高压出水口，所述的高压出水口连接一安全阀，所述的泵盖上设置有高压单向阀，所述的高压单向阀与所述的高压出水管之间设置一总单向阀，所述的泵盖上设置有低压单向阀，其特征在于：所述的泵体(3)的外侧连接一泵盖(5)，所述的泵盖(5)的一端连接一进出水座(8)，所述的低压进水口(81)与所述的高压出水口(82)分别同向并列布置在所述的进出水座(8)的外端，所述的低压单向阀(4)固定连接在所述的泵体(3)的外侧端面(31)上，所述的高压单向阀(6)固定连接在所述的进出水座(8)的内侧端面(81)上。

2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述的低压单向阀(4)通过所述的泵体(3)压住定位。

3.根据权利要求1所述的一种高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述的高压单向阀(6)通过所述的进出水座(8)压住定位。

4.根据权利要求1所述的一种高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述的安全阀(14)设置一与所述的低压进水口(41)相连通的通孔(141)。

5.根据权利要求1所述的一种高压清洗机柱塞泵，其特征在于：所述的泵盖(5)上设置有多个所述的高压单向阀(6)，所述的多个高压单向阀(6)之间设置有相互连通的工艺孔。

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