CN2290416Y - 双组分液体喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双组分液体喷涂机,它主要由机架、装配于机架上的气动增压泵、树脂液压泵、附料液压泵和喷枪组成,其气动增压泵与装配于其下部的树脂液压泵通过主泵轴联接,并在其主泵轴上还设有与之联动的杠杆支架,杠杆支架上装配有附料液压泵,树脂液压泵和附料液压泵的输出经管路与喷枪联通。该喷涂机结构紧凑,使用灵活方便,输出压力平稳、同步,喷涂效果均匀。

Description

双组分液体喷涂机

本实用新型涉及一种双组分液体喷涂机。

中国专利公开号为CN2219759的文献，公开了一种“轻便式气动型无气喷涂机”的技术方案，其主要包括气动液压增压泵、涂料过滤器、进气系统、涂料吸入系统、机架和喷枪。其气动液压增压泵的气动马达上端一侧装配有与气动液压增压泵气缸联通的配气装置，此种结构易产生气动马达气动回路换向时的死角和结冰，使之形成的工作压力不稳，再加之被喷涂的物料直接由气动液压增压泵输出的气流输送而出，即产生喷涂工作压力脉冲。

本实用新型的目的在于提供一种改进的双组分液体喷涂机，进一步提高了喷涂机的工作稳定性，不产生在气动马达换向时所形成的涂料工作压力脉冲，喷涂压力平稳，喷涂输出流量大。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双组分液体喷涂机，它由机架1、装配于机架1上的气动增压泵、树脂液压泵、附料液压泵和喷枪2组成，其气动增压泵与装配于其下部的树脂液压泵通过主泵轴3联接，并在其主泵轴3上还设有与之联动的杠杆支架，杠杆支架上装配有附料液压泵，树脂液压泵和附料液压泵的输出经管路与喷枪2联通。

气动增压泵由主泵和装配于主泵上端的配气装置组成，其配气装置与主泵的活塞4联动，配气装置包括有配装两密封圈23、24的阀芯5和与阀芯5联为一体的并设有上、下凹槽的定位套6，定位套6位于上凹槽位置，其阀芯5的上气室7与主泵的下气室8联通，定位套6位于下凹槽位置，其阀芯5的中气室9与主泵的上气室10联通。

树脂液压泵上还配装有树脂储能器11和树脂过滤器12，其树脂泵的出液口13与树脂过滤器12联通，树脂过滤器12的过滤腔室与树脂储能器11和树脂出口14联通。

杠杆支架由杠杆15、支承杠16和下固定杆17组成，杠杆15的一端与主泵轴3销轴联接，杠杆15的另一端经支承杆16与下固定杆17联接，在下固定杆17和杠杆15上还设有装配附料液压泵的调节安装孔18。

附料液压泵还配装有附料储能器19，其附料液压泵的出液口20与附料储能器19和附料出口21联通。

本实用新型所取得的技术进步是：1、气动增压泵与树脂液压泵、附料液压泵同轴联动，使之树脂液压泵和附料液压泵输出的气压平稳、同步。2、配气装置与主泵的活塞联动，并且配气装置采用双气道换气，即换气迅速，气动回路换向时不产生死角，即消除了喷涂工作压力脉冲。3、增加了液体输出储能器，使喷涂物料输出压力更加平稳、均匀，使之喷涂质量明显提高。4、杠杆支架上设有安装附料液压泵的装配调节孔，可方便的调整附料液压泵的安装位置，改变附料液泵的输出压力，使之可适应多种附料的喷涂。

下面以附图为实施例对本实用新型进一步的描述：

图1为本实用新型的整机结构示意图。

图2为本实用新型的主机结构示意图。

如图1、图2所示，在机架1上装有气动增压泵、树脂液压泵和附料液压泵。气动增压泵通过主泵轴3与装配于其下部的树脂液压泵联接，并在其主泵轴3上安装有与之联动的杠杆支架、附料液压泵装配于杠杆支架上，树脂液压泵和附料液压泵的输出经高压管路与喷枪2联通。

气动增压泵包括主泵和配气装置。配气装置由阀芯5、密封圈23、24、定位套6、定位簧25、换气阀杆26、配气管27、高压进气孔22、配气通路28、排气孔31、换向弹簧29、配气钢套30和壳体构成，换气阀杆26的一端与阀芯5联为一体，另一端套装换向弹簧29与主泵轴3活动联接，阀芯5上套装有密封圈23、24，使配气装置形成上、中、下三个气室，阀芯5的上端部装配有与之联为一体的带上、下凹槽的定位套6，在定位套6对应的两侧面分别配装有定位弹簧25，定位弹簧25顶端的定位钢球与定位套6的凹槽相配，当定位套6位于上凹槽位置时，其阀芯5的上气室7经配气管27与主泵的下气室8联通，定位套6位于下凹槽位置，阀芯5的中气室9经配气通路28与主泵的上气室10联通。

树脂液压泵的中空活塞35与主泵轴3联为一体，其二者的联接端部设有一单向阀32，中空活塞35的臂上设有液体通口33，中空活塞35的下端部套装有密封圈，将缸体分成下进液腔室37和上出液腔室38，下进液腔室37经一单向阀34与树脂进口36联通，上出液腔室38与出液口13间加装有环形单向阀39，出液口13与树脂过滤器12联通，树脂过滤器12的过滤腔室与树脂储能器11和树脂出口14联通，树脂出口14经高压软管与喷枪2联接。

附料液压泵的活塞杆40和泵体分别装配在杠杆支架上的调节安装孔18上。杠杆支架由杠杆15、支承杆16和下固定杆17组成，杠杆支架的一端与主泵轴3销轴联接，其活塞杆40与主泵轴3联动，杠杆支架的另一端固定安装在树脂液压泵的联接支架上。调整附料液压泵的安装位置，可方便地改变活塞杆40与主泵轴3联动的力距。活塞杆40与中空活塞41的联接端部设有单向阀42，活塞臂上设有附料通口43，中空活塞41的下端部套装有密封圈，将缸体分成上、下附料进出腔室44、45，下附料腔室44经单向阀46与附料进口47联通，上附料腔室45经一单向阀48与附料储能器19、附料出口21联通，(单向阀49为溢流阀)附料出口21经高压软管与喷枪2联通。

当压缩空气由进气孔22进入配气装置后，若定位套6在如图2位置，压缩空气经配气管27进入主泵的下气室8，使得主泵活塞向上运动，其主泵的上气室10通过排气孔31排气，当主泵活塞到达止点前，配气钢套30推动换向弹簧29，使之压缩，当向上的推力大于定位套6上的定位簧25的弹力时，换向阀杆26向上运动，其定位簧25前端的定位钢球滑到定位套6的下凹槽中，此时配气换向，即主泵活塞的下气室8中的气体经配气管27由排气孔31排出，同时压缩空气经配气通路28进入主泵的上气室10，主泵活塞向下运动，到下止点时，即在装配于主泵活塞上的配气螺母50对换向阀杆26的作用下，开始下一周期的换向，即如此往复运动。

在主泵活塞上、下运动的同时，带动主泵轴3联动，当主泵轴3上移时，使得树脂液压泵的中空活塞35上移，单向阀34打开，被喷涂的树脂进入进液腔室37。同时主泵轴3上移，也使得杠杆15、附料液压泵的活塞杆40上移，即打开单向阀46，被喷涂附料进入下附料腔室44。当主泵轴3下移时，树脂液压泵的单向阀34关闭，单向阀32打开，存贮在树脂液压泵下进液腔室37中的被喷涂树脂压入树脂过滤器11中。同时主泵轴3下移带动杠15、附料液压泵的活塞杆40下移，即关闭单向阀46，单向阀42打开，存贮在附料液压泵附料腔室44中的被喷涂附料压入输出高压软管中。由此主泵轴3上、下往复运动，使被喷涂的树脂、附料分别压入树脂过滤器11及储能器11、19中，同时经高压软管进入喷枪，完成双组分液体的喷涂。

为了使主泵轴3在运动中尽量的减少磨损，在主泵轴3与树脂液压泵的联接处，装配一储油盒。

Claims (5)

1、一种双组分液体喷涂机，其特征在于它由机架(1)、装配于机架(1)上的气动增压泵、树脂液压泵、附料液压泵和喷枪(2)组成，其气动增压泵与装配于其下部的树脂液压泵通过主泵轴(3)联接，并在其主泵轴(3)上还设有与之联动的杠杆支架，杠杆支架上装配有附料液压泵，树脂液压泵和附料液压泵的输出经管路与喷枪(2)联通。

2、根据权利要求1所述的喷涂机，其特征在于所说的气动增压泵由主泵和装配于主泵上端的配气装置组成，其配气装置与主泵的活塞(4)联动，配气装置包括有配装两密封圈(23)、(24)的阀芯(5)和与阀芯(5)联为一体的并设有上、下凹槽的定位套(6)，定位套(6)位于上凹槽位置，其阀芯(5)的上气室(7)与主泵的下气室(8)联通，定位套(6)位于下凹槽位置，其阀芯(5)的中气室(9)与主泵的上气室(10)联通。

3、根据权利要求2所述的喷涂机，其特征在于所说的树脂液压泵上还配装有树脂储能器(11)和树脂过滤器(12)，其树脂泵的出液口(13)与树脂过滤器(12)联通，树脂过滤器(12)的过滤腔室与树脂储能器(11)和树脂出口(14)联通。

4、根据权利要求3所述的喷涂机，其特征在于所说的杠杆支架由杠杆(15)、支承杠(15)和下固定杆(17)组成，杠杆(15)的一端与主泵轴(3)销轴联接，杠杆(15)的另一端经支承杆(16)与下固定杆(17)联接，在下固定杆(17)和杠杆(15)上还设有装配附料液压泵的调节安装孔(18)。

5、根据权利要求4所述的喷涂机，其特征在于所说的附料液压泵还配装有附料储能器(19)，其附料液压泵的出液口(20)与附料储能器(19)和附料出口(21)联通。

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