CH93625A - Tour semi-automatique. - Google Patents

Tour semi-automatique.

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CH93625A
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CH
Switzerland
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Inventor
Emile Varet Edmond
Original Assignee
Emile Varet Edmond
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B7/00Automatic or semi-automatic turning-machines with a single working-spindle, e.g. controlled by cams; Equipment therefor; Features common to automatic and semi-automatic turning-machines with one or more working-spindles
    • B23B7/12Automatic or semi-automatic machines for turning of workpieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description


  



  Tour semi-automatique.



   L'objet de la présente invention est un tour   semi-automatique,      dot)    le dessin ci-joint représente. à titre d'exemple, une forme d' exécution.



   La fig.1 est une élévation;
 La fig.2 est une vue frontale;
 La fig. 3 est une vue en plan ;
   tua      TJa fig. l    est une coupe suivant) la ligne   de    la fig. 2 ;
 La fig.5 est une coupe suivant la ligne
C-D des fig.1 et 4 :
 La fig.   G    montreà une plus grande échelle une coupe suivant la ligne E-F de la fig.4;
 La fig. 7 est   une coupe à une plus grande    échelle suivant la ligne G--H de la fig.5.   



   La machine représentée comprend un bâti 1.    dont la partie supérieure est   maintenue rigide    à   @ l'aide    des entretoises   Z.    Dans l'une des   extrémités de ta    partie   supérieure de ce bâti       est logé un manchon 3"entourant l'arbre    principal 3 muni de la pointe 4. Sur le manchon   3"est calée ! a poulie    de commande 5 mise en mouvement à l'aide   d'une    courroie.



  L'autre   extrémité    de la partie supérieure du   biti      1      a    la   terme      d'une    boîte cylindrique 1a (fig.5) coaxiale avec l'arbre 3. Dans cette boite est placée un coulisseau cylindrique mobile   7    qui peut se mouvoir axialement dans ladite boîte 1a. Au coulisseau 7 est fixé le porte-outil 8 en forme de cadre rectangulaize qui est muni de deux joues   8-'. soutenant    deux   arbres 20 (ng. 6) sur    lesquels sont ca  lées d'une part. les molettes !.)    et d'autre part, les pignons 19 engrenant avec une crémaillère double   18 nxee au bâti    1.



     A    l'intérieur du coulisseau 7 se trouve    la contre-pointe 6 dont une partie tronconiqne    pénètre dans un manchon   40    de même forme intérieure et dont la section extérieure est cylindrique. Ce manchon   40    peut coulisser dans une pièce   41.    fixée au   bâti au moyen    des écrous 41a(fig.4), une clavette 42 em  pêchant    le   manchon    40   d'être entrainé par    le   mouvement,    de rotation de la pièce a usiner.

     A      l'arriére du manchon    et appuyant d'une part sur lui et d'autre part sur la pièce   lixe    41 est disposé un ressort it boudin   43.    Une vis   44    s'engageant dans la pièce 41 est vissée dans le manchon 40 pour empêcher celui-ci d'être chassé hors de ladite pièce par l'action du ressort 43. Une vis de   pression 45 est destinée à maintenir fixe la    clavette   42    et le manchon 40 quand la pièce à   usiner est en p) ace sur le tour.   



   Le mouvement de translation du coulisseau 7 et du porte-outil 8 se fait par les   moyenssuivants    : Le manchon   3    porte une poulie 10 qui au moyen des renvois 10a et   Job      (6g. 2) actionne un arbre    11   (fig.    1) monte parallèlement à l'arbre 3 dans la partie inférieure du bâti   1.    L'arbre 11 n'est pas tout à fait   rigide, près de 1 une    de ses extrémités il est muni d'un joint de cardan 23.

   Son    autre extrémité pourvue d'une vis sans fin 12 ?    repose sur une pièce   29      (fig.      7).    La vis sans fiu 12 engrené avec une roue hélicoïdale 13 qui est montée sur un arbre   14    logé dans le    bâti 1. Cet arbre 14 porte un pignon la en-    grenant avec une crémaillère 16 qui fait corps avec le   cou ! ! sseau7 ('6g. 4). La pièce 29    présente une saillie cylindrique 35 (fig.7) qui    engage une pièce 34 appelée jumelle clavetée sur    un arbre 32.

   Cet arbre est relié au bâti 1 par   l'intermediaire de deux equerres de fixa-    tion 3 entre lesquelles est claveté sur l'arbre   32    un secteur   27.      Ians la poaitiou    normale de l'arbre   11,    dessinée dans   la fig. 1,    le secteur 27 est engagé par la saillie 26   d'un    levier   23      pivoté en 24 au bâti 1    et soumis   àl'actiond'unressort25quitendà    retenir le levier   23 dans la    position indiquée au dessin.

   Un levier de commande 36 est fixé sur l'arbre 32.   A la portée de l'extrémité    supérieure du levier   23    se trouve une bu  tée    22 montée sur le coulisseau 7 dont la longueur active peut être réglée suivant la longueur de la pièce à usiner.   



   Pour bien faire comprendre le fonctionne-    ment de la machine décrite on a choisi comme exemple la fabrication d'un axe de moyeu de bicyclette ayant la forme indiquée   sohématiquement    en   21    dans la fig.   4.    C'est dans ce but qu'on emploie comme outils les deux molettes 9 circulaires et identiques, dont le diamètre est tel que la longueur de leur périmètre c'est-à-dire le développement de   leur circonférence, soit égal à    la longueur de l'axe à fabriquer. Le bord extérieur 17    de ce'-molettes constitue l'arête coupante    des outils.

   Sur le périmètre de   chaque mo-    lette sont ménagées des entailles axiales 17a   (fig.    4) de sorte qu'a, ces endroits la partie coupante des outils est plus éloignée de   l'axe    de rotation de la pièce à fabriquer, ce qui forme les collets 21a. Des deux molettes indiquees,   1'une    dégrossit et l'autre finit. Comme on voit dans le dessin (fig. 6) les molettes   attaquent la pièce 2). à,    des endroits diamétralement opposes, on a ainsi l'avantage d'équilibrer les efforts auxquels la pièce est soumise par le travail des outils, ce qui évite la flexion et la déformation de la pièce 21.



   Pour placer la pièce   9    entre les pointes 4 et   6    on desserre la vis 45, puis on exerce une pression sur la pointe 6 de sorte que celle-ci entraîne le   manchon 40 et      compricne le ressort 43.    La pièce   21    étant   centréeonabandonnelapointe6que    le ressort 43 ramené en avant, en contact avec la pièce et on serre la vis de pression 45 pour immobiliser le   manchon      40.    La   pince 21      est animée d'un mouvement    de rotation par   l'Intermédiaire    de la poulie de commande   5    et de l'arbre   3.    An mouvement oit la poulie 5 est mise en mouvement,

   l'arbre 11 est de son côté animé   d'un    mouvement de rota  tion par l'intermédiaire de la poulie 10    et   des renvois 10    et   10".    Au   moyen    de la vis sans fin   12. la roue hélicoïdale, l'arbre 14 et    le pignon   15    tournent de manière que la   crémaillère    l   !    et le coulisseau 7 avec le porte-outil 8 se déplacent dans le sens de la   Sèche    a (fig.

     4).    Par ce mouvement du porteoutil 8, les arbres   20    dont les pignons   19    engrènent avec la   crémaillère    18 sont aussi mis en rotation et avec eux les molettes   n.   



  Le mouvement de translation du coulisseau 7 continue jusqu'a ce que les molettes aient fait un tour complet. Puisque le développement de la   circonférence    des molettes est   précisément    égal à la longueur de la pièce, celle-ci est finie et dans ce mouvement la butée 22   vient    actionner le levier   28    de ma  nièce que    la saillie 26 se dégage du secteur 27.   



  Ce dernier étant libéré vient s'appuyer sur    un taquet 30 fixé au bâti 1. Par ce mouvement le secteur 27 fait tourner   l'arbre32    et   entraîne    le levier 36, la jumelle 34 et la   pièce 29 soutenatit l'arbre    11. La   vis sans    fin 12 vient hors de contact avec la roue hélicoïdale 13 et le coulisseau 7 s'arrète.



  Pour ramener le coulisseau à sa position de départ, il suftit de   tourner dans le. sens    de la flèche b (fig. 1) un volant 31 monté sur l'arbre 14. Pour remettre en prise la vis sans fin 12 et la roue hélicoïdale on   ramené       après avoir mis une nouvelle pièce a tra-    vailler entre les pointes 4   eti. le levier ai       dans sa position primitive, ce qui provoque      pariintermediairc de i'arbre 32,    de la jumelle 3 4 et de la pièce 29 le retour du see  teur 27 et de l'arbre    11 dans la position indiquée à la fig.l.

   Au moment où le secteur   27    est arrive dans cette   position, ia    saillie   9fi    du levier 23 vient s'engager dans le secteur   27    sous l'action du   ressort 25 et    la machine est prête à être remise eu   marche.   



   Le mouvement de retour du coulisseau 7 dans sa position de départ pourrait d'ailleur. être fait automatiquement par   exempte par    un poids que le coulisseau soulèverait    dans    dans son déplacement en avant et qui le   ramènerait    en arrière si la connexion   outre    les   arbres 11 et 14    est interrompue. Au lieu    delà pointe 4 on pourrait aussi employer    un toc   d'entraînement    37 et un   entraîneur 3.

   S    correspondant indiqués   dans    la   lig.    4 en traits mixtes).II va sans dire qu'on pourait fort bien   rendre le levier 36 solidaire du ie-    vier de commande de la machine, de sorte qu'en   manoeuvrant    celui-ci, le levier 36 soit   immédiatement    ramené dans sa position primitive. Naturellement on pourrait employer une seule molette au lieu de deux.



     D après ce qui précède, on    se   rend compte    qu'en modifiant convenablement la forme des outils, on peut fabriquer au tour n'importe quelle pièce ayant la forme d'une surface de révolution. Le tour   décrit présente divers    avantages. Le tournage des pièces   a    surface de révolution, quel que soit leur profil, se fait en une seule   opération      continue,    sans qu'il soit nécessaire de changer la position des outils ni d'arrêter la machine. Les outils sont arrêtés automatiquement quand le travail est terminé.

   Toutes les parties de la   machine    qui ont été déplacées pendant le travail peuvent ètre rapidement remises dans leur position de départ de sorte que le   tour-       ii, d'une. série de pièces égales peut être    exécute sans perte de temps. De ira résulte une   fabrication économique et une augmen-      tation    du   rendement.   


Claims (1)

  1. REVENDICATION : Tour semi-automatique,caractèrisè par au moins une molette rotative montèe sur un coulisseau pouvant être déplacé suivant l'axe de rotation de la pièece à travailler, le dèveloppement du profil de la mo) ette repré- sentant au moins en partie le profil de la pièce a obtenir.
    SOUS-REVENDICATIONS : 1 Tour suivant la revendication, caractérisé par des moyens pour provoquer par le déplacement du coulilsseau un mouvement uniforme de rotation de la mulette, de telle sorte que les différentes parties de son arête coupante viennent successivement en contact avec) a surface de ta pièce a, travailler en formant ainsi les différentes parties du profil de celle-ci.
    2Tour suivant la revendication et la sous revendication 1, caractérisé par un dispo sitif de déclanchement automatique arrêtant le mouvement du coulisseau chaque fois que le travail de lamolette est terminé et par des moyens pour ramener le coulisseau à sa position de départ. sti'vaiit Tour suivant la revendication et les sous revendications1et2,caractériséence que le coulisseau renferme nn manchon coulissant portant la contre-pointe pour le fixage de la pièce à travailler, ledit man cLou pouvant être relié au bàti de la ma chine au moyen d'une vis de serrage, dans le but de i'immobiiiser pendant le travail de lt molette.
CH93625D 1920-06-01 1920-06-01 Tour semi-automatique. CH93625A (fr)

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