Machine à tourner et'façonner les pierres d'Horlogerie etc. L'objet de la présente invention est une machine à tourner et. façonner les pierres employées en horlogerie ou autres genres d'appareils, clans les boussoles, compteurs etc., machine qui comporte un organe rota tif sua lequel est disposée la pierre à tra vailler, et une meule montée sur un disposi tif pouvant osciller longitudinalement par rapport à l'axe (le rotation de la pierre, l'axe de ladite meule étant disposé perpendieu- lairement. à l'axe (le rotation (le la pierre.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple seulement, une forme d'exécution de la machine.
La fig. 1 en esi une vue- latérale, l'une de ses parties étant en coupe; La fig. 2 en est, une vue eti bout, l'une de ses parties étant en coupe également,; La fig. 3 en est une vue par dessus; Les fig. 4 à 12 sont des vues de détails.
La machine selon ces figures comporte une plaque de base 1, pourvue de pattes 2 pour sa fixation et sur laquelle est. monté un support 3 fixé à la l;laqcie 1 au moyen de vis 4 indiquées en traits pointillés à la fig. 1.
Lu support- :1 présente, à sa partie su périeure, un palier 5 clans lequel est disposé un organe tubulaire 6 (en coupe à la fig. <B>1)</B> à l'intérieur duquel est monté un arbre ro tatif' i. Des pièces tronconiques amovibles @,S (identiques à celles qui sont représentées aulx fie-. 1i et 12)
nu travers. desquelles. passe l'arbre 7, sont ajustées dans l'organe -tubu laire 6 et seront décrites plus bas. 1-es cieux uxtrcmités de l'or,,ane 6 sont coniques à l'in térieur, les pièces amovibles s s'adaptant.
à la conicité (le cesdites extl émitc#s qui sont filetées extérieurement et sont fermées au moyen cle couvercles. si et 1.0 -fies'. i' présen tant chacun en leur centre un orifice pour le passage de l'arbre rotatif 7.
Des bagues s1, qui peux ent être amovibles. sont- de plus montées sur l'arbre '? et. forment des épau lements prenant appui contre les pièces tronconiques s.<B>A</B> l'une des extrémités dudit arbre rotatif '@ est fixée une poulie 11, ac tionnée par un dispositif moteur extérieur, non représenté au dessin, tandis qu'à l'autre extrémité dudit arbro ',
esa montée une broche, 12 dont -on verra plus bas l'utilité. La. poulie il est fixée, au moyen d'une vis 13, sur l'arbre rotatif 7; elle présente un renforcement 131 dans lequel: est logée la vis 13.
A l'autre extrémité de cet, organe creux 6, le couvercle 10 est recouvert par une boîte 14 pourvue d'un prolongement. tu bulaire 141 dans lequel passe l'arbre '7. Une bague filetée 101 est vissée sur l'organe tu bulaire 6, entre le palier 5 et le couvercle 10 et permet de régler la position duc.lit or gane tubulaire dans le palier 5, et par là aussi, la position de l'arbre rotatif 7, par rapport. à la meule, comme on le verra plus bas.
Le support 3, fixé à la plaque 1, présente une excavation cylindrique verticale 15, in diquée en traits pointillés aux fig. 1. et 2, dans ,laquelle s'engage un support en T 16 (fig. 4 et 5) qui présente une rainure an gulaire longitudinale 17, dans laquelle s'en gage une tringle 1.8 en forme de couteau et pourvue d'un bec 181, tringle. 18 qui est maintenue sur le support 16 au moyen d'organes 19 de forme annulaire (fig. 8 et 9) et qui peuvent se serrer au moyen de vis 20 prévues à, leur partie inférieure sur le sup port 16.
Les organes 19 sont munis en outre de vis 21 prévues à leur partie supé rieure et qui maintiennent la tringle 18 en position dans la rainure longitudinale 1<B>7</B>. Les vis 21. sont maintenues serrées au moyen de petites vis 22. Le bec 181 de la tringle 18 présente, à. sa partie antérieure, une fente 182 dans laquelle est engagée une pe tite tige 24 qui peut présenter une pointe et qui est placée dans le prolongement de la broche 12. Le but de cette tige 24 sera indiqué plus bas. Elle est maintenue en position clans': la fente 182 au moyen d'une vis 23.
La tringle 1.8, à son extrémité oppo sée au bec 181 est pourvue d'une rondelle 25 qui sert de poignée à la tringle 1.8 pour sa manutention, rondelle 25 qui est fixée sur la tringle, au moyen d'une virole 26 et d'une vis 2'7 et contre laquelle prend ap pui l'une des extrémités d'un ressort à bou clin 28 dont l'autre extrémité s'appuie contre l'extrémité adjacente du support en<B>T</B> 16. Une tige fixe cylindrique 29 est montée.
d'une part, vers la paKie inférieure du sup port 3 et, de l'autre vers la partie inférieure également d'un support 30 adjacent au pre mier et. qui est fixé sur la plaque de base 1 au moyen d'une vis 31. Sur cette tige peut osciller un support 32 qui repose par son extrémité libre sur un ressort à boudin 33 maintenu par une tige verticale 34, vissée, d'une part, dans la plaque de base 1 et qui est filetée à son extrémité supérieure et mu nie d'un écrou moleté 35 au moyen duquel on peut comprimer plus ou moins le res sort 33 en abaissant ou élevant plus ou moins aussi l'extrémité libre du support 32.
L'écrou moleté 35 porte une division 351 (fig. 3) et le support 32 un index 352 (fig. 9.' et 3) au moyen duquel on peut contrôler les déplacements de l'écrou 35. Le support 32 présente à sa partie antérieure un arbre ho rizontal 36 qui porte un support 37 qui peut osciller sur l'arbre 36. Une tige 38 pré sentant un orifice allongé 39 (fig. 10) au tra vers duquel passe un arbre 40, est fixée par l'une de ses extrémités et au moyen d'une vis 41 au support 37. La. tige 38 est pourvue à l'autre de ses extrémités d'un galet 42 qui roule, quand la machine est en fonction, sur une came 43 présentant une chute 431 et qui est montée sur l'arbre 40.
Ce dernier est muni d'une tige 401 (fig. 1) passant dans un orifice prévu dans l'arbre 40, tige 401 qui sert de manivelle à l'arbre 40, ainsi qu'on le verra plus bas. Un ressort à boudin 44, fixé, d'une part., à la partie inférieure du support. oscillant 37, de l'autre à la partie inférieure du support 3, tend à s'opposer aux mouvements qui sont transmis au sup port 37 par la. came 43 et; la, tige 38, et ra mène, après chaque tour de la came 43 le dit support 37 clans sa position première re présentée au dessin. Le support, 37 est pour vu, à sa partie supérieure, d'un palier 45.
dont le dessus est amovible et peut être fixé au moyen de vis 46 à la partie inférieure dudit, palier clans lequel est disposé un or gane tubulaire 47, de forme identique à l'organe tubulaire 6 vu plus haut., et dont les deux extrémités sont filetées extérieure ment et fermées par (les couvercles 48 et 49 présentant chacun en leur centre un orifice par lequel passe un arbre rotatif 50. Une bague filetée 481 est vissée sur l'organe tu bulaire 47, entre le palier 45 et le couvercle 48, et permet (le régler la position dudit organe tubulaire dans le palier 45. A l'une (les extrémités de cet arbre 50 est montée une poulie 51 fixée sur l'arbre au moyen (l'une vis 52 et à l'autre des extrémités du dit arbre est montée une meule 53, pour le travail de la pierre.
L'arbre 50 est pourvu à cette extrémité en vue du montage de cette meule, d'un épaulement 54 (fig. 2) con fire lequel prend appui ladite meule qui est maintenue en place par un écrou 55. Le cou vercle 49 qui ferme l'organe tubulaire 47, (lu côté où est montée la meule, est recou vert par un manchon 56 qui présente une partie tubulaire 57 dans laquelle passe l'ar bre 50. Des pièces tronconiques amovibles 58 identiques aux pièces tronconiques 8 mentionnées plus haut, sont ajustées de part et d'autre, à l'intérieur de l'organe tu bulaire 47 et présentent une ouverture axiale pour le passage (le l'arbre 50.
Ces pièces tronconiques, tant les pièces 8 que les pièces 58 -laissent entre elles, vers la partie mé diane des organes tubulaires 6 et 57, un espace libre qui forme une chambre de graissage des arbres qui y passent et dans laquelle on introduit un lubrifiant par des orifices qui sont. prévus, à cet effet. dans les paliers 5 et 45; elles présentent sur toute leur longueur une fente 59 (fig. 11 et 12) qui sert au graissage des arbres 7 et 50. et elles sont maintenues chacune respectivement en position dans lesdits organes tubulaires. par une vis 60 (fig. Set 2).
Les pièces tronconi- ques 8 et 58 présentent en outre (les fentes latérales 59' et à leur partie inférieure une fente 592, fentes 591 et 592 qui ont pour objet de permettre à ces pièces tronconiques de se prêter à. la forme des logements dans lesquels elles sont disposées, à l'intérieur des organes tubulaires 6 et 57.
Au support oscillant 37 est fixé, par des vis 61, un fer plat 62 replié deux fois à angle droit et qui porte à son extrémité supé rieure une boîte 63 (lui sert d'enveloppe à la meule 53 pour empêcher que les débris ou la poussière provenant (lu travail de la pierre ne tombent sur la machine. La boîte 63 est munie < l'un tuyau (le vidange 64, par lequel s'écoule l'eau que l'on fait arriver sur la pierre engagée entre la broche 12 et la tige 24, par un tuyau non représenté au dessin.
A. l'extrémité de L'arbre 40 vu plus haut e1: qui porte la came 13 est montée une pou lie 65, actionnée par un dispositif moteur extérieur non représenté au dessin annexé. qui met en mouvement ladite came 43. Un dispositif d'arrêt monté sur une tige 66 per met d'arrêter la came 43 quand an veut, soit arrêter la machine ou changer la pierre se trouvant placée entre la broche 12 et la tige 24.
La broche 12 montée à l'extrémité de l'arbre 7 est entourée partiellement (l'une enveloppe 67 fixée au moyen de fers plats vissés sur le support 3. enveloppe qui a pour but (l'empêcher les débris provenant de la pierre en travail, (le tomber sur la ma chine, dont le fonctionnement. est le sui vant.: La, pièce à travailler en forme de cylin dre ou autre forme quelconque, diamant.
saphir ou autres pierres précieuses ou non précieuses (cures ou tendre, telles que celles (lui sont employées pour les pivots, en Hor logerie oii pour tout. autre genre d'instru ments boussoles, compteurs et autres, est disposée entre la broche 12 et la tige 24 et y est maintenue en position par la pression du ressort 28, (lue l'ouvrier, préposé à la manceuvre de la machine, â, dû comprimer tout. d'abord, en appuyant contre la.
rondelle 25, afin de pouvoir introduire la pierre en tre ladite broche 12 et, la tige 224, puisqu'il relàche, (lès que ladite pierre est maintenue entre ces organes. Pendant l'introduction de ladite pierre entre la. broche 12 et la tige 24. la meule 53 est. maintenue dans une posi tion écartée de l'endroit. où est. disposée la pierre, par le support 37.
Comme on peut le voir en effet à. la fig. 1 du dessin annexé, qui représen:e la machine clans la position correspondam; au moment de l'introduction de la pierre entre la broche 12 et la tige 24, le support. 3i est. maintenu clans sa posi tion la plus écartée, par la tige 33 et. le res sort de rappel 44.
Le galet 12, monté à l'ex trén2ité de la tige '._3 et roulant sur la came 43, se trouve à. ce moment au point. de cette came qui est<I>lu</I> plus rapproché de son cen tre, de sorte que le support 3i est dans sa position la plus inclinée.
Dès que la pierre est placée entre la broche 12 et la tige 24, et les divers dispositifs moteurs actionnant la machine étant en mouvement l'ouvrier pré posé à la ma.n#uvre de la machine., fait tourner, par la manivelle 40', l'arbre i0, sur lequel est montée la carne 43.
Cet arbre 40 actionné par la poulie 65, tourne en effet lentement, de sorte que, si l'ouvrier préposé à la manoeuvre de la machine, voulait at tendre, après qu'il a placé la pierre à tra vailler entre la. broche 1.2 e@ la tige 24, que la came 43 ait ramené la mule 53 en con tact avec. la. pierre à travailler, il perdrait beaucoup de temps.
En exerçant une pres sion dans le sens voulu, indiqué par la flèche en fig. 1, il fait tourner rapidement l'arbre 40 et. la came 43, le galet 42 rou lant sur cette dernière, déplace la tige<B>38,</B> le support 3'i se redresse et la meule 53 reprend plus rapidement contact avec] la pierre à travailler.
L'axe de l'arbre rotatif 7", sur lequel est montée la broche 12 en traînant la pierre à travailler, est situé dans un plan qui est perpendiculaire à. celui clans lequel se trouve l'axe de la meule 53; cette dernière tourne clone dans le même plan vertical par rapport à la pla- crrr.e de base 1, que celui clans lequel est situé l'axe de l'arbre 7.
La meule 53 no touche la pierre à travailler, quand on veut faire une pierre de forme cylindrique, que par @a tranche cir- conférentielle supérieure et suivant. une génératrice du cylindre sous la forme du quel ladite pierre doit èlre amenée.
Cette tranche supérieure de la meule 53 peut être amenée très exactement à la hauteur vou lue, correspondant au diamètre à donner à la pierre, au mayen de l'écrou moleté 35 portant la division 35', écrou moleté 35 qu'il suffira de visser ou de dévisser sui vant les cas, sur la tige 34, afin d'abaisser on de soulever ladite meule pour l'amener à la hauteur convenable correspondant au dit diamètre. La pierre disposée entre la broche 12 et la tige 2'1 peut être de forme brute abso lument quelconque; elle sera amenée sous forme cylindrique parfaite dans un temps correspondant. à une rotation complète cle la came 43.
Cette came qui présente. la chute 431 tourne assez lentement pour per mettre le tournage. de ladite pierre. Dès que ladite came '3 aura effectué une rotation complète et que la chute 431 aura écarté la meule de la pierre travaillée, l'ouvrier pré posé à la rn.anceuvre de la machine enlèvera la pierre qui vient d'être terminée en exer çant une pression ave < , la paume de la main sur la rondelle 25.
la remplacera par une nouvelle pierre puis, relâchant la ron delle 25, il fera tourner à la main et par la manivelle 40 ', l'arbre 40 jusqu'au. moment où la meule<B>53</B> vient cri contact avec ladite nouvelle pierre, moment auquel il laissera la machine travailler à la vitesse qui lui est: donnée par ses organes moteurs exté rieurs. Cette opération effectuée au moyen de la manivelle 401 permettra à l'ouvrier, préposé à. la. inanoeuvre de la machine. une économie sensible de temps, sans rien en lever à, l'exactit.ude de travail de cette der nière.
Un conduit, non représenté au des sin annexé, déverse, durant le travail de chacune (les pierres. de l'eau à, l'endroit où ces dernières sont cri contact avec la meule, en vue d'éviter due la, poussière produite par le fro6;tement de ladite meule contre la pierre à travailler, ou évenluellement des éclats de cette dernière, rie soient projetés dans (les organes cri mouvement de la ma chine.
Cette eau e@. les débris qu'elle cri- traîne tombent clans la boîte 63, d'où ils, sor- lent par<B>le</B> tuyau de vidange 64 relié à un autre tube non représenté au dessin.
Les organes tubulaires 6 et 47, à l'inté rieur de#:quels tournent, les arbres 7 et 50, dont; le premier porte la broche 12 et le second la meule 53, sont remplis d'un lubri fiant, introduit par les orifices prévus à cet effet, de façon que cesdits arbres soient. toujours bien graissés. Au moyen des. ba gues filetées 1.0' et 481 on pourra régler la position desdits organes tubulaires de fa çon à compenser l'effet, des .jeux (lui, forcé ment, interviennent sur les arbres 7 et 50.
Après chaque tour complet (le la came #3 on arrête la rotation do cette dernière au moyen du dispositif d'arrêt 66 qui présente un doigt qui vient se placer sur la chute 431 de ladite carne et. la bloque dans cette position, jus.qu'au moment où une nou velle pierre, ayant. été intercalée entre la broche 1'N et la tige 24, on remet la came en mouvement après l'avoir dégagée de son dispositif d'arrêt.
La. forme et les dimensions des divers organes (le la machine peuvent différer de celles représentées au dessin annexé. L'or gane 19 de forme annulaire peut présenter, à sa partie supérieure, un prolongement destiné à servir de poignée à l'ouvrier pour la manoevvre de la tringle 18.
Machine for turning and shaping watchmaking stones etc. The object of the present invention is a turning machine and. shaping stones used in watchmaking or other types of apparatus, in compasses, counters etc., machine which comprises a rotating member on which the stone to be worked is placed, and a grinding wheel mounted on a device capable of oscillating longitudinally by relative to the axis (the rotation of the stone, the axis of the said grinding wheel being arranged perpendicular to the axis (the rotation (the stone.
The accompanying drawing shows, by way of example only, one embodiment of the machine.
Fig. 1 is a side view, one of its parts being in section; Fig. 2 is an end view, one of its parts also being in section; Fig. 3 is a view from above; Figs. 4 to 12 are detail views.
The machine according to these figures comprises a base plate 1, provided with lugs 2 for its fixing and on which is. mounted a support 3 fixed to the l; laqcie 1 by means of screws 4 indicated in dotted lines in FIG. 1.
Lu support: 1 has, at its upper part, a bearing 5 in which is disposed a tubular member 6 (in section in Fig. <B> 1) </B> inside which is mounted a red shaft tative 'i. Removable frustoconical parts @, S (identical to those shown in fie-. 1i and 12)
naked through. of which. passes the shaft 7, are fitted in the -tubu lar organ 6 and will be described below. The skies end in the gold ,, ane 6 are conical on the inside, the removable parts adapting.
to the taper (these said extl emitc # s which are externally threaded and are closed by means of covers. si and 1.0 -fies '. i' each present in their center an orifice for the passage of the rotary shaft 7.
S1 rings, which can be removable. are moreover mounted on the tree? and. form shoulders bearing against the frustoconical parts s. <B> A </B> one of the ends of said rotary shaft '@ is fixed a pulley 11, actuated by an external motor device, not shown in the drawing, while at the other end of said arbro ',
he mounted a spindle, 12 whose usefulness will be seen below. The pulley is fixed, by means of a screw 13, on the rotary shaft 7; it has a reinforcement 131 in which: the screw 13 is housed.
At the other end of this hollow member 6, the cover 10 is covered by a box 14 provided with an extension. tu bulaire 141 in which passes the tree '7. A threaded ring 101 is screwed onto the tubular member 6, between the bearing 5 and the cover 10 and makes it possible to adjust the position of the tubular or gane bed in the bearing 5, and thereby also the position of the shaft. rotary 7, compared. with the grindstone, as we will see below.
The support 3, fixed to the plate 1, has a vertical cylindrical excavation 15, shown in dotted lines in FIGS. 1 and 2, in which engages a T-shaped support 16 (fig. 4 and 5) which has a longitudinal angular groove 17, in which is engaged a rod 1.8 in the form of a knife and provided with a beak 181, rod. 18 which is held on the support 16 by means of members 19 of annular shape (fig. 8 and 9) and which can be tightened by means of screws 20 provided at their lower part on the support 16.
The members 19 are further provided with screws 21 provided at their upper part and which hold the rod 18 in position in the longitudinal groove 1 <B> 7 </B>. The screws 21. are held tight by means of small screws 22. The spout 181 of the rod 18 has, to. its anterior part, a slot 182 in which is engaged a small rod 24 which may have a point and which is placed in the extension of the pin 12. The purpose of this rod 24 will be indicated below. It is held in position clans': the slot 182 by means of a screw 23.
The rod 1.8, at its end opposite the spout 181 is provided with a washer 25 which serves as a handle for the rod 1.8 for its handling, washer 25 which is fixed to the rod, by means of a ferrule 26 and of a screw 2'7 and against which one of the ends of a clap spring 28 is supported, the other end of which rests against the adjacent end of the <B> T </B> support 16. A cylindrical fixed rod 29 is mounted.
on the one hand, to the lower paKie of the support 3 and, on the other hand, also to the lower part of a support 30 adjacent to the first and. which is fixed to the base plate 1 by means of a screw 31. On this rod can oscillate a support 32 which rests by its free end on a coil spring 33 held by a vertical rod 34, screwed, on the one hand , in the base plate 1 and which is threaded at its upper end and fitted with a knurled nut 35 by means of which one can compress more or less the res out 33 by lowering or raising more or less also the free end of the support 32.
The knurled nut 35 carries a division 351 (fig. 3) and the support 32 an index 352 (fig. 9. 'and 3) by means of which it is possible to control the movements of the nut 35. The support 32 presents to its front part a horizontal shaft 36 which carries a support 37 which can oscillate on the shaft 36. A rod 38 having an elongated orifice 39 (fig. 10) through which a shaft 40 passes, is fixed by one from its ends and by means of a screw 41 to the support 37. The rod 38 is provided at the other of its ends with a roller 42 which rolls, when the machine is in operation, on a cam 43 having a drop. 431 and which is mounted on shaft 40.
The latter is provided with a rod 401 (FIG. 1) passing through an orifice provided in the shaft 40, rod 401 which serves as a crank for the shaft 40, as will be seen below. A coil spring 44, fixed, on the one hand., To the lower part of the support. oscillating 37, on the other to the lower part of the support 3, tends to oppose the movements which are transmitted to the support 37 by the. cam 43 and; la, rod 38, and ra leads, after each turn of the cam 43, said support 37 clans its first position re shown in the drawing. The support 37 is seen, at its upper part, of a bearing 45.
the top of which is removable and can be fixed by means of screws 46 to the lower part of said bearing, in which is disposed a tubular or gane 47, of identical shape to the tubular member 6 seen above., and of which the two ends are externally threaded and closed by (the covers 48 and 49 each having in their center an orifice through which a rotary shaft 50 passes. A threaded ring 481 is screwed onto the tubular member 47, between the bearing 45 and the cover 48 , and allows (to adjust the position of said tubular member in the bearing 45. At one (the ends of this shaft 50 is mounted a pulley 51 fixed on the shaft by means (one screw 52 and the other from the ends of said shaft is mounted a grinding wheel 53, for working stone.
The shaft 50 is provided at this end, for the purpose of mounting this grinding wheel, with a shoulder 54 (fig. 2) which con fires said grinding wheel which is held in place by a nut 55. The cover 49 which closes the tubular member 47, (the side where the grinding wheel is mounted, is covered by a sleeve 56 which has a tubular part 57 in which the shaft 50 passes. Removable frustoconical parts 58 identical to the frustoconical parts 8 mentioned above , are adjusted on either side, inside the tubular member 47 and have an axial opening for the passage (the shaft 50.
These frustoconical parts, both parts 8 and 58 - leave between them, towards the middle part of the tubular members 6 and 57, a free space which forms a lubrication chamber for the shafts which pass through them and into which a lubricant is introduced. by orifices which are. provided for this purpose. in steps 5 and 45; they have a slot 59 over their entire length (FIGS. 11 and 12) which is used for lubricating the shafts 7 and 50. and they are each held respectively in position in said tubular members. by a screw 60 (fig. Set 2).
The frustoconical pieces 8 and 58 furthermore have (the side slits 59 'and at their lower part a slit 592, slots 591 and 592 which have the object of allowing these frustoconical pieces to lend themselves to the shape of the housings in the housing in which they are arranged, inside the tubular members 6 and 57.
To the oscillating support 37 is fixed, by screws 61, a flat iron 62 folded twice at right angles and which carries at its upper end a box 63 (it acts as a casing for the grinding wheel 53 to prevent debris or dust from the work of the stone does not fall on the machine. The box 63 is fitted with a hose (the drain 64, through which the water that is made to arrive on the stone engaged between the spindle flows. 12 and the rod 24, by a pipe not shown in the drawing.
A. the end of the shaft 40 seen above e1: which carries the cam 13 is mounted a pou lie 65, actuated by an external drive device not shown in the accompanying drawing. which sets in motion said cam 43. A stop device mounted on a rod 66 enables the cam 43 to be stopped when it is desired, either to stop the machine or to change the stone located between the spindle 12 and the rod 24.
The spindle 12 mounted at the end of the shaft 7 is partially surrounded (the one envelope 67 fixed by means of flat irons screwed on the support 3.sheath which aims (to prevent the debris from the stone in work, (drop it on the machine, the operation of which. is as follows: The, cylinder-shaped or any other shape, diamond.
sapphire or other precious or non-precious stones (cures or tender, such as those (are used for pivots, in Hor logerie or for all other kinds of instruments, compasses, counters and others, is placed between pin 12 and rod 24 and is held therein by the pressure of the spring 28, (read the worker, in charge of the machine, â, had to compress first, by pressing against the.
washer 25, in order to be able to introduce the stone between said pin 12 and, the rod 224, since it releases, (the said stone is held between these organs. During the introduction of said stone between the pin 12 and the shank 24. the grinding wheel 53 is held in a position away from the place where the stone is placed, by the support 37.
As can be seen in effect at. fig. 1 of the accompanying drawing, which represents: the machine in the corresponding position; at the time of the introduction of the stone between the pin 12 and the rod 24, the support. 3i is. maintained in its farthest position, by rod 33 and. the callback res is 44.
The roller 12, mounted at the ex trén2ité of the rod '._3 and rolling on the cam 43, is located. this moment in focus. of this cam which is <I> read </I> closer to its center, so that the support 3i is in its most inclined position.
As soon as the stone is placed between the spindle 12 and the rod 24, and the various motor devices actuating the machine being in motion, the worker pre-posed to the operation of the machine., Rotates, by the crank 40 ', the tree i0, on which the carne 43 is mounted.
This shaft 40 actuated by the pulley 65, in fact turns slowly, so that, if the worker in charge of the operation of the machine, wanted to stretch, after he placed the stone to work between. pin 1.2 e @ rod 24, that cam 43 has brought mule 53 into contact with. the. stone to work, it would waste a lot of time.
By exerting pressure in the desired direction, indicated by the arrow in fig. 1, it quickly turns the shaft 40 and. the cam 43, the roller 42 rolling on the latter, moves the rod <B> 38, </B> the support 3'i is straightened and the grinding wheel 53 more quickly resumes contact with the stone to be worked.
The axis of the rotary shaft 7 ", on which the spindle 12 is mounted while dragging the stone to be worked, is situated in a plane which is perpendicular to that in which the axis of the grinding wheel 53 is located; the latter rotates cloned in the same vertical plane with respect to the base plate 1, as that in which the axis of the shaft 7 is located.
The grinding wheel 53 no touches the stone to be worked, when we want to make a stone of cylindrical shape, only by @a upper and following circumferential edge. a generator of the cylinder in the form of which said stone is to be brought.
This upper edge of the grinding wheel 53 can be brought very exactly to the desired height, corresponding to the diameter to be given to the stone, to the mayen of the knurled nut 35 carrying the division 35 ', knurled nut 35 which will suffice to screw. or unscrew as appropriate, on the rod 34, in order to lower or lift said grinding wheel to bring it to the suitable height corresponding to said diameter. The stone arranged between the pin 12 and the rod 2'1 can be of absolutely any rough shape; it will be brought into perfect cylindrical form in a corresponding time. to a complete rotation of the cam 43.
This cam that presents. Chute 431 turns slowly enough to allow filming. of said stone. As soon as said cam '3 will have made a complete rotation and that the chute 431 will have moved the grinding wheel away from the worked stone, the worker pre-posed to the rn.anceuvre of the machine will remove the stone which has just been completed by exercising pressure with the palm of the hand on the washer 25.
will replace it with a new stone then, releasing the ron delle 25, it will turn by hand and by the crank 40 ', the shaft 40 until. moment when the grinding wheel <B> 53 </B> comes in contact with said new stone, moment when it will let the machine work at the speed which is given to it: given by its external motor organs. This operation carried out by means of the crank 401 will allow the worker, attendant to. the. inactivity of the machine. a significant saving of time, without taking anything away from the exactness of the work of the latter.
A duct, not shown in the attached drawings, pours, during the work of each (the stones. Of water at, the place where the latter are in contact with the grinding wheel, in order to avoid due to the dust produced by the friction of the said grinding wheel against the stone to be worked, or possibly shards of the latter, rie are projected into (the organs cry movement of the machine.
This water e @. the debris which it crunches falls into the box 63, from where it exits through <B> the </B> drain pipe 64 connected to another pipe not shown in the drawing.
Tubular members 6 and 47, inside #: which turn, shafts 7 and 50, of which; the first carries the spindle 12 and the second the grinding wheel 53, are filled with a lubricant, introduced through the orifices provided for this purpose, so that said shafts are. always well greased. By means of. Threaded gues 1.0 'and 481 it is possible to adjust the position of said tubular members so as to compensate for the effect of the .jeux (him, necessarily, intervene on shafts 7 and 50.
After each complete revolution (the cam # 3 is stopped the rotation of the latter by means of the stop device 66 which presents a finger which comes to be placed on the chute 431 of said cam and locks it in this position, jus. that when a new stone, having been interposed between the spindle 1'N and the rod 24, the cam is put back into motion after having disengaged it from its stop device.
The shape and dimensions of the various members (the machine may differ from those shown in the accompanying drawing. The ring-shaped member 19 may have, at its upper part, an extension intended to serve as a handle for the worker to handle. operating the rod 18.