CH697916B1 - Kämmmaschine mit Kämmköpfen und mit einem allen Kämmköpfen zugeordneten Streckwerk. - Google Patents
Kämmmaschine mit Kämmköpfen und mit einem allen Kämmköpfen zugeordneten Streckwerk. Download PDFInfo
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Abstract
Bei einer Kämmmaschine (1) mit Kämmköpfen (K 1 , K 2 ) und mit einem allen Kämmköpfen (K 1 , K 2 ) zugeordneten Streckwerk (2), sowie mit einer Faserbandablegevorrichtung, die ein drehbares Schlauchrad oberhalb einer Kanne für das Speichern von Faserband hat, wobei die Einzelkopfbänder der Kämmköpfe (K 1 , K 2 ) eng nebeneinander als Faserbandschar von der Tischebene dem Streckwerk (2) zugeführt und dort zu einem Vliesband verstreckt werden, und wobei das Vliesband mittels Vliestrichter nach dem Klemmspalt der Ausgangswalzen des Streckwerks (2) zu einem Faserband zusammengefasst und über Führungsmittel einem Trichter der Faserbandablagevorrichtung zugeführt werden, ist für das Fördern der Faserbandschar nach dem letzten Kämmkopf ein angetriebener Steigförderer (3) mit einem Druckelement (5), welches einen Stempel oder ein Leitelement umfasst, gegenüber einer unteren Führungswalze (32) des Steigförderers (3) angeordnet, befindet sich eine obere Führungswalze (33) des Steigförderers (3) in der Ebene von Einzugswalzen (21, 22) des Streckwerkes (2), und sind die Ausgangswalzen des Streckwerkes (2) seitlich oberhalb des Trichters der Faserbandablegevorrichtung angeordnet. Um einen verbesserten Lauf der Faserbandschar zu ermöglichen, weist der Stempel oder das Leitelement eine unbewegliche Oberfläche für den Andruck der Faserbandschar auf.
Description
[0001] Die Erfindung betrifft eine Kämmmaschine mit Kämmköpfen und mit einem allen Kämmköpfen zugeordneten Streckwerk gemäss dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
[0002] Bei einer aus der EP 1 055 751 A bekannten Kämmmaschine ist eine Kalanderwalze nahe einer unteren Führungswalze starr angeordnet. Ein Nachteil besteht darin, dass der Andruck nicht einstellbar ist. Ausserdem stört, dass die Faserbandschar in den engen Spalt zwischen der starren Andruckwalze und dem ortsfesten Förderband manuell eingefädelt werden muss.
[0003] Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Kämmmaschine der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere einen verbesserten Lauf der Faserbandschar ermöglicht.
[0004] Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss durch eine Kämmmaschine mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Kämmmaschine sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche.
[0005] Dadurch, dass der Stempel oder das Leitelement eine unbewegliche Oberfläche aufweist, ist der Andruck einstellbar und ist das Einfädeln der Faserbandschar erleichtert.
[0006] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
[0007] Es zeigt:
<tb>Fig. 1<sep>schematisch Seitenansicht der erfindungsgemässen Kämmmaschine mit Führungselementen für die Faserbandschar zum Streckwerk,
<tb>Fig. 2<sep>Detailansicht einer ersten Ausführungsform des federbelasteten Druckelements gemäss Fig. 1im Bereich der unteren Führungswalze des Steigförderers und
<tb>Fig. 3<sep>Detailansicht einer zweiten Ausführungsform eines federbelasteten Druckelements mit schwenkbarer Lagerung.
[0008] Bei einer Kämmmaschine 1 mit Kämmköpfen K und einem Streckwerk 2 ist ein Steigförderer 3 vorhanden. Der Steigförderer 3 besteht aus einem in Richtung B endlos umlaufenden Förderband 31, das um eine untere Umlenkrolle 32 und um eine obere Umlenkrolle 33 geführt ist. Zwischen der oberen Umlenkrolle 33 und den Einzugswalzen 21, 22 des Streckwerks 2 ist in einem Abstand a ein Unterstützungsblech 4 vorhanden.
[0009] Der Steigförderer 3 fördert auf seinem oberen Bandabschnitt 34 die (nicht dargestellte) Faserbandschar nach oben zum Streckwerk 2. Damit die Faserbandschar auf dem oberen Bandabschnitt 34 des Steigförderers 3 besser gehalten wird, ist ein Druckelement 5 vorgesehen, dessen aussen konvex gewölbter, polierter Stempel 51 durch eine Druckfeder 52 belastet ist, die sich an einem ortsfesten Lager 53 abstützt. Der Stempel 51 des Druckelements 5 ist in Richtung D, E verschiebbar. Der Stempel 51 liegt der unteren Umlenkwalze 32 gegenüber (s. Fig. 2).
[0010] Entsprechend Fig. 3 ist ein Druckelement 6 vorgesehen, das ein Leitelement 61 mit einer aussen konvex gebogenen Leitfläche 62 aufweist. Das Leitelement 61 ist um ein ortsfestes Drehlager 7 drehbar. Der Innenseite der Leitfläche 62 ist ein mit einer Feder 64 belasteter Hebelarm 65 zugeordnet, der an einem ortsfesten Drehlager 8 befestigt ist. Das Leitelement 61 ist in Richtung der Pfeile F, G drehbar.
[0011] Mit A ist die Arbeitsrichtung der Kämmmaschine bezeichnet.
Claims (14)
1. Kämmmaschine (1) mit Kämmköpfen (K1, K2) und mit einem allen Kämmköpfen (K1, K2) zugeordneten Streckwerk (2), sowie mit einer Faserbandablegevorrichtung, die ein drehbares Schlauchrad oberhalb einer Kanne für das Speichern von Faserband hat, wobei die Einzelkopfbänder der Kämmköpfe (K1, K2) eng nebeneinander als Faserbandschar von der Tischebene dem Streckwerk (2) zugeführt und dort zu einem Vliesband verstreckt werden, und wobei das Vliesband mittels Vliestrichter nach dem Klemmspalt der Ausgangswalzen des Streckwerks (2) zu einem Faserband zusammengefasst und über Führungsmittel einem Trichter der Faserbandablagevorrichtung zugeführt werden, bei welcher Kämmmaschine für das Fördern der Faserbandschar nach dem letzten Kämmkopf ein angetriebener Steigförderer (3) mit einem Druckelement (5, 6), welches einen Stempel (51) oder ein Leitelement (61) umfasst, gegenüber einer unteren Führungswalze (32) des Steigförderers (5, 6) angeordnet ist, und bei welcher sich eine obere Führungswalze (33) des Steigförderers (3) in der Ebene von Einzugswalzen (21, 22) des Streckwerkes (2) befindet und die Ausgangswalzen des Streckwerkes (2) seitlich oberhalb des Trichters der Faserbandablegevorrichtung angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (51) oder das Leitelement (61) eine unbewegliche Oberfläche für den Andruck der Faserbandschar aufweist.
2. Kämmmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (5, 6) kraftbelastet ist.
3. Kämmmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (5, 6) federbelastet ist.
4. Kämmmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die unbewegliche Oberfläche des Druckelements (5, 6) poliert ist.
5. Kämmmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (5, 6) aus Edelstahl besteht.
6. Kämmmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (5, 6) ein- und ausschwenkbar ist.
7. Kämmmaschine (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckelement (5, 6) durch einen Pneumatikkolben ein- und ausschwenkbar ist.
8. Kämmmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Führungswalze (33) des Steigförderers (3) in einem Abstand (a) zu den Einzugswalzen (21, 22) des Streckwerkes (2) angeordnet ist.
9. Kämmmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der oberen Führungswalze (33) des Steigförderers (3) und den Einzugswalzen (21, 22) des Streckwerkes (2) ein Auflageelement (4) mit unbeweglicher Oberfläche für die Faserbandschar angeordnet ist.
10. Kämmmaschine (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflageelement (4) ein Überführungsblech ist.
11. Kämmmaschine (1) nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die unbewegliche Oberfläche des Auflageelements (4) poliert ist.
12. Kämmmaschine (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflageelement (4) aus Edelstahl besteht.
13. Kämmmaschine (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflageelement (4) so angeordnet ist, dass es die Faserbandschar in den Walzenspalt zwischen den Einzugswalzen (21, 22) des Streckwerks (2) einzuführen vermag.
14. Kämmmaschine (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflageelement (4) so angeordnet ist, dass es die Faserbandschar von unten her in den Walzenspalt zwischen den Einzugswalzen (21, 22) des Streckwerks (2) einzuführen vermag.
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