CH678705A5 - - Google Patents

Description

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CH 678 705 A5

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Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Presseinrichtung für Dreimesser-Schneidemaschinen zum dreiseitigen Beschneiden von Buchblocks und Broschüren, mit einem Pressstempel, der von einer mechanischen Antriebsanordnung aus über einen um einen mittleren Drehpunkt bewegbaren Kraftarm mit einer den Pressstempel aufnehmenden Druckstange sowie unter Zwischenschaltung eines Federelementes eine Presskraft auf das auf einem AufJagetisch liegende Schneidgut ausübt.

In Dreimesser-Schneidemaschinen wird das Schneidgut, wie Buchblocks, Broschüren oder dgl., unter die Messer geführt, ausgerichtet und durch einen Pressstempel auf dem Schneidtisch gehalten. Zum Betätigen des Pressstempels sind neben hydraulisch oder pneumatisch betätigten Antriebseinrichtungen mechanische Antriebe bekannt, die über Federelemente eine Presskraft auf das auf dem Schneidtisch ruhende Schneidgut ausüben.

Die Arbeitsweise dieser mechanisch betätigten Presseinrichtungen ist jedoch insofern nicht zufriedenstellend, als wie die Praxis zeigt, die hierbei zum Einsatz gelangenden Antriebsanordnungen in Verbindung mit den Federelementen Kraftstösse in der Maschine verursachen, die zum einem beim Aufsetzen des Pressstempels durch schlagartiges Aufbringen der Federkraft und zum anderen beim Wiederanheben des Pressstempels infolge der schlagartigen Beschleunigung der Masse entstehen.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Presseinrichtung der genannten Gattung dahingehend zu verbessern, dass unter Vermeidung von Kraftstössen die Laufruhe der Schneidemaschine verbessert und damit auch der Verschleiss vermieden wird.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Kraftarm eine Druckstange trägt, die mit ihrem einen Ende an einem sich im Kraftarm abstützenden vorgespannten Tellerfederpaket anliegt und dass an dem anderen Ende der Druckstange über ein Koppelglied die den Pressstempel aufnehmende Druckstange angelenkt sowie eine Kurvenrolle vorgesehen ist, die in eine Steuerkurve des Kraftarmes eingreift, wobei die Steuerkurve derart ausgestaltet ist, dass beim Aufsetzen des Press-stempels auf das Schneidgut sich die Kurvenrolle aus ihrer Mittelstellung entgegen der Wirkung des Tellerfederpaketes einwärts nach oben bewegt und die dabei erzeugte Presskraft bis zum Erreichen einer maximalen Presskraft ansteigt, im weiteren Verlauf im Überlastfail die Presskraft reduziert und schliesslich der Hub des Tellerfederpaketes begrenzt wird, und dass beim Abheben des Pressstempels vom Schneidgut die Kurvenrolle entgegen der Wirkung des Tellerfederpaketes einwärts nach unten ausweicht

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Presseinrichtung in der Grundstellung,*

Fig. 2a-c eine Darstellung der Steuerkurve mit Steuerrolle in den einzelnen Arbeitspositionen;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Presseinrichtung,

Fig. 4 eine Seitenansicht der Presseinrichtung in einer abgewandelten Ausführungsform;

Fig. 4a eine Draufsicht auf den vorderen Teil dieser Ausführungsform.

In einem vom Maschinengestell getragenen Querrahmen 2 einer Dreimesser-Schneidemaschine zum dreiseitigen Beschneiden von auf einem Auflagetisch 3 liegenden Buchblocks 1 befindet sich drehbar gelagert ein Kraftarm 4, bestehend aus abständig zueinander liegenden eine Baueinheit bildenden Seitenteilen 4a und 4b.

Zur Anpassung an unterschiedliche Buchblockdicken lässt sich der Kraftarm 4 über eine Einrichtung 5 in der Höhe verstellen. Die Versteileinrichtung wird, da sie nicht Gegenstand der Erfindung ist, im einzelnen nicht beschrieben.

Der um einen mittleren Drehpunkt 12 schwenkbare Arm 4 wird vom Hauptantrieb der Schneidemaschine aus durch eine am Arm 4 angreifende Antriebsstange 24 über Kurvenscheibe und Kniehebelanordnung in bekannter Weise betätigt,

Wie aus der Fig. 3 ersichtlich, ist zwischen den beiden Seitenteilen 4a und 4b des Kraftarmes 4 eine Druckstange 6 mit einer Querachse 7 und Kurvenrollen 8 angeordnet, die in Steuerkurven 9 (Fig. 1) der Seitenteile 4a und 4b greifen. An einem gabelförmigen Zwischenglied 10, das drehbar auf der Querachse 7 gelagert ist, befindet sich gelenkig eine Druckstange 14, die den im Querrahmen 2 geführten Pressstempel 15 trägt.

Die über den Pressstempel 15 auf das Schneidgut 1 einwirkende Presskraft wird über ein vorgespanntes Tellerfederpaket 13 aufgebracht, an dem sich die Druckstange 6 mit ihrem einen Ende unter Zwischenschaltung einer in einer Rollenführungsbahn 21 des Kraftarms 4 gleitenden Druckhülse 19 abstützt, wobei das Tellerfederpaket 13 selbst endsei-tig im Kraftami 4 gegengehalten und dabei von einer im Kraftarm 4 befestigten Führungsstange 29 durchgriffen wird. Dabei wirkt die Druckstange 6 nicht unmittelbar auf das Tellerfederpaket 13, sondern über einen Hebel 16 und ein Druckstück 17 mit Druckrolle 18, um die Presskraft einstellen zu können. Hierzu befindet sich die Druckstange 6 drehbar auf einer Lagerachse 11, die im Hebel 16 gehaltert ist, der seinerseits drehbar von einer Verbindungswelle 22 zwischen den Seitenteilen 4a und 4b aufgenommen wird. Über eine vom Hebel 16 getragene, in ein Gewindeteil des Druckstückes 17 eingreifende Stellspindel 20 mit Handrad lässt sich das den Hebel 16 umgreifende Druckstück 17 mit der an der Druckhülse 19 in Anlage gehaltenen Druckrolle 18 in der Höhe verschieben und somit durch Veränderung des Schwenkradius die über das Tellerfeder-paket aufgebrachte Presskraft verändern.

In einer abgewandelten in den Fig. 4 und 4a dargestellten Ausführungsform ist die Steuerkurve 9 mit der Kurvenrolle 8 durch eine Exzenteranordnung mit natürlich festliegender Kennlinie ersetzt. Hierzu greift die Druckstange 6 auf ein in den Seitenteilen 4a und 4b des Kraftarmes 4 gelagertes ex5

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zentrisches Kurbellager 25. Da bei der Exzenteranordnung der Presshub begrenzt ist, wurde am Kraftarm 4 eine Überlastsicherung installiert. Diese weist einen in den Seitenteilen drehbar aufgenommenen Winkelhebel 26 auf, der an der Antriebsstange 24 angelenkt ist und mit endseitigen Klauen 26a auf seitlich angesetzte Zapfen 27 eines Druckringes 28 fasst. Der Ring 28 gleitet auf der das Tellerfederpaket 13 durchgreifenden, endseitig im Kraftarm 4 verankerten Führungsstange 29. Im Überlastfall kommt der Druckring 28 von seiner Anlageposition im Kraftarm frei und wird auf der Schubstange 29 entgegen der Wirkung des Tellerfederpaketes 13 einwärts verschoben.

Anstelle der Exzenteranordnung kann in einer weiteren abgewandelten Ausführungsform auch ein Vier-Gelenk-Getriebe Verwendung finden.

Nachfolgend soll die Arbeitsweise der erfin-dungsgemässen Presseinrichtung insbesondere anhand der Fig. 2 näher beschrieben werden.

Beim Aufsetzen des Pressstempels 15 auf das Schneidgut 1 bewegen sich aufgrund der speziellen Ausgestaltung der Steuerkurven 9 des Kraftarmes 4 die Kurvenrollen 8 aus ihrer Mittelstellung (Pos. I) entgegen der Wirkung des Tellerfederpaketes (13) einwärts nach oben. Dabei erfolgt zunächst ein weicher Kraftaufbau und danach eine nahezu unveränderte Presskraft bis zum Erreichen einer maximalen Presskraft (Pos. II). Im Überlastfall wird die Presskraft im weiteren Verlauf durch eine geänderte Steigung der Steuerkurven 9 stark reduziert und schliesslich der Hub des Tellerfederpaketes 13 begrenzt (Pos. III).

Beim Abheben des Pressstempels vom Schneid-gut 1 erfolgt seine Beschleunigung auf die Geschwindigkeit des sich bereits bewegenden Kraftarmes 4 durch Einfedern des Tellerfederpaketes 13, indem sich die Kurvenrollen 8 in den unteren Teil der Steuerkurven 9 einwärts nach unten bewegen (Pos. IV), um sich danach wieder auf ihre Mittelstellung zu zentrieren.

Claims (5)

Patentansprüche

1 Presseinrichtung für Dreimesser-Schneidemaschinen zum dreiseitigen Beschneiden von Buchblocks und Broschüren mit einem Pressstempel, der von einer mechanischen Antriebsanordnung aus über einen um einen mittleren Drehpunkt bewegbaren Kraftarm mit einer den Pressstempel aufnehmenden Druckstange sowie unter Zwischenschaltung eines Federelementes eine Presskraft auf das auf einem Auflagetisch liegende Schneidgut ausübt, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftarm (4) eine Druckstange (6) trägt, die mit ihrem einen Ende an einem sich im Kraftarm (4) abstützenden vorgespannten Tellerfederpaket (13) anliegt, und dass an dem anderen Ende der Druckstange (6) über ein Koppelglied (10) die den Pressstempel (15) aufnehmende Druckstange (14) angelenkt sowie eine Kurvenrolle (8) vorgesehen ist, die in eine Steuerkurve (9) des Kraftarmes (4) eingreift, die derart ausgestaltet ist, dass beim Aufsetzen des Pressstempels (15) auf das Schneidgut (1) die Kurvenrolle (8) aus ihrer Mittelstellung (Pos. I) entgegen der Wirkung des Tellerfederpaketes (13) einwärts nach oben bewegbar ist, und die dabei erzeugte Presskraft bis zum Erreichen einer maximalen Presskraft ansteigt (Pos. II), im weiteren Verlauf im Überlastfall die 5 Presskraft reduziert und schliesslich der Hub des Federelements (13) begrenzt wird (Pos. III), und dass beim Abheben des Pressstempels (15) vom Schneidgut (1) die Kurvenrolle (8) entgegen der Wirkung des Tellerfederpaketes (13) einwärts nach un-10 ten ausweichend bewegbar ist (Pos. IV).

2. Presseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckstange (6) mittelbar über einen im Kraftarm (4) gelagerten Lenkhebel (16) und ein Druckglied (17) auf das Tellerfederpa-

15 ket (13) wirkt, wobei das Druckglied (17) auf dem Lenkhebel (16) höhenverstellbar ist.

3. Presseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckglied (17) mit einer Druckrolle (18) versehen ist, die an einer auf das

20 Tellerfederpaket (13) wirkenden Druckhülse (19) in Anlage gehalten ist.

4. Presseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckstange (6) und das Koppelglied (10) von einem exzentrischen Kurbella-

25 ger (25) aufgenommen werden, das im Kraftarm (4) gelagert ist und dass eine von der entgegengesetzten Seite auf das Tellerfederpaket (13) wirkende Überlastsicherung (26-29) vorgesehen ist.

5. Presseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch 30 gekennzeichnet, dass anstelle des exzentrischen

Kurbellagers (25) ein Vier-Gelenk-Getriebe Verwendung findet.

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