CH670798A5 - - Google Patents

Description

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PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Montieren von Schablonenendringen in einen aus durch Metallisierung versteiften, aus einem Stahldrahtgewebe bestehenden Zylindermantel, dessen Oberfläche mit einer lichtempfindlichen Emulsion oder Lösung beschichtet ist, mit zwei Halterungen für die zur Zylinderachse fluchtende Lagerung der Schablonenendringe, von denen mindestens eine verschieb- und feststellbar geführt ist, gekennzeichnet durch einen mit Türen verschliessbaren Trockenschrank (1) mit einer temperaturregelbaren Warmluftzufuhr (2) und einer regelbaren Abluftöffnung (3), einer im Boden und an der Rückwand des Trockenschrankes (1) angeordneten, absolut rechtwinkligen, aus einer Schweiss-konstruktion aus Stahlblech bestehenden, ein Dreibackenfutter (5) aufweisenden unteren Halterung (4) und einem auf rechtwinklig zum Boden ausserhalb des Spannbereiches des Dreibackenfutters (5) verlaufenden Führungsstangen (6) verschieb- und feststellbar geführten Montageschlitten (7), der aus einer oberen, mittels eines Hebels (11) zur Achse des Dreibackenfutters (5) in Fluchtung bringbaren Halterung (10) besteht, in der ein oberes, mit einer Vakuumabsaugung (13) versehenes Dreibackenfutter (12) angeordnet ist, dessen Achse mit der Achse des unteren Dreibackenfutters (5) in Fluchtung bringbar ist.

BESCHREIBUNG

Die Erfindung hat eine Vorrichtung zum Gegenstand, mit der in einen Zylindermantel, der aus einem vorzugsweise vernickelten Chromstahlgewebe besteht, Schablonen-Endringe parallel in vorbestimmten Abstand und achsfluchtend eingesetzt werden.

Bei der Verwendung von zylindrischen Siebdruckschablonen zum Rotations-Siebdruck, die aus einem durch Metallisierung versteiften Gewebe bestehen, ist die korrekte Montage der Schablonen-Endringe in den Zylindermantel von besonderer Bedeutung für die Verwendbarkeit eines Siebdruckzylinders in schnell laufenden Rotationsdruckmaschinen, da durch die Position der Schablonen-Endringe nicht nur die Länge des Zylinders, sondern durch ihre Achsfluch-tung und Parallelität auch die korrekte Zylinderlagerung und damit die Rundlaufgenauigkeit des Zylinders, der durch die Metallisierung eines Stahldrahtgewebes nur eine beschränkte Eigensteifigkeit aufweist, gewährleistet wird. Es ist deshalb versucht worden,, die Nachteile der Handmontage von Schablonen-Endringen und der beschränkten Eigensteifigkeit und die damit verbundene Verwerfung des Zylindermantels beim Drucken mit einer feststehenden Rakel innerhalb des Zylinders dadurch zu vermeiden, dass die Zylinder in Kugelgelenken gelagert werden, die die Eigenbewegungen des Zylindermantels in der Lagerung auffangen. Durch diese Massnahmen ist es zwar möglich, grossflächig Siebdruck ro-tativ zu drucken, z.B. Tapeten. Eine Passergenauigkeit kann damit jedoch nicht erzielt werden. Abgesehen davon sind derartige Lager aufwendig und unwirtschaftlich.

Aus der DE-09 23 32 129 ist eine Vorrichtung zum Montieren von Schablonen-Endringen in schlauchförmige Siebdruckschablonen bekannt, mit der die Schablonen-Endringe in eine Axialspannvorrichtung eingesetzt, sodann die Enden der schlauchförmigen Siebdruckschablone mit Schlauchklemmen auf den Schablonen-Endringen befestigt und der so gebildete Siebdruckzylinder mittels der Axialspannvorrichtung vorgespannt wird. Zur Montage der Siebdruckzylinder wird dieser mit der Axialspannvorrichtung in das Siebdruckwerk eingebaut und die Axialspannvorrichtung aus dem im Druckwerk gelagerten Siebdruckzylinder ausgebaut. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, dass der Siebdruckzylinder vor jeder Demontage und jeder Wiederverwendung mit der Axialspannvorrichtung sowohl zur Entnahme aus dem Druckwerk, als auch vor der Wiederverwendung vorgespannt werden muss. Dies ist einerseits aufwendig, andererseits wird hinsichtlich der Passergenauigkeit keine absolute Wiederholbarkeit ermöglicht.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die bekannten Nachteile durch eine hinsichtlich Abstand, Parallelität und Achsfluch-tung absolut genaue Montage der Endscheiben oder Schablonenringe zu überwinden und damit eine Lagerung zu gewährleisten, die eine verwindungsfreie Rotation des nur beschränkt steifen Siebdruckzylinders erlaubt.

Die Lösung der Aufgabe wird in einer Vorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches gesehen, die er-findungsgemäss die im Kennzeichen des Patentanspruches umschriebenen Merkmale aufweist.

Zum Einsetzen, Ausrichten und Verleimen eines Siebdruckzylindermantels wird zunächst der untere beleimte Schablonen-Endring auf das Dreibackenfutter gespannt und der obere beleimte Schablonen-Endring in die lediglich zur Schablonenführung dienende Vakuumhalterung des Montageschlittens eingesetzt. Sodann wird der Zylindermantel auf den unteren Schablonen-Endring aufgesetzt und der mit leicht aus der Zylinderachse ausgeschwenkter Vakuumhalterung stehende Montageschlitten so auf den Zylindermantel abgesenkt, dass der Schablonen-Endring mit seinem Umfang sich unter gleichzeitiger Schwenkung in die Zylinderachse konisch in den Zylindermantel einsetzt. Der Schablonen-Endring wird dabei lediglich um eine Strecke in den Zylindermantel abgesenkt, die der Resthöhe des Zylindermantels vor der Erhitzung entspricht. Anschliessend wird der Schrank geschlossen und mit vorbestimmter Temperatur und Zeit beheizt. Während der Beheizung wächst der Zylindermantel durch die vorberechnete Wärmeausdehnung über den Mantel des Schablonen-Endringes soweit hoch, bis der Zylindermantel mit dem oberen Rand des Schablonen-Endringes abschliesst. Nach dem Ablauf der vorberechneten Aushärtungszeit wird der Schrank belüftet und auf Zimmertemperatur abgekühlt. Dabei schrumpft der Zylindermantel nicht nur auf die Schablonen-Endringe, sondern verringert sich auch wieder die Zylinderlänge auf die ursprüngliche Länge. Es wird deshalb zugleich mit dem Abstellen der Heizung die Vakuumhalterung des oberen Schablonen-Endringes gelöst, sodass das Entstehen von Spannungen oder Zer-reissungen im Zylindermantel vermieden wird und der nunmehr fertige Siebdruckzylinder sich auf die vorberechnete Zylinderlänge bei Zimmertemperatur einstellen kann.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf das in der beigefügten Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel verwiesen.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung der Vorrichtung in offener Seitenansicht.

Die Vorrichtung besteht aus einem vorne mit verschliessbaren Türen versehenen Schrank 1, der mit einer Warmluftzuführung 2 und einer verschliessbaren Abluftöffnung 3 versehen ist.

In der Warmluftzuführung 2 ist ein nicht dargestellter Thermostat angeordnet, über den die Temperatur der Warmluft, die mit Rücksicht auf die lichtempfindliche Be-schichtung des Zylindermantels 60 °C nicht überschreiten darf, an der Warmluftquelle geregelt wird.

Im Boden und in der Rückwand des Schrankes 1 ist eine aus einer Schweisskonstraktion aus schwerem Stahlblech hergestellte, absolut rechtwinklige Halterung 4 für die Aufnahme eines Dreibackenfutters 5 und von Führungsstangen 6 für die Führung eines Montageschlittens 7 angeordnet.

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Der Montageschlitten 7 besteht aus einer auf den Führungsstangen 6 verschieb- und feststellbaren Stangenhalterung 8, einer zur Zylinderlängsachse 9 mittels einem Hebel 11 leicht schwenkbaren Halterung 10, in der eine Vakuumansaugung 13 verläuft, deren Achse mit der Achse des unteren Dreibak-kenfutters 5 fluchtet.

Der Zylindermantel 16 mit den Endscheiben 14, 15 wird von dem Dreibackenfutter 5 bzw. einem weiteren Dreibak-kenfutter 12 gehalten.

Die Vorrichtung erlaubt die Endscheibenmontage in Zylindermänteln unterschiedlicher Länge und unterschiedlichen Durchmessers.

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1 Blatt Zeichnungen