CH668369A5 - SHEET CUTTING FOR THE PRODUCTION OF WELDED SHEET FRAMES FOR TIN CAN. - Google Patents
SHEET CUTTING FOR THE PRODUCTION OF WELDED SHEET FRAMES FOR TIN CAN. Download PDFInfo
- Publication number
- CH668369A5 CH668369A5 CH472985A CH472985A CH668369A5 CH 668369 A5 CH668369 A5 CH 668369A5 CH 472985 A CH472985 A CH 472985A CH 472985 A CH472985 A CH 472985A CH 668369 A5 CH668369 A5 CH 668369A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- sheet metal
- metal blank
- sheet
- tongue
- tear strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
- B21D51/383—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs
- B21D51/386—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs on the side-wall of containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Blechzuschnitt zur Herstellung einer durch Schweissen einer seitlichen Quetsch- oder Überlappnaht gebildeten Blechzarge für eine Blechdose, welche mit einem umlaufenden, zwischen zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufenden vorgeritzten Sollbruchlinien gebildeten Aufreissstreifen versehen ist. The present invention relates to a sheet metal blank for producing a sheet metal frame for a tin can, which sheet metal frame is formed by welding a side pinch or overlap seam and which is provided with a circumferential tear strip formed between two essentially parallel pre-scored breaking lines.
Ein Problem bei Blechdosen, welche ausgehend von Blechzargen der obengenannten Art hergestellt werden, liegt im Anbringen eines Aufreisstreifens, der trotz der seitlichen Schweissnaht mittels eines Schlüssels leicht und sicher zu öffnen ist. A problem with tin cans, which are produced starting from sheet metal frames of the above-mentioned type, is the attachment of a tear strip which, despite the side weld seam, can be opened easily and securely by means of a key.
Bei den heute bekannten Ausführungsformen, bei denen die den Anfang des Aufreissstreifens bildende Zunge die gleiche Breite aufweist wie der zwischen den Ritzlinien verlaufende eigentliche Aufreissstreifen, zeigt sich nämlich immer wieder, dass nach Überwindung der Schweissnaht (durch deren mechanische Zerstörung) die Gefahr besteht, dass die tatsächliche Risslinie nicht entlang der Sollbruchlinien verläuft, sondern wenigstens eine der beiden Risslinien von der vorgeritzten Sollbruchlinie wegläuft. Solche ungewollten Risslinien laufen immer in einer Dreieckform nach innen, entweder zur zweiten Sollbruchlinie oder zur zweiten ungewollten Risslinie. Damit ist natürlich der Aufreissstreifen bereits vorzeitig zerstört und ein weiteres Öffnen der Blechdose ohne Zusatzwerkzeug nicht mehr möglich. In the embodiments known today, in which the tongue forming the start of the tear strip has the same width as the actual tear strip running between the scoring lines, it is shown time and again that after the weld seam has been overcome (due to its mechanical destruction) there is a risk that the actual crack line does not run along the predetermined breaking lines, but at least one of the two crack lines runs away from the pre-scored predetermined breaking line. Such unwanted tear lines always run in a triangular shape, either to the second predetermined breaking line or to the second unwanted crack line. Of course, the tear strip is destroyed prematurely and a further opening of the tin can is no longer possible without additional tools.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, einen Blechzuschnitt mit Aufreissstreifen zu schaffen, welcher dieses Problem bei gleichbleibender Qualität der seitlichen Schweissnaht auf einfache Weise befriedigend löst. The object of the present invention is now to provide a sheet metal blank with tear strips which in a simple manner satisfactorily solves this problem while maintaining the quality of the side weld seam.
Diese Lösung besteht bei einem Blechzuschnitt der genannten Art erfindungsgemäss darin, dass in Nähe des der Zunge entgegengesetzten Endes des Aufreissstreifens bzw. des entsprechenden Blechzuschnittrandes ein zwischen den vorgeritzten Sollbruchlinien quer verlaufender Ritz vorgesehen ist. In the case of a sheet metal blank of the type mentioned, this solution consists in that in the vicinity of the end of the tear strip opposite the tongue or the corresponding sheet metal blank edge there is a score which runs transversely between the pre-scored predetermined breaking lines.
Der Querritz ist vorzugsweise auf der die Zargenaussenwand bildenden Seite des Blechzuschnitts vorgesehen. The transverse score is preferably provided on the side of the sheet metal blank which forms the outer wall of the frame.
Die erfindungsgemässe Massnahme löst das Problem für sich allein. Sie kann aber ggf. ergänzt werden durch die Ausbildung des Blechzuschnitts bei welchem die den eigentlichen Aufreissstreifen begrenzenden Sollbruchlinien bis in die Zunge hinein verlängert sind. The measure according to the invention solves the problem on its own. However, if necessary, it can be supplemented by the formation of the sheet metal blank in which the predetermined breaking lines delimiting the actual tear strips are extended into the tongue.
Vorzugsweise ist der Querritz in einem solchen Abstand vom angrenzenden, im wesentlichen parallel dazu verlaufenden Blechzuschnittrand vorgesehen, welcher wenigstens gleichgross ist wie die für die Schweissung vorgesehene Überlappung der beiden miteinander zu verschweissenden Blechzuschnittränder. The transverse score is preferably provided at such a distance from the adjacent, substantially parallel sheet-metal cutting edge which is at least as large as the overlap of the two sheet-metal cutting edges to be welded which is intended for welding.
Dank dem erfindungsgemäss angeordneten Querritz direkt neben der Schweissnaht wird einerseits das völlige Anliegen der Zunge an die darunterliegende Blechwand vermieden und somit in diesem Bereich eine geringe Veränderung der Schweissparameter erreicht. Dies gewährleistet eine weitgehende Homogenität der ganzen Schweissnaht. Thanks to the transverse scoring arranged next to the weld seam according to the invention, on the one hand, the tongue does not lie completely against the sheet metal wall underneath and thus a slight change in the welding parameters is achieved in this area. This ensures that the entire weld seam is largely homogeneous.
Neben dem Querritz muss für das Dichtschweissen ein hoher Schweissdruck angewendet werden, was im Brechbereich erneut zu sehr homogenem Material führt. Dank dem Querritz als Startöffnung kann jedoch auch eine solche homogene Schweissnaht problemlos durchgerissen werden, was wiederum gewährleistet, dass nach der Schweissnaht der Bruch entlang den Sollbruchlinien erfolgt, welche den Aufreissstreifen begrenzen. In addition to the transverse scoring, a high welding pressure must be used for the sealing welding, which again leads to very homogeneous material in the crushing area. Thanks to the transverse scoring as the start opening, however, such a homogeneous weld seam can also be easily torn through, which in turn ensures that after the weld seam the break occurs along the predetermined breaking lines which limit the tear strip.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels noch etwas näher erläutert. Es zeigt: The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing. It shows:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäss ausgebildeten Blechzuschnitt; 1 shows a plan view of a sheet metal blank designed according to the invention;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A—A von Fig. 1; Fig. 2 is a section along the line AA of Fig. 1;
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie B—B von Fig. 1; Figure 3 is a section on the line BB of Figure 1;
Fig. 4 eine mit dem Blechzuschnitt nach Fig. 1 hergestellte Blechzarge, und 4 shows a sheet metal frame produced with the sheet metal blank according to FIG. 1, and
Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie C—C von Fig. 4, in vergrössertem Massstab. Fig. 5 is a section along the line C-C of Fig. 4, on an enlarged scale.
Figur 1 der Zeichnung zeigt einen erfindungsgemäss ausgebildeten Blechzuschnitt, bei welchem zur Bildung eines späteren Aufreissstreifens 2 zwei über die ganze Breite des Zuschnitts verlaufende parallele Sollbruchlinien 3,4 vorgeritzt sind. Solche Ritzen haben normalerweise einen V-förmigen Querschnitt und deren grösste Tiefe liegt etwa in der Mitte der Blechdicke (je nach Dicke des Bleches). Der zwischen den Sollbruchlinien 3,4 gebildete Aufreissstreifen 2 weist zum Zweck des Aufreissens eine Zunge 5 auf, an welcher später der Öffnungsschlüssel (nicht dargestellt) angreift. FIG. 1 of the drawing shows a sheet metal blank designed in accordance with the invention, in which two parallel predetermined breaking lines 3, 4 running across the entire width of the blank are pre-scored to form a later tear strip 2. Such cracks normally have a V-shaped cross-section and their greatest depth lies approximately in the middle of the sheet thickness (depending on the thickness of the sheet). The tear strip 2 formed between the predetermined breaking lines 3, 4 has, for the purpose of tearing open, a tongue 5, on which the opening key (not shown) acts later.
Die Zunge 5 kann als direkte Fortsetzung des Aufreissstreifens 2 ausgebildet sein, d.h. dieselbe Breite wie der Aufreissstreifen 2 aufweisen oder, wie beim gezeigten Beispiel, etwas breiter ausgeführt sein, sodass die vorgeritzten Sollbruchlinien bis in die Zunge 5 hinein verlängert werden können. Grundsätzlich kann dazu gesagt werden, dass damit garantiert ist, dass nach dem Durchreissen der Schweissnaht die Risslinien zu den Sollbruchlinien laufen und diesen dann sicher folgen, ohne den Aufreissstreifen zu zerstören. The tongue 5 can be designed as a direct continuation of the tear strip 2, i.e. have the same width as the tear strip 2 or, as in the example shown, be made somewhat wider so that the pre-scored breaking lines can be extended into the tongue 5. Basically, it can be said that this guarantees that after tearing through the weld seam the tear lines run to the predetermined breaking lines and then follow them safely without destroying the tear strip.
Dies wird beim hier gezeigten Beispiel aber auch schon durch das Anbringen des Querritzes 6 erreicht. Der Ritz 6 befindet sich in Nähe des der Zunge 5 entgegengesetzten Endes des Aufreissstreifens 2 bzw. des Blechzuschnittrandes 7 und erstreckt sich zwischen den vorgeritzten Sollbruchlinien 3,4 mindestens über die Breite des Aufreissstreifens 2. Vorzugsweise befindet er sich auf der späteren Aussenseite der Zargenwand 1. In the example shown here, however, this is already achieved by attaching the transverse score 6. The score 6 is located near the end of the tear strip 2 or the sheet metal cutting edge 7 opposite the tongue 5 and extends between the pre-scored breaking lines 3, 4 at least over the width of the tear strip 2. It is preferably located on the later outside of the frame wall 1 .
2 2nd
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
Die Figuren 2 und 3 zeigen Schnitte durch den Zuschnitt 1, entlang den angezeigten Schnittlinien A—A bzw. B—B und illustrieren etwa Form und Dimensionen der Ritze. Figures 2 and 3 show sections through the blank 1, along the indicated cutting lines A-A and B-B and illustrate about the shape and dimensions of the crack.
Figur 3 zeigt, dass sich der Querritz 6 in einem Abstand d vom Rand 7 befindet, welche um beispielsweise 0,2—2 mm grösser ist, als die für die Schweissung gewählte Überlappung. FIG. 3 shows that the transverse score 6 is at a distance d from the edge 7, which is, for example, 0.2-2 mm larger than the overlap chosen for the welding.
Figur 4 zeigt eine aus dem Blechzuschnitt 1 durch Schweissen einer seitlichen Quetsch- oder Überlappnaht 9 gebildete Dosenzarge 8. Hinter der durchgehenden Schweissnaht 9 steht die Zunge 5 ab (sie liegt mehr oder weniger dicht an der darunterliegenden Zargenwand 1 an). FIG. 4 shows a can frame 8 formed from the sheet metal blank 1 by welding a side pinch or overlap seam 9. The tongue 5 protrudes behind the continuous weld seam 9 (it lies more or less close to the frame wall 1 underneath).
Figur 5 zeigt einen Schnitt entlang der Linie C — C von Figur 4, in vergrössertem Massstab. Dabei wird gezeigt, wie sich vor der homogenen Schweissung eine eigentliche Start- Figure 5 shows a section along the line C - C of Figure 4, on an enlarged scale. It shows how an actual start before the homogeneous welding
668369 668369
Öffnung zum Öffnen einer daraus gebildeten Dose ergibt. Da wegen des Querritzes 6 die Zunge nicht sauber anliegen kann, ergeben sich gegenüber den übrigen Nahtsektoren nur geringe Veränderungen der Schweissparameter und somit eine homogene Schweissnaht, was noch durch Anwendung in diesem Bereich eines höheren Schweissdruckes (zum Dichtschweissen) gefördert wird. Dank dem Querritz 6 bzw. der damit gebildeten Startöffnung lässt sich jedoch das homogene Schweissmaterial trotzdem problemlos durchreissen und die Risse zu den anschliessenden Sollbruchlinien hinlaufen. Dies kann durch das Hineinführen der Sollbruchlinien 3,4 in die Zunge 5 noch weiter gesichert werden. Opening for opening a can formed therefrom results. Since the tongue cannot fit snugly because of the transverse score 6, there are only slight changes in the welding parameters compared to the other seam sectors and thus a homogeneous weld seam, which is further promoted by application in this area of a higher welding pressure (for sealing welding). Thanks to the transverse scoring 6 or the starting opening formed with it, however, the homogeneous welding material can still be torn through without any problems and the cracks run to the subsequent predetermined breaking lines. This can be further secured by inserting the predetermined breaking lines 3, 4 into the tongue 5.
Dank diesem Zuschnitt lassen sich dichtgeschweisste Dosen für jeden Anwendungszweck herstellen, wobei gleichzeitig ein sicheres Öffnen gewährleistet ist. Thanks to this cut, tightly welded cans can be produced for any application, while at the same time ensuring safe opening.
3 3rd
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
Claims (5)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH472985A CH668369A5 (en) | 1985-11-04 | 1985-11-04 | SHEET CUTTING FOR THE PRODUCTION OF WELDED SHEET FRAMES FOR TIN CAN. |
AU64118/86A AU591715B2 (en) | 1985-11-04 | 1986-10-16 | A sheet metal blank for producing the body of cans |
EP86114641A EP0221447A3 (en) | 1985-11-04 | 1986-10-22 | Sheet metal blank for producing welded sheet metal bodies for cans |
US06/925,385 US4763807A (en) | 1985-11-04 | 1986-10-31 | Sheet metal blank for producing the body of cans |
CN86106953A CN1008259B (en) | 1985-11-04 | 1986-11-03 | Sheet metal blank for producing body of cans |
BR8605414A BR8605414A (en) | 1985-11-04 | 1986-11-03 | METALLIC PLATE MATRIX AND PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A WELDED METAL PLATE CAN |
DK523386A DK164026C (en) | 1985-11-04 | 1986-11-03 | BLIKDAASE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH472985A CH668369A5 (en) | 1985-11-04 | 1985-11-04 | SHEET CUTTING FOR THE PRODUCTION OF WELDED SHEET FRAMES FOR TIN CAN. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH668369A5 true CH668369A5 (en) | 1988-12-30 |
Family
ID=4281492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH472985A CH668369A5 (en) | 1985-11-04 | 1985-11-04 | SHEET CUTTING FOR THE PRODUCTION OF WELDED SHEET FRAMES FOR TIN CAN. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0221447A3 (en) |
CH (1) | CH668369A5 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2636257B1 (en) * | 1988-09-12 | 1990-10-12 | Cebal | PROCESS FOR PRODUCING A NON-CUTTING TEAR LINE AND PRODUCTS OBTAINED |
FR2657031B2 (en) * | 1990-01-15 | 1992-04-03 | Cebal | PROCESS FOR PRODUCING A NON-CUTTING TEAR LINE AND PRODUCTS OBTAINED. |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE629534A (en) * | ||||
GB191302618A (en) * | 1913-01-31 | 1914-01-29 | Allen Gardiner Ingalls | Improvements in or relating to Cans or like Vessels. |
US2692699A (en) * | 1951-04-04 | 1954-10-26 | American Can Co | Container with free tearing strip tongue |
US2818194A (en) * | 1955-10-21 | 1957-12-31 | Continental Can Co | Tear strip metal receptacle with welded lapped side seam |
US3838787A (en) * | 1973-01-12 | 1974-10-01 | Ellisco Inc | Scored and seam welded can |
GB2003406B (en) * | 1977-06-18 | 1982-01-13 | Drummond & Sons Ltd J | Can manufacture |
-
1985
- 1985-11-04 CH CH472985A patent/CH668369A5/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-10-22 EP EP86114641A patent/EP0221447A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0221447A3 (en) | 1988-12-07 |
EP0221447A2 (en) | 1987-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT394342B (en) | CONTAINER CUTTING MADE OF FOLDABLE FLAT MATERIAL | |
DE3516388C2 (en) | ||
DE2364670C2 (en) | Process in the manufacture of sheet metal products with punched fastening tabs | |
DE3515812C2 (en) | ||
DE1586449A1 (en) | Method for pre-notching a metal container lid | |
CH668369A5 (en) | SHEET CUTTING FOR THE PRODUCTION OF WELDED SHEET FRAMES FOR TIN CAN. | |
DE2623330A1 (en) | ARRANGEMENT FOR SEPARATING RELATED PACKAGING CONTAINERS | |
EP0222218B1 (en) | Can | |
CH630309A5 (en) | Packaging container | |
DE4116834A1 (en) | Motor vehicle door - is constructed from light metal casting and light metal sheet with joint formed by thin edge zone in sheet metal flange | |
EP0416246B1 (en) | Sealing strip for window frames and wings | |
DE2016708C3 (en) | Body profile, in particular for the body of motor vehicles | |
DE2116343A1 (en) | Can end and method and apparatus for its manufacture | |
AT399189B (en) | ROOF DRAINAGE | |
EP3617042B1 (en) | Vehicle structural component | |
DE2112420B2 (en) | Extension drilling head | |
DE19929872A1 (en) | Shaft strip for vehicle door and window seal is made from single sheet metal strip bent round and welded to form integral hollow steel section and off-set steel vane to hold window seal | |
DE3516390A1 (en) | TORNABLE CAN PART | |
DE2743892A1 (en) | OAR HEART AND METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE3811933A1 (en) | Device for connecting two tubes | |
DE2523216A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A WEAKING SITCH IN A SHEET METAL PART, TOOL FOR PERFORMING THIS METHOD AND SHEET METAL PART MANUFACTURED BY THE METHOD | |
CH401121A (en) | Road guardrail and method of making it | |
EP0229288A2 (en) | Tear-off part of container | |
DE2455608C2 (en) | Plate made up of at least two parts and method for their manufacture | |
EP0167855A2 (en) | Tearable box body |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |