DE2455608C2 - Plate made up of at least two parts and method for their manufacture - Google Patents
Plate made up of at least two parts and method for their manufactureInfo
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Description
F i g. 2 die Anordnung nach F i g. 1 nach der Sprengplattierung in Vorderansicht,F i g. 2 the arrangement according to FIG. 1 after explosive cladding in front view,
F i g. 3 die aus der Anordnung nach F i g. 2 hergestellte fertige Platte im Querschnitt,F i g. 3 from the arrangement according to FIG. 2 finished panel produced in cross section,
F i g. 4 eine aus zwei unterschiedlich dicken Teilen zusammengesetzte Platte im Querschnitt,F i g. 4 one of two parts of different thicknesses composite plate in cross section,
F i g. 5 eine Platte mit gekrümmter Verbindungsfläche und zugehöriger AmboBplatte in Ansicht,F i g. 5 a plate with a curved connecting surface and the associated anvil plate in view,
F i g. 6, 6a und 7 zwei Anordnungen im Zusammenhang mit einei" anderen Amboßplatte und die damit ία hergestellte Platte in Ansicht bzw. Schrägansicht,F i g. 6, 6a and 7 two arrangements in connection with a "other anvil plate and the thus ία produced plate in view or oblique view,
Fig.6b die Abwandlung dieser AmboBplatte zur Herstellung einer Platte entsprechend F i g. 17 in Schrägar.sicht,Fig.6b the modification of this anvil plate to Production of a plate according to FIG. 17 in oblique view,
F i g. 8 die weitere Abwandlung der Amboßplatte zur Herstellung einer Platte entsprechend F i g. 4 in Ansicht, F i g. 8 the further modification of the anvil plate to Production of a plate according to FIG. 4 in view,
F i g. 9 eine Anordnung zur Herstellung einer Platte, die aus drei Teilen besteht, in Ansicht,F i g. 9 shows an arrangement for producing a plate; which consists of three parts, in view,
Fig. 10 eine Amboßplatte zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 in Ansicht,Fig. 10 shows an anvil plate for performing the Method according to claim 2 in view,
F i g. 11 eine Amboßplatte zur Herstellung einer ein umrahmendes Teil aufweisenden Platte in Schrägansicht, F i g. 11 an anvil plate for making a framing part having plate in oblique view,
Fig. 12 eine entsprechende umrahmte Platte im Schnitt.Fig. 12 shows a corresponding framed plate in Cut.
F i g. 13 eine Ecke einer rahmenförmigen Platte in Schrägansicht,F i g. 13 a corner of a frame-shaped plate in Oblique view,
F i g. 14 bis 17 jeweils in Ansicht und in Draufsicht Ausführungsformen von aus zwei oder drei Teilen bestehenden Platten,F i g. 14 to 17 each in a view and a plan view of embodiments of two or three parts Plates,
Fig. 18a bis 18e verschiedene Rahmenformen der Platte in Draufsicht und zugehörigem Querschnitt (Fig.l8e).18a to 18e different frame shapes of the plate in plan view and associated cross-section (Fig. 18e).
F i g. 1 zeigt eine mit zwei parallelen Flächen 1 und 2 und einer Abschrägung 3 versehene Amboßplatte 4, auf der ein unteres Teil 5 und darüber, getrennt durch Abstandshalter 6, ein oberes Teil 7 angeordnet sind. Die Stufenhöhe entspricht der Dicke eines der beiden gleich dicken Teile 5 und 7, der Winkel zwischen der Abschrägung 3 und der Fläche 1 bzw 2 ergibt sich aus der gewünschten Überlappungsbreite. Das obere Teil 7 wird unter Einschaltung einer dämmenden und schützenden Zwischenlage 8, die z. B. aus Gummi besteht, mit einer Sprengstoffschicht 9 belegt, die in der Weise an ihrem Ende gezündet wird, daß die Detonationsfront in Richtung des Pfeiles 10 fortschreitet. Nach der Detonation sind die Teile 5 und 7 miteinander verbunden und, wie aus Fig.2 erkennbar, verformt. Danach werden die in F i g. 3 durch Strichlinien angedeuteten überstehenden Enden 5' und T der Teile und 5 und 7 so weit abgearbeitet, daß die Teile 5 und 7 nur noch an der Verbindungsfläche 11 aneinander angrenzen. Auf diese Weise ergibt sich die ebene Platte 12.F i g. 1 shows an anvil plate 4 provided with two parallel surfaces 1 and 2 and a bevel 3, on which a lower part 5 and above, separated by spacers 6, an upper part 7 are arranged. The step height corresponds to the thickness of one of the two equally thick parts 5 and 7, the angle between the bevel 3 and the surface 1 or 2 results from the desired overlap width. The upper part 7 is with the inclusion of an insulating and protective intermediate layer 8, the z. B. consists of rubber, covered with an explosive layer 9, which is ignited at its end in such a way that the detonation front in the direction of arrow 10 progresses. After the detonation, the parts 5 and 7 are connected to one another and, as can be seen from FIG. 2, deformed. Then the in F i g. 3 projecting ends 5 'and T of the parts and 5 and 7 indicated by dashed lines worked off so far that the parts 5 and 7 only adjoin one another at the connecting surface 11. The flat plate 12 results in this way.
Die in F i g. 4 dargestellte Platte 13 besteht aus zwei Teilen 14 und 15 und wurde aus zwei Blechen von entsprechend unterschiedlicher Dicke auf einer der Amboßplatte 4 ähnlichen Amboßplatte hergestellt, deren Stufenhöhe der halben Gesamtdicke der Teile 14 und 15 entspricht. Die von der Verbindungsfläche durchschnittene Übergangszone 16 der Platte 13 weist Keilform auf.The in F i g. Plate 13 shown in FIG. 4 consists of two parts 14 and 15 and was made from two sheets of metal Made of different thickness on one of the anvil plate 4 similar anvil plate, the Step height of half the total thickness of parts 14 and 15 corresponds. The one cut through by the connecting surface Transition zone 16 of plate 13 has a wedge shape.
F i g. 5 zeigt eine Platte J7 mit einer leicht gekrümmten Verbindungsfläche 11', die für besondere Anwendungsfälle vorteilhaft sein kann. Die entsprechend geformte Abschrägung 18 der hierfür verwendeten Amboßplatte 19 läßt sich, ζ. B. durch Fräsen, leicht herstel-Während bei den bisher beschriebenen und gezeigten Ausführungsbeispielen verhältnismäßig viel Material abgearbeitet werden muß, ist beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 6 aufgezeigt, wie dieser Materialverbrauch durch besondere Gestaltung der Amboßplatte verringert werden kann. Bei der Amboßplatte 20 Hegen die beiden paraHelen Flächen 21 und 22 auf gleicher Höhe. Die zwischen ihnen liegende Abschrägung 23 wird auf diese Weise Teil einer Ausnehmung 24. Das untere, auf der Fläche 21 festgeklemmte Teil 25 reicht bis nahe an das an die Fläche 22 angrenzende Ende der Ausnehmung 24. Das obere Teil 26 wird über der Fläche 22 und im Verbindungsflächenbereich über der Abschrägung 23 mit geringem, nicht dargestelltem Abstand auf dem unteren Teil 25 angeordnet und ebenfalls im Verbindungsflächenbereich mit der Sprengstoffschicht 9' belegt Gegebenenfalls sind noch Abstandshalter 27 zwischen dem Teil 26 und der Oberfläche 22 erforderlich, die während des Plattiervorgangs weggeschleudert werden. Die Zündung erfolgt wie beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 in Richtung der größten Erstreckung der Verbindungsfläche. Eine besondere Befestigung der Platten während des Plattiervorgangs ist in beiden Fällen nicht erforderlich.F i g. Fig. 5 shows a plate J7 with a slightly curved one Connection surface 11 ', which can be advantageous for special applications. The appropriately shaped Bevel 18 of the anvil plate 19 used for this can be, ζ. B. by milling, easy to manufacture while in the embodiments described and shown so far, a relatively large amount of material must be processed, is in the embodiment according to FIG. 6 demonstrated how this material consumption can be reduced by special design of the anvil plate. At the anvil plate 20 Hegen the two parallel surfaces 21 and 22 at the same height. The bevel 23 lying between them becomes part of a recess 24 in this way. The lower part 25, which is clamped onto the surface 21, is sufficient up to near the end of the recess 24 adjoining the surface 22. The upper part 26 is above the surface 22 and in the connecting surface area above the bevel 23 with a small spacing, not shown arranged on the lower part 25 and also in the connection surface area with the explosive layer 9 ′ occupied. There may also be spacers 27 between the part 26 and the surface 22 required that are thrown away during the plating process will. The ignition takes place as in the exemplary embodiment according to FIG. 1 towards the greatest Extension of the connection surface. A special fastening of the panels during the plating process is not required in either case.
Auf der Amboßplatte 20 kann auch in der in F i g. 6a dargestellten Weise plattiert werden. Hierbei werden die Teile 25' und 26' mit Überlappungsbreite und entsprechend dem Winkel der Abschrägung 23 vor der Plattierung abgewinkelt und ebenfalls mit geringem Abstand im Verbindungsflächenbereich übereinander angeordnet.On the anvil plate 20, in the manner shown in FIG. 6a can be plated. Here will be the parts 25 'and 26' with the overlap width and corresponding to the angle of the bevel 23 in front of the Plating angled and also with a small distance in the connection surface area on top of each other arranged.
Die mit der Anordnung nach F i g. 6 bzw. 6a hergestellte Platte 12' mit den angedeuteten überstehenden Enden 25' und 26' zeigt die F i g. 7. während der F i g. 8 eine Platte 13' entsprechend F i g. 4 und eine dafür verwendete geänderte AmboBplatte 28 entnehmbar ist.The with the arrangement according to F i g. 6 or 6a produced plate 12 'with the indicated protruding Ends 25 'and 26' are shown in FIG. 7. during the F i g. 8 a plate 13 'corresponding to FIG. 4 and one used for it modified anvil plate 28 can be removed.
Die in F i g. 6a dargestellte Variante des Verfahrens nach der Erfindung hat den Vorteil, daß bei Bedarf im Prinzip eine beliebig lange Kette unterschiedlicher Teile miteinander verbunden werden kann, wie in F i g. 6b angedeutet wird. Dabei ist es möglich, jede Plattierung einzeln vorzunehmen oder alle Verbindungen gleichzeitig zu plattieren. Eine so hergestellte Platte mit drei Verbindungsflächen zeigt die F i g. 17.The in F i g. 6a shown variant of the method according to the invention has the advantage that if necessary in In principle, any length of chain of different parts can be connected to one another, as shown in FIG. 6b is indicated. It is possible to make each plating individually or all connections at the same time to plate. A plate produced in this way with three connecting surfaces is shown in FIG. 17th
In F i g. 9 ist eine Amboßplatte 30 dargestellt, mit der eine aus drei Teilen 31, 32, 33 bestehende, in F1 g. 16 dargestellte Platte 34 herstellbar ist. Dementsprechend weist die Amboßplatte 30 zwei Abschrägungen 35 und 36 aufIn Fig. 9, an anvil plate 30 is shown with which one consisting of three parts 31, 32, 33, in F1 g. 16 plate 34 shown can be produced. Accordingly, the anvil plate 30 has two bevels 35 and 35 36 on
Das mit F i g. 10 bezeichnete Bild zeigt eine Amboßplatte 20' (entsprechend F 1 g. b\ bei der die Flächen 21' und 22' zur waagerechten jeweils einen Winkel α und β · bilden. Diese Winkel sind so gewählt, daß die nach dem Plattiervorgang der Platte 12' innewohnende Rückstellkraft so groß ist. daß eine ebene PIaUe entsteht und somit cm nachträgliches Ausrichten entfällt.That with F i g. 10 shows an anvil plate 20 '(corresponding to F 1 g. B \ in which the surfaces 21' and 22 'each form an angle α and β · to the horizontal. These angles are chosen so that after the plating process of the plate 12 'The inherent restoring force is so great that a flat plane is created and therefore no subsequent alignment is necessary.
Oie in F i g. 11 dargestellte und in F 1 g. 52 mit Stnchlimen angedeutete Amboßplatte 37 hat eine von der Grundfläche 38 und den vier Abschrägungen 39 begrenzte Ausnehmung 40. Die Amboßplatte 37 wird mit zwei sie vollständig überdeckenden Teilen und einer darüber angeordneten Sprengstoffschicht belegt, die dann zentral gezündet wird. Auf diese Weise entsteht nach der entsprechenden Abarbeitung der überstehenden Enden des einen und des Mittelteils des anderen Teils die Platte 41, die aus einem rahmenförmigen Teil 42 und einem plattenförmigen rechteckigen Teil 43 zusammengesetzt ist. Bei Bedarf kann das Teil 43 mitOie in Fig. 11 shown and in F 1 g. 52 with steak limes The anvil plate 37 indicated has one delimited by the base surface 38 and the four bevels 39 Recess 40. The anvil plate 37 is completely covered with two parts and one layer of explosives arranged above it, which is then ignited centrally. This is how it arises after the corresponding processing of the protruding ends of one and the middle part of the other Part of the plate 41, which is composed of a frame-shaped part 42 and a plate-shaped rectangular part 43 is. If necessary, the part 43 can with
einer Ausnehmung 44 versehen werden, wie der eine Ecke der Platte 41 zeigenden Fig. 13 enlnehmbar ist. Diese Ecke kann bei besonders größen rahmenförmigen Platten auch gesondert hergestellt werden, wobei dann die Detonationsfront zweckmäßig in Richtung des Pfeiles 45 verlaufen soll.a recess 44 can be provided, as can be seen in FIG. 13 showing one corner of the plate 41. In the case of particularly large frame-shaped panels, this corner can also be produced separately, with then the detonation front should expediently run in the direction of arrow 45.
Weitere Ausführungsbeispiele rähmenförmiger Platten zeigen die Fig. 18a bis 18e. Zur Herstellung der Platte nach F i g. 18a erfolgt die Zündung des Sprengstoffs zweckmäßigerweise punktförmig im Punkt 46. Eine ringförmige Platte, wie sie beispielsweise in F i g. 18c gezeigt ist, kann bei größeren Abmessungen auch aus einzelnen Segmenten, wie sie in F i g. 15 dargestellt sind, zusammengesetzt werden. Dieses Teil kann bei geringer Breite selbstverständlich auch aus einem geraden Teil durch nachträgliches Biegen angefertigt werden.Further exemplary embodiments of frame-shaped plates are shown in FIGS. 18a to 18e. To manufacture the Plate according to FIG. 18a, the explosive is expediently ignited at point 46. An annular plate such as that shown in FIG. 18c can be used for larger dimensions also from individual segments, as shown in FIG. 15 are shown, are assembled. This part If the width is narrow, it can of course also be made from a straight part by subsequent bending will.
Für die Platten sind in erster Linie die Material-Zusammenstellungen Stahl mit Aluminium, Stahl mit Titan und Kupfer mit Aluminium vorgesehen. Grundsätzlich kommen jedoch alle sprengplattierbaren Metalle in Frage. Unter Aluminium sind hier auch die gebräuchlichen Aluminium-Legierungen zu verstehen. Bei einer Dreifach-Kombination kommt beispielsweise die Reihenfolge Stahi/Aiuminium/Kupfer in Betracht. Hiermit kann ein Bau- oder Maschinenteil aus Stahl mit einem Leiter aus Kupfer unter Zwischenschaltung einer leichten Aluminium-Schicht verbunden werden, wofür es insbesondere in der Elektrotechnik Anwendungsfälle gibt. Eine weitere verbreitete Anwendungsmögiichkeit ist die Anordnung einer Platte öder eines Rahmens aus Aluminium innerhalb eines kastenartigen Bau- oder Maschinenteils aus Stahl, die insbesondere im Fahrzeugbau häufig vorkommt. Dagegen ist die Umkehrung dieser Kombination häufiger bei' ortsfesten Bauten zu finden. Die Erfindung schafft jedoch eine Reihe von Möglichkeiten des neuen Und vorteilhafter^ Einsatzes dieser sonst nicHl oder nur unter größerem Aufwand verwendbaren Metall-Kombinationen.The material combinations are primarily important for the panels Steel with aluminum, steel with titanium and copper with aluminum are provided. Basically however, all explosive clad metals are suitable. The most common ones are included here under aluminum Understand aluminum alloys. In the case of a triple combination, for example, the order comes Steel / aluminum / copper into consideration. This allows a structural or machine part made of steel with a Copper conductors are connected with the interposition of a light aluminum layer, for which purpose it is there are applications in particular in electrical engineering. Another common application is the arrangement of a plate or a frame Aluminum within a box-like structural or machine part made of steel, which is particularly useful in vehicle construction occurs frequently. On the other hand, the reverse of this combination is more common in fixed buildings Find. However, the invention creates a number of possibilities for the new and advantageous use this otherwise not possible or only with greater effort usable metal combinations.
Bei richtiger Sprengstoffdosieiung tritt ein Verbinden des unteren Teils bzw. der Teile der Platte mit der Amboßplatte nicht auf, so daß eine besondere Behandlung der Oberfläche der Amboßplatle entfällt. In der Regel ist auch ein Befestigen der Teile an der Amboßplatte während des Ablaufs der Detonation nicht erforderlich. Grundsätzlich erfolgt die Verbindung und Verformung der Teile in einem Verfahrensschritt. Bei großen Teilen kann es jedoch in Ausnahmefällen zweckmäßiger sein, zunächst eine Plattierung und erst danach als zweiten Schritt die Verformung durchzuführen. Die Festigkeit der durch die Sprengplattierung jeweils hergestellten Verbindung an den Platten ist, wie durchgeführte Zugversuche ergeben haben, vollständig ausreichend. Die Zugfestigkeit der Verbindung war in jedem Fall größer als die des Teils mit dem schwächeren Werkstoff.If the explosive dosage is correct, bonding occurs the lower part or the parts of the plate with the anvil plate does not, so that a special treatment the surface of the anvil plate is omitted. Usually there is also an attachment of the parts to the anvil plate not required during the course of the detonation. Basically, the connection and deformation takes place of the parts in one process step. In the case of large parts, however, it may be more useful in exceptional cases be to first perform a plating and only then as a second step, the deformation. the The strength of the connection to the plates made by the explosive plating is as carried out Tensile tests have shown completely sufficient. The tensile strength of the joint was in each Case larger than that of the part with the weaker material.
In bezug auf die Abmessungen der Platten ist insbesondere eine größere Länge erwünscht Beim derzeitigen Stand der Sprengplattier-Technik ist eine Länge von 5 bis 6 m erzielbar.With regard to the dimensions of the panels is in particular Greater Length Desirable In the current state of the explosive plating technology, one length is desirable achievable from 5 to 6 m.
Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings
Claims (7)
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