CH666003A5

CH666003A5 - Mehrschichtige ausweiskarte und verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen ausweiskarte.

Info

Publication number: CH666003A5
Application number: CH1853/83A
Authority: CH
Inventors: Thomas Maurer; Hans-Juergen Holbein; Joseph Dr Lass
Original assignee: Gao Ges Automation Org
Priority date: 1982-04-08
Filing date: 1983-04-06
Publication date: 1988-06-30
Also published as: JPH0611593B2; SE8301879D0; IT8320362A0; AT394522B; BE896326A; JPH0755586B2; FR2525007A1; FR2525007B1; IT1163193B; NL8301158A; GB8309374D0; NL190544B; GB2118898B; ES521220A0; GB2118898A; DE3213315A1; SE8301879L; JPH03205196A; ES8401745A1; JPS58187397A

Description

BESCHREIBUNG

Die Erfindung betrifft eine mehrschichtige Ausweiskarte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 18.

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Eine solche Ausweiskarte trägt typischerweise Informationen, wie z. B. Buchstaben, Zahlen, Muster und Bilder, wobei zumindest ein Teil der Informationen in einer zum Drucken geeigneten Form reliefartig ausgebildet ist.

Ausweiskarten in Form von Kreditkarten, Bankkarten, Barzahlungskarten und dergleichen werden auf den verschiedensten Dienstleistungssektoren, im bargeldlosen Zahlungsverkehr sowie im innerbetrieblichen Bereich in zunehmendem Masse eingesetzt. Infolge ihrer grossen Verbreitung stellen sie einerseits typische Massenartikel dar, d. h. ihre Herstellung muss einfach und wenig kostenaufwendig sein, andererseits müssen sie jedoch so ausgebildet sein, dass sie in grösstmöglichem Masse gegen Fälschung und Verfälschung geschützt sind. Die vielen, bereits auf dem Markt und noch im Entwicklungsstadium befindlichen Arten von Ausweiskarten zeigen das Bemühen der einschlägigen Industrie, die beiden genannten gegenläufigen Bedingungen zu optimieren.

Insbesondere ist es erforderlich, die auf den Karteninhaber bezogenen Daten, die bei der sogenannten Personalisierung der Ausweiskarte aufgebracht werden, derart zu schützen, dass sie nicht nachträglich manipuliert werden können. Eine in der Praxis sehr bewährte Möglichkeit bildet die Einbettung eines als Wertdruck ausgeführten Papierinletts in eine Mehrschichtenkarte. Das mit aus der Wertpapierherstellung bekannten Echtheitsmerkmalen, wie z. B. Wasserzeichen, Sicherheitsfaden, Stahltiefdruck und dergleichen, ausgerüstete Papierinlett genügt höchsten Sicherheitsanforderungen und ist aufgrund der durch durchsichtige Deckfolien geschützten Daten gegen die verschiedensten Fälschungs- und Verfälschungsversuche geschützt.

Vorwiegend wegen der wesentlich einfacheren und billigeren Herstellung werden auf dem Ausweiskartensektor auch Vollplastik-Ausweiskarten verwendet, bei denen die Ausweiskartendaten und das allgemeine Druckbild auf der äusseren Oberfläche eines gegebenenfalls auch mehrschichtig aufgebauten Plastikkärtchens aufgebracht sind. In verschiedenen Ausführungsformen sind bei derartigen Ausweiskarten die benutzerbezogenen Daten (Name, Kontonummer usw.) von der Ausweiskartenrückseite her nach vorne reliefförmig durchgeprägt. Mit ihnen werden in den jeweiligen Verkaufsstellen die Personalisierungsdaten über ein Farbband auf Rechnungen oder dergleichen übertragen.

Trotz der kostenmässigen Vorteile erweist es sich bei derartigen Vollplastik-Aus weiskarten als besonders nachteilig, dass das direkt zugängliche Druckbild sowie die Personalisierungsdaten Verfälschungsversuchen relativ ungeschützt ausgesetzt sind. Da es sich bei den Kartenmaterialien in der Regel um Thermoplaste, insbesondere PVC, handelt, können die geprägten Daten bei derartigen Manipulationen relativ leicht «niedergebügelt» und mit anderen Daten überprägt werden.

Das Druckbild wird, wenn notwendig, mit überall erhältlichen chemischen Losungsmitteln entfernt und durch ein entsprechendes anderes Druckbild ersetzt oder ergänzt.

Um die Lesbarkeit der geprägten Daten zu verbessern, sind die erhabenen Bereiche der Prägeschrift entsprechend angefärbt. Die Farbe ist jedoch gerade in diesem Bereich starkem Abrieb ausgesetzt, so dass die Lesbarkeit der Daten sehr unterschiedlich ist und sich im Laufe der Zeit ständig verändert. Die Verwendung derartiger Karten in automatischen optischen Kartenlesern ist deshalb nicht möglich. Wegen der fehlenden Möglichkeit, Fotos im Inneren der Ausweiskarte vorzusehen, ist die universale Verwendung dieses Kartentyps ebenfalls nicht möglich.

Schliesslich ist. zu erwähnen, dass die Ausweiskarten durch den Prägevorgang sehr stark ungleichmässig belastet werden, was in der Regel eine Deformierung des Kartenkörpers zur Folge hat. Neben den sich dadurch ergebenden Schwierigkeiten beim Hersteller hinsichtlich Verpackung, Lagerung usw. ist die Verwendung dieser Ausweiskarten auch in allgemeinen automatischen Ausweiskarten-Prüf-vorrichtungen, z. B. zum Lesen von Magnetdaten, mit Schwierigkeiten verbunden.

Nachteilig ist weiterhin das relativ aufwendige Herstellungsverfahren, da die als gedruckte und geprägte Informationen vorliegenden personenbezogenen Daten in verschiedenen Arbeitsgängen und Vorrichtungen auf die Karte aufgebracht werden müssen.

Als störend im optischen Erscheinungsbild der Ausweiskarte erweist sich auch, dass bei den üblichen Prägeverfahren die Daten von der Rückseite der Karte her hindurchgeprägt werden und die dabei entstehenden Vertiefungen auf der Rückseite der Karte ein eventuell dort befindliches Druckbild oder andere Informationen zerstören oder stark beeinträchtigen.

Aus der DE-OS 22 23 290 ist zwar ein Verfahren bekannt, bei dem die geprägten Daten nur auf einer Kartenoberfläche in Erscheinung treten, das Verfahren ist aber noch aufwendiger als übliche Prägeverfahren. Besonders nachteilig ist dabei, dass die Prägedaten nicht in einer üblichen Prägevorrichtung in einem separaten Arbeitsgang, getrennt von den gedruckten Informationen, aufgebracht werden, sondern dass eine spezielle Kaschiervorrichtung notwendig ist, die eine auswechselbare Negativmatrize mit den variablen personenbezogenen Daten enthält, welche für jede Karte gesondert hergestellt und die vor dem Kaschieren jeweils ausgetauscht werden muss.

Eine den sicherheitstechnischen und herstellungsmässigen Anforderungen besonders gerecht werdende Ausweiskarte ist aus der DE-PS 29 07 004 bekannt. Sie besteht aus einem Karteninlett aus Papier und einer transparenten Deckfolie, bei der die personenbezogenen Daten nach Aufkaschierung der Deckfolie mittels eines Laserstrahls in das Karteninlett eingeschrieben werden. Die betreffende Information kann dabei in das Inlett eingebrannt sein, sie kann aber auch als Farbumschlag einer auf dem Inlett aufgebrachten thermosensiblen Beschichtung vorliegen. Eine dabei wahlweise auf der Kartenoberfläche entstehende reliefartige Struktur ist zwar als charakteristisches Kartenmerkmal manuell überprüfbar, sie eignet sich aber wegen der zu geringen Reliefhöhe und der kraterartigen Reliefform nicht zum Abdrucken der Daten.

Zur Erzeugung von Reliefdaten in Kunststoffolien sind auch Verfahren bekannt, die auf der Expandierbarkeit mit Treibmitteln versetzter Kunststoffolien unter thermischer Bestrahlung basieren, sie sind jedoch nicht zur Herstellung von Ausweiskarten geeignet, da die Verfahrensabläufe eine flexible Handhabung der von Ausweiskarte zu Ausweiskarte variierenden Personalisierungsdaten nicht zulassen.

Ein Verfahren zur Erzeugung reliefartiger Strukturen auf Bögen oder Platten, welche aus schäumbaren Kunststoffen bestehen, ist beispielsweise in der DE-OS 27 35 138 beschrieben. Auf die äussere Schicht des schäumbaren Kunststoffs wird dabei in Bereichen, wo die reliefartige Struktur erzeugt werden soll, eine Tonerschicht aufgetragen. Bei anschliessender Beleuchtung mit einer starken Lichtquelle wird über die je nach Absorptionsvermögen der Tonerschicht unterschiedliche Erwärmung des Kunststoffs ein mehr oder weniger starkes Aufquellen dieser Schicht bewirkt und somit eine reliefartige Struktur erzeugt.

Nachteilig bei diesem Verfahren sind die unterschiedlichen Arbeitsgänge und der damit verbundene hohe arbeitstechnische Aufwand, z. B. beim Aufbringen der Tonerschicht, die entweder' manuell, mittels Druckverfahren oder elektrofotografischer Techniken aufgetragen wird.

Ein anderes Verfahren ist aus der DE-AS 26 50 216 bekannt: Dabei wird ein fotohärtbarer, aufschäumbarer Kunststoff verwendet und im gewünschten Muster mit UV-Licht bestrahlt, so dass die bestrahlten Bereiche aushärten. Bei anschliessender Erwärmung der gesamten Schicht vergrössert sich an den ungehärteten Stellen das Volumen der Kunststoffschicht und führt zu einer Reliefstruktur.

Nachteilig bei diesem Verfahren sind ebenfalls die unterschiedlichen Arbeitsgänge, die vom arbeitstechnischen Aufwand her einer rationellen und kostengünstigen Fertigung, z. B. im Ausweiskartensektor, im Wege stehen.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine den sicherheitstechnischen und herstellungsmässigen Anforderungen entsprechende

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Ausweiskarte zu schaffen, welche die obengenannten Nachteile nicht aufweist, sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im Kennzeichen des unabhängigen Patentanspruchs angegebenen Merkmale gelöst.

Eine erfindungsgemässe, als Mehrschichtlaminat ausgebildete Ausweiskarte ist dadurch charakterisiert, dass sie Bereiche aufweist, welche durch Zufuhr von Wärmeenergie expandierbar sind. Dabei handelt es sich um thermoplastische Kunststoffe, vorzugsweise um PVC-Materialien, die mit chemischen oder physikalischen Treibmitteln versetzt sind. Geeignete Kunststoffe und Treibmittel sind beispielsweise in der DE-OS 2450948, der DE-AS 26 50216 und der DE-AS 29 21 011 aufgeführt.

Als physikalische Treibmittel gebraucht man leicht verdampfende Kohlenwasserstoffe: Pentan, Hexan, Chlorkohlenwasserstoffe, wie z. B. Methylenchlorid, Trichlorethylen und Chlor-Fluor-Alkane (Frigene). Sie werden dem aufzuschäumenden Kunststoffmaterial beispielsweise in mikroverkapselter Form beigemischt, verdampfen bzw. dehnen sich bei Zufuhr von Wärmeenergie aus und bewirken damit eine lokale Volumenvergrösserung der thermoplastischen Kunststoffschicht, wenn deren Erweichungspunkt überschritten wird.

Chemische Treibmittel, welche dem aufzuschäumenden Kunst-stoffmaterial unverkapselt bei dessen Aufbereitung wie Pigmente beigemischt werden, sind Substanzen, die sich bei höheren Temperaturen unter Bildung inerter Gase und geruch- und geschmackloser, nicht toxischer Rückstände zersetzen. Dabei handelt es sich vorwiegend um Azo-Verbindungen, N-Nitrosoverbindungen und Sulfonyl-hydrazide, die bei Anspringtemperaturen zwischen etwa 90 und 275° C pro Gramm Treibmittel 100 bis 300 ml Stickstoff abspalten und über die freigesetzten Gase eine lokale Volumenvergrösserung der erreichten Kunststoffschicht im erwärmten Bereich bewirken.

Die schäumbare Kunststoffschicht kann als Deckfolie, als Schicht einer mehrschichtigen Deckfolie oder auch als Schicht auf dem Karteninlett ausgebildet sein. Bei Ausweiskarten mit einem als Wertpapier ausgebildeten Papierinlett oder bei eingefärbten, mit einem Druckbild versehenen Vollplastikinletts werden durchsichtige, treibmittelhaltige Kunststoffe verwendet, die als Deckschicht oder als Teil einer Deckschicht auf das Karteninlett aufkaschiert werden. Möglich ist auch das Einkaschieren eines treibmittelhaltigen Kunststoffstreifens in eine herkömmliche PVC-Deckfolie.

Vorzugsweise bei Vollplastik-Ausweiskarten kann sich der treibmittelhaltige Kunststoff auch im Karteninlett befinden, d. h. z. B. als Schicht in einem als Träger fungierenden Kartenkern oder als Streifen in dem für die Aufnahme der Prägedaten bestimmten Bereich. In diesem Fall können hinsichtlich der Farbe des Kunststoffs und des Treibmittels geringere Anforderungen gestellt werden, da das Karteninlett in der Regel eingefärbt bzw. opak ist und mit flächigen oder partiellen Druckbildern versehen wird. Durch die über dem Inlett üblicherweise aufkaschierten transparenten Deckfolien wird ausserdem ein zusätzlicher mechanischer Schutz erzielt.

Die Art des Kaschierverfahrens richtet sich nach den verwendeten Kunststoffen und Treibmitteln. Das bei der Kaschierung von PVC-Deckfolien benutzte Heisskaschierverfahren, bei dem Temperaturen von ca. 180° C erreicht werden, setzt voraus, dass die Treibmittel bei diesen Temperaturen noch nicht aktiviert werden bzw.

ihre Wirkung nicht entfalten können. Bei chemischen Treibmitteln ist das relativ unproblematisch, da genügend Treibmittel zur Verfügung stehen, deren Anspringtemperatur erheblich höher als 180° C ist, z. B. Azodicarbonamid mit einer Anspringtemperatur von 230 bis 235° C.

Bei physikalischen Treibmitteln kann man mit einem so hohen Kaschierdruck arbeiten, dass eine Ausdehnung des Treibmittels verhindert wird und anschliessend bei hohem Druck wieder abkühlt.

Erlaubt die Art des Kunststoffs und des Treibmittels keine Heiss-kaschierung, so bieten sich zur Verbindung der Folien sogenannte Kaltkaschierverfahren bzw. Klebetechniken an, wodurch geringere thermische und mechanische Anforderungen an den treibmittelhaltigen Kunststoff zu stellen sind.

Das zum Erzeugen der als reliefförmige Erhöhung vorliegenden Informationen in Form von Buchstaben, Zahlen und/oder Mustern vorgeschlagene Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass die zur Auslösung des Schäumprozesses notwendige Wärmeenergie lokal exakt definierbar und steuerbar von einem Laserstrahlschreiber geliefert wird.

Die Absorption des Laserlichts bzw. dessen Umwandlung in Wärmeenergie erfolgt bei geeigneter Wahl des Kunststoffmaterials in diesem selbst, in speziellen, zusätzlichen Absorptionsschichten in direkter Nachbarschaft der schäumbaren Folie oder im Karteninlett, welches die Wärmeenergie an die schäumbare Kunststoffolie weiterleitet.

Zum Schutz der Reliefdaten vor späteren Manipulationen bietet sich die Möglichkeit an, nach dem Erzeugen der Reliefdaten die nicht aktivierten restlichen Treibmittel zu desaktivieren und/oder die das Treibmittel enthaltende Schicht mit Licht, d. h. UV-Licht oder Licht aus dem sichtbaren Spektralbereich, auszuhärten. Geeignete Stoffe sind z. B. in der DE-AS 26 50 216 aufgeführt.

Zur Erhöhung der Fälschungssicherheit ist es weiter möglich, mit dem Laserstrahlschreiber beim Erzeugen der Reliefdaten eine zu diesen kongruente Verfärbung im Karteninlett zu erzielen, so dass die in den Reliefdaten vorliegenden Informationen auch noch zusätzlich auf dem Karteninlett vorliegen, was als weiteres Echtheitsmerkmal zu werten ist und eventuelle Verfälschungsversuche, wie Rück- oder Nachprägen, von vornherein unmöglich macht.

Derartige Verfälschungsversuche sind sowieso schon relativ aussichtslos, da bei der Erzeugung von Reliefdaten in schäumbaren Folien durch die Treibmittel Gase freigesetzt werden und eine Mikrostruktur entsteht, die noch zusätzlich durch im Kunststoffmaterial ablaufende, über die Laserenergie induzierte Polymerisations- und Zersetzungsreaktionen verfestigt und stabilisiert wird, so dass ein «Niederbügeln» der Reliefdaten auch ohne Fotohärtung praktisch kaum möglich ist.

Das erfindungsgemässe Verfahren gestattet neben der Erzeugung von Reliefdaten auch die Beschriftung mit ungeprägten Informationen. Um zu verhindern, dass beim Beschriften des Karteninletts mit dem Laserstrahlschreiber das Treibmittel aktiviert wird oder unerwünschte reliefförmige Erhöhungen in der Deckfolie auftreten, bieten sich verschiedene Möglichkeiten an. Entweder wird nur in dem Bereich, der für die Aufnahme der Reliefdaten bestimmt ist, ein treibmittelhaltiger Kunststoff vorgesehen, z. B. durch Einkaschieren eines treibmittelhaltigen Kunststoffstreifens in oder auf die Deckfolie oder durch Ein- oder Aufbringen dieses Streifens auf das Karteninlett (vor dem Kaschieren), oder es wird, falls eine flächendeckende, treibmittelhaltige Kunststoffschicht vorgesehen ist, die gesamte Ausweiskarte vor dem Beschriften mittels Fotohärtung ausgehärtet, wobei der für die Reliefdaten vorgesehene Bereich ausgespart bleibt.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass in dem für die Aufnahme der «Laserbeschriftung» (Daten auf dem Karteninlett oder in der Deckfolie, jedoch ohne Reliefcharakter) bestimmten Bereich auf dem Karteninlett eine thermosensible Beschichtung aufgebracht wird, die schon unterhalb der Anspringtemperatur des Treibmittels auf die entsprechend angepasste Dosierung der Laserenergie mit einer Verfärbung reagiert, so dass die «Laserbeschriftung» nur in der thermosensiblen Schicht vorliegt.

Vorteilhaft bei diesen Ausweiskarten und bei diesem Beschriftungsverfahren ist es, dass die Verwendung eines Laserstrahlschreibers eine lokal exakt definierbare und unmittelbare Volumenvergrösserung in der schäumbaren Kunststoffschicht bewirkt, so dass die aufzubringenden Informationen oder Muster in einer für den Druck geeigneten reliefartigen Struktur auf der Kartenoberfläche erscheinen. Über die Dosierung der Laserenergie, d. h. «Bestrahlungszeit» und Intensität, lässt sich die Reliefhöhe je nach Wunsch exakt steuern. Besonders vorteilhaft ist auch, dass allein durch entsprechende Dosierung der Laserenergie sowohl normale als auch Reliefdaten erzeugbar sind, wodurch die Ausweiskarte in einem Arbeitsgang in derselben Vorrichtung, nämlich einem Laserstrahlschreiber, vollständig zu personalisieren ist.

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Zusammenfassend sei noch auf die vielfältigen Möglichkeiten und Vorteile hingewiesen, die das erfindungsgemässe Verfahren zur Erzeugung von Reliefdaten auf Ausweiskarten bietet. Die ausserordentlich grosse Variabilität im Hinblick auf die Auswahl und Kombinationsmöglichkeiten von Kartenmaterialien, thermoplastischen Kunststoffen, chemischen und physikalischen Treibmitteln, thermo-sensiblen und Laserabsorptionsschichten, Fotohärtverfahren und Kaschiertechniken eröffnet der Erzeugung von Reliefdaten auf Ausweiskarten in Zusammenhang mit dem rationellen und fortschrittlichen Laserschreib verfahren völlig neue Wege, von denen die oben geschilderten Beispiele nur eine kleine Auswahl darstellen. Der Fäl-schungs- und Verfälschungsschutz derartiger, mit einem Laserstrahlschreiber erzeugter Reliefdaten ist wesentlich höher anzusetzen als bei herkömmlichen Prägeverfahren, bei denen die Möglichkeit einer Rück- und Nachprägung besteht. Neben der Tatsache, dass bei diesem Verfahren in der schäumbaren Kunststoffschicht eine irreversible Mikro-Gasstruktur erzeugt wird, machen zusätzliche Fotohärtung und eventuelles kongruentes Einschreiben der Reliefdaten in das Karteninlett Fälschungs- oder Verfälschungsversuche von vornherein völlig aussichtslos.

Ein wesentlicher Vorteil dieses Verfahrens ist es, dass sich die gesamte Personalisierung der Ausweiskarten, zentral oder dezentral, in einer Anlage, d. h. mit demselben Laserstrahlschreiber durchführen lässt. So können z. B. fertig kaschierte Kreditkarten von einer Grosshandelskette selbst vollständig mit den relevanten persönlichen Daten der Kunden einfach und schnell versehen werden, einmal als Reliefdaten für den Belegdruck wichtige Daten, und als ausschliesslich visuell sichtbare, auf dem Inlett oder in der Folie als Laser-schrift vorliegende Daten, die nur einer visuellen Kontrolle unterliegen oder automatisch direkt von der Karte gelesen werden sollen, ohne als Druck auf einem Beleg zu erscheinen. Den möglichen Anwendungsfällen sind in dieser Hinsicht keine Grenzen gesetzt.

Dem Fachmann ist klar, dass das Verfahren zur Erzeugung von Hochprägungen mittels eines Laserstrahlschreibers nicht auf Ausweiskarten beschränkt ist, sondern auch problemlos auf alle anderen Gebiete übertragen werden kann, wo Informationen in Form von Buchstaben, Zahlen, Mustern, Bildern oder auch Fotos (Relieffotos) in schäumbaren Kunststoffen als reliefartige Erhöhungen erzeugt werden sollen.

Nachfolgend sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben. Darin zeigt: Fig. 1 erfindungsgemässe Ausweiskarte in Aufsicht, Fig. 2-7 verschiedene Ausführungsformen einer erfindungsge-mässen Ausweiskarte im Schnitt,

Fig. 8-9 spezielles Verfahren zur Erhöhung der Absorptionsfähigkeit des schäumbaren Kunststoffmaterials.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe Ausweiskarte 1 mit einem herkömmlichen Druckbild 2 auf dem Karteninlett, einer in der Deckfolie oder auf dem Karteninlett vorliegenden Laserbeschriftung 4 in dem für normale Laserdaten vorgesehenen Bereich 3, und erfin-dungsgemäss erzeugten Reliefdaten 6 in dem für Reliefdaten bestimmten Bereich 5.

In Fig. 2 ist ein Teil der Ausweiskarte 1 im Schnitt schematisch wiedergegeben. Das als Wertpapier oder aus Kunststoff bestehende Karteninlett 10 ist dabei zwischen zwei durchsichtigen Deckfolien 11,12 einkaschiert, wobei die Deckfolie 11 mit einem physikalischen oder chemischen Treibmittel versetzt ist, welches bei Wärmezufuhr eine Aufschäumung bewirkt, so dass die Deckfolie 11 in diesem Bereich ein in der Höhe von der zugeführten Energiemenge abhängiges Relief 13 aufweist.

Bei Verwendung von physikalischen Treibmitteln, wie Pentan, Hexan, Heptan, Chlorkohlenwasserstoffen oder Chlor-Fluor-Alka-nen, sind diese dem thermoplastischen Deckfolienmaterial in mikro-verkapselter Form beigemischt. Bei Zufuhr von Wärmeenergie wird in dem erwärmten Bereich eine Volumenvergrösserung der Mikro-kapseln bewirkt, sobald der Erweichungspunkt des thermoplastischen Deckfolienmaterials überschritten wird.

In gleicher Weise geeignete und vorzugsweise verwendete chemische Treibmittel sind z. B. Azo-Verbindungen, N-Nitrosoverbindun-gen und Sulfonylhydrazide, die bei Anspringtemperaturen zwischen etwa 90 und 275° C pro Gramm Treibmittel 100 bis 300 ml Stickstoff abspalten. Sie werden dem Kunststoffmaterial der Deckfolie bei dessen Aufbereitung wie Pigmente beigemischt. Oberhalb der Anspringtemperatur bewirken die freigesetzten Gase 14, deren Menge über die zugeführte Wärmeenergie steuerbar ist, ebenfalls ein Aufschäumen der erweichten Deckfolie in dem erwärmten Bereich zu einem die gewünschten Informationen wiedergebenden Relief 13.

Je nach Art des Treibmittels und des Kunststoffmaterials stehen verschiedene Kaschierverfahren zur Verfügung, die eine problemlose Fertigung der Ausweiskarte ermöglichen.

Bei Verwendung chemischer Treibmittel ist darauf zu achten,

dass die Kaschiertemperatur die Anspringtemperatur des Treibmittels nicht übersteigt, damit dieses nicht unbeabsichtigt aktiviert wird. Bei der Heisskaschierung von PVC-Deckfolien werden beispielsweise Temperaturen von 180° C erreicht, so dass also nur solche chemischen Treibmittel Verwendung finden können, deren Anspringtemperatur höher als 180° C ist. Geeignet ist z. B. Azodicarbonamid mit einer Anspringtemperatur von 230-235° C.

Für chemische Treibmittel mit niedrigeren Anspringtemperaturen (90-180° C) eignen sich Kaltkaschierverfahren und andere, bei niedrigeren Temperaturen arbeitende Spezialklebeverfahren, wie sie aus der Kaschiertechnik hinreichend bekannt sind.

Bei Verwendung physikalischer Treibmittel muss dafür gesorgt -werden, dass sich das Treibmittel nicht schon beim Kaschieren ausdehnt, was entweder durch Abkühlen unter Aufrechterhaltung eines hohen Kaschierdrucks beim Heisskaschierverfahren geschehen kann oder dadurch, dass man Kaltkaschiertechniken benutzt. In diesem und den weiteren Ausführungsbeispielen wird der Einfachheit halber nur auf die Verwendung chemischer Treibmittel eingegangen. Sämtliche Ausführungsbeispiele lassen sich jedoch auch mit physikalischen Treibmitteln realisieren.

Die zur Aktivierung des in der Deckfolie 11 (Fig. 2) eingelagerten chemischen Treibmittels notwendige Energie wird von einem Laserstrahlschreiber, vorzugsweise einem bei einer Wellenlänge von 1024 nm arbeitenden Nd-YAG-LASER geliefert, wobei die Energiedosierung — Belichtungsdauer und Intensität —, die Dicke der Deckfolie 11 und die darin enthaltene Treibmittelmenge auf die zu erreichende Reliefhöhe abgestimmt werden. Damit das Treibmittel seine Anspringtemperatur erreicht, muss ausreichend Laserenergie in der das Treibmittel enthaltenden Deckfolie 11 absorbiert bzw. in Wärmeenergie umgewandelt werden. Falls die mit Treibmitteln versehene Schicht nicht ausreichend absorbierend ist, lässt sich dies beispielsweise dadurch erreichen, dass in dem für die Reliefdaten 6 vorgesehenen Bereich 5 eine Absorptionsschicht 15 auf das Inlett 10 aufgedruckt oder zusätzlich einkaschiert wird. Die Laserenergie wird dadurch besonders gut absorbierend und die dabei entstehende Wärme an die Deckfolie 11 mit dem eingelagerten Treibmittel abgeführt. Eine andere oder auch zusätzliche Möglichkeit zur Sicherstellung einer ausreichenden Absorption der Laserenergie besteht darin, entsprechend präparierte Deckfolien 11 zu verwenden, die mit Stoffen versetzt sind, welche die Laserenergie besonders gut absorbieren. Bei Verwendung eines im nahen Infrarot arbeitenden Nd-YAG-LASERs haben sich als besonders geeignet PVC-Folien des Typs ALKOR PLAST CC-0-013 erwiesen, die im sichtbaren Bereich vollkommen transparent sind, im Wellenlängenbereich des Laserstrahlschreibers jedoch eine nahezu 20mal so grosse Absorptionskonstante aufweisen wie die sonst in der Kaschiertechnik gebräuchlichen Folien.

Eine an die Erzeugung der Reliefdaten anschliessende Fotohärtung ermöglicht es, mit demselben Laserstrahlschreiber andere Informationen 4, 16 in das Karteninlett einzuschreiben. Bei Verwendung von Azodicarbonamid wird eine Desaktivierung des Treibmittels schon durch einfache UV-Bestrahlung erreicht, bei anderen Treibmitteln werden dem schäumbaren Kunststoff Fotosensibilisa-toren und reaktive Weichmacher beigemischt, die ebenfalls bei UV-

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Bestrahlung eine Aushärtung bewirken. Durch eine Fotohärtung werden sowohl eventuelle Verfälschungsversuche durch Rück- oder Nachprägen als auch zufällige Verformungen der Kartenoberfläche durch zu starkes zufälliges Erhitzen der Karte wirkungsvoll verhindert.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Ausweiskarte ist in Fig. 3 im Schnitt dargestellt. Die dabei verwendete zweischichtige transparente Deckfolie besteht aus einer oberen PVC-Schutzschicht 22, welche für den Laserstrahlschreiber ebenfalls vollkommen durchsichtig ist, und der Kunststoffschicht 21, die ein chemisches Treibmittel mit einer hohen Anspringtemperatur enthält. Auf dem Inlett 20 ist zur Erzeugung einer normalen Laserschrift, d. h. einer Schrift ohne Relief, zumindest in dem dafür vorgesehenen Kartenbereich (z. B. Bereich 3, Fig. 1) grossflächig eine thermosensible Beschichtung 24 aufgebracht, welche schon bei relativ geringer Wärmezufuhr durch den Laserstrahlschreiber mit einer lokal definierten, die gewünschten Informationen wiedergebenden, visuell sichtbaren Verfärbung reagiert. Hierfür verwendbare thermosensible Stoffe sind z. B. aus der DE-PS 29 07 004 bzw. aus der DE-PS 695 406 hinreichend bekannt.

Die gesamte Personalisierung der Ausweiskarte kann damit in einer Anlage erfolgen, wobei das Einschreiben der Personalisierungsdaten 4 (Fig. 1) in die auf dem Karteninlett 20 befindliche thermosensible Schicht 24 bei geringerer Energiedosierung und die Erzeugung der Reliefdaten 6 (Fig. 1) bzw. der Reliefdaten 25 mit einer höheren Energiedosierung des Laserstrahlschreibers aktiviert werden. Der Farbumschlagspunkt der thermosensiblen Schicht 24 und die Anspringtemperatur des Treibmittels sind dabei selbstverständlich derart aufeinander abzustimmen, dass beim Beschriften der thermosensiblen Schicht 24 das Treibmittel in der Deckfolie 21 nicht aktiviert wird.

Die Absorption des Laserlichts zur Aktivierung des Treibmittels erfolgt in diesem Ausführungsbeispiel vorwiegend nicht in der Deckfolie 21 selbst, sondern im Karteninlett 20, von dem die Wärmeenergie an die treibmittelhaltige Deckfolienschicht 21 weitergeleitet wird. Dabei wird das Karteninlett 20 im Bereich der Reliefdaten selbst verbrannt oder verfärbt, so dass die Informationen sowohl als reliefförmige Erhöhung 25 in der Deckfolie 21, 22 als auch als kongruente Verfärbungen 26 im Karteninlett 20 vorliegen. Bei etwaigen Verfälschungsversuchen müsste man nicht nur das Oberflächenrelief, sondern auch die dazu kongruenten Daten im Inlett verändern, wodurch die Datenmanipulation zusätzlich erschwert wird.

Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Ausweiskarte mit einem zweischichtigen Vollplastikinlett 30, 32, welches zwischen zwei durchsichtigen Deckfolien 32, 33 einkaschiert ist. Die obere, beliebig eingefärbte und eventuell mit einem Druckbild 34 versehene Kunststoffschicht 31 enthält das durch Wärmezufuhr aktivierbare Treibmittel, während die untere Schicht aus herkömmlichen Ausweiskartenmaterialien wie PVC, PETP usw. besteht. Vorteilhaft bei dieser Ausführungsform ist die Tatsache, dass die Schicht 31 vorzugsweise in eingefärbter Form verarbeitet wird, wodurch hinsichtlich der Farbe der Schäumstoffe geringere Anforderungen gestellt werden können. Damit kann für diesen Anwendungsfall die Palette der verwendbaren fotohärtbaren und schäumbaren Kunststoffe zusätzlich erweitert werden.

Die in Fig. 5, 6 und 7 dargestellten Ausführungsformen stellen Beispiele für eine laserprägbare Ausweiskarte dar, bei denen die treibmittelhaltige Kunststoffschicht nicht flächendeckend im gesamten Ausweiskartenbereich vorgesehen ist, sondern sich nur im für die Reliefdaten bestimmten Bereich 5 (Fig. 1) befindet.

Fig. 5 zeigt eine Ausweiskarte mit einem vorzugsweise als Wertpapier ausgebildeten Karteninlett 40, das zwischen durchsichtigen Deckfolien 41, 42 und 43 einkaschiert ist. Der treibmittelhaltige, aufschäumbare Kunststoff 44 ist nur in den für Reliefdaten 45 bestimmten Bereich 5 (Fig. 1) vorgesehen, was bei der Ausweiskartenfertigung beispielsweise durch Einlegen dieses Streifens 44 in eine Aussparung der Ausgleichsfolie 42 und anschliessendes Kaschieren der Kartenschichten 40, 41, 42, 43 erreicht wird. Durch entsprechende Steuerung der Laserenergie kann auch hier eine zu den Reliefdaten kongruente Beschriftung 47 des Inletts 40 vorgesehen werden. Eine weitere Beschriftung des Karteninletts 40 mit normalen Laserdaten 46 im Bereich 3 (Fig. 1) ist in diesem Fall ohne zusätzliche Massnahmen problemlos möglich, da sich in den anderen Kartenbereichen kein Treibmittel in der Deckfolie 41, 42 befindet. Verwendet man als Deckfolienmaterial für die Schichten 41 und/oder 42 die bereits erwähnte, Laserstrahlung-absorbierende Folie (ALKOR PLAST CC-0-013), so lässt sich auch die Folie 41 und/oder 42 selbst beschriften.

Fig. 6 beschreibt eine zu Fig. 5 äquivalente Form, bei der die beiden Deckschichten nur vertauscht sind, so dass die obere Deckschicht 61 den mit einem Treibmittel versetzten Kunststoff 64 aufweist.

Fig. 7 zeigt eine Weiterbildung der in Fig. 4 beschriebenen Ausführungsform einer erfindungsgemässen Ausweiskarte mit Vollplastikinlett, bei der der treibmittelhaltige Kunststoff 54 in dem für die Aufnahme der Reliefdaten 55 bestimmten Bereich 5 (Fig. 1) in das zweischichtige, eingefärbte und gegebenenfalls mit einem Druckbild versehene Kunststoflinlett 50, 51 eingelassen ist. Im vorliegenden Fall ist der Folienstreifen 54 in die Aussparung der Folie 50 eingelegt. Es ist aber ebenso denkbar, denselben Effekt durch Einrakeln eines treibmittelhaltigen und in der Färbung dem Schichtmaterial 50 angepassten Streifens zu erreichen.

Anstatt wie in den Fig. 5, 6 und 7 geschildert nur im für die Reliefdaten bestimmten Bereich 5 (Fig. 1) eine treibmittelhaltige Kunststoffschicht vorzusehen und damit ein problemloses, gleichzeitiges Beschriften der Bereiche 3 (Fig. 1, «Laserschrift») und 5 (Fig. 1, Reliefdaten) zu garantieren, ist es natürlich auch möglich, ganzflächig mit treibmittelhaltigen Kunststoffern zu arbeiten und den für die «Laserschrift» vorgesehenen Bereich 3 auszusparen und/oder mit einem normalen oder laserabsorbierenden Folienmaterial auszufüllen, was ebenfalls eine gleichzeitige, problemlose Beschriftung mit demselben Laserstrahlschreiber garantiert (Schicht 42 in Fig. 5, Aussparung bei 46; Schicht 50 in Fig. 7, Aussparung bei 56; Schicht 61 in Fig. 6, Aussparung über 66 in Schicht 61 und 62). Werden ganzflächige treibmittelhaltige Kunststoffschichten verwendet, wie in den Fig. 2, 3 und 4 beschrieben, erfüllt eine vor der Laserbeschriftung durchgeführte selektive Fotohärtung oder selektive De-saktivierung des Treibmittels durch UV-Bestrahlung unter Aussparung des für die Reliefdaten vorgesehenen Bereichs 5 (Fig. 1) denselben Zweck.

Bei allen bisher geschilderten Ausführungsformen geschieht die Absorption der zum Aufschäumen notwendigen Energie des Laserstrahlschreibers über das Karteninlett, über zusätzliche, eingelagerte Absorptionsschichten oder über entsprechende Zusätze in das Folienmaterial. Durch eine entsprechend hohe Energiedosierung der Laserenergie können die als Reliefdaten vorliegenden Informationen auch zusätzlich kongruent zu den reliefartigen Erhöhungen in das Karteninlett eingeschrieben werden.

In den Fig. 8 und 9 ist ein Verfahren dargestellt, mit dem die Erzeugung von Reliefdaten unabhängig vom Absorptionsverhalten von Deckfolie und Inlett der Ausweiskarte möglich ist. Das zwischen zwei Deckfolien 71,72 einkaschierte Karteninlett 70 wird dabei in dem zur Aufnahme der Reliefdaten bestimmten Bereich durch einen Film 73 hindurch mit Laserlicht 75 bestrahlt. Der Film 73 ist mit einer Absorptionsschicht 74 versehen, die im Wellenlängenbereich des Laserstrahlschreibers ein besonders hohes Absorptionsvermögen aufweist. Die von der Absorptionsschicht 74 aufgenommene Laserenergie wird an die treibmittelhaltige Deckfolie 71 weitergeleitet, so dass sich die gewünschte reliefförmige Erhöhung 67 ausbildet. Die Absorptionsschicht 74 kann dabei so ausgebildet sein, dass sie, wie in Fig. 9 dargestellt, an der Oberfläche 66 der reliefför-migen Erhöhung haftenbleibt bzw. in das Kunststoffmaterial teilweise hinein diffundiert und eine Verbindung mit diesem eingeht. Vorzugsweise ist die Schicht 74 für diesen Anwendungsfall schwarz oder anderweitig zur allgemeinen Farbgebung der Ausweiskarte stark kontrastierend, so dass das Relief schon während des Beschriftungs-

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Vorgangs automatisch und visuell gut lesbar eingefärbt wird. Falls die Erkennung einer kongruenten Beschriftung des Inletts sichergestellt werden soll, ist aber ebenso die Verwendung einer Absorptionsschicht 74 möglich, die keine Verbindung zum Ausweiskartenmaterial eingeht oder keine visuell erkennbare Verfärbung derselben 5 bewirkt.

Für den oben schon erwähnten, im nahen Infrarot emittierenden Nd-YAG-LASER eignet sich als Absorptionsschicht 74 im einfachsten Fall eine Russschicht, die mittels eines geeigneten Bindemittels oder elektrostatisch auf dem Film 73 aufgebracht ist. Die geprägten 10 Daten erhalten damit eine Oberflächenfärbung 66, die ohne Zerstörung der reliefförmigen Erhöhung nicht zu entfernen ist.

Zusammenfassend seien noch einmal verschiedene Vorgehensweisen einer gleichzeitigen, in derselben Anlage stattfindenden Beschriftung von Ausweiskarten mit Reliefdaten und normalen Laser- 15 daten aufgeführt.

Verfahren 1

Der schäumbare und fotohärtbare bzw. desaktivierte Kunststoff bildet eine flächendeckende Schicht der Ausweiskarte (als Deckfo- 20 lien- oder Inlettschicht). Die fertige Ausweiskarte wird in der Laseranlage mit den Reliefdaten versehen, UV-gehärtet, und anschliessend werden die normalen Laserdaten eingeschrieben.

Verfahren 2 25

Der mit einem Treibmittel hoher Anspringtemperatur versetzte und fotohärtbare bzw. desaktivierbare Kunststoff bildet eine flächendeckende Schicht der Ausweiskarte. Im Bereich der normalen Laserdaten befindet sich, z. B. auf dem Karteninlett, eine thermosensible Schicht. Das Einschreiben der normalen Laserdaten erfolgt 30

bei geringer, dem Farbumschlagspunkt der thermosensiblen Schicht angepasster Dosierung der Laserenergie, das Erzeugen der Reliefdaten bei einer hohen Dosierung der Laserenergie, die ausreicht, das Treibmittel zu aktivieren. Anschliessend kann die schäumbare Kunststoffschicht unter UV-Bestrahlung ausgehärtet werden.

Verfahren 3

Die Ausweiskarte enthält eine flächendeckende, treibmittelhaltige Schicht und wird unter Aussparung des für die Reliefdaten vorgesehenen Bereichs mittels UV-Licht fotogehärtet. Die Reliefdaten und die anderen, als normale Laserschrift vorliegenden Daten werden dann mit dem Laserstrahlschreiber in die dafür vorgesehenen Bereiche eingeschrieben. Der Bereich mit den Reüefdaten wjrd anschliessend UV-gehärtet.

Verfahren 4

Die Ausweiskarte enthält eine ganzflächige, treibmittelhaltige Schicht, die nur in dem für normale Laserdaten vorgesehenen Bereich eine Aussparung aufweist und mit einem herkömmlichen Kunststoffmaterial versehen ist. Reliefdaten und normale Laserdaten werden dann mittels des Laserstrahlschreibers eingeschrieben. Anschliessend wird die Ausweiskarte durch UV-Bestrahlung fotogehärtet.

Um eine ausreichende Absorption des Laserlichts sicherzustellen, können die oben schon ausführlich dargestellten Methoden verwendet werden: laserabsorbierende zusätzliche Schichten auf dem Inlett, Absorption in der Deckfolie durch zusätzliche laserabsorbierende Materialien, Absorption über das Karteninlett (Papier, Kunststoff oder Druckbild) und Absorption über nur während des Beschriftungsvorgangs aufgelegte Schichten.

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3 Blätter Zeichnungen

Claims

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PATENTANSPRÜCHE

1. Mehrschichtige Ausweiskarte mit wenigstens einer Kartenoberfläche aus Kunststoff mit einer Reliefstruktur, die als Druckstock vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Reliefstruktur (13, 25, 35, 45, 55, 65, 67) aus aufgeschäumtem Kunststoff (11, 21, 31, 44, 54, 64, 71) gebildet ist.
2. Ausweiskarte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Kunststoffschicht vorgesehen ist, die aus aufschäumbarem Material besteht, wobei diese Kunststoffschicht zur Bildung der Reliefstruktur in vorbestimmten Bereichen lokal aufgeschäumt ist.
3. Ausweiskarte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das aufgeschäumte Kunststoffmaterial (11, 21, 31, 44, 54, 64, 71) ein Thermoplast ist, das mit Hilfe chemischer oder physikalischer Treibmittel aufgeschäumt wurde.
4. Ausweiskarte nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass diese Kunststoffschicht visuell transparent ist.
5. Ausweiskarte nach einem der Ansprüche 2-3, dadurch gekennzeichnet, dass diese Kunststoffschicht eingefärbt ist.
6. Ausweiskarte nach einem der Ansprüche 2-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Reliefstruktur durch Einwirkung eines Laserstrahls auf diese Kunststoffschicht gebildet ist.
7. Ausweiskarte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass diese Kunststoffschicht im Wellenlängenbereich eines Laserstrahlschreibers besonders gut absorbierend ist.
8. Ausweiskarte nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erhöhung der Absorption der Laserenergie in dem für die Aufnahme der Reliefdaten bestimmten Bereich (5) zusätzlich spezielle Absorptionsschichten (15) eingelagert sind.
9. Ausweiskarte nach einem der Ansprüche 2-8, dadurch gekennzeichnet, dass diese Kunststoffschicht eine flächendeckende obere Deckschicht (11, 71) ist.
10. Ausweiskarte nach einem der Ansprüche 2-8, dadurch gekennzeichnet, dass diese Kunststoffschicht eine flächendeckende untere Schicht (21) einer zweischichtigen Deckfolie ist, die durch eine transparente obere Schicht (22) geschützt ist.
11. Ausweiskarte nach einem der Ansprüche 2-8, dadurch gekennzeichnet, dass diese Kunststoffschicht eine streifenförmige Schicht (44, 64) in der Deckfolie (42, 61) ist.
12. Ausweiskarte nach einem der Ansprüche 2-8, dadurch gekennzeichnet, dass diese Kunststoffschicht eine flächendeckende Schicht (31) im Karteninlett ist.
13. Ausweiskarte nach einem der Ansprüche 2-8, dadurch gekennzeichnet, dass diese Kunststoffschicht eine streifenförmige Schicht (54) im Karteninlett ist.
14. Ausweiskarte nach einem der Ansprüche 2-13, dadurch gekennzeichnet, dass die Karte weitere, mit Hilfe eines Laserstrahls eingebrachte Daten aufweist, die ausserhalb der Bereiche, in denen sich die Reliefstruktur befindet, eingebracht sind.
15. Ausweiskarte nach einem der Ansprüche 2-14, dadurch gekennzeichnet, dass in der Karte eine thermosensible Schicht (24) eingelagert oder dem Inlett aufgedruckt ist, in die weitere Daten mittels eines Laserstrahls eingebracht sind.
16. Ausweiskarte nach einem der Ansprüche 2-15, dadurch gekennzeichnet, dass kongruent zu den reliefartigen Erhöhungen (25, 45) eine Verfärbung im Karteninlett (26, 27) oder in der Deckfolie vorliegt.
17. Ausweiskarte nach einem der Ansprüche 2-16, dadurch gekennzeichnet, dass diese Kunststoffschicht flächendeckend oder sek-toriell mittels Fotohärtung ausgehärtet ist.
18. Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Ausweiskarte mit wenigstens einer Kartenoberfläche aus Kunststoff mit einer Reliefstruktur, die als Druckstock vorgesehen ist, wobei das Relief in einem aufschäumbaren Kunststoffmaterial erzeugt wird, welches die Eigenschaft hat, bei Energiezufuhr sein Volumen zu ver-grössern, dadurch gekennzeichnet, dass die nach Lage und Abmas-sen exakt definierbare Volumenvergrösserung unmittelbar in dem aufschäumbaren Kunststoffmaterial durch die Energie eines gezielt gesteuerten Laserstrahlschreibers erzeugt wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Reliefhöhe durch Variation der Laserenergie nach Intensität und Belichtungszeit exakt gesteuert wird.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass das schäumbare Kunststoffmaterial durch einen auf den Informationsträger aufgelegten, mit einer Absorptionsschicht (74) versehenen Trägerfilm (73) hindurch gezielt mit dem Laserstrahlschreiber belichtet wird, wobei sich die Absorptionsschicht (74) in diesem Bereich von dem Trägerfilm (73) ablöst und an der Oberfläche des Reliefs (67) eine Verfärbung erzeugt wird, welche im aufgeschäumten Kunststoffmaterial fixiert wird.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Absorptionsschicht (74) visuell transparent ist und an der Oberfläche des Reliefs (67) keine Verfärbung erzeugt wird.
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 18-21, dadurch gekennzeichnet, dass als Laserstrahlschreiber ein bei einer Wellenlänge von 1024 nm emittierender Nd-YAG-LASER eingesetzt wird.
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die aus einem aufschäumbaren und fotohärtbaren Kunststoff bestehende flächendeckende Schicht der Ausweiskarte mittels des Laserstrahlschreibers in dem dafür vorgesehenen Bereich (5) mit den Reliefdaten (6) versehen wird, anschliessend mittels UV-Bestrahlung fotogehärtet und dann mit den normalen Laserdaten (4) versehen wird.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die aus einem mit einem Treibmittel hoher Anspringtemperatur versetzten, aufschäumbaren und fotohärtbaren Kunststoff bestehende flächendeckende Schicht der Ausweiskarte mittels des Laserstrahlschreibers in dem dafür vorgesehenen Bereich (5) mit den Reliefdaten (6) versehen wird, wobei die entsprechend hohe Dosierung der Laserenergie der Anspringtemperatur des Treibmittels angepasst ist, anschliessend mittels des Laserstrahlschreibers in dem dafür vorgesehenen Bereich (3) mit den normalen Laserdaten (4) versehen wird, wobei die entsprechend niedrige Dosierung der Laserenergie dem Farbumschlagspunkt der thermosensiblen Schicht (24) angepasst ist.
25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausweiskarte im Anschluss an die Beschriftung fotogehärtet wird.
26. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die eine flächendeckende, treibmittelhaltige Schicht unter Aussparung des für die Reliefdaten vorgesehenen Bereichs (5) mittels UV-Licht fotogehärtet wird, anschliessend die Reliefdaten (6) und die anderen, als normale Laserschrift vorliegenden Daten (4) mittels des Laserstrahlschreibers in die jeweils dafür vorgesehenen Bereiche (3, 5) eingeschrieben werden.
27. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Reliefdaten (6) in der ausschliesslich im Reliefdatenbereich (5) vorgesehenen treibmittelhaltigen Schicht erzeugt werden und die normalen Laserdaten (4) in dem für Laserdaten vorgesehenen Bereich (3), der keinen treibmittelhaltigen Kunststoff aufweist.
28. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Reliefdaten (6) in den dafür vorgesehenen Bereich (5) der eine ganzflächige, treibmittelhaltige Kunststoffschicht enthaltenden Ausweiskarte eingeschrieben werden und die normalen Laserdaten (4) in den für diese vorgesehenen Bereich (3), wobei die treibmittelhaltige Kunststoffschicht in diesem Bereich (3) eine Aussparung aufweist, die mit einem normalen Kartenmaterial gefüllt ist, und dass anschliessend der treibmittelhaltige Kunststoff mittels UV-Licht fotogehärtet wird.