CH664844A5

CH664844A5 - Isoliersystem fuer lagenwicklungen.

Info

Publication number: CH664844A5
Application number: CH2894/84A
Authority: CH
Inventors: Walter Kienreich
Original assignee: Elin Union Ag
Priority date: 1983-06-28
Filing date: 1984-06-15
Publication date: 1988-03-31
Also published as: ATA236083A; SE8403434L; AT378279B; DE3422746A1; JPS6068609A; SE8403434D0; SE461753B

Description

BESCHREIBUNG

Die Erfindung betrifft ein Isoliersystem für Lagenwicklungen von Transformatoren und Drosselspulen, wobei die Leiter rechteckigen oder runden Querschnitt aufweisen.

Die stromführenden Leiter der Wicklungen müssen aus Gründen der elektrischen Spannungsfestigkeit gegeneinander isoliert werden. Desgleichen müssen auch die einzelnen Wicklungslagen, entsprechend der auftretenden elektrischen Spannungsbeanspruchung, gegeneinander isoliert bzw. distanziert werden. Neben der elektrischen Spannungsbeanspruchung sind die Spulen im Betrieb und bei Netzkurzschlüssen auch grossen mechanischen Kräften ausgesetzt, die nur durch besondere, oft sehr kostspielige Massnahmen beherrscht werden können. So wird beispielsweise die Primär- und Sekundärwicklung zueinander symmetrisch angeordnet. Auch axiale Abstützungen der Spulen sind bekannt. Auch eine mechanische Verfestigung der Spulen durch Einstrich oder Imprägnierung mit Klebeharzen wurden schon vorgeschlagen.

Wie schon eingangs erwähnt, müssen die stromführenden Leiter gegeneinander isoliert sein. In der Regel werden die Leiter mit einer Schicht Isolierlack versehen oder mit Isolierfolien, meist Papier, umsponnen. Die Isolation zwischen den Wicklungslagen besteht in der Regel aus in mehreren Lagen aufgebrachten Isolierfolien.

Um eine ausreichende mechanische Festigkeit der Spulen zu erzielen, reichen die oben einzeln beschriebenen Massnahmen nicht immer aus und müssen durch Kombination der Massnahmen ergänzt werden. Eine mechanische Verfestigung der Spulen durch Einstrich oder Imprägnierung mit Klebeharzen ist bei flüssigkeitgekühlten Spulen sehr problematisch, da gas- und luftgefüllte Bläschen und Kammern entstehen können, die sich sehr nachteilig auf die elektrischen Eigenschaften des Isoliersystems auswirken. Gleiche Probleme treten auch beim Einsatz von Isolierfolien auf, die ganzflächig mit Klebeharz im B-Zu-stand beschichtet sind.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Isoliersystem der eingangs genannten Art zu schaffen, das die Nachteile der obigen Massnahmen vermeidet und einerseits einen kompakten, in jeder Richtung kraftschlüssigen Wicklungsblock bildet und anderseits auch eine vollständige Durchtränkung mit Isolierflüssigkeit gewährleistet.

Die Erfindung ist entsprechend dem Kennzeichen des Patentanspruches 1 gekennzeichnet.

Mit diesem erfindungsgemässen Isoliersystem ist es erstmals möglich die Bildung von Luftkammern bei flüssigkeitsgekühl-ten Spulen zu vermeiden und eine gute Durchtränkung der Isolation mit Isolierflüssigkeit z.B. Trafo- oder Silikonöl sicherzustellen. Nach der Erfindung können die einzelnen Wicklungslagen, über die dazwischen angeordnete Lagenisolation und die anliegenden Flächen der Wickelleiter, in radialer Richtung miteinander verklebt und verfestigt werden.

Eine Ausgestaltung der Erfindung ist in Patentanspruch 2 aufgezeigt. Als Lagenisolation zwischen zwei Wicklungslagen werden ebenfalls punktweise harzbeschichtete, in mehreren Lagen übereinander gewickelte Isolierfolien verwendet, die mit der harzbeschichteten Isolation der Wickelleiter beim nachfolgenden Wärmeprozess verkleben und eine kraftschlüssige feste Verbindung zwischen den Wicklungslagen und in axialer Richtung der Spule ergeben.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist in Patentanspruch 3 aufgezeigt. Sind zur Verbesserung der Kühlung zwischen zwei Wicklungslagen Kühlkanäle vorgesehen, dann werden zur Distanzierung der beiden Wicklungslagen, zwischen diese, Leisten aus Isolierstoffe eingelegt. Diese der Abstandhaltung dienenden Teile aus Isolierstoff verkleben bei dem bereits mehrfach erwähnten Wärmeprozess mit den harzbeschichteten Leiterisolationen der anliegenden Wicklungslagen, wodurch eine kraftschlüssige Verbindung von einer Wicklungslage zur anderen erreicht wird.

Das erfindungsgemässe Isoliersystem ergibt in seiner Gesamtheit über alle Wicklungslagen der Spule, in radialer und axialer Richtung, eine feste kraftschlüssige Verbindung, die den im Betrieb oder bei Netzkurzschlüssen auftretenden mechanischen Beanspruchungen entgegenwirkt. Das erfindungsgemässe Isoliersystem erlaubt auch eine vollständige Durchtränkung (Imprägnierung) mit Isolierflüssigkeit, wodurch gewährleistet ist, dass auch die auftretenden elektrischen Spannungsbeanspruchungen sicher beherrscht werden.

Anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert.

Fig. 1 und 2 zeigt Leiter mit den Isolierbändern,

Fig. 3 und 4 je zwei Lagen von Leitern und

Fig. 5 und 6 die Leiter im Isoliersystem.

Fig. 1 zeigt einen Rundleiter 1, der mit Isolierbändern 2, die punktweise mit Harz 3 im B-Zustand bedruckt sind, umsponnen ist. Fig. 2 zeigt einen rechteckigen Leiter 1, der mit Isolierbändern 2, die punktweise mit Harz 3 im B-Zustand bedruckt sind, umsponnen ist.

Fig. 3 zeigt eng anliegend, aufgewickelte Rundleiter 1, die mit punktweise harzbeschichteten Isolierbändern 2 umsponnen sind und beim nachfolgenden Wärmeprozess untereinander verkleben. Fig. 4 zeigt eng anliegend aufgewickelte Leiter 1 mit rechteckigem Querschnitt, die mit punktweise harzbeschichteten Isolierbändern 2 umsponnen sind und beim nachfolgenden Wärmeprozess untereinander verkleben.

Fig. 5 zeigt zwei Wicklungslagen aus Rundleitern 1, die mit harzbeschichteten Isolierbändern 2 umsponnen sind und mit dazwischenliegender Lagenisolation, die aus in mehreren Lagen aufgewickelten, punktweise mit Harz 4 im B-Zustand bedruckten Isolierfolien 3 besteht. Beim nachfolgenden Wärmeprozess verkleben die Rundleiter 1 der einzelnen Wicklungslagen untereinander und mit den Isolierfolien 3 der Lagenisolation, wodurch auch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen beiden Wicklungslagen entsteht. Fig. 6 zeigt zwei Wicklungslagen aus rechteckigen Leitern 1, die mit harzbeschichteten Isolierbändern 2 umsponnen sind und mit dazwischenliegender Lagenisolation, die aus mehreren Lagen aufgewickelten, punktweise mit Harz 4 im B-Zustand bedruckten Isolierfolien 3 besteht. Beim nachfolgenden Wärmeprozess verkleben die Leiter 1 der einzelnen Wicklungslagen untereinander und mit den Isolierfolien 3 der Lagenisolation, wodurch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen beiden Wicklungslagen entsteht.

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1 Blatt Zeichnungen

Claims

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1. Isoliersystem für Lagenwicklungen von Transformatoren und Drosselspulen, wobei die Leiter rechteckigen oder runden Querschnitt aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass diese Leiter mit mindestens einem punktweise harzbeschichteten Isolierband, das aus Isolierpapier oder Pressspan und einem ausgehärteten Klebeharz besteht, umsponnen sind und wobei das Klebeharz ein solches ist, das durch Wärmebehandlung der Wicklung dickflüssig mit den anliegenden Materialien verklebt und nach längerer Wärmeeinwirkung aushärtet.

2. Isoliersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Lagenisolation mehrere übereinandergeschichtete punktweise harzbeschichtete Isolierbänder vorgesehen sind.

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3. Isoliersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Distanzierung von Wicklungslagen für Kühlkanäle Leisten aus Isolierstoffen vorgesehen sind, die vorzugsweise in gewellter Form vorliegen.