CH661489A5

CH661489A5 - Ensemble permettant de distribuer des doses d'une substance de consistance liquide ou pateuse.

Info

Publication number: CH661489A5
Application number: CH360/85A
Authority: CH
Inventors: Antonin Goncalves
Original assignee: Oreal
Priority date: 1984-01-27
Filing date: 1985-01-25
Publication date: 1987-07-31
Also published as: IT8552901V0; US4664299A; GB2153443B; BE901579A; IT1182382B; FR2558801B1; IT8567073A0; DE3502520A1; IT8567073A1; FR2558801A1; GB2153443A; GB8500830D0

Description

La présente invention se rapporte à un ensemble permettant de distribuer des doses d'une substance de consistance liquide ou pâteuse, 30 destinée à être appliquée de manière contrôlée, soit goutte à goutte, soit avec un débit relativement faible, par exemple pour la distribution de doses de produits de coloration des cheveux que le coiffeur doit appliquer directement sur la chevelure en les répartissant sur cette dernière.

35 Ces produits de coloration capillaires sont vendus en flacons ou tubes ayant chacun la contenance d'une dose nécessaire à une application sur la chevelure, cette contenance étant d'environ 15 cm3. Après utilisation de la dose, le récipient qui la contenait est jeté. Dans l'application particulière indiquée, on peut difficilement éviter 40 d'avoir recours à un mode de distribution utilisant des emballages unitaires — mode de distribution qui n'est pas économique —, car les produits en question ne doivent absolument pas pouvoir s'oxyder avant application. Dans ces conditions, l'utilisation de flacons ou tubes ayant chacun la contenance de plusieurs doses ne peut être 45 retenue, puisque à chaque application la substance aurait l'occasion d'être au contact de l'air, et, même si elle ne l'est pas pendant longtemps, cela peut suffire à rendre les doses restantes inutilisables. Par ailleurs, on peut difficilement envisager un dispositif distributeur de doses à partir d'un réservoir, car on retrouve, ici aussi, l'inconvé-50 nient qui vient d'être cité.

En outre, on peut mentionner l'inconvénient que les récipients unitaires indiqués ci-dessus ne procurent pas une grande facilité d'emploi.

Le but de l'invention est de rechercher un autre mode de distri-55 bution de ce type de produits, suivant lequel on réalise une économie sur les emballages unitaires du mode de distribution classique, ce nouveau mode de distribution procurant à l'utilisateur, c'est-à-dire au coiffeur, une plus grande facilité d'emploi.

La présente invention a donc pour objet un ensemble permettant 60 de distribuer des doses d'une substance ayant une consistance liquide ou pâteuse, ledit ensemble comportant:

— un récipient délimitant un volume de stockage renfermant la substance à distribuer, ledit volume de stockage étant délimité, à l'intérieur d'un fourreau, entre, d'une part, un piston déplaçable de 65 manière étanche à l'intérieur dudit fourreau parallèlement à l'axe de celui-ci et, d'autre part, une paroi d'extrémité fermant ledit fourreau à l'opposé du piston, la paroi d'extrémité comportant un orifice permettant la sortie de la substance hors du volume de stockage, un

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moyen étant prévu pour limiter le déplacement du piston dans la direction opposée à la paroi d'extrémité, et

— un mécanisme distributeur comportant, d'une part, une partie fixe, qui est susceptible de recevoir, d'une façon amovible, le récipient, et, d'autre part, une partie mobile supportée par ladite partie fixe et constituée par une tige de manœuvre dont une extrémité coopère avec le piston du récipient associé, un moyen d'actionnement de ladite tige permettant le déplacement de celle-ci en translation par rapport à la partie fixe,

caractérisé par le fait que la partie fixe du mécanisme distributeur porte des moyens d'assemblage coopérant avec des moyens complémentaires portés par le récipient, et que la tige de la partie mobile du mécanisme distributeur est rappelée élastiquement dans la direction qui supprime sa coopération avec le piston.

Conformément à un mode préféré de réalisation de la présente invention, le moyen pour limiter le déplacement du piston du récipient dans la direction opposée à son orifice de sortie consiste en une paroi obturatrice rapportée de manière étanche sur l'ouverture du fourreau, ladite paroi étant susceptible d'être traversée par la tige en vue de la manœuvre du piston du récipient considéré.

Conformément à un mode de réalisation préféré du mécanisme distributeur, celui-ci comporte un plateau fixe supportant la tige de manœuvre, disposé perpendiculairement à l'axe de ladite tige et doté d'un orifice pour le passage de cette dernière, ledit plateau limitant le déplacement de la tige dans la direction opposée à la direction de manœuvre du piston.

Selon un mode particulier de réalisation du mécanisme distributeur, celui-ci comporte une douille fixe capable de recevoir chaque récipient par son extrémité opposée à l'orifice de sortie, l'assemblage de chaque récipient avec l'ensemble distributeur s'effectuant au moyen d'une fixation à baïonnette.

En particulier, le fond d'une embase cylindrique rapportée contre l'extrémité libre du fourreau constitue au moins un élément de la paroi obturatrice fermant ledit fourreau, ce fond comportant un orifice pour le passage de la tige, la paroi latérale cylindrique de ladite embase portant extérieurement les ergots de la fixation à baïonnette et son fond portant extérieurement un moyen élastique venant en appui, lors de l'assemblage du récipient avec le mécanisme distributeur, sur le plateau de ce dernier, ledit plateau étant relié à l'une des bordures de la douille, cette dernière comportant les crans qui coopèrent avec les ergots de ladite embase.

Conformément à un mode particulier de réalisation de la présente invention, le moyen d'actionnement consiste en un poussoir disposé à une extrémité de la tige.

Avantageusement, le mécanisme distributeur comporte un moyen de guidage fixe de la tige et du moyen d'actionnement associé. Dans le cas précité où le mécanisme distributeur comporte un plateau fixe supportant la tige de manœuvre, le moyen de guidage consiste avantageusement en une jupe portée par le plateau du mécanisme distributeur, ladite jupe comportant une échancrure longitudinale facilitant la manœuvre.

Avantageusement, le moyen de rappel de la tige dans sa position de repos consiste en un ressort prenant appui, d'une part, sur une portée fixe du mécanisme distributeur, et, d'autre part, sur une portée solidaire de la tige; le récipient est doté d'une capsule de bouchage amovible susceptible d'obturer l'orifice de sortie; l'orifice de sortie du récipient est disposé à l'extrémité d'un embout de distribution porté par la paroi d'extrémité fermant le fourreau à l'opposé du piston; et le piston de chaque récipient comporte une cavité capable de recevoir l'extrémité de la tige de manœuvre opposée à celle portant le moyen d'actionnement.

Par ailleurs, dans le cas où une paroi obturatrice est rapportée de manière étanche sur l'ouverture du fourreau, pour constituer le moyen limitant le déplacement du piston dans la direction opposée à l'orifice de sortie, on prévoit avantageusement que cette paroi comporte une feuille métallique scellée contre la bordure libre du fourreau, ladite feuille étant perforable par la tige de manœuvre.

On décrira plus en détail ci-après, à titre purement indicatif et non limitatif, un mode de réalisation de l'ensemble distributeur selon la présente invention, en se référant au dessin annexé.

Sur ce dessin :

— la figure 1 représente une vue en perspective de l'ensemble selon l'invention, dans la position de départ en vue de l'application d'une dose de produit;

— la figure 2 est une vue en coupe axiale de l'ensemble de la figure 1, selon II-II de la figure 4, ledit ensemble étant représenté dans la position où le récipient renfermant la dose de produit est simplement engagé dans le mécanisme distributeur en vue de son assemblage sur ce dernier;

— la figure 3 est une vue en coupe axiale de l'ensemble de la figure 1, selon III-III de la figure 4, cette vue montrant l'ensemble distributeur dans une position intermédiaire de distribution de la dose de substance contenue dans le récipient, et

— la figure 4 est une vue de dessous selon IV-IV de la figure 3.

Si l'on se réfère au dessin, on voit que l'on a désigné par 1 un ensemble permettant de distribuer successivement des doses d'un produit de coloration capillaire ayant la consistance d'une crème. Chacune des doses est contenue dans le volume de stockage 2 d'un récipient unitaire 3, jetable après usage, que l'on peut voir sur les figures 1 à 3, et est distribuée par un mécanisme 30 recevant tour à tour les récipients unitaires 3.

Chaque récipient 3 comporte un corps 4 constitué par un fourreau cylindrique 5 dont une extrémité est obturée par une paroi 6 dotée d'une ouverture circulaire centrale 7, bordée extérieurement par une cheminée cylindrique 8, dont l'axe est confondu avec celui du fourreau 5, cette cheminée 8 portant un filetage externe 9 et se prolongeant par un embout tronconique 10, qui s'évase en direction de la cheminée 8 et qui se termine selon la forme d'une ogive dotée d'une perforation centrale 11 dont l'axe coïncide avec celui de l'ouverture 7.

Le volume de stockage 2 est délimité, à l'intérieur du fourreau 5, entre la paroi d'extrémité 6 et un piston 12 déplaçable de manière étanche à l'intérieur du fourreau 5, parallèlement à l'axe de celui-ci.

Le piston 12 est constitué par une plaque circulaire 13 repliée d'équerre à sa périphérie de manière à constituer une jupe latérale 14, portant extérieurement deux bourrelets annulaires d'étanchéité (15a, 15b), l'un (15a) situé à son extrémité libre, l'autre (15b) situé dans le plan de la plaque 13. Cette dernière porte, dirigé du même côté que la jupe périphérique 14, un téton central cylindrique 16 dont l'axe est confondu avec celui de ladite jupe 14, ce téton 16 présentant une cavité centrale 17 bordée par une courte jupe 18 coaxiale à la précédente. En position d'assemblage du piston 12 à l'intérieur du fourreau 5, la plaque 13 est directement en vis-à-vis de la paroi d'extrémité 6 fermant le fourreau 5. Par ailleurs, avant distribution, le piston 12 est disposé dans le fourreau 5 de telle sorte que le bourrelet 15a soit appliqué contre la paroi interne du fourreau 5 au voisinage de la bordure libre dudit fourreau 5.

Chaque récipient 3 est doté d'une capsule de bouchage amovible

19 susceptible d'obturer l'orifice de sortie 11. La capsule 19 est constituée par une jupe cylindrique 20 raccordée à un fond 21. La jupe

20 porte intérieurement, au voisinage de son bord libre, un filetage 22 destiné à coopérer avec le filetage extérieur 9 du récipient 3. Par ailleurs, le fond 21 porte une protubérance centrale 23 destinée à assurer l'étanchéité du bouchage par pénétration à l'intérieur de l'orifice 11.

Par ailleurs, contre l'extrémité libre du fourreau 5 est rapportée et fixée de manière étanche une embase 24 constituée par une jupe latérale 25 raccordée à un fond 26, ce dernier étant doté d'une perforation centrale 27. La jupe 25 qui, en position d'assemblage de l'embase 24 sur le fourreau 5, entoure ce dernier, comporte extérieurement deux ergots 28 disposés à 180° l'un de l'autre et le fond 26 comporte une lèvre circulaire élastique 29 disposée vers l'extérieur du récipient 3. Cette lèvre élastique 29 présente la forme d'un tronc de cône se rétrécissant vers l'extérieur et étant recourbé à son extrémité libre de manière à constituer un tronc de cône s'évasant vers

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l'extérieur, la ligne de jonction entre les deux troncs de cône constituant une articulation du type soufflet.

En outre, l'embase 24 comporte intérieurement une feuille métallique 26a par exemple en aluminium, initialement non perforée comme on peut le voir sur la figure 2, disposée contre la paroi interne du fond 26 de ladite embase 24. En position d'assemblage de l'embase 24 sur le fourreau 25, la feuille 26a se trouve scellée contre le bord inférieur du fourreau 5 et constitue ainsi un joint étanche à l'air protégeant parfaitement la substance de l'oxydation. Par ailleurs, la feuille 26a et le fond 26 de l'embase 24 forment une paroi obturatrice limitant le déplacement du piston 12 dans la direction opposée à l'orifice de sortie 11 du récipient 3.

Le mécanisme distributeur 30 est constitué par une partie fixe supportant une partie mobile formée par une tige de manœuvre 31 destinée à coopérer avec le piston 12 de chaque récipient 3.

La tige 31 porte, à une extrémité, un poussoir 32 constitué par un plateau disposé dans un plan perpendiculaire à l'axe de ladite tige 31. Comme on peut le voir sur la figure 4, le plateau 32 est constitué par un disque circulaire plein 32b au centre duquel se raccorde la tige 31, ce disque 32b se prolongeant, dans son plan, sur un secteur de 80° environ, par un élément de couronne 32c de faible largeur, centré sur le disque 32b. A son extrémité opposée, la tige 31 se termine selon une pointe 33. A une faible distance de la pointe 33, la tige présente un bourrelet extérieur 34 formé par un décrochement annulaire de sa paroi ménageant une portée 35 en vis-à-vis du poussoir 32, la tige 31 présentant, à partir de cette portée 34, un diamètre supérieur sur une courte distance en direction de la pointe 33, ce diamètre se rétrécissant ensuite pour constituer une partie tronconique.

La partie fixe du mécanisme perforateur 30 comporte un plateau circulaire 36 constituant le support proprement dit de la tige 31. Ce plateau 36 comporte une perforation centrale 37 pour le passage de la tige 31, cette perforation étant bordée, d'un seul côté, d'une lèvre 38.

Du côté opposé à la lèvre 38, le plateau 36 porte une jupe externe cylindrique 39 destinée à constituer avec ledit plateau 36 une douille capable de recevoir chaque récipient 3 par son extrémité opposée à l'orifice de sortie 11. La paroi latérale cylindrique 39 présente deux crans 40 disposés à 180° l'un de l'autre. Comme on peut le voir sur la figure 1, chaque cran 40 est constitué par une entaille 41 pratiquée selon la génératrice de la paroi 39, à partir de son bord libre, au fond de laquelle se raccorde une entaille 42 pratiquée dans un plan perpendiculaire à l'axe de la paroi 39. Cette dernière se raccorde au plateau 36 par une zone de paroi légèrement tronconique 43.

Du côté opposé à la paroi 39, le plateau 36 porte un élément de guidage 44 constitué par une paroi ou jupe cylindrique dont l'axe est perpendiculaire à celui du plateau 36 et coïncide avec celui de l'orifice 37. L'élément de guidage 44 se raccorde à une extrémité à la bordure dudit plateau, cet élément présentant, à partir de sa zone de raccordement avec le plateau 36 et sur un secteur de l'ordre de 80°, une diminution de son diamètre, constituant une zone dans laquelle il présente, formée à partir de sa bordure libre, une échancrure 45 délimitée par deux arêtes disposées selon la génératrice de ladite paroi cylindrique constituant l'élément 44, et par un fond, situé au voisinage du plateau 36, et présentant la forme d'un arc de cercle de concavité tournée vers la bordure libre de l'élément de guidage 44.

En outre, le plateau 36 et le poussoir 32 présentent en vis-à-vis l'un de l'autre chacun un bossage. Ces bossages qui portent les chiffres de référence respectivement 36a et 32a, comme on peut le voir sur la figure 3, reçoivent chacun l'extrémité d'un ressort hélicoïdal

46. Le bossage 36a est disposé dans le plan axial du mécanisme distributeur 30 constituant le plan de symétrie de l'échancrure 45, à l'opposé de cette dernière par rapport à l'orifice 37. Quant au bossage 32a, il est porté par le disque 32b du poussoir 32 dans le plan de symétrie du secteur de couronne 32c et à l'opposé de ce dernier par rapport au centre du disque 32b. En position de montage de la tige 31 dans la partie fixe du mécanisme 30, le bord externe du secteur 32c se situe sensiblement sur un cercle centré sur l'axe du guide 44 et ayant pour rayon celui d'une section droite du guide 44.

Le corps du récipient 3 est avantageusment réalisé en chlorure de polyvinyle; quant aux autres éléments de l'ensemble 1, ils sont avantageusement réalisés en polypropylène, à l'exclusion du ressort de rappel et de la feuille 26a disposée contre le fond 26 de l'embase 24.

Le montage et le conditionnement en usine des récipients unitaires 3 s'effectuent de la façon suivante:

Pour chaque récipient 3, on visse la capsule de bouchage 19 sur le corps 4. On retourne l'ensemble ainsi constitué et on le remplit, avec le produit de coloration, par l'ouverture délimitée par la bordure libre du fourreau 5 jusqu'à un niveau distant de ce bord libre au moins égal à la hauteur du piston 12. On introduit alors ce dernier dans le fourreau 5 et on vient rapporter l'embase 24 dont le fond 26 est recouvert par la feuille 26a formant joint. On réalise le scellage de l'embase 24 par passage de l'ensemble sous une rampe de scellage à haute fréquence. Le joint 26a, imperméable à l'air, assure une parfaite conservation du produit colorant dans le récipient 3.

Le montage d'un mécanisme distributeur 30 s'effectue d'une manière très simple de la façon suivante:

On dispose le ressort 46 dans l'espace délimité par la paroi 44 en appliquant une de ces extrémités contre le téton 36a; on introduit la tige 31 dans cet espace de sorte que le téton 32a solidaire du poussoir 32 reçoive l'autre extrémité du ressort 46 et on introduit à force la tig 31 par sa pointe 33 dans l'orifice 37 pratiqué dans le plateau 36 jusqu'à ce que le bourrelet 34 franchisse le plateau 36 et que la portée annulaire 35 vienne reposer sur celui-ci.

Lorsque l'utilisateur souhaite distribuer une dose de produit de coloration, il introduit un récipient 3 contenant cette dose par son embase 24 dans l'espace délimité par la douille constituée par la paroi latérale 39 et le plateau 36, de sorte que chaque ergot 28 soit positionné dans une entaille 41 et arrive jusqu'au fond de ladite entaille. A ce moment, on fait tourner le corps 4 et le mécanisme distributeur 30 l'un par rapport à l'autre de sorte que les ergots 28 puissent arriver au fond des entailles respectives 42. Le maintien dans cette position du récipient 3 sur le mécanisme distributeur 30 est assuré par la lèvre élastique 29 qui est en appui contre le plateau 36. Pendant cette opération, la pointe 33 de la tige 31a traversé le joint en aluminium 26a et est venu en contact avec le piston 12 en étant introduite dans l'espace 17 délimité par la jupe 18 de ce piston.

On dévisse alors la capsule 19 et l'ensemble est alors prêt à l'emploi. En appuyant sur le plateau 32 à l'aide de l'index d'une main, le pouce et les doigts de cette main étant positionnés sur le corps 4 du récipient 3, comme représenté en traits mixtes sur la figure 1, il suffît de pousser le piston 12 à l'intérieur du corps 4 pour provoquer l'écoulement régulier et à volonté du produit par l'orifice 11. Dès que l'on relâche la pression sur le poussoir 32, ce dernier revient dans sa position de chargement grâce au ressort de rapel 46.

L'ensemble qui vient d'être décrit permet une application directe et parfaite du produit sur la chevelure à la manière d'une seringue, ce qui permet une localisation précise du produit entre les mèches de cheveux.

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REVENDICATIONS

1. Ensemble permettant de distribuer des doses d'une substance (2) ayant une consistance liquide ou pâteuse, ledit ensemble (1) comportant:

— un récipient (3) délimitant un volume de stockage (2) renfermant la substance à distribuer, ledit volume de stockage étant délimité, à l'intérieur d'un fourreau (5), entre, d'une part, un piston (12) déplaçable de manière étanche à l'intérieur dudit fourreau (5) parallèlement à l'axe de celui-ci et, d'autre part, une paroi d'extrémité (6) ferment ledit fourreau (5) à l'opposé du piston (12), la paroi d'extrémité (6) comportant un orifice (11) permettant la sortie de la substance (2) hors du volume de stockage, un moyen étant prévu pour limiter le déplacement du piston (12) dans la direction opposée à la paroi d'extrémité (6), et

— un mécanisme distributeur (30) comportant, d'une part, une partie fixe, qui est susceptible de recevoir, d'une façon amovible, le récipient (3) et, d'autre part, une partie mobile supportée par ladite partie fixe et constituée par une tige de manœuvre (31) dont une extrémité coopère avec le piston (12) du récipient (3) associé, un moyen d'actionnement de ladite tige (31) permettant le déplacement de celle-ci en translation par rapport à la partie fixe,

caractérisé par le fait que la partie fixe du mécanisme distributeur

(30) porte des moyens d'assemblage coopérant avec des moyens complémentaires portés par le récipient (3), et que la tige (31) de la partie mobile du mécanisme distributeur (30) est rappelée élasti-quement dans la direction qui supprime sa coopération avec le piston (12).
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen pour limiter le déplacement du piston (12) du récipient (3) dans la direction opposée à son orifice de sortie (11) consiste en une paroi obturatrice rapportée de manière étanche sur l'ouverture du fourreau (5), ladite paroi étant susceptible d'être traversée par la tige

(31) en vue de la manœuvre du piston (12) du récipient (3) considéré.
3. Ensemble selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le mécanisme distributeur (30) comporte un plateau fixe (36) supportant la tige de manœuvre (31), disposé perpendiculairement à l'axe de ladite tige (31) et doté d'un orifice (37) pour le passage de cette dernière, ledit plateau (36) limitant le déplacement de la tige (31) dans la direction opposée à la direction de manœuvre du piston (12).
4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le mécanisme distributeur (30) comporte une douille fixe capable de recevoir chaque récipient (3) par son extrémité opposée à l'orifice de sortie (11), l'assemblage de chaque récipient (3) avec l'ensemble distributeur (30) s'effectuant au moyen d'une fixation à baïonnette.
5. Ensemble selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que le fond (26) d'une embase cylindrique (24) rapportée contre l'extrémité libre du fourreau (5) constitue au moins un élément de la paroi obturatrice fermant ledit fourreau (5), ce fond (26) comportant un orifice (27) pour le passage de la tige (31), la paroi latérale cylindrique (25) de ladite embase (24) portant extérieurement les ergots (28) de la fixation à baïonnette et son fond (26) portant extérieurement un moyen élastique venant en appui, lors de l'assemblage du récipient (3) avec le mécanisme distributeur (30), sur le plateau (36) de ce dernier, ledit plateau (36) étant relié à l'une des bordures de la douille, cette dernière comportant les crans (40) qui coopèrent avec les ergots (28) de ladite embase (24).
6. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le moyen d'actionnement consiste en un poussoir (32) disposé à une extrémité de la tige (31).
7. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le mécanisme distributeur (30) comporte un moyen de guidage fixe (44) de la tige (31) et du moyen d'actionnement associé.
8. Ensemble selon les revendications 3 et 7, caractérisé par le fait que le moyen de guidage (44) consiste en une jupe portée par le plateau (36) du mécanisme distributeur (30), ladite jupe comportant une échancrure longitudinale (45) facilitant la manœuvre.
9. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le moyen de rappel de la tige (31) dans sa position de

5 repos consiste en un ressort (46) prenant appui, d'une part, sur une portée fixe du mécanisme distributeur (30) et, d'autre part, sur une portée solidaire de la tige (31).
10. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le récipient (3) est doté d'une capsule de bouchage io amovible (19) susceptible d'obturer l'orifice de sortie (11).
11. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que l'orifice de sortie (11) du récipient (3) est disposé à l'extrémité d'un embout de distribution (10) porté par la paroi d'extrémité (6) fermant le fourreau (5) à l'opposé du piston (12).

15 12. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que le piston (12) de chaque récipient (3) comporte une cavité (17) capable de recevoir l'extrémité de la tige de manœuvre (31) opposée à celle portant le moyen d'actionnement.
13. Ensemble selon l'une des revendications 2 à 12, caractérisé

20 par le fait que la paroi obturatrice comporte une feuille métallique (26a) scellée contre la bordure libre du fourreau (5), ladite feuille (26a) étant perforable par la tige de manœuvre (31).