FR2558801A1 - Ensemble permettant de distribuer des doses d'une substance de consistance liquide ou pateuse - Google Patents
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Abstract
CET ENSEMBLE 1 COMPORTE UN RECIPIENT 3 CONTENANT UNE DOSE DE LA SUBSTANCE A DISTRIBUER (PRODUIT DE COLORATION CAPILLAIRE) ET UN MECANISME DISTRIBUTEUR 30 POUVANT ETRE FIXE DE FACON AMOVIBLE SUR LE RECIPIENT 3. CE DERNIER DELIMITE UN VOLUME DE STOCKAGE 2 RENFERMANT LA SUBSTANCE ET DEFINI, DANS UN FOURREAU 5, ENTRE UN PISTON 12 DEPLACABLE A L'INTERIEUR DU FOURREAU 5 ET UNE PAROI D'EXTREMITE 6 FERMANT CE DERNIER A L'OPPOSE DU PISTON 12, LA PAROI 6 COMPORTANT UN ORIFICE 11 POUR LA SORTIE DE LA SUBSTANCE HORS DU VOLUME 2, LE DEPLACEMENT DU PISTON 12 ETANT LIMITE DANS LA DIRECTION OPPOSEE A L'ORIFICE 11. LE MECANISME 30 COMPORTE UNE PARTIE FIXE, PAR LAQUELLE LE RECIPIENT 3 S'ASSEMBLE AVEC LUI ET UNE PARTIE MOBILE SUPPORTEE PAR LA PARTIE FIXE ET CONSTITUEE PAR UNE TIGE DE MANOEUVRE 31 COOPERANT AVEC LE PISTON 12, UN MOYEN D'ACTIONNEMENT DE LA TIGE 31 PERMETTANT LE DEPLACEMENT DE CELLE-CI EN TRANSLATION PAR RAPPORT A LA PARTIE FIXE, LA TIGE 31 ETANT RAPPELEE ELASTIQUEMENT DANS LA DIRECTION SUPPRIMANT SA COOPERATION AVEC LE PISTON 12.
Description
ENSEMBLE PERMETANT DE DISTRIBUER DES DOSES D'UNE SUBSTANCE
DE CONSISTANCE LIQUIDE OU PATEUSE
La présente invention se rapporteâ un ensemble permettant de distribuer des doses d'une substance de consistance liquide ou pâteuse, destinée à être appliquée de manière contr1ôée, soit goutte à goutte, soit avec un débit relativement faible, par exemple pour la distribution de doses de produits de coloration des cheveux que le coiffeur doit appliquer directement sur la chevelure en les
répartissant sur cette dernière.
Ces produits de coloration capillaires sont vendus en flacons ou tubes ayant chacun la contenance d'une dose
nécessaire à une application sur la chevelure, cette conte-
nance étant d'environ 15 cm2. Après utilisation de la dose, le récipient, qui la contenait, est jeté. Dans l'application particulière indiquée, on peut difficilement éviter d'avoir recours à un mode de distribution utilisant des emballages unitaires - mode de distribution qui n'est pas économique -, car les produits en question ne doivent absolument pas pouvoir s'oxyder avant application. Dans ces conditions, l'utilisation de flacons ou tubes ayant chacun la contenance de plusieurs doses, ne peut être retenue, puisqu'à chaque application, la substance aurait l'occasion d'être au contact de l'air, et, même si elle ne l'est pas pendant longtemps,
ceci peut suffire à rendre les doses restantes inutilisables.
Par ailleurs, on peut difficilement envisager un dispositif distributeur de doses à partir d'un réservoir, car, on
retrouve, ici aussi, l'inconvénient qui vient d'être cité.
En outre, on peut mentionner l'inconvénient que les récipients unitaires indiqués ci-dessus ne procurent pas une
grande facilité d'emploi.
La société déposantea recherché un autre mode de distribution de ce type de produits, suivant lequel on réalise une économie sur les emballages unitaires du mode de distribution classique, ce nouveau mode de distribution procurant à l'utilisateur, c'est-à-dire au coiffeur, une
plus grande facilité d'emploi.
Selon l'invention, on adapte sur un mécanisme distributeur un récipient jetable après usage, renfermant une dose de produit, un tel récipient étant réalisable par un procédé utilisant un moule à empreintes multiples, à moindre coût que les tubes classiques, généralement réalisés en chlorure de polyvinyle, par moulage par injection ou par extrusion- soufflage, ou que les flacons en verre habituels. En effet, le récipient selon l'invention ne comporte pas de fond, la dose qu'il contient.étant renfermée dans le volume délimité par son enveloppe latérale, par sa paroi d'extrémité portant l'orifice de distribution du produit et un piston déplaçable grâce à une tige de manoeuvre,
celle-ci constituant la partie mobile du mécanisme distri-
buteur précité, dont la partie fixe assure, d'une part, la réception de chaque récipient en vue de la distribution de la dose qu'il contient, et, d'autre part, avantageusement,
le guidage de la tige de manoeuvre lors de la distribution.
La présente invention a donc pour objet le produit industriel nouveau que constitue un ensemble permettant de distribuer des doses d'une substance ayant une consistance liquide ou pâteuse, ledit ensemble comportant, d'une part, un récipient qui contient une dose de substance à distribuer et, d'autre part, un mécanisme distributeur susceptible d'être fixé de façon amovible sur ledit récipient, caractérisé par le fait: - qu'en premier lieu, le récipient délimite un volume de stockage renfermant la substance à distribuer, ledit volume de stockage étant défini, à l'intérieur d'un fourreau, entre, d'une part, un piston déplaçable de manière étanche à l'intérieur dudit fourreau parallèlement à l'axe de celui-ci et, d'autre part, une paroi d'extrémité fermant ledit fourreau à l'opposé du piston, la paroi d'extrémité comportant un orifice permettant la sortie de la substance hors du volume de stockage, un moyen étant prévu pour limiter le déplacement du piston dans la direction opposée à la paroi d'extrémité, et qu'en deuxième lieu, le mécanisme distributeur comporte, d'une part, une partie fixe, qui porte des moyens d'assemblage coopérant avec des moyens complémentaires portés par le récipient, et, d'autre part, une partie mobile supportée par ladite partie fixe et constituée par une tige de manoeuvre dont une extrémité coopère avec le piston du récipient associé, un moyen d'actionnement de ladite tige permettant le déplacement de celle-ci en translation par rapport à la partie fixe, la tige étant rappelée élastiquement
dans la direction qui supprime sa coopération avec le piston.
Conformément à un mode préféré de réalisation de la présente invention, le moyen pour limiter le déplacement du piston du récipient dans la direction opposée à son orifice de sortie consiste en une paroi obturatrice rapportée de manière étanche sur l'ouverture du fourreau, ladite paroi étant susceptible d'être traversée par la tige
en rue de la manoeuvre du piston du récipient considéré.
Conformément à un mode de réalisation préféré du mécanisme distributeur, celui-ci comporte un plateau fixe supportant la tige de manoeuvre, disposé perpendiculairement à l'axe de ladite tige et doté d'un orifice pour le passage de cette dernière, ledit plateau limitant le déplacement de la tige dans la direction opposée à la direction de manoeuvre
du piston.
Selon un mode particulier de réalisation du mécanis-
me distributeur, celui-ci comporte une douille fixe capable de recevoir chaque récipient par son extrémité opposée à l'orifice de sortie, l'assemblage de chaque récipient avec l'ensemble distributeur s'effectuant au moyen d'une fixation
à batonnettes.
En particulier, le fond d'une embase cylindrique rapportéecontre l'extrémité libre du fourreau constitue au moins un élément de la paroi obturatrice fermant ledit fourreau, ce fond comportant un orifice pour le passage de la tige, la paroi latérale cylindrique de ladite embase
portant extérieurement les ergots de la fixation à baïon-
nettes et son fond portant extérieurement un moyen élastique venant en appui, lors de l'assemblage du récipient avec le mécanisme distributeur, sur le plateau de ce dernier, ledit plateau étant relié à l'une des bordures de la douille, cette dernière comportant les crans qui coopèrent avec les ergots
de ladite embase.
Co'nformément à un mode particulier.de réalisation de la présente invention, le moyen d'actionnement consiste
en un poussoir disposé à une extrémité de la tige.
Avantageusement, le mécanisme distributeur comporte
un moyen de guidage fixe de la tige et du moyen d'actionne-
ment associé. Dans le cas précité o le mécanisme distri-
buteur comporte un plateau fixe supportant la tige de manoeu-
vre, le moyen de guidage consiste avantageusement en une jupe portée par le plateau du mécanisme distributeur, ladite jupe
comportant une échancrure longitudinale facilitant la manoeu-
vre. Conformément à d'autres caractéristiques de la présente invention, le moyen de rappel de la tige dans sa position de repos consiste en un ressort prenant appui, d'une part, sur une portée fixe du mécanisme distributeur, et, d'autre part, sur une portée solidaire de la tige; le récipient est doté d'une capsule de bouchage amovible susceptible d'obturer l'orifice de sortie; l'orifice de sortie du récipient est disposé à l'extrémité d'un embout de distribution porté par la paroi d'extrémité fermant le
fourreau à l'opposé du piston; et le piston de chaque réci-
pient comporte une cavité capable de recevoir l'extrémité de
la tige de manoeuvre opposée à celle portant le moyen d'action-
nement. Par ailleurs, dans le cas o une paroi obturatrice est rapportée de manière étanche sur l'ouverture du fourreau, pour constituer le moyenlimitant le déplacement du piston dans la direction opposée à l'orifice de sortie, on prévoit
avantageusement que cette paroi comporte une feuille métal-
lique scellée contre la bordure libre du fourreau, ladite
feuille étant perforabie par la tige de manoeuvre.
On décrira plus en détail ci-après, à titre pure-
ment indicatif et non limitatif, un mode de réalisation de l'ensemble distributeur selon la présente invention, en se
référant au dessin annexé.
Sur ce dessin: - la figure 1 représente une vue en perspective de l'ensemble selon l'invention, dans la position de départ en vue de l'application d'une dose de produit; - la figure 2 est une vue en coupe axiale de l'en
semble de la figure 1, selon Il-II de la figure 4, ledit en-
semble étant représenté dans la position o le récipient ren-
fermant la dose de produit est simplement engagé dans le méca-
nisme distributeur en vue de son assemblage sur ce dernier; - la figure 3 est une vue en coupe axiale de l'ens semble de la figure 1, selon IiI-Iii de la figure 4, cette
vue montrant.l'ensemble distributeur dans une position inter-
médiaire de distribution de la dose de substance contenue dans le récipient; et - la figure 4 est une vue de dessous selon IV-IV de
la figure 3.
Si]'on se réfère au dessin, on voit que l'on a dé-
signé par I1, un ensemble permettant de distribuer successive-
ment des dioses d'un produit de coloration capillaire ayant la
consistance d'une crème. Chacune des doses est contenue dans le volu-
me de stockage 2 d'un récipient unitaire 3, jetable après usage, que l'on peut voir sur les figures i à 3, et est distribuée par un mécanisme 30
recevant tour à tour les récipients unitaires 3.
Chaque récipient 3 comporte un corps 4 constitué par un four-
rea- cylindrique 5 dont une extrémité est obturée par une paroi 6 dotée
d'une ouverture circulaire centrale 7..................................
bordée extérieurement par une cheminée cylindrique 8, dont l'axe est confondu avec celui du fourreau 5, cette cheminée 8 portant un filetage externe 9 et se prolongeant par un embout tronconique 10, qui s'évase en direction de la cheminée 8 et qui se termine selon la forme d'une ogive dotée d'une perforation centrale 11 dont l'axe coincide
avec celui de l'ouverture 7.
Le volume de stockage 2 est délimité, à l'intérieur du fourreau 5, entre la paroi d'extrémité 6 et un piston 12 déplaçable de manière étanche à l'intérieur du fourreau 5,
parallèlement à l'axe de celui-ci.
Le piston 12 est constitué par une plaque circu-
laire 13 repliée d'équerre à sa périphérie de manière à constituer une jupe latérale 14, portant extérieurement deux bourrelets annulaires d'étanchéité (15a; 15b), l'un (15a)' situé à son extrémité libre, l'autre (15b) situé dans le plan de la plaque 13. Cette dernière porte, dirigé du même
côté que la jupe périphérique 14, un téton central cylin-
drique 16 dont l'axe est confondu avec celui de ladite jupe 14, ce téton 16 présentant une cavité centrale 17
bordée par une courte jupe 18 coaxiale à la précédente.
En position d'assemblage du piston 12 à l'intérieur du fourreau 5, la plaque 13 est directement en vis-à-vis de la paroi d'extrémité 6 fermant le fourreau 5. Par ailleurs, avant distribution, le piston 12 est disposé dans le fourreau de telle sorte que le bourrelet 15a soit appliqué contre la paroi interne du fourreau 5 au voisinage de la bordure
libre dudit fourreau 5.
- Chaque récipient 3 est doté d'une capsule de bouchage amovible 19 susceptible d'obturer l'orifice de sortie 11. La capsule 19 est constituée par une jupe cylindrique 20 raccordée à un fond 21. La jupe 20 porte intérieurement, au
voisinage de son bord libre, un filetage 22 destiné à coopé-
rer avec le filetage extérieur 9 du récipient 3. Par ailleurs, le fond 21 porte une protubérance centrale 23 destinée
assurer l'étanchéité du bouchage par pénétration ' 1' in-
térieur de l'orifice 11.
Par ailleurs, contre l'extrémité libre du fourreau , est rapportée et fixée de manière étanche une embase 24 constituée par une jupe latérale 25 raccordée à un fond 26, ce dernier étant dote d'une perforation centrale 27. La jupe 25 qui, en position d'assemblage de l'embase 24 sur le fourreau 5, entoure ce dernier, comporte extérieurement deux
ergots 28 disposés à 1800 l'un de l'autre et le fond 26 com-
porte une lèvre circulaire élastique 29 disposée vers l'ex-
térieur du récipient 3. Cette lèvre élastique 29 présente la forme d'un tronc de cône se rétrécissant vers l'extérieur et étant recourbé à son extrémité libre de manière a constituer un tronc de c3ne s'évasant vers l'extérieur, la ligne de
jonction entre les deux troncs de c8ne constituant une arti-
culation du type soufflet.
En outre, l'embase 24 comporte intérieurement une feuille métallique 26a par exemple en aluminium, initialement non perforée comme on peut le voir sur la figure 2, disposée contre la paroi interne du fond 26 de ladite embase 24. En position d'assemblage de l'embase 24 sur le fourreau 5, la feuille 26a se trouve scellée contre le bord inférieur du
fourreau 5 et constitue ainsi un joint étanche à l'air proté-
geant parfaitement la substance de l'oxydation. Par ailleurs, la feuille 26a et le fond 26 de l'embase 24 forment une paroi obturatrice limitant le déplacement du piston 12 dans la
direction opposée à l'orifice de sortie 11 du récipient 3.
Le mécanisme distributeur 30 est constitué par une partie fixe supportant une partie mobile formée par une tige de manoeuvre 31 destinée à coopérer avec le piston 12 de
chaque récipient 3.
La tige 31 porte, à une extrémité, un poussoir 32 constitué par un plateau disposé dans un plan perpendiculaire a l'axe de ladite tige 31. Comme on peut le voir sur la figure 4, le plateau 32 est constitué par un disque circulaire plein 32b au centre duquel se raccorde la tige 31, ce disque 32b se prolongeant, dans son plan, sur un secteur de 80 environ, par un élément de couronne 32c de faible largeur, centré sur le disque 32b. A son extrémité opposée, la tige 31 se termine selon une pointe 33. A une faible distance de la pointe 33, la tige présente un bourrelet extérieur 34 formé par un décrochement annulaire de sa paroi ménageant
une portée 35 en vis-à-vis du poussoir 32, la tige 31 pré-
sentant, à partir de cette portée 34, un diamètre supérieur sur une courte distance en direction de la pointe 33, ce diamètre se rétrécissant ensuite pour constituer une partie tronconique. La partie fixe du mécanisme perforateur 30 comporte un plateau circulaire 36 constituant le support proprement dit de la tige 31. Ce plateau 36 comporte une perforation centrale 37 pour le passage de la tige 31, cette perforation
étant bordée, d'un seul côté, d'une lèvre 38.
Du côté opposé à la lèvre 38, le plateau 36 porte une jupe externe cylindrique 39 destinée à constituer avec ledit plateau 36 une douille capable de recevoir chaque récipient 3 par son extrémité opposée à l'orifice de sortie 11. La paroi latérale cylindrique 39 présente deux crans disposés à 180 l'un de l'autre. Comme on peut le voir sur la figure 1, chaque cran 40 est constitué par une entaille 41 pratiquée selon la génératrice de la paroi 39, à partir de son bord libre, au fond de laquelle se raccorde une entaille 42 pratiquée dans un plan perpendiculaire à l'axe de la paroi 39. Cette dernière se raccorde au plateau 36 par une zone
de paroi légèrement tronconique 43.
Du côté opposé à la paroi 39, le plateau 36 porte un élément de guidage 44 constitué par une paroi ou jupe cylindrique dont l'axe est perpendiculaireà celui du plateau 36
et coincide avec celui de l'orifice 37. L'élément de guida-
ge 44 se raccorde à une extrémité à la bordure dudit plateau, cet élément présentant à partir de sa zone de raccordement avec le plateau 36 et sur un secteur de l'ordre de 80 ,
une diminution de son diamètre, constituant une zone dans la-
quelle il présente, formée à partir de sa bordure libre, une échancrure 45 délimitée par deux arêtes disposées selon la génératrice de ladite paroi cylindrique constituant l'élément 44, et par un fond, situé au voisinage du plateau 36, et pré- sentant la forme d'un arc de cercle de concavité tournée vers
la bordure libre de l'élément de guidage 44.
En outre, le plateau 36 et le poussoir 32 présentent en vis-â-vis l'un de l'autre chacun un bossage. Ces bossages ]0 qui portent les chiffres de référence respectivement 36a et 32a coirnre on peut le voir sur la figure 3, reçoivent chacun extre.iite d'un ressort hélicoDdal 46. Le bossage 36a est disposé dans le plan axial du mécanisme distributeur 30
constituant le plan de symétrie de lVéchancrure 45, à l'oppo-
s -i de carte dernie"re par rapport a laorifice 37. Quant au bossagg 31a? il est porté pa-r le disque 32b du poussoir 32 dans le plan de symétrie du secteur de cou.ronne 32c et à
opp' tE ce derni.er par rapport au centre du disque 32b.
Jn- pos Sion de mo tagee de la 'tige 31 dans la partie fixe du
mecan. 20l e bord externe du secteur 32c se situe sensi-
b...t sur! un cec.e envre sur l'axe du guide 44 et ayant
pou rayon ce!ui d ne section droite du guide 44.
Le co-rps récipient 3 est avantageusement réalisé en c.h 7-e de po.. nye; quart aux autres éléments de
lese 7e e1 i son; avan-ageu3Ei.ment réalisés en polypro-
p7ylne i: axclusionr du essorI't de rappel et de la feuille
2,5a disposée contre le fond 26 de 1 embase 24.
Le montage et le conditionnement en usine des t récipients unitaires 3 s'effectuent de la façon suivante: Pour chaque récipient 3, on visse la capsule de
bouchage 19 sur le corps 4. On retourne l'ensemble ainsi cons-
titué et on le remplit, avec le produit de coloration, par l'ouverture délimitée par la bordure libre du fourreau 5 jusqu'à un niveau distant de ce bord libre au moins égal à la hauteur du piston 12. On introduit alors ce dernier dans le fourreau 5 et on vient rapporter l'embase 24 dont le fond 26 est recouvert par la feuille 26a formant joint. On réalise le sceliage de l'embase 24 par passage de l'ensemble sous une rampede scellage à haute fréquence. Le joint 26a, impermeable à l'air, assure une
parfaite conservation du produit colorant dans le réci-
pient 3.
Le montage d'un mécanisme distributeur 30 s'effec-
tue d'une manière très simple de la façon suivante: On dispose le ressort 46 dans l'espace délimité par la paroi 44 en appliquant une de ces extrémités contre le téton 36a; on introduit la tige 31 dans cet espace de sorte que le téton 32a solidaire du poussoir 32 reçoive l'autre extrémité du ressort 46 et on introduit à force la tige 31 par sa pointe 33 dans l'orifice 37 pratiqué dans le plateau 36 jusqu'à ce que le bourrelet 34 franchisse le plateau 36 et que la portée annulaire 35 vienne reposer sur
celui-ci.
Lorsque l'utilisateur souhaite distribuer une dose de produit de coloration, il introduit un récipient 3 contenant cette dose par son embase 24 dans l'espace délimité par la douille constituée par la paroi latérale 39 et le plateau 36, de sorte de chaque ergot 28 soit positionné dans
une entaille 41 et arrive jusqu'au fond de ladite entaille.
A ce moment, on fait tourner le corps 4 et le mécanisme distributeur 30 l'un par rapport à l'autre de sorte que les ergots 28 puissent arriver au fond des entailles respectives 42. Le maintien dans cette position du récipient 3 sur le
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mecanisme distriuteur 30 est assuré par la lèvre élastique 29 qui est en appui contre le plateau 36. Pendant cette opéeration, la pointe 33 de la tige 31 a traversé le joint en aluminium 26a et est venu en contact avec le piston 12 en étant introduite dans l'espace 17 délimité par la jupe 18
de ce piston.
On dévisse alors la capsule 19 et l'ensemble est alors prêt à l'emploi. Er appuyant sur le plateau 32 à l'aide de l'index d'une main, le pouce et les doigts de tO cette main étant positiînnés sur le corps 4 du récipient 3, comme représenté en traits mixtes sur la figure 1, il suffit de pousser le piston 12 à l'intérieur du corps 4 pour provoquer l'écculement régulier et à volonté du produit par l'orifice 11. Dès que l'on relâche la pression sur le
poussoir 32, ce dernier revient dans sa position de charge-
ment grâce au ressort de rappel 46.
L'ensemble qui vient d'être décrit permet une application directe et parfaite du produit sur la chevelure à la manière d'une seringue, ce qui permet une localisation
précise du produit entre les mèches de cheveux.
Il est bien entendu que le mode de réalisation ci-dessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour
cela du cadre de l'invention.
Claims (11)
1 - Ensemble permettant de distribuer des doses d'une substance (2) ayant une consistance liquide ou pâteuse, ledit ensemble (1) comportant, d'une part, un récipient (3) qui contient une dose de substance à distribuer et, d'autre part, un mécanisme distributeur (30) susceptible d'être fixé de façon amovible sur ledit récipient (3), caractérisé par le fait: - qu'en premier lieu, le récipient (3) délimite
un volume de stockage (2) renfermant la substance à distri-
buer, ledit volume de stockage étant défini,' à l'intérieur
d'un fourreau (5), entre, d'une part, un piston (12) dépla-
çable de manière étanche à l'intérieur dudit fourreau (5) parallèlement à l'axe de celui-ci et, d'autre part, une paroi d'extrémité (6) fermant ledit fourreau (5) à l'opposé du piston (12), la paroi d'extrémité (6) comportant un orifice (11) permettant la sortie de la substance (2) hors du volume de stockage, un moyen étant prévu pour limiter le déplacement du piston (12) dans la direction opposée à la paroi d'extrémité (6), - et qu'en deuxième lieu, le mécanisme distributeur (30) comporte, d'une part, une partie fixe, qui porte des moyens d'assemblage coopérant avec des moyens complémentaires portés par le récipient (3), et, d'autre part, une partie mobile supportée par ladite partie fixe et constituée par une tige de manoeuvre (31) dont une extrémité coopère avec
le piston (12) du récipient (3) associé, un moyen d'action-
nement de ladite tige (31) permettant le déplacement de celle-ci en translation par rapport à la partie fixe, la tige (31) étant rappelée élastiquement dans la direction qui
supprime sa coopération avec le piston (12).
2 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen pour limiter le déplacement du piston (12) du récipient (3) dans la direction opposée à son orifice de sortie (11) consiste en une paroi obturatrice rapportée de manière étanche sur l'ouverture du fourreau (5), ladite paroi étant susceptible d'être traversée par la tige (31) en vue de la manoeuvre du piston (12) du récipient (3) considéré.
3 - Ensemble selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisé par le fait que le mécanisme distributeur (30) comporte un plateau fixe (36) supportant la tige de manoeuvre (31), disposé perpendiculairement à l'axe de ladite tige (31) et doté d'un orifice (37) pour le passage de cette dernière, ledit plateau (36) limitant le déplacement de la tige (31) dans la direction opposée à la direction de manoeuvre du
piston (12).
4 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisé par le fait que le mécanisme distributeur (30)
comporte une douille fixe capable de recevoir chaque réci-
pient (3) par son extrémité opposée à l'orifice de sortie (11),
l'assemblage de chaque récipient (3) avec l'ensemble distri-
buteur (30) s'effectuant au moyen d'une fixation à balon-
nettes.
5 - Ensemble selon les revendications 2 à 4 prises
en combinaison, caractérisé par le fait que le fond (26) d'une embase cylindrique (24) rapportée contre l'extrémité libre du fourreau (5) constitue au moins un élément de la paroi obturatrice fermant ledit fourreau (5), ce fond (26) comportant un orifice (27) pour le passage de la tige (31), la paroi latérale cylindrique (25) de ladite embase (24) portant extérieurement les ergots (28) de la fixation à baionnettes et son fond (26) portant extérieurement un moyen élastique venant en appui, lors de l'assemblage du récipient (3) avec le mécanisme distributeur (30), sur-le plateau (36) de ce dernier, ledit plateau (36) étant relié à l'une des bordures de la douille, cette dernière comportant les crans
(40) qui coopèrent avec les ergots (28) de ladite embase (24).
6 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisé par le fait que le moyen d'actionnement consiste
en un poussoir (32) disposé à une extrémité de la tige (31).
7 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 6,
caractérisé par le fait que le mécanisme distributeur (30) comporte un moyen de guidage fixe (44) de la tige (31) et du moyen d'actionnement associé. 8 - Ensemble selon la revendication 7 prise en combinaison avec la revendication 3, caractérisé par le fait que le moyen de guidage (44) consiste en une jupe portée par le plateau (36) du mécanisme distributeur (30), ladite jupe comportant une échancrure longitudinale (45)
facilitant la manoeuvre.
9 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 8,
caractérisé par le fait que le moyen de rappel de la tige (31) dans sa position de repos consiste en un ressort (46) prenant
appui, d'une part, sur une portée fixe du mécanisme distri-
buteur (30), et, d'autre part, sur une portée solidaire de
la tige (31).
- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 9,
caractérisé par le fait que le récipient (3) est doté d'une capsule de bouchage amovible (19) susceptible d'obturer
l'orifice de sortie (11).
11 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 10,
caractérisé par le fait que l'orifice de sortie (11) du
récipient (3) est disposé à l'extrémité d'un embout de dis-
tribution (10) porté par la paroi d'extrémité (6) fermant
le fourreau (5) à l'opposé du piston (12).
12 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 11,
caractérisé par le fait que le piston (12) de chaque réci-
pient (3) comporte une cavité (17) capable de recevoir l'extrémité de la tige de manoeuvre (31) opposée à celle
portant le moyen d'actionnement.
13 - Ensemble selon l'une des revendications 2 à 12,
caractérisé par le fait que la paroi obturatrice comporte une feuille métallique (26a) scellée contre la bordure libre du fourreau (5), ladite feuille (26a) étant perforable par
la tige de manoeuvre (31).
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