CH659405A5

CH659405A5 - WASTE CRUSHING DEVICE.

Info

Publication number: CH659405A5
Application number: CH340683A
Authority: CH
Inventors: Karl Ackermann
Original assignee: Karl Ackermann
Priority date: 1982-09-17
Filing date: 1983-06-22
Publication date: 1987-01-30
Also published as: ATA211483A; DE3234485A1; FR2533144A1; AT388686B; FR2533144B3

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Abfall aller Art, bei der in einem Gehäuse zwei im Abstand voneinander parallel verlaufende gegensinnig angetriebene Einzugswellen angeordnet sind, auf denen axial gegeneinander versetzt angeordnete, ineinandergreifende Messerscheiben drehfest vorgesehen sind, die auf ihrem Kreisumfang Vorsprünge in Form von Zähnen aufweisen, welche von Messerscheibe zu Messerscheibe jeweils einer Welle in Umfangsrichtung versetzt angeordnet sind. The invention relates to a device for comminuting waste of all kinds, in which two mutually parallel, mutually parallel, feed shafts are arranged in a housing, on which axially staggered, intermeshing knife disks are provided in a rotationally fixed manner, the projections in the form of on their circumference Have teeth which are arranged offset from the cutter disk to the cutter disk of a shaft in the circumferential direction.

Unter Abfall aller Art wird brennbarer Abfall wie Holz, auch Stangenholz und Äste, organischer Abfall wie Gras, Laub und Blumen, Karton, Papier, Bücher, Textilien, wie Stoffe, Leder, Folien, Kleidungsstücke, aber auch unver-brennbarer Abfall, wie Behälter aus Blech und Kunststoffen, Knochen, Glas oder Porzellan, verstanden. Waste of all kinds includes combustible waste such as wood, including logs and branches, organic waste such as grass, leaves and flowers, cardboard, paper, books, textiles such as fabrics, leather, foils, clothing, but also non-combustible waste such as containers made of sheet metal and plastics, bone, glass or porcelain.

Bei Vorrichtungen der vorstehend genannten Art ist zur Befreiung der Einzugswalzen von dem sich während des Arbeitsvorganges festklemmenden Abfall in der Regel ein Abstreifer oder Rechen erforderlich. Solche Abstreifer verstopfen sich aber im Laufe der Zeit ebenfalls. Das gilt besonders bei der Verarbeitung von feuchtem Müll. Der im Laufe der Zeit hart werdende Abfall wirkt dann wie ein Bremsklotz für die mit den Messerscheiben bestückten Wellen, so dass der Kraftbedarf für deren Antrieb beträchtlich ansteigt und die Durchsatzleistung der Vorrichtung erheblich absinkt. In devices of the type mentioned above, a scraper or rake is generally required to free the feed rollers from the waste jammed during the working process. Such wipers also become clogged over time. This is especially true when processing wet waste. The waste, which hardens over time, then acts as a brake pad for the shafts equipped with the cutter disks, so that the power required to drive them increases considerably and the throughput of the device drops considerably.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Zerkleinerungsvorrichtung für Abfall aller Art, deren Schneidvorgang energiesparend durchgeführt werden kann und die dazu geeignet ist, den in beliebiger Grösse zugeführten Abfall zu weitgehend einheitlicher Korngrösse zu zerkleinern. The object of the invention is to provide a shredding device for waste of all kinds, the cutting process of which can be carried out in an energy-saving manner and which is suitable for shredding the waste fed in any size into a largely uniform grain size.

Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass den Einzugswellen mindestens eine weitere parallel zu diesen verlaufende Welle nachgeschaltet ist, die Vorrichtungen zum Reinigen der ihr zunächst liegenden Einzugswelle und/oder zum weiteren Zerkleinern des von den Einzugswelle angelieferten vorzerkleinerten Abfalles trägt. According to the invention, this is achieved in that at least one further shaft running parallel to the feeder shafts is connected, which carries devices for cleaning the feeder shaft lying next to it and / or for further comminuting the pre-comminuted waste delivered by the feeder shaft.

Durch eine oder mehrere weitere Wellen, die den der Zuführung und Vorzerkleinerung des Abfalles dienenden beiden Einzugswellen nachgeschaltet sind, werden letztere von Abfall frei gehalten. Ein im Laufe des Arbeitsvorganges zu einem Bremsklotz werdender Abstreifer oder Rechen für die Einzugswellen kann daher entfallen. Infolge der durch die nachgeschaltete Welle(n) erzielte Ausräumung der Einzugswellen von dem sich zwischen den Messerscheiben verklemmenden Abfall wird die für den Antrieb dieser Wellen benötigte Kraft erheblich reduziert. The latter are kept free of waste by means of one or more further shafts which are connected downstream of the two feed shafts which serve to feed and shred the waste. A scraper or rake for the feed shafts, which becomes a brake block in the course of the work process, can therefore be dispensed with. As a result of the clearing of the intake shafts by the downstream shaft (s) of the waste jamming between the cutter disks, the force required to drive these shafts is considerably reduced.

Sollen die nachgeschalteten Wellen ausschliesslich der Reinigung und Ausräumung der vorgeschalteten Wellen dienen, so können diese gemäss einer vorzugsweisen Ausbildung der Erfindung eine Mehrzahl drehfest angeordneter, radial nach aussen ragender Vorsprünge aufweisen, die auf Lücke zu den Messerscheiben der dieser zunächst liegenden Einzugswelle sitzen und bei Drehung der Wellen in die Lük-ken zwischen den Messerscheiben der Einzugswelle hineinragen. Hierbei können die Vorsprünge der nachgeschalteten Welle am Kreisumfang von Scheiben, radial nach aussen ragend, angeordnet sein und ggf. relativ zur Scheibe bewegliche Fortsätze bilden, wobei jede Scheibe eine oder mehrere solcher Vorsprünge oder Fortsätze trägt. If the downstream shafts are only to be used for cleaning and clearing the upstream shafts, then according to a preferred embodiment of the invention, these can have a plurality of non-rotatably arranged, radially outwardly projecting projections which sit on a gap to the cutter disks of the intake shaft lying first and during rotation of the shafts protrude into the gaps between the knife disks of the feed shaft. In this case, the projections of the downstream shaft can be arranged on the circumference of disks, projecting radially outward, and can possibly form extensions that are movable relative to the disk, each disk carrying one or more such projections or extensions.

2 2nd

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Da zweckmässigerweise die Breite der Vorsprünge und ggf. auch die Breite der sie tragenden Scheiben der nachgeschalteten Wellen in Axialrichtung geringer als der Abstand der Messerscheiben der jeweils zugeordneten Einzugs welle ist, greifen die Vorsprünge leicht in die durch die Abstände der Messerscheiben der Einzugswelle gebildeten Lücken ein und können das darin verklemmte Gut ausräumen. Die Umdrehungsgeschwindigkeit der zur Räumung dienenden nachgeschalteten Welle kann dabei gegenüber der Geschwindigkeit der zu reinigenden Welle höher gewählt werden. Since expediently the width of the projections and possibly also the width of the disks of the downstream shafts carrying them in the axial direction is less than the distance between the cutter disks of the respectively assigned feed shaft, the projections easily engage in the gaps formed by the distances between the cutter disks of the feed shaft and can clear out the jammed goods. The speed of rotation of the downstream shaft used for clearing can be chosen to be higher than the speed of the shaft to be cleaned.

Um den Räum- und Reinigungseffekt mit einer Nachzerkleinerung des durch die Einzugswellen hindurchgelangten Abfalles zu kombinieren, ist es gemäss einer vorzugsweisen Ausbildung der Erfindung von Vorteil, die Vorsprünge der nachgeschalteten Welle am Kreisumfang von Messerscheiben in Form von Zähnen auszubilden, wobei jede Messerscheibe eine oder mehrere solcher Zähne aufweisen kann. Die Breite der Messerscheiben der nachgeschalteten Welle entspricht hierbei etwa dem Abstand der Messerscheiben der Einzugswelle. Hierdurch wird erreicht, dass das sich zwischen den Messerscheiben der Einzugswelle befindliche festgeklemmte Abfallgut durch die als Zähne ausgebildeten Vorsprünge der nachgeschalteten Welle befreit wird und anschliessend mit Hilfe der scherenartig zusammenwirkenden Messerscheiben der Einzugswelle und der nachgeschalteten Welle nachzerkleinert wird. In order to combine the clearing and cleaning effect with a re-comminution of the waste that has passed through the intake shafts, it is advantageous according to a preferred embodiment of the invention to design the projections of the downstream shaft on the circumference of the cutter disks in the form of teeth, with each cutter disk one or more can have such teeth. The width of the cutter discs of the downstream shaft corresponds approximately to the distance between the cutter discs of the feed shaft. It is thereby achieved that the clamped waste material located between the cutter disks of the feed shaft is freed by the projections of the downstream shaft designed as teeth and is subsequently shredded with the aid of the cutter disks of the feed shaft and the downstream shaft interacting like scissors.

Mit dem Reinigungsvorgang ist somit ein weiterer Häckselvorgang kombiniert. Um diese Wirkung noch zu verbessern, wird vorzugsweise die Umdrehungsgeschwindigkeit der nachgeschalteten Welle grösser als die der ihr vorgeschalteten Wellen gewählt. Da jede Messerscheibe, zumindest die der nachgeschalteten Wellen, nicht nur eine, sondern mehrere Zähne aufweisen kann, wird die Wirkung der schnelleren Umdrehung dieser Welle nochmals erhöht, das Material zwischen den Messerscheiben der einzelnen Wellen hochgerissen und zu wiederholten Malen zerkleinert. Another chopping process is thus combined with the cleaning process. In order to further improve this effect, the rotational speed of the downstream shaft is preferably chosen to be greater than that of the upstream shafts. Since each cutter disc, at least that of the downstream shafts, can have not just one but several teeth, the effect of the faster rotation of this shaft is further increased, the material between the cutter discs of the individual shafts is torn up and crushed repeatedly.

Zur Erzielung einer einheitlichen Korngrösse des verarbeiteten Abfalles ist es ferner von Vorteil das Gehäuse der Zerkleinerungsvorrichtung auslassseitig mit einem Sieb von bestimmbarer Lochgrösse abzuschliessen, welches in einem bestimmbaren Abstand von den Wellen angeordnet ist. Dieses Sieb dient in Verbindung mit den sich drehenden Wellen dazu, den beim ersten Durchlauf nicht ausreichend zerkleinerten Abfall erneut der Zerkleinerungsvorrichtung zuzuführen, da durch die Vorsprünge der sich drehenden Wellen das vom Sieb zurückgehaltene Gut wieder aufgegriffen und nach oben gerissen wird, so dass dieses nochmals in den Schneidvorgang der Vorrichtung einläuft. Hierdurch lässt sich die Korngrösse des gewonnenen zerkleinerten Abfalles vereinheitlichen. To achieve a uniform grain size of the processed waste, it is also advantageous to close the housing of the shredding device on the outlet side with a sieve of a definable hole size, which is arranged at a definable distance from the shafts. In conjunction with the rotating shafts, this sieve serves to feed the waste, which was not sufficiently shredded during the first pass, to the shredding device again, since the material retained by the sieve is picked up again by the projections of the rotating shafts and torn upwards, so that it is again enters the cutting process of the device. In this way, the grain size of the crushed waste obtained can be standardized.

Zur weiteren Energieersparnis des Arbeitsvorganges der Zerkleinerungsvorrichtung sind die in Axialrichtung einander benachbarten Vorsprünge mindestens einer Welle in Umfangsrichtung zueinander unregelmässig versetzt angeordnet. Hierdurch wird ein unsynchroner Eingriff der Vorsprünge in das ihnen zugeführte Gut ermöglicht und der Kraftbedarf gegenüber Vorrichtungen verringert, bei denen mehrere Vorsprünge gleichzeitig zum Eingriff kommen. Darüber hinaus sind gemäss einer weiteren vorzugsweisen Ausbildung der Erfindung die Vorsprünge mindestens einer Welle zu ihrem freien Ende hin beidseitig abgeschrägt und ihre Flächen schliessen einen Winkel von 40° bis 70°, vorzugsweise 50°, miteinander ein. Auch hierdurch wird der Kraftbedarf der erfindungsgemässen Vorrichtungen gegenüber den bisher bekannten Vorrichtungen stark verringert, denn derart ausgebildete Zähne teilen das zugeführte Material bereits durch Keilwirkung schon bevor dieses zwischen die Messerschneiden paarweise einander zugeordneter Wellen gelangt. Abgesehen von der bereits erwähnten Energieersparnis wird durch diese Konstruktion auch der Material-verschleiss der Vorrichtung erheblich vermindert, so dass ihre Lebensdauer erhöht und damit wiederum eine Kostenersparnis erzielt wird. To further save energy in the working process of the comminution device, the projections of at least one shaft, which are adjacent to one another in the axial direction, are arranged irregularly offset from one another in the circumferential direction. This enables an unsynchronized engagement of the projections in the material supplied to them and reduces the power requirement compared to devices in which several projections engage at the same time. In addition, according to a further preferred embodiment of the invention, the projections of at least one shaft are chamfered on both sides towards their free end and their surfaces form an angle of 40 ° to 70 °, preferably 50 °, with one another. This also greatly reduces the power requirement of the devices according to the invention compared to the previously known devices, because teeth designed in this way divide the material supplied by wedging action even before it reaches shafts assigned to one another in pairs between the knife edges. Apart from the energy saving already mentioned, this construction also considerably reduces the material wear of the device, so that its service life is increased and, in turn, a cost saving is achieved.

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Hierin zeigen: Details of the invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawing. Show here:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Zerkleinern von Abfall mit drei mit Messerscheiben bestückten Wellen, 1 is a sectional view of an inventive device for shredding waste with three shafts equipped with knife disks,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Einzugswelle mit einer ihr nachgeschalteten Welle, welche mit ineinandergreifenden Messerscheiben bestückt ist, 2 is a plan view of a feed shaft with a shaft connected downstream of it, which is equipped with intermeshing knife disks,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemässen Zerkleinerungsvorrichtung mit insgesamt vier Wellen, 3 shows a sectional illustration of a comminution device according to the invention with a total of four shafts,

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine mit Messerscheiben bestückte Einzugswelle, der eine ausschliesslich als Räum- und Reinigungsvorrichtung ausgebildete Welle mit relativ zu dieser beweglichen, hakenförmigen, drehfest auf der Welle angeordneten Vorsprüngen nachgeschaltet ist, 4 shows a plan view of a feed shaft equipped with knife disks, followed by a shaft designed exclusively as a clearing and cleaning device with projections which are movable relative to this and are hook-shaped and arranged on the shaft in a rotationally fixed manner,

Fig. 5 eine Scheibe einer zur Reinigung dienenden Welle, deren Vorsprünge relativ zur Scheibe beweglich angeordnet sind, 5 shows a disk of a shaft used for cleaning, the projections of which are arranged to be movable relative to the disk,

Fig. 6 eine Schnittdarstellung durch eine Einziehnase einer Messerscheibe, bei der die Seitenflächen der Nase auf einen Winkel von 50° abgeschrägt sind, 6 is a sectional view through a retractable nose of a knife disc, in which the side surfaces of the nose are bevelled to an angle of 50 °,

Fig. 7 eine Seitenansicht in abgebrochener Darstellung einer Einziehnase einer Messerscheibe und Fig. 7 is a side view in broken away a retracting nose of a knife disc and

Fig. 8 eine Draufsicht auf zwei Wellen mit Messerscheiben, deren Einziehnasen in Umfangsrichtung der einzelnen Messerscheiben unregelmässig versetzt angeordnet sind. 8 is a plan view of two shafts with knife disks, the retracting lugs of which are arranged irregularly offset in the circumferential direction of the individual knife disks.

In den einzelnen Figuren sind die sich jeweils entsprechenden Teile mit übereinstimmenden Bezugszeichen gekennzeichnet. In the individual figures, the corresponding parts are identified by corresponding reference numerals.

In Fig. 1 ist ein Längsschnittbild durch eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Abfall gezeigt. Sie umfasst ein Gehäuse 1, welches von Beinen 2 in einem gewissen Abstand vom Boden getragen wird. Auf dem Gehäuse 1 ist ein Einfülltrichter 3 vorgesehen, durch welchen das zu zerkleinernde Gut, welches als Schüttgut oder stangenförmiges Gut anfallen kann, den im Gehäuse befindlichen Zerkleinerungswerkzeugen zugeführt wird. Die Zerkleinerungswerkzeuge umfassen zwei parallel verlaufende Einzugswellen 4, 5, welche gegensinnig zueinander umlaufen. Die Wellen 4, 5 tragen axial gegeneinander versetzt angeordnete, ineinander greifende Messerscheiben 6, 7, die auf ihrem Kreisumfang als Zähne 8, 9 ausgebildete Vorsprünge aufweisen. Die Messerscheiben 6, 7 sind drehfest auf den Wellen 4, 5 befestigt. Ihre Zähne 8 bzw. 9 sind von Messerscheibe zu Messerscheibe 6 bzw. 7 der jeweils zugehörigen Wellen 4 bzw. 5 in Umfangsrichtung versetzt angeordnet, wie es insbesondere im Zusammenhang mit Fig. 8 leicht erkennbar ist. Durch diese Versetzung der Zähne 8 bzw. 9 wird erreicht, dass bei Drehung der Wellen 4, 5 niemals mehrere Zähne 8 oder 9 einer Welle 4 oder 5 gleichzeitig in Eingriff mit dem zugeführten Gut kommen, wodurch sich die bei dem Schneidvorgang aufzuwendende Kraft verringern lässt. 1 shows a longitudinal sectional view through a device for comminuting waste. It comprises a housing 1, which is supported by legs 2 at a certain distance from the floor. A hopper 3 is provided on the housing 1, through which the material to be shredded, which can be produced as bulk material or rod-shaped material, is fed to the shredding tools located in the housing. The shredding tools comprise two parallel feed shafts 4, 5, which rotate in opposite directions to one another. The shafts 4, 5 carry axially offset, intermeshing knife disks 6, 7, which have projections formed as teeth 8, 9 on their circular circumference. The knife disks 6, 7 are fixed in rotation on the shafts 4, 5. Their teeth 8 and 9 are arranged offset from the cutter disk to cutter disk 6 and 7 of the respectively associated shafts 4 and 5 in the circumferential direction, as can easily be seen in particular in connection with FIG. 8. This offset of the teeth 8 and 9 ensures that when the shafts 4, 5 are rotated, a plurality of teeth 8 or 9 of a shaft 4 or 5 never come into engagement with the material being fed simultaneously, as a result of which the force to be applied during the cutting process can be reduced .

Den Einzugswellen 4 und 5 der in Fig. 1 gezeigten Zerkleinerungsvorrichtung ist eine weitere parallel zu diesen verlaufende Welle 10 nachgeschaltet, die entsprechend den Wellen 4, 5 mit Messerscheiben 11 bestückt ist, die mit den Messerscheiben 7 der ihr vorgeschalteten Welle 5 auf Lücke sitzen und bei Drehung der Wellen 4, 5 in die Lücken zwischen den Messerscheiben 7 der Welle 5 hineinragen. Die Welle 10 dreht sich gegensinnig zu der Welle 5 und läuft mit grösserer Umdrehungsgeschwindigkeit um als diese. Jede Messerscheibe 11 trägt zwei Zähne 12, 13. Hierdurch wird ihre Wirksam5 The intake shafts 4 and 5 of the shredding device shown in FIG. 1 is followed by a further shaft 10 which runs parallel to the latter and which, in accordance with the shafts 4, 5, is equipped with knife disks 11 which sit on the gap with the knife disks 7 of the shaft 5 connected upstream thereof protrude into the gaps between the cutter disks 7 of the shaft 5 when the shafts 4, 5 rotate. The shaft 10 rotates in the opposite direction to the shaft 5 and rotates at a higher rotational speed than this. Each cutter disc 11 has two teeth 12, 13. This makes it effective5

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4 4th

keit für das Ausräumen der Messerscheiben 7 und für das zusätzliche Zerkleinern des Abfalles noch verbessert. speed for the clearing of the knife disks 7 and for the additional crushing of the waste still improved.

Der Boden des Gehäuses 1 ist durch ein Sieb 14 gebildet, welches in einem bestimmbaren, relativ geringen Abstand von den Messerscheiben 6,7 verläuft. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, dass die Anordnung des Siebes 14 so gewählt ist, dass die Zähne 12,13 der nachgeschalteten Räum- und Schneidwelle 10 nicht durch das Sieb hindurchgelangendes Gut erneut erfassen, hochreissen und dem Schneidwerkzeug im Gehäuse 1 nochmals zuführen können. The bottom of the housing 1 is formed by a sieve 14, which runs at a determinable, relatively small distance from the cutter disks 6, 7. It can be seen from the drawing that the arrangement of the sieve 14 is selected such that the teeth 12, 13 of the downstream broaching and cutting shaft 10 can again catch material that does not pass through the sieve, pull it up and feed it again to the cutting tool in the housing 1.

Die in Fig. 3 gezeigte Zerkleinerungsvorrichtung unterscheidet sich von der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung lediglich dadurch, dass nicht nur der Welle 5 sondern auch der Welle 4 eine Welle 15 mit Messerscheiben 16 zum Ausräumen des sich zwischen den Messerscheiben 6 der Welle 4 verklemmenden Abfalles vorgesehen ist. Die Welle 15 dreht sich gegensinnig zu der Welle 4 und gleichzeitig auch gegensinnig zu der Welle 10. Das Sieb 14 befindet sich bei dieser Vorrichtung unterhalb der Messerscheiben 16,11 der beiden Räum- und Nachzerkleinerungswellen 15,10 und zwar in einem geringen Abstand von deren Umlaufbahn. The shredding device shown in FIG. 3 differs from the device shown in FIG. 1 only in that not only the shaft 5 but also the shaft 4 has a shaft 15 with knife disks 16 for clearing out the waste jammed between the knife disks 6 of the shaft 4 is provided. The shaft 15 rotates in the opposite direction to the shaft 4 and at the same time also in the opposite direction to the shaft 10. In this device, the sieve 14 is located below the cutter disks 16, 11 of the two clearing and re-comminuting shafts 15, 10 and at a short distance from them Orbit.

In Fig. 2 sind die gegenläufigen Wellen 5,10 mit ihren miteinander in Eingriff kommenden Messerscheiben 7,11 in Draufsicht gezeigt, um ihre Wirkungsweise zu verdeutlichen. Insbesondere ist hier erkennbar, dass die Zähne 9, bzw. 12 der ihnen zugeordneten Messerscheiben 7, bzw. 11 in Umfangsrichtung ihrer Wellen 5, bzw. 10 derart versetzt angeordnet sind, dass niemals zwei Zähne 12 der Welle 10 oder zwei Zähne 9 der Welle 5 gleichzeitig in Eingriff mit dem zugeführten zu zerkleinernden Abfall gelangen. Dieser unsynchrone Eingriff der einander nachgeschalteten Wellen 5,10, der aber auch für die einander zugeordneten Wellen 4, 5 2 shows the counter-rotating shafts 5, 10 with their mutually engaging cutter disks 7, 11 in plan view in order to illustrate their mode of operation. In particular, it can be seen here that the teeth 9 or 12 of the cutter disks 7 or 11 assigned to them are offset in the circumferential direction of their shafts 5 or 10 such that never two teeth 12 of the shaft 10 or two teeth 9 of the shaft 5 simultaneously come into engagement with the waste to be shredded. This non-synchronous intervention of the shafts 5, 10 connected one behind the other, but also for the shafts 4, 5 assigned to one another

oder 4,15 vorgesehen ist, wird nochmals besonders deutlich aus der Darstellung nach Fig. 8. Aus dieser Zeichnung ist auch ersichtlich, dass ein Antriebsmotor 17 mit der nachgeschalteten Welle 10 gekoppelt ist und die übrigen Wellen 5,4 über ein wählbares Übersetzungsgetriebe 18 mit geringeren Geschwindigkeiten angetrieben werden. or 4.15 is provided, is again particularly clear from the illustration according to FIG. 8. From this drawing it can also be seen that a drive motor 17 is coupled to the downstream shaft 10 and the other shafts 5, 4 via a selectable transmission gear 18 are driven at lower speeds.

Aus Fig. 2 wird auch bereits die Form der Zähne 12 deutlich, die vergrössert nochmals in Fig. 6 gezeigt ist. Die zu ihrem freien Ende hin verlaufenden Seitenflächen 12a, 12b eines Zahnes 12 sind abgeschrägt und verlaufen in einem Winkel von ca. 50° zueinander. In Fig. 7 ist eine Seitenansicht eines Zahnes 12 in abgebrochener Darstellung gezeigt, aus der seine Gestalt in Form einer sog. Einziehnase erkennbar ist. The shape of the teeth 12 is already clear from FIG. 2, which is again shown enlarged in FIG. 6. The side surfaces 12a, 12b of a tooth 12 running towards their free end are beveled and run at an angle of approximately 50 ° to one another. FIG. 7 shows a side view of a tooth 12 in a broken view, from which its shape can be recognized in the form of a so-called retracting nose.

In Fig. 4 ist eine andere Ausbildung einer der Welle 5 nachgeschalteten Welle 20 gezeigt, die ausschliesslich der Reinigung und Räumung der Welle 5 dient. Die Welle 20 trägt in Abständen schmale Scheiben 21, deren Dicke in Axialrichtung wesentlich geringer als die Abstände der Messerscheiben 7 der Welle 5 ist. Diese Scheiben 21 sitzen jeweils auf Lücke mit den Messerscheiben 7 der Welle 5. Sie sind mit jeweils vier Fortsätzen 22 bestückt. Wie aus Fig. 5 zu ersehen, handelt es sich hier um vier relativ zur Scheibe 21 beweglich angeordnete Fortsätze 22, die jeweils um Bolzen 23 etwas schwenkbar sind. Derartige Fortsätze haben eine besonders gute Reinigungswirkung, wenn sie während der Drehung der Welle 20 in die mit Abfall verstopften Lücken der vorgeschalteten Welle eingreifen. Diese Reinigungswirkung wird ferner dadurch begünstigt, dass ihre axiale Ausdehnung relativ zum Abstand der Messerscheiben 7 gering gewählt ist, so dass diese leicht zwischen die Messerscheiben eindringen können, und zwar auch dann, wenn diese stark mit Abfall verstopft sind. 4 shows another embodiment of a shaft 20 which is connected downstream of the shaft 5 and which is used exclusively for cleaning and clearing the shaft 5. At intervals, the shaft 20 carries narrow disks 21, the thickness of which in the axial direction is substantially less than the distances between the cutter disks 7 of the shaft 5. These disks 21 each sit on a gap with the knife disks 7 of the shaft 5. They are each equipped with four extensions 22. As can be seen from FIG. 5, there are four extensions 22 which are movable relative to the disk 21 and can each be pivoted somewhat about bolts 23. Such extensions have a particularly good cleaning effect if they engage in the gaps clogged with waste of the upstream shaft during the rotation of the shaft 20. This cleaning effect is further promoted by the fact that its axial extension is chosen to be small relative to the distance of the cutter disks 7, so that they can easily penetrate between the cutter disks, even if they are heavily clogged with waste.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

659405 PATENT CLAIMS

1.Device for crushing waste of all kinds, in which two mutually parallel, oppositely driven feed shafts are arranged in a housing, on which axially offset, intermeshing knife disks are rotatably provided, which have projections in the form of teeth on their circumference , which are arranged offset from one cutter shaft to one cutter shaft in the circumferential direction, characterized in that at least one further shaft (10, 15, 20) running parallel to the intake shafts (4, 5) is connected downstream, the devices (11, 12 , 16, 21, 22) for cleaning the feed shaft (4, 5) initially lying thereon and / or for further comminuting the pre-comminuted waste delivered by the feed shafts.

2. Device according to claim 1, characterized in that the devices provided on the downstream shaft (10, 15, 20) are formed by a plurality of non-rotatably arranged, radially outwardly projecting projections (12, 13, 21), which face the gap the knife disks (6, 7) of the feed shaft (4, 5) initially lying there and, when the shafts rotate, protrude into the gaps between the knife disks of the feed shaft.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the projections (12, 13, 21) of the downstream shaft (11, 20) are arranged on the circumference of disks (11, 21) and each disk (11, 21) is one or has several projections (12, 13, 22).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the projections of the downstream shaft are designed as extensions (22) movable relative to the disk (21).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the width of the projections (22) and possibly the width of the disks (21) of the downstream shaft (s) (20) supporting them in the axial direction are smaller than the distance of the Knife disks (7) of the respectively assigned feed shaft (5).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the disks are designed as knife disks (6, 7, 11) and the projections as teeth (8, 9, 12, 13), the knife disks of the downstream shaft and those of the assigned feed shaft interlock.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the axially successive projections of at least one shaft are arranged irregularly offset from one another in the circumferential direction.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the direction of rotation of each downstream shaft is opposite to the direction of rotation of the feed shaft initially located.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotational speed of at least one of the downstream shafts is greater than that of the feed shaft assigned to it.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shafts have a common drive (17) and their respective rotational speed can be determined by a transmission gear (18).

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (1) is closed on the outlet side by a sieve (14) which is arranged at a definable distance from the shafts located in the housing.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the projections (12) of at least one shaft are bevelled on both sides towards their free end and their surfaces (12a, b) an angle of 40 'to 70 °, preferably of 50 ° , lock in.