DE9305936U1 - Cutting unit for a wood crusher - Google Patents
Cutting unit for a wood crusherInfo
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Description
19.04.199319.04.1993
Die Erfindung bezieht sich auf einen Holzbrecher für vorwiegend in der Forst anfallendes, in der Hauptsache aus Astmaterial bestehendes Restholz und für Altholz, mit mindestens zwei gegenlaufenden, Messer und Gegenmesser aufweisenden Walzen.The invention relates to a wood crusher for residual wood, which mainly arises in forestry and consists mainly of branch material, and for old wood, with at least two counter-rotating rollers having knives and counter knives.
Derartige Holzbrecher sind allgemein bekannt und entweder in stationärer oder in mobiler Ausführung im Einsatz. Kernstück dieser Holzbrecher ist ein Schneidwerk, daß in der Regel aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen besteht. Die Walzen besitzen Schneidelemente in den unterschiedlichsten Ausführungen, die entweder mit im Gestell angeordeten Festmesser oder mit Gegenmesser zusammenwirken, die sich auf der anderen Walze befinden.Such wood crushers are well known and are used either in stationary or mobile versions. The core of these wood crushers is a cutting mechanism, which usually consists of two counter-rotating rollers. The rollers have cutting elements in a wide variety of designs, which work together either with fixed knives arranged in the frame or with counter knives located on the other roller.
Schneidwerke, bei denen sich die Gegenmesser auf der zweiten Walze befinden, sind in ihrer Anwendung weit verbreitet. Ihre Schneidelemente bestehen hauptsächlich aus umlaufenden Schneidscheiben und zwischen den Schneidscheiben befindlicheCutting units in which the counter knives are located on the second roller are widely used. Their cutting elements mainly consist of rotating cutting discs and
Messer einerseits und Gegenmesser andererseits. Die Messer und Gegenmesser sind parallel zur Achse der Walzen ausgerichtet und in einer Linie oder spiralförmig versetzt angeordnet. Die Schneidkanten der Messer und Gegenmesser verlaufen gerade oder ein- oder auch mehrzackig.Knives on one side and counter knives on the other. The knives and counter knives are aligned parallel to the axis of the rollers and are arranged in a line or in a spiral pattern. The cutting edges of the knives and counter knives are straight or single- or multi-pronged.
Die Schneidwerke mit solcher Art von Schneidelementen haben sich in den unterschiedlichsten Einsatzgebieten bewährt. Jedoch gibt es Probleme beim Zerkleinern von Astmaterial, das ja in der Hauptsache aus biegsamen und nachgiebigen Zweigen besteht. Diese Zweige geben den Widerständen der Schneidelemente nach und drücken sich ungenügend zerkleinert durch das Schneidwerk. Ein weiterer Nachteil bei Holzbrecher dieser Gattung besteht darin, daß die wegen überlastung eingeleitete Umkehrbewegung der Walzen durch Verklemmungen auf einen oft nicht ausreichenden Weg begrenzt wird und in dieser Zeit der Umkehrung keine Arbeit verrichtet wird.The cutting units with this type of cutting element have proven themselves in a wide range of applications. However, there are problems when shredding branch material, which mainly consists of flexible and yielding twigs. These twigs give in to the resistance of the cutting elements and are pushed through the cutting unit in an insufficiently shredded state. Another disadvantage of wood crushers of this type is that the reversing movement of the rollers, which is initiated due to overload, is often limited to an insufficient distance by jamming and no work is carried out during this reversing period.
Aus einer Zerkleinerungsmaschine ist es bekannt, auf zwei gegeneinanderlaufenden Achsen Messer mit insgesamt drei sichelförmigen Spitzen anzuordnen, von denen zwei in Drehrichtung und die dritte Spitze in die Umkehrrichtung zeigen. Entsprechende Festmesser befinden sich in der Bodenplatte. Diese Maschine zerkleinert z.B. Altholz nur unzureichend.It is known from a shredding machine that knives with a total of three sickle-shaped tips are arranged on two counter-rotating axes, two of which point in the direction of rotation and the third tip in the opposite direction. The corresponding fixed knives are located in the base plate. This machine does not shred old wood adequately, for example.
Bekannt ist weiterhin ein Holzbrecher der Anmelderin, dessen Schneidwerk aus einer Kombination von Schneidmesser und Reißzähnen besteht und mit dem sich sowohl Buschholz als auch starres Altholz zufriedenstellend zerkleinern lassen.Also known is a wood crusher manufactured by the applicant, the cutting mechanism of which consists of a combination of cutting blades and ripper teeth and with which both brushwood and rigid waste wood can be shredded satisfactorily.
Es hat sich jedoch inzwischen gezeigt, daß alle bekannten Schneidwerke in ihrer Herstellung zu teuer geworden sind.However, it has now become apparent that all known cutting units have become too expensive to manufacture.
Zum Einen stellt das Prinzip der synchron umlaufenden Messer und Gegenmesser auf zwei Walzen in getriebetechnischer Hinsicht und bezüglich der Gestaltung der Schneidgeometrien hohe Anforderungen.On the one hand, the principle of synchronously rotating knives and counter knives on two rollers places high demands on the gear technology and the design of the cutting geometries.
Andererseits sind die Schneidwerke wegen der geforderten Schneidqualität zu stark auf spezielle Ausgangsmaterialien zugeschnitten. Das macht für die unterschiedlichsten Anwendungsfälle die Herstellung komplett neuer Schneidwerke erforderlich. On the other hand, the cutting units are too tailored to specific raw materials due to the required cutting quality. This makes it necessary to manufacture completely new cutting units for a wide variety of applications.
Diese Kostenentwicklung ist mittlerweile für den Anwender unvertretbar geworden.This cost development has now become unacceptable for the user.
Es besteht daher die Aufgabe, ein Schneidwerk für einen Holzbrecher der vorliegenden Gattung zu entwickeln, das vereinfachte Schneidgeometrien besitzt und das auf das zu zerkleinernde Ausgangsmaterial zugeschnittene Ausstattungsvarianten zuläßt.The task is therefore to develop a cutting unit for a wood crusher of the type in question, which has simplified cutting geometries and which allows equipment variants tailored to the raw material to be crushed.
Diese Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß das Gegenmesser des Schneidwerkes durch zwei benachbarte Schneidscheiben und einem dazwischen liegenden Ring gebildet wird und die wirksame Kontur des Gegenmessers sich aus den innenliegenden Schneidflächen der beiden Schneidscheiben und der Umfangsflache des Ringes ergibt.This object of the invention is achieved in that the counter knife of the cutting mechanism is formed by two adjacent cutting disks and a ring in between and the effective contour of the counter knife results from the inner cutting surfaces of the two cutting disks and the circumferential surface of the ring.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 8.Further embodiments arise from claims 2 to 8.
Dieses Schneidwerk besitzt Vorteile. Dadurch, daß das Gegenmesser keine quer zur Drehrichtung verlaufende Schneidkanten besitzt, ist ein mit vielen Nachteilen verbundener Gleichlauf beider Walzen nicht mehr erforderlich. Aus diesem Umstand ergeben sich viele Gestaltungsmöglichkeiten für die Schneidelemente, um sie auf unterschiedliche Bedarfsfälle anzupassen.This cutting mechanism has advantages. Because the counter knife does not have cutting edges running perpendicular to the direction of rotation, synchronous rotation of both rollers, which is associated with many disadvantages, is no longer necessary. This circumstance results in many design options for the cutting elements in order to adapt them to different requirements.
-A--A-
Die Erfindung soll näher an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden.The invention will be explained in more detail using an embodiment.
Es zeigen:Show it:
den Holzbrecher auf einem Trägerfahrzeug,
den Holzbrecher auf einem Anhänger,
den Holzbrecher in Containerbauweise
das Schneidwerk in der Draufsicht mit
einer Teilansicht der Schneidelemente,
das Schneidelement in einer Seitenansicht,
das Schneidwerk in einer Seitenansicht.the wood crusher on a carrier vehicle,
the wood crusher on a trailer,
the wood crusher in container construction
the cutting unit in top view with
a partial view of the cutting elements,
the cutting element in a side view,
the cutting unit in a side view.
Zum allgemeinen Verständnis zeigen die Fig. 1 bis 3 die wesentlichen und bekannten Ausführungsformen von Holzbrechern. Der Holzbrecher besteht in seinen Häuptelemeneten in jedem Fall aus einem Einzugstrichter 1 und aus einem darunterliegenden Schneidwerk 2. Die Abförderung des zerkleinerten Materials erfolgt mittels Förderband auf Mieten, mitfahrenden Transportfahrzeugen oder in Containern bzw. über Schleuderscheiben zur ebenen Verteilung.For general understanding, Fig. 1 to 3 show the essential and known designs of wood crushers. The main elements of the wood crusher always consist of an intake hopper 1 and a cutting unit 2 underneath. The shredded material is transported away by means of a conveyor belt on piles, moving transport vehicles or in containers or via centrifugal disks for even distribution.
Wie die Fig. 4 bis 6 zeigen, besteht das Schneidwerk 2 aus zwei Walzen 3 und 4, die in einem Gehäuse 5 gelagert sind.
Beide Walzen 3 und 4 werden jeweils durch einen nicht dargestellten Motor angetrieben. Es ist auch möglich die Drehbewegung
der Walze 3 über ein Getriebe auf die Walze 4 zu
übertragen. Ein Synchronlauf beider Walzen 3 und 4 ist in
keinem Fall erforderlich,As shown in Fig. 4 to 6, the cutting unit 2 consists of two rollers 3 and 4, which are mounted in a housing 5. Both rollers 3 and 4 are each driven by a motor (not shown). It is also possible to transmit the rotational movement of the roller 3 to the roller 4 via a gear.
A synchronous operation of both rollers 3 and 4 is possible in
under no circumstances necessary,
Jede Walze 3 und 4 besitzt in gleichen Abständen und damit gegenüberliegend angeordnete Schneidscheiben 6, die in ihrem Querschnitt vom Durchmesser der Walzen 3 und 4 ausgehend zum Umfang hin konisch auslaufen. Dadurch bilden sich beidseitige Schneidflächen 7. Zwischen den Schneidscheiben 6 jeder Walze 3 oder 4 befinden sich wechselweise Schneidmesser 8 und Gegenmesser 9, so daß ein Schneidmesser 8 einer Walze 3 oder 4 einem Gegenmesser 9 der anderen Walze 3 oder 4 gegenüberliegt. Das Gegenmesser 9 wird aus den Schneidflächen 7 der Schneidscheiben 6 und einem dazwischenliegenden Ring 10 mit einer Umfangsnut 11 gebildet. Der Durchmesser des Ringes 10 ist gegenüber den Durchmessern der Schneidscheiben 6 zurückgesetzt, so daß die Schneidflächen 7 zweier benachbarter Schneidscheiben 6 und der Umfang und die Umfangsnut 10 des dazwischenliegenden Ringes 10 eine geschlossene Schneidenkontur ergeben.Each roller 3 and 4 has cutting disks 6 arranged at equal distances and thus opposite one another, the cross-section of which tapers conically from the diameter of the rollers 3 and 4 to the circumference. This creates cutting surfaces 7 on both sides. Between the cutting disks 6 of each roller 3 or 4 there are alternating cutting blades 8 and counter blades 9, so that a cutting blade 8 of one roller 3 or 4 is opposite a counter blade 9 of the other roller 3 or 4. The counter blade 9 is formed from the cutting surfaces 7 of the cutting disks 6 and an intermediate ring 10 with a circumferential groove 11. The diameter of the ring 10 is set back from the diameters of the cutting disks 6, so that the cutting surfaces 7 of two adjacent cutting disks 6 and the circumference and the circumferential groove 10 of the intermediate ring 10 result in a closed cutting contour.
Wie die Fig. 5 insbesondere zeigt, sind die Schneidmesser 8 auf jeder Walze 3 und 4 gleichmäßig am Umfang verteilt angeordnet und auf der Walze 3 und 4 und an den jeweiligen seitlichen Schneidmessern 8 starr befestigt. Sie sind in Drehrichtung der Walzen 3 und 4 schräg stehend angeordnet und besitzen Abdeckungen 12 für den sich vor den Schneidmessern 8 bildenen Kehl raum 13. Einige Schneidmesser 8 tragen in Drehrichtung zeigende Reißzähne 14. Diese Reißzähne 14 haben eine reine Materialeinzugsfunktion und tragen nicht zur Stützung der Schneidmesser 8 bei. Die Reißzähne 14 sollten gleichmäßig am Umfang der Walzen 3 und 4 verteilt und ihre Anzahl auf ein Minimum begrenzt werden. Mit einer geringen Anzahl der Reißzähne 14 verbessert sich der Einzug. Die Schneidmesser 8 besitzen eine trapezförmige Kontur, die auf die durch die Schneidflächen 7 der beiden gegenüberliegenenden Schneidscheiben 6 und des Ringes 9 gebildeteAs Fig. 5 shows in particular, the cutting blades 8 are arranged on each roller 3 and 4 evenly distributed around the circumference and are rigidly attached to the roller 3 and 4 and to the respective side cutting blades 8. They are arranged at an angle in the direction of rotation of the rollers 3 and 4 and have covers 12 for the throat space 13 that forms in front of the cutting blades 8. Some cutting blades 8 have ripping teeth 14 pointing in the direction of rotation. These ripping teeth 14 have a pure material intake function and do not contribute to supporting the cutting blades 8. The ripping teeth 14 should be evenly distributed around the circumference of the rollers 3 and 4 and their number should be kept to a minimum. With a small number of ripping teeth 14, the intake is improved. The cutting blades 8 have a trapezoidal contour which is directed towards the cutting surface 7 of the two opposing cutting disks 6 and the ring 9.
geschlossene Schneidenkontur abgestimmt ist. Die Kontur des Reißzahnes 14 entspricht der Kontur der Umfangsnut 11 des Ringes 9. Nebeneinanderliegende Schneidmesser 8 jeder Walze 3 und 4 sind jeweils radial um einen bestimmten Winkel in der Art versetzt angeordnet, daß eine gedachte Verbindungslinie zwischen den Schneidmessern in Achsrichtung spiralförmig verläuft.closed cutting contour is matched. The contour of the ripper tooth 14 corresponds to the contour of the circumferential groove 11 of the ring 9. Cutting blades 8 of each roller 3 and 4 lying next to one another are each arranged radially offset by a certain angle in such a way that an imaginary connecting line between the cutting blades runs spirally in the axial direction.
Am Gehäuse 5 sind entsprechend der Fig. 6 zusätzliche Gegenmesser 15 mit gleicher Kontur für die Drehrichtung und zusätzliche Gegenmesser 16 mit gleicher Kontur für die gegenrichtung angeordnet.Additional counter blades 15 with the same contour for the direction of rotation and additional counter blades 16 with the same contour for the opposite direction are arranged on the housing 5 as shown in Fig. 6.
Die Funktion eines Holzbrechers ist allgemein bekannt, so daß darauf nicht näher einzugehen ist. Die Funktion des Schneidwerkes 2 ist dadurch charakterisiert, daß die Reißzähne 14 das Ausgangsmaterial zunächst erfassen und in das Schneidwerk 2 einziehen. Die erste grobe Zerkleinerung findet durch das Zusammenwirken der Reißzähne 14 und den Schneidflächen 7 der gegenüberliegenden Schneidscheiben 6 statt. Darauffolgend wird das verbleibende Material zwischen den Reißzähnen 14 und dem gegenüberliegenden Ring 10 mit der Umfangsnut 11 und weiter zwischen dem Schneidmesser 8 und den Schneidflächen 7 der gegenüberliegenden Schneidscheiben 6 zerkleinert. Das so behandelte Materiel wird zum Abschluß nach Bedarf nochmals zwischen dem Schneidmesser 8 und den am Gehäuse 5 befestigten Gegenmesser 15 und im Reversierbetrieb zwischen dem Schneidmesser 8 und dem Gegenmesser 16 bearbeitet. The function of a wood crusher is generally known, so it does not need to be discussed in more detail. The function of the cutting mechanism 2 is characterized by the fact that the ripper teeth 14 first grasp the starting material and pull it into the cutting mechanism 2. The first coarse crushing takes place through the interaction of the ripper teeth 14 and the cutting surfaces 7 of the opposing cutting disks 6. The remaining material is then crushed between the ripper teeth 14 and the opposing ring 10 with the circumferential groove 11 and further between the cutting blade 8 and the cutting surfaces 7 of the opposing cutting disks 6. The material treated in this way is finally processed again as required between the cutting blade 8 and the counter blade 15 attached to the housing 5 and in reversing operation between the cutting blade 8 and the counter blade 16.
Claims (1)
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