DE19752803C1 - Cutter for wood chipper - Google Patents

Cutter for wood chipper

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Abstract

The cutter for a wood chipper has an inlet funnel (1) divided into two. The cutters (5) have rollers (2, 3) with their cutting edges oriented towards the outer walls of the funnel. Each roller has a cutter rib (8, 9) with adjacent counter cutter ribs (9) having a defined space between them. The rotary directions of both rollers are opposing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schneidwerk nach dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1.The invention relates to a cutting device according to the Oberbe handle of claim 1.

Derartige Schneidwerke werden zum End-, Fein- oder Nachzerkleinern von vorgebrochenem Material, vorwiegend von Holz verwendet.Such cutting units are used for final, fine or Re-crushing pre-broken material, mainly used by wood.

Biologisches Abfallmaterial, wozu auch Altholz gehört, darf nicht mehr auf Deponien entsorgt, sondern muß einer Wiederverwendung zugeführt werden. Um als Ausgangsmate­ rial zur Herstellung von Spanplatten, als Brennmaterial in Großfeuerungsanlagen oder zur Kompostierung geeignet zu sein, muß das Altholz in Form von Holzspänen in einer Größe von 3-5 cm aufbereitet werden. In bekannter Weise wird das Altholz daher in sogenannten Holzbrechern zunächst auf eine Schnitzellänge von 10-20 cm grob vorgebrochen und dann einer speziellen Zerklei­ nerungsmaschine zur weiteren Bearbeitung zugeführt.Biological waste material, which includes waste wood, may no longer be disposed of in landfills, but one must Be reused. To as a starting material rial for the production of chipboard, as fuel Suitable for large combustion plants or for composting To be, the old wood in the form of wood chips in one 3-5 cm in size. In a known manner, the old wood is therefore in so-called Woodbreakers first to a chip length of 10-20 cm roughly broken and then a special chopping tion machine fed for further processing.

Eine solche Zerkleinerungsmaschine ist beispielsweise in der DE 44 13 106 A1 des Anmelders beschrieben. Diese Zerkleinerungsmaschine ist als Langsamläufer aus­ gelegt und besitzt ein Schneidwerk, das aus zwei gegen­ läufigen Walzen mit jeweils axial beabstandeten Schneid­ scheiben besteht. Die Schneidscheiben besitzen je eine umlaufende Schneidkante, wobei die Schneidscheiben einer Walze auf die Schneidscheiben der anderen Walze axial ausgerichtet sind. Dabei sind zwischen zwei Schneid­ scheiben der einen Walze gleichmäßig am Umfang verteilte Schneidmesser angeordnet, während sich zwischen den ge­ genüberliegenden Schneidscheiben der anderen Walze ein Gegenhalter mit geschlossener Umfangsfläche befindet, dessen Kontur auf die Kontur der Schneidmesser abge­ stimmt ist.Such a shredding machine is for example in the applicant's DE 44 13 106 A1. This shredder is made as a slow runner placed and has a cutting unit that consists of two against running rollers, each with axially spaced cutting washers. The cutting discs each have one  circumferential cutting edge, the cutting discs one Roll on the cutting discs of the other roller axially are aligned. There are two cutting discs of one roller evenly distributed around the circumference Cutting knife arranged while between the ge opposite cutting discs of the other roller Counterholder with closed circumferential surface, whose contour abge on the contour of the cutting knife is true.

Es hat sich gezeigt, daß das Schneidwerk zu Verstopfun­ gen und zur Brückenbildung vor dem Einzugsbereich neigt.It has been shown that the cutting unit is clogged conditions and tends to form bridges in front of the catchment area.

In der DE 196 06 746 C1 des Anmelders wird nun ein Schneidwerk beschrieben, der diese Nachteile nicht be­ sitzt. Dazu besteht das Schneidwerk wiederum aus zwei gegenläufig rotierenden Walzen mit jeweils umlaufenden Schneidscheiben. Zwischen zwei Schneidscheiben einer Wal­ ze befinden sich gleichmäßig am Umfang verteilte Schneidmesser und gegenüberliegend zwischen zwei Schneidscheiben der anderen Walze sind entsprechende Ge­ genmesser ebenfalls gleichmäßig am Umfang verteilt ange­ ordnet. Beide Walzen laufen synchron, so daß die Schneidmesser der einen Walze immer auf die gleichen Ge­ genmesser der anderen Walze treffen.In DE 196 06 746 C1 of the applicant is now a Cutting unit described, the be not these disadvantages sits. For this purpose, the cutting unit consists of two counter-rotating rollers with rotating ones Cutting discs. Between two cutting discs of a whale ze are distributed evenly around the circumference Cutting knife and opposite between two Cutting disks of the other roller are corresponding Ge counter knife also distributed evenly around the circumference arranges. Both rollers run synchronously, so that the Cutting knife of one roller always on the same ge counter knife of the other roller.

Zur Vermeidung von Brückenbildung im Einzugsbereich des Schneidwerks ist der gesamte Einzugsraum zwischen den Walzen mit einem feststehenden Gegenmesser abgedeckt. Dieses Gegenmesser besitzt auf beiden den Walzen zuge­ wandten Seiten je eine zusätzliche Gegenschneide, eine Prallfläche und eine Einzugsfläche.To avoid bridging in the catchment area of the The cutting unit is the entire feed area between the Rolls covered with a fixed counter knife. This counter knife has the rollers on both sides turned an additional shear bar, one Baffle and a catchment area.

Das Zerkleinern des Materials erfolgt somit in zwei Stufen. Zunächst wird es an dem im Einzugstrichter ange­ ordneten feststehenden Gegenmesser vorzerkleinert, dann zwischen die Walzen gezogen und und mittels der auf den Walzen angeordneten Schneidmesser und Gegenmesser in die geforderte Größe gebracht.The material is shredded in two  Stages. First of all, it is attached to the one in the feed hopper arranged fixed counter knife pre-shredded, then pulled between the rollers and and by means of the Rolling knife and counter knife arranged in the rollers brought required size.

Mit diesem zusätzlichen und geschlossenen Gegenmesser wird im wesentlichen eine Brückenbildung im Einzugsbe­ reich vermieden. Das Gegenmesser ist allerdings sehr ma­ terialintensiv und verteuert das Schneidwerk im erheb­ lichen Maße.With this additional and closed counter knife essentially bridges in the catchment area richly avoided. The counter knife is however very ma material-intensive and increases the cost of the cutting unit dimensions.

Es hat sich auch gezeigt, daß die Durchsatzleistung durch das Schneidwerk noch unbefriedigend ist. Weiterhin ist ein hoher antriebstechnischer Aufwand er­ forderlich, um in allen Belastungsstufen einen Synchron­ lauf der Walzen zu gewährleisten.It has also been shown that throughput is still unsatisfactory due to the cutting mechanism. Furthermore, it requires a high level of drive technology required to be synchronous in all load levels to ensure the rollers run smoothly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein gattungs­ gemäßes Schneidwerk zu entwickeln, das eine hohe Durch­ satzleistung aufweist, bei dem die Gefahr der Brücken­ bildung minimiert ist und das einen geringen anlagen­ technischen Aufwand in der Herstellung und im Betrieb erfordert.The invention is based on the object, a genus to develop a suitable cutting unit with a high throughput performance, at which the risk of bridges education is minimized and the facilities are low technical effort in production and operation required.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This task is characterized by the characteristics of claim 1 solved.

Zweckdienliche Ausgestaltungen ergeben sich aus den Un­ teransprüchen 2 bis 5.Appropriate configurations result from the Un claims 2 to 5.

Das neuartige Schneidwerk beseitigt die genannten Nach­ teile des Standes der Technik.The new cutting mechanism eliminates the above parts of the prior art.

Das Schneidwerk ist in der Lage, das Holzmaterial in die gewünschte Größe zu zerkleinern. The cutting unit is able to feed the wood material into the shred desired size.  

Dabei zeichnet sich das Schneidwerk insbesondere durch eine sehr hohe Durchsatzleistung aus. Auf Grund der zwei statt bisher einer Schneidstelle kann die doppelte Menge an Material in der gleichen Zeiteinheit zerkleinert wer­ den. Damit verringern sich die Anschaffungs- und Be­ triebskosten dieser Zerkleinerungsmaschine erheblich. Weiterhin verringert sich die Gefahr von Brückenbildung im Einzugsbereich jeder Scheidstelle, da jetzt an einer Schneidstelle einerseits eine Walze und andererseits die feststehende Seitenwand des Einzugstrichters zusammen­ wirken. Dadurch rollt sich das Material in die Schneid­ stelle und bildet keinen Holraum mehr aus.The cutting unit is characterized in particular by a very high throughput. Because of the two Instead of one cutting point, double the amount who crushed material in the same time unit the. This reduces the purchase and Be drive costs of this shredding machine considerably. The risk of bridging is also reduced in the catchment area of each intersection, since now at one Cutting point on the one hand a roller and on the other hand the fixed side wall of the feed funnel together Act. This causes the material to roll into the cutting place and no longer forms a cavity.

Von besonderem Vorteil ist auch, daß kein Synchronlauf beider Walzen mehr erforderlich ist, da die Umfangslini­ en der auf beiden Walzen angebrachten Schneidmesser sich nicht berühren. Das verringert den Aufwand für die An­ triebstechnik der Zerkleinerungsmaschine. Ein besonders kleinbauendes Schneidwerk ergibt sich, wenn die Achsabstände der beiden Walzen so eng gelegt wird, daß sich die besagten Umfangslinien der Schneid­ messer überschneiden und die Drehbewegungen beider Wal­ zen synchronisiert werden.It is also of particular advantage that no synchronous operation both rollers is more necessary because the circumferential line of the cutting knives attached to both rollers do not touch. This reduces the effort for the contractor drive technology of the shredding machine. A particularly small cutting unit results when the center distances of the two rollers are so tight is that the said circumferential lines of the cutting overlap knife and the rotating movements of both whale zen can be synchronized.

Es ist weiterhin für die Kraftverteilung an den Walzen und für die Optimierung des Einzugsraumes von Vorteil, wenn die Gegenmesser in der Höhe der Achsen der Walzen angeordnet sind.It is still for power distribution on the rollers and advantageous for the optimization of the catchment area, if the counter knife at the height of the axes of the rollers are arranged.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbei­ spiel näher erläutert werden. The invention is illustrated below in one embodiment game are explained in more detail.  

Dazu zeigenShow this

Fig. 1 das Schneidwerk in der Draufsicht und Fig. 1, the cutting unit in plan view and

Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Schneidwerkes. Fig. 2 is a sectional view of the cutting unit.

Die Zerkleinerungsmaschine besteht in ihren Hauptelemen­ ten aus einem Grundrahmen, aus den Antriebsaggregaten mit Steuerung und aus einem Schneidwerk. Das Schneidwerk ist mit einem Einzugstrichter 1 ausgerü­ stet und damit am Grundrahmen der Zerkleinerungsmaschine befestigt. Das Schneidwerk besitzt zwei Walzen 2 und 3, die im Einzugstrichter 1 eingesetzt und drehbar gelagert sind. Beide Walzen 2 und 3 werden jeweils durch das nicht dargestellte Antriebsaggregat angetrieben. Jede Walze 2 und 3 trägt in gleichen axialen Abständen und damit gegenüberliegend angeordnete scheibenförmige Messerträger 4 und 4', auf denen mehrere gleichmäßig am Umfang verteilte Schneidmesser 5 und 5' angeordnet und starr befestigt sind.The main machine of the shredder consists of a base frame, the drive units with control and a cutting unit. The cutting unit is equipped with a feed hopper 1 and thus fastened to the base frame of the shredding machine. The cutting unit has two rollers 2 and 3 , which are inserted in the feed hopper 1 and are rotatably mounted. Both rollers 2 and 3 are each driven by the drive unit, not shown. Each roller 2 and 3 carries at equal axial distances and thus disc-shaped knife carriers 4 and 4 'arranged opposite one another, on which a plurality of cutting knives 5 and 5 ' evenly distributed around the circumference are arranged and rigidly fastened.

Dabei sind die Schneidmesser 5, 5' so ausgerichtet, daß ihre Schneidkanten bzw. Schneidflächen zur Außenwandung des Einzugstrichters 1 zeigen. Die Schneidmesser 5, 5' sind auf dem Umfang nebeneinanderliegender Messerträger 4, 4' jeder Walzen 2 und 3 um einen bestimmten Winkel in der Art versetzt angeordnet, daß eine gedachte Verbin­ dungslinie zwischen den Schneidmessern 5, 5' in Achs­ richtung spiralförmig verläuft. Alle Schneidmesser 5, 5' jedes Messerträgers 4, 4' bilden auf einer Walze 2 je­ weils eine äußeren Umfangslinie 6 und auf der anderen Walze 3 jeweils einen äußeren Umfangslinie 7. The cutting knives 5 , 5 'are aligned so that their cutting edges or cutting surfaces point towards the outer wall of the feed funnel 1 . The cutting knives 5 , 5 'are arranged on the circumference of adjacent knife carriers 4 , 4 ' of each roller 2 and 3 offset by a certain angle in such a way that an imaginary connecting line between the cutting knives 5 , 5 'in the axial direction runs spirally. All cutting knives 5 , 5 'of each knife carrier 4 , 4 ' each form an outer circumferential line 6 on a roller 2 and an outer circumferential line 7 on the other roller 3 .

Damit sich die Schneidmesser 5 der Walze 2 und die ge­ genüberliegenden Schneidmesser 5' der Walze 3 nicht be­ rühren, wird der Achsabstand der beiden Walzen 2 und 3 dementsprechend groß gewählt, oder die Drehbewegungen beider Walzen 2 und 3 werden so synchronisiert, daß die Schneidmesser 5, 5' in die gegenüberliegenden Zwischen­ räume zweier Schneidmesser 5, 5' eintauchen. Im äußeren Umlaufbereich der Schneidmesser 5, 5' beider Walzen 2 und 3 befinden sich auf jeder Längsseite des Einzugtrichters 1 eine feststehende Messerleiste 8, 8', sodaß jeder Walze 2 und 3 eine Messerleiste 8, 8' zuge­ ordnet ist. Die Messerleisten 8, 8' sind mit nebeneinan­ derliegende Gegenmessern 9, 9' ausgerüstet, wobei die Gegenmesser 9, 9' in ihren Abständen und ihrer Kontur auf die Abstände und die Konturen der Schneidmesser 5, 5' der beiden Walzen 2 und 3 abgestimmt sind. Die Gegen­ messer 8 und 9 können sowohl einteilig als auch mehrtei­ lig ausgeführt sein. Vorzugsweise sind die Messerleisten 8, 8' in Höhe der Achsen der Walzen 2 und 3 angeordnet. Mit einer Drehrichtung jeder Walze 2 und 3 nach außen, der Ausrichtung der Schneidmesser 5, 5' ebenfalls nach außen und der Anordnung und Ausgestaltung der Gegenmes­ ser 9, 9' im äußeren Bereich des Einzugstrichters 1 er­ geben sich zwei räumlich voneinander getrennte Einzugsbereiche 10, 10'.So that the cutting knife 5 of the roller 2 and the opposing cutting knife 5 'of the roller 3 do not touch, the center distance of the two rollers 2 and 3 is chosen to be large, or the rotary movements of both rollers 2 and 3 are synchronized so that the cutting knife 5 , 5 'into the opposite spaces between two cutting blades 5 , 5 '. In the outer circumferential area of the cutting blades 5 , 5 'of both rollers 2 and 3 there is a fixed blade strip 8 , 8 ' on each long side of the feed hopper 1 , so that each roller 2 and 3 is assigned a blade strip 8 , 8 '. The male connectors 8, 8 'are provided with nebeneinan derliegende counter-blades 9, 9' equipped with the counter blade 9 are matched, 9 'in their spacing and their contour to the distances and the contour of the cutting knives 5, 5' of the two rollers 2 and 3 . The counter knife 8 and 9 can be made both in one piece and multi-part lig. The knife strips 8 , 8 'are preferably arranged at the level of the axes of the rollers 2 and 3 . With a direction of rotation of each roller 2 and 3 to the outside, the orientation of the cutting knife 5 , 5 'also to the outside and the arrangement and configuration of the counter knife 9 , 9 ' in the outer region of the feed hopper 1 , there are two spatially separate feed regions 10 , 10 '.

Die Funktion einer Zerkleinerungsmaschine ist allgemein bekannt, so daß darauf nicht näher einzugehen ist. Das Schneidwerk dieser Zerkleinerungsmaschine ist in er­ ster Linie dadurch gekennzeichnet, daß die Drehrichtun­ gen beider Walzen 2 und 3 entgegengesetzt gerichtet sind und dabei voneinander weg auf die Außenwandung des Ge­ häuses 1 zeigen.The function of a comminution machine is generally known, so it is not necessary to go into it in detail. The cutting unit of this comminution machine is characterized in he ster line in that the directions of rotation of both rollers 2 and 3 are directed in opposite directions and point away from each other on the outer wall of the housing 1 Ge.

Bei diesen Drehbewegungen fällt das zu zerkleinernde Ausgangsmaterial auf die beiden Walzen 2 und 3 und wird von den Schneidmessern 5, 5' erfaßt und in zwei Teilmen­ gen getrennt. Jede Teilmenge wird zu einem der beiden Einzugsbereiche 10 oder 10' transportiert und dort in üblicher Weise zerkleinert.During these rotary movements, the starting material to be shredded falls on the two rollers 2 and 3 and is gripped by the cutting knives 5 , 5 'and separated into two parts. Each subset is transported to one of the two feed areas 10 or 10 'and comminuted there in the usual way.

Bei einer Überlastung des Brecherwerkantriebes durch ei­ ne zu hohe Befüllung des Einzugstrichters 1 wird automa­ tisch die Drehrichtung der Walzen 2, 3 mittels einer Reversiersteuerung umgekehrt. Das Material wird kurzfri­ stig in die Mitte des Einzugstrichters 1 zurückbefördert und damit das Schneidwerk entlastet. Danach erfolgt die erneute Umkehrung der Drehrichtung und der Schneidvor­ gang wird fortgesetzt.If the crusher drive is overloaded due to excessive filling of the feed hopper 1 , the direction of rotation of the rollers 2 , 3 is automatically reversed by means of a reversing control. The material is shortly conveyed back to the center of the feed hopper 1 and thus relieves the cutting mechanism. Then the direction of rotation is reversed again and the cutting process continues.

BezugszeichenlisteReference list

11

Einzugstrichter
Feed hopper

22nd

Walze
roller

33rd

Walze
roller

44th

, ,

44th

'Messerträger
'Knife holder

55

, ,

55

'Schneidmesser
'' Cutting knife

66

Umfangslinie
Perimeter

77

Umfangslinie
Perimeter

88th

, ,

88th

'Messerleiste
'Knife strip

99

, ,

99

'Gegenmesser
Counter knife

1010th

, ,

1010th

'Einzugsbereich
'Feed area

Claims (5)

1. Schneidwerk für eine Holzzerkleinerungsmaschine, be­ stehend aus einem Einzugstrichter (1) und zwei antreib­ baren und gegenlaufenden Walzen (2, 3), wobei jede Walze (2, 3) scheibenförmige und axial beabstandete Messerträ­ ger (4, 4') besitzt, die am Umfang verteilt angeordnete Schneidmesser (5, 5') besitzen, wobei axial benachbarte Schneidmesser (5, 5') einer Walze (2, 3) am Umfang um einen bestimmten Winkel versetzt angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß im Einzugstrichter (1) zwei Einzugsbereiche (10, 10') gebildet werden, in dem
  • 1. die Schneidmesser (5, 5') der Walzen (2, 3) mit ihren Schneidkanten zur Außenwandung des Einzugstrichters (1) gerichtet sind,
  • 2. jeder Walze (2, 3) eine außenliegende und feststehende Messerleiste (8, 8') mit nebeneinanderliegenden Gegen­ messern (9, 9') zugeordnet ist, wobei die Abstände und die Konturen der Gegenmesser (9, 9') auf die Abstände und die Konturen der Schneidmesser (5, 5') der Walzen (2, 3) abgestimmt sind und
  • 3. die Drehrichtungen beider Walzen (2, 3) im Einzug­ strichter (1) voneinander wegzeigen.
1. Cutting device for a wood shredding machine, consisting of a feed hopper ( 1 ) and two drivable and counter-rotating rollers ( 2 , 3 ), each roller ( 2 , 3 ) having disc-shaped and axially spaced knife carriers ( 4 , 4 '), on the periphery arranged distributed cutting blades (5, 5 ') have, where axially adjacent cutting blade (5, 5') offset a roller (2, 3) at the circumference by a predetermined angle are arranged, characterized in that the feed hopper (1) two catchment areas ( 10 , 10 ') are formed in the
  • 1. the cutting knives ( 5 , 5 ') of the rollers ( 2 , 3 ) with their cutting edges are directed towards the outer wall of the feed hopper ( 1 ),
  • 2. each roller ( 2 , 3 ) is assigned an external and fixed knife bar ( 8 , 8 ') with juxtaposed counter knives ( 9 , 9 '), the distances and the contours of the counter knives ( 9 , 9 ') being related to the distances and the contours of the cutting blades ( 5 , 5 ') of the rollers ( 2 , 3 ) are coordinated and
  • 3. the directions of rotation of both rollers ( 2 , 3 ) in the feeder funnel ( 1 ) point away from each other.
2. Schneidwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerleisten (8, 8') sich über die gesamte Länge der Walzen (2, 3) erstrecken und sowohl einstückig als auch mehrstückig ausgeführt sind. 2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the knife strips ( 8 , 8 ') extend over the entire length of the rollers ( 2 , 3 ) and are designed both in one piece and in several pieces. 3. Schneidwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerleisten (8, 8') in Höhe der Achsen der Walzen (2, 3) angeordnet sind.3. Cutting device according to claim 2, characterized in that the knife bars ( 8 , 8 ') are arranged at the level of the axes of the rollers ( 2 , 3 ). 4. Schneidwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der beiden Walzen (2, 3) soweit beabstandet sind, daß sich die durch die Schneidmesser (5, 5') gebildeten Umfangslinien (6, 7) nicht berühren.4. Cutting device according to claim 1, characterized in that the axes of the two rollers ( 2 , 3 ) are spaced so far that the circumferential lines ( 6 , 7 ) formed by the cutting knives ( 5 , 5 ') do not touch. 5. Schneidwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Umfangslinien (6, 7) beider Walzen (2, 3) überschneiden und die Drehbewe­ gungen beider Walzen (2, 3) synchronisiert sind, sodaß ein Schneidmesser (5, 5') einer Walze (2, 3) in den Zwi­ schenraum zweier Schneidmesser (5, 5') der anderen Wal­ ze (2, 3) eingreift.5. Cutting device according to claim 1, characterized in that the circumferential lines ( 6 , 7 ) of both rollers ( 2 , 3 ) overlap and the rotational movements of both rollers ( 2 , 3 ) are synchronized, so that a cutting knife ( 5 , 5 ') a roller ( 2 , 3 ) in the inter mediate space between two cutting blades ( 5 , 5 ') of the other roller ze ( 2 , 3 ) engages.
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