DE10028191A1 - Refuse crusher of tooled camshafts straddling gap rotates first shaft tools faster than second shaft tools all designed as hooked fins curving in opposed rotation senses so tools mesh in respective shaft tool-free space. - Google Patents

Refuse crusher of tooled camshafts straddling gap rotates first shaft tools faster than second shaft tools all designed as hooked fins curving in opposed rotation senses so tools mesh in respective shaft tool-free space.

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DE10028191A1 DE2000128191 DE10028191A DE10028191A1 DE 10028191 A1 DE10028191 A1 DE 10028191A1 DE 2000128191 DE2000128191 DE 2000128191 DE 10028191 A DE10028191 A DE 10028191A DE 10028191 A1 DE10028191 A1 DE 10028191A1
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Abstract

In normal working the first shaft (10) tools (14) run faster than shaft (20) tools (24) and the first shaft (10) rotates (18) towards the crushing gap (11). The tools on the shafts are so arranged as to mesh as the tools engage opposing shafts in respective tool-free spaces. The two shafts rotate opposite ways (18,20) in normal working and the tool widths are much less than their tool-free spaces. The crushing gap (11) runs parallel between the two shafts so the clear height of the tools (14,24) projects less than gap width beyond the shaft circumference in each case. The second shaft (20) tools (24) form fin-shaped hooks curving against the rotation direction as against the first shaft (10) tools (14) which form hooks in the rotation direction (18). Torque sensors per shaft reproduce an analogue signal as a function of the rotational moment required to crush the refuse.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Sperrmüll, Haus- und Gewerbemüll und dgl., mit wenigstens einer ersten und einer zweiten Welle, die in einem Maschinengestell drehbar um ihre im wesentlichen horizontal verlaufenden Längsachsen gelagert und mittels wenigstens eines Antriebs antreibbar sind. Dabei definieren die Wellen zwischen sich einen Spalt. Die Vorrichtung weist ferner auf dem Umfang der Wellen mit in axialer Richtung dazwischenliegenden, zum Brechen ausreichend breiten Zwischenräumen angeordnete Brechwerkzeuge auf.The invention relates to a device for crushing bulky waste, household and Commercial waste and the like, with at least a first and a second wave, which in a machine frame rotatable about its substantially horizontal Longitudinal axes are supported and can be driven by at least one drive. there the waves define a gap between them. The device also has the circumference of the shafts with axially intervening for breaking crushing tools arranged in sufficiently wide spaces.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Zerkleinern von Sperrmüll, Haus- und Gewerbemüll und dgl. mittels Brechwerkzeuge, die von wenigstens einem Antrieb angetrieben werden. Ein erster Teil der Werkzeuge ist um eine erste, im Wesentlichen horizontale Achse und ein zweiter Teil der Werkzeuge ist um eine zweite, im Wesentlichen horizontale Achse drehbar. The invention further relates to a method for crushing bulky waste, Household and commercial waste and the like. By means of crushing tools by at least one Drive are driven. A first part of the tools is a first, in Main horizontal axis and a second part of the tools is around one second, essentially horizontal axis rotatable.  

Derartige Vorrichtungen und Werkzeuge sind bekannt. Weiterhin bekannt sind Zerkleinerungsvorrichtungen mit scharfkantigen, scheibenartigen Schneidwerk­ zeugen mit sägezahnförmigen Klauen bekannt, die auf zwei parallelen Wellen axial zueinander versetzt und passgenau angeordnet sind, so dass sie sich gegenseitig, dabei den Müll scherend durchkämmen. Der Nachteil dieser Vorrichtungen bzw. des entsprechenden Verfahrens ist, dass die Kanten der Schneidwerkzeuge sehr schnell verschleißen. Diese müssen daher häufig nachgeschliffen oder sogar ausge­ tauscht werden. Das Verfahren ist insofern sehr wartungsintensiv.Devices and tools of this type are known. Are also known Shredding devices with sharp-edged, disc-like cutting mechanism testify with sawtooth-shaped claws known axially on two parallel shafts are offset from one another and are arranged so that they are mutually comb through the garbage while shearing. The disadvantage of these devices or The corresponding procedure is that the edges of the cutting tools are very wear out quickly. These therefore often have to be reground or even removed be exchanged. In this respect, the process is very maintenance-intensive.

Bei allen bekannten Vorrichtungen und Verfahren dieser oder der eingangs be­ schriebenen Art ragen die Werkzeuge in radialer Richtung über den Umfang der Wellen hinaus. Die Werkzeuge sind in axialer Richtung in Abständen auf jeder der Wellen angeordnet. Sie durchkämmen während der Drehung der Wellen jeweils einen Seitenkamm, der im wesentlichen in einer horizontalen Ebene auf der dem Spalt gegenüberliegenden Seite jeder der Wellen ortsfest angeordnet ist. Beide Wellen haben denselben Umfang und drehen sich im Normalbetrieb während der Zerkleinerung synchron, d. h. die Werkzeuge haben die gleiche Geschwindigkeit und bewegen sich in entgegengesetzter Richtung, von oben gesehen aufeinander zu.In all known devices and methods of this or the beginning type protrude the tools in the radial direction over the circumference of the Waves out. The tools are spaced axially on each of the tools Waves arranged. They comb through as the waves rotate a side comb that is essentially in a horizontal plane on the Gap opposite side of each of the shafts is arranged stationary. Both Shafts have the same circumference and rotate in normal operation during the Shredding synchronously, d. H. the tools have the same speed and move in opposite directions, viewed from above.

Eine andere bekannten Zerkleinerungsvorrichtung weist auf beiden Wellen in Umfangsrichtung abwechselnd mehrere Werkzeuge und dazwischenliegende Ausnehmungen auf. Die Werkzeuge und Ausnehmungen der einen Welle sind zu denen der anderen in Umfangsrichtung versetzt angeordnet, so dass bei der syn­ chronen Drehung beider Wellen jeweils ein Werkzeug der einen Welle in eine Aus­ nehmung zwischen zwei in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Werkzeugen der anderen Welle eingreift.Another known shredding device has on both shafts in Alternate circumferential direction several tools and intermediate Recesses on. The tools and recesses of one shaft are closed those of the other arranged offset in the circumferential direction, so that in the syn chronic rotation of both shafts a tool of the one shaft into an off between two successive tools in the circumferential direction engages another wave.

Eine Zerkleinerungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art weist einen in dem Spalt zwischen den beiden Wellen angeordneten Mittelkamm auf. Der Mittelkamm hat eine beidseitige Kammstruktur mit abwechselnden Nuten und Stegen, die von den Werkzeugen der beidseits angrenzenden Wellen durchkämmt wird. Die Werk­ zeuge bestehen aus in und entgegen der Drehrichtung weisenden, doppelseitigen Haken, die den Müll während der synchronen Rotation beider Wellen im Normalbe­ trieb in Richtung des Mittelkamms befördern. Der Müll wird bei Durchkämmen des Mittelkamms durch die Kraftmomente zwischen den rotierenden Werkzeugen und den ortsfesten Stegen des Mittelkamms zerbrochen oder zerrissen und nicht zer­ schnitten. Dementsprechend sind bei dieser Zerkleinerungsvorrichtung die Nuten der Kämme deutlich breiter als die Breite der Werkzeuge in axialer Richtung. Die Werkzeuge sind als Brechwerkzeuge ausgebildet, d. h. sie benötigen ebenso wie der Mittelkamm keine scharfen Kanten. Die Vorrichtung ist folglich nicht so verschleiß­ anfällig.A comminution device of the type described in the opening paragraph has one in the Gap between the two waves arranged middle comb. The middle ridge has a comb structure on both sides with alternating grooves and webs, which by is combed through the tools of the shafts bordering on both sides. The plant  Witnesses consist of double-sided pointing in and against the direction of rotation Hooks the garbage during the synchronous rotation of both shafts in the normalbe drove towards the middle ridge. The garbage is combed through the Middle comb through the moments of force between the rotating tools and the fixed ridges of the middle ridge broken or torn and not broken cut. Accordingly, the grooves are in this shredding device the combs significantly wider than the width of the tools in the axial direction. The Tools are designed as crushing tools, i. H. they need just like that Middle ridge no sharp edges. The device is therefore not as wear-resistant susceptible.

Sogenannte Problemstoffe, beispielsweise Müll mit Bestandteilen, die sich mittels der zuletzt beschriebenen Vorrichtung nicht ohne weiteres zerkleinern lassen, ver­ ursachen regelmäßig folgende Probleme: flexible Problemstoffe, z. B. Teppichrollen, werden durch die Brechwerkzeuge in Richtung des Mittelkamms transportiert, dort aber nicht ausreichend erfasst, um zerkleinert zu werden. Solche Problemstoffe lagern sich auf den Stegen ab. Andere Problemstoffe sind zu massiv, so dass die Kräfte der Vorrichtung nicht ausreichen, um diese auf einmal zu zerkleinern. Ein wiederum anderes Problem tritt auf, wenn der üblicherweise durch einen Trichter oberhalb der Wellen zugeführte Müll ohne mit den Brechwerkzeugen auf den Wellen in Berührung zu gelangen in dem Trichter verkantet und das Nachrutschen weiteren Mülls verhindert.So-called problem substances, for example garbage with components that can be removed the last described device can not be easily crushed, ver cause the following problems regularly: flexible problematic materials, e.g. B. carpet rolls, are transported by the crushing tools towards the central ridge, there but not captured enough to be shredded. Such problematic substances are deposited on the webs. Other problematic substances are too massive, so that Forces of the device are not sufficient to shred it at once. On yet another problem arises when typically through a funnel Rubbish fed above the waves without using the crushing tools on the Waves come into contact in the funnel canting and slipping prevented further garbage.

Bekannte Verfahrensschritte zur Beseitigung solcher Betriebsstörungen sehen vor, bei Feststellen eine Über- oder Unterlast die Drehrichtung der Wellen zu rever­ sieren. Während des sogenannten Reversierbetriebs ist die Förderrichtung der Brechwerkzeuge folglich umgekehrt, die Wellen drehen dabei weiterhin synchron. Die Problemstoffe und anderer Müll werden so teils zerkleinert, teils unzerkleinert aus dem Spalt oberhalb der Stege des Mittelkamms heraustransportiert und können dabei auch verkanteten Müll auflockern. Bei anschließender erneuter Umkehr der Drehrichtung in den Normalbetrieb werden die Problemstoffe oftmals aber in ihre alte Position zwischen den beiden Wellen zurückbefördert. Es sind unter Umstän­ den viele solcher Reversiervorgänge notwendig, um die Problemstoffe den Brech­ werkzeugen in einer anderen Orientierung zuzuführen und sie schließlich zu zer­ kleinern.Known procedural steps for eliminating such malfunctions provide if an overload or underload is detected, the direction of rotation of the shafts can be reversed sieren. During the so-called reversing operation, the conveying direction is Breaking tools consequently vice versa, the shafts continue to rotate synchronously. The problematic materials and other waste are partly shredded, partly shredded transported out of the gap above the webs of the middle ridge and can also loosen tilted garbage. With subsequent reversal of the However, the problematic substances are often turned into their direction of rotation in normal operation  old position back between the two waves. It may be the many such reversing processes necessary to break the problematic substances to feed tools in a different orientation and finally to disassemble them smaller.

Einen anderen Problemstoff bilden beispielsweise Sprungfedern, die sich um die hakenförmigen Brechwerkzeuge und/oder die Welle aufwickeln und diese blockie­ ren oder zumindest deren effektive Einsatzlänge, also die lichte Höhe der Brech­ werkzeuge über Wellenoberfläche, vermindern. Solche Sprungfedern können weder im Normal- noch im Reversierbetrieb an den Kämmen abgestreift werden.Another problem area are, for example, springs that are about the hook-shaped crushing tools and / or wind up the shaft and block it ren or at least their effective use length, i.e. the clear height of the crusher tools over shaft surface, reduce. Such springs can are not wiped off the combs in normal or reverse operation.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Zerkleinerungsvorrichtung und ein Zerkleinerungsverfahren für Sperrmüll, Haus- und Gewerbemüll und dgl. zu schaffen, die/das bei vergleichbarem Aufwand weniger störungsanfällig ist.The invention is therefore based on the object of a comminution device and a shredding process for bulky waste, domestic and commercial waste and the like create that is less prone to failure with comparable effort.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Sperrmüll, Haus- und Gewerbemüll und dgl., mit den Merkmalen der eingangs beschriebenen Art gelöst, bei der im Normalbetrieb die Geschwindigkeit der Brech­ werkzeuge der ersten Welle höher als die Geschwindigkeit der Brechwerkzeuge der zweiten Welle ist und wenigstens die erste Welle eine Drehrichtung aufweist, die von oben gesehen in Richtung des Spaltes orientiert ist und deren Brechwerkzeuge auf der ersten und der zweiten Welle so angeordnet und dimensioniert sind, dass auf Grund der Relativbewegung während der Drehung der Wellen mindestens ein Brechwerkzeug der ersten Welle in einen Zwischenraum zwischen zwei Brechwerk­ zeugen der zweiten Welle und/oder mindestens ein Brechwerkzeug der zweiten Welle in einen Zwischenraum zwischen zwei Brechwerkzeugen der ersten Welle eingreift.The object is achieved by a device for comminuting Bulky waste, household and commercial waste and the like, with the characteristics of the beginning described type solved in which the speed of crushing in normal operation tools of the first shaft higher than the speed of the crushing tools of the is second shaft and at least the first shaft has a direction of rotation that seen from above in the direction of the gap and their breaking tools are arranged and dimensioned on the first and the second shaft in such a way that due to the relative movement during the rotation of the shafts at least one Crushing tool of the first shaft in a space between two crushers witness the second shaft and / or at least one breaking tool of the second Shaft into a space between two crushing tools of the first shaft intervenes.

Bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art wird die Aufgabe erfindungs­ gemäß dadurch gelöst, dass beide Achsen so zueinander angestellt werden, dass sich beide Teile der Brechwerkzeuge im Normalbetrieb mit unterschiedlicher Ge­ schwindigkeit, wenigstens durch Drehen des ersten Teils der Brechwerkzeuge von oben gesehen in Richtung der zweiten Achse, und dabei relativ zueinander käm­ mend bewegen, wodurch Kraftmomente zum Zerkleinern des Mülls im Wesentli­ chen zwischen mindestens einem Brechwerkzeug der ersten Achse und einem Brechwerkzeug der zweiten Achse erzeugt werden.In a method of the type described in the introduction, the task is fiction according to solved by the fact that both axes are positioned in such a way that both parts of the crushing tools in normal operation with different Ge  speed, at least by rotating the first part of the crushing tools from seen above in the direction of the second axis, and thereby combing relative to each other mend move, which creates moments of force to crush the garbage essentially chen between at least one breaking tool of the first axis and one Breaking tool of the second axis are generated.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind im Normalbetrieb die Drehrichtungen beider Wellen gegenläufig, von oben gesehen aufeinander zu orientiert.In a preferred embodiment, the directions of rotation are in normal operation opposite waves, oriented towards each other when viewed from above.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Kraftmomente zur Zerkleinerung des Mülls zwischen jeweils zwei mit unterschiedlicher Geschwindigkeit bewegbaren Brechwerkzeugen entstehen, während bei den bekannten Zerkleinerungsvorrichtun­ gen jeweils eines der zusammenwirkenden Elemente, nämlich der Mittelkamm, ortsfest ist und nur das Brechwerkzeug sich bewegt. Die Kraftmomente bei den bekannten Vorrichtungen sind daher in erster Näherung immer in und entgegen die Rotationsrichtung am Durchstoßpunkt des Brechwerkzeuges durch den Mittelkamm gerichtet. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. dem entsprechenden Verfahren können die jeweils paarweise in Eingriff stehenden Brechwerkzeuge ihre Positionen mit verschiedenen Geschwindigkeiten variieren, wodurch zum einen jeweils unterschiedliche Paarungen von Brechwerkzeugen in Eingriff stehen können und zum anderen die Stellung der paarweise in Eingriff stehenden Brechwerkzeuge zum Zeitpunkt des Eingriffs unterschiedlich sein kann. Die Richtungen der Kraftmo­ mente sind dadurch gegenüber den bekannten Vorrichtungen vielfältiger, was Be­ triebsstörungen der geschilderten Art in vielen Fällen vermeidet.The advantage of the invention is that the moments of force for comminution of garbage between two moving at different speeds Breaking tools are created, while in the known crushing devices one of the interacting elements, namely the central ridge, is stationary and only the breaking tool moves. The moments of power at the known devices are therefore always in and against the first approximation Direction of rotation at the point of penetration of the breaking tool through the central comb directed. In the device according to the invention or the corresponding The crushing tools, which are engaged in pairs in each case, can be used Positions vary at different speeds, which for one different pairs of crushing tools can be engaged and on the other hand the position of the crushing tools which are engaged in pairs may be different at the time of the intervention. The directions of the Kraftmo elements are thus more diverse than the known devices, what Be avoids drive disorders of the type described in many cases.

In der bevorzugten Ausführungsform werden die unterschiedlichen Geschwindigkei­ ten der Brechwerkzeuge beider Wellen dadurch erzeugt, dass die Wellen denselben Umfang und die Brechwerkzeuge der ersten Welle und die Brechwerkzeuge der zweiten Welle jeweils dieselbe Lichte Höhe aufweisen, die Wellen jedoch asyn­ chron angetrieben sind, d. h. die Drehzahl der ersten Welle ist höher als die Dreh­ zahl der zweiten Welle ist. In the preferred embodiment, the different speeds of the crushing tools of both shafts by the fact that the shafts are the same Scope and the crushing tools of the first shaft and the crushing tools of the second wave each have the same headroom, but the waves asyn are chronically driven, d. H. the speed of the first shaft is higher than the speed number of the second wave is.  

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung haben die Brechwerkzeuge der ersten Welle und der zweiten Welle jeweils ein asymmetrisches finnenförmiges Hakenprofil, das im Fall der ersten Welle in deren Drehrichtung und im Fall der zweiten Welle entgegen deren Drehrichtung bei Normalbetrieb gekrümmt ist.In an advantageous embodiment of the invention, the crushing tools have the first wave and the second wave each have an asymmetrical fin-shaped Hook profile, which in the case of the first shaft in its direction of rotation and in the case of second shaft opposite to the direction of rotation is curved during normal operation.

Die Form der Brechwerkzeuge, die zu ihrem äußeren Ende hin verjüngt sind, ermöglicht während der Drehung der Wellen eine automatische Reinigung durch Abstreifen von Problemstoffen, die sich beispielsweise um die Brechwerkzeuge aufgewickelt haben, an zwei feststehende Kämmen, die jeweils an der dem Spalt horizontal gegenüberliegenden Seite der Wellen und parallel zu diesen im Maschi­ nengestell angeordnet sind. Die Orientierung der Brechwerkzeuge auf der zweiten Welle ermöglicht dies während des Normalbetriebs. Die Brechwerkzeuge der ersten Welle können bei Bedarf im Reversierbetrieb gereinigt werden.The shape of the crushing tools, which are tapered towards their outer end, enables automatic cleaning during the rotation of the shafts Wiping off problematic substances, for example around the breaking tools have wound up on two fixed combs, each on the gap horizontally opposite side of the waves and parallel to them in the machine are arranged. The orientation of the crushing tools on the second Welle enables this during normal operation. The crushing tools of the first If necessary, the shaft can be cleaned in reverse operation.

Das Verfahren beinhaltet vorzugsweise, die Drehrichtung und/oder die Drehzahl beider Wellen bei Feststellen einer Überlast oder einer Unterlast umzuschalten. Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Wellen bzw. deren Antriebe jeweils mit (Drehmoment-)Sensoren ausgestattet sind, die in Abhängigkeit von dem zum Zerkleinern des Mülls benötigten Drehmoment ein analoges oder digitales Lastsignal erzeugen, das zusammen mit wenigsten einem vorwählbaren Schwellen­ wert für eine Überlast und/oder eine Unterlast durch eine Steuerung zu einem Steuersignal für den Antrieb der Wellen zur Steuerung von Drehrichtung und/oder Drehzahl verarbeitet wird.The method preferably includes the direction of rotation and / or the speed to switch both shafts when an overload or an underload is detected. The is achieved according to the invention in that the shafts or their drives are each equipped with (torque) sensors that are dependent on the an analog or digital torque is required to shred the waste Generate load signal, along with at least one preselectable threshold worth for an overload and / or an underload by a controller to one Control signal for driving the shafts to control the direction of rotation and / or Speed is processed.

Vorteilhaft ist es bei Feststellen einer Überlast in einem ersten Schritt die Dreh­ richtung des zweiten Teils der Brechwerkzeuge unter Beibehaltung der geringeren Drehzahl zu reversieren und in einem zweiten Schritt die Drehrichtung des ersten Teils der Brechwerkzeuge unter Beibehaltung der höheren Drehzahl zu reversieren und die Drehzahl des zweiten Teils der Brechwerkzeuge zu erhöhen.If an overload is detected in a first step, the rotation is advantageous Direction of the second part of the crushing tools while maintaining the lower Reverse speed and in a second step the direction of rotation of the first Reverse some of the crushing tools while maintaining the higher speed and increase the speed of the second part of the crushing tools.

Durch das schrittweise Reversieren der Drehrichtung und die kämmende Relativbewegung der Brechwerkzeuge beider Wellen wird - anders als beim Stand der Technik - der Müll nicht lediglich aus dem Spalt herausbefördert, sondern teilweise umorientiert und dabei teilweise weiterhin zerkleinert. Erst im zweiten Schritt des Reversierbetriebes ist die Förderrichtung beider Wellen aus der Spaltmitte heraus nach oben gerichtet. Der Müll wird dabei auf Grund gleicher Drehzahl beider Wellen nicht mehr im Spalt sondern nur noch im Zusammwirken mit den seitlichen Käm­ men zerkleinert.By gradually reversing the direction of rotation and the meshing  Relative movement of the crushing tools of both shafts is - unlike the state of the Technology - the garbage is not only transported out of the gap, but partly reoriented and partly still crushed. Only in the second step of the Reversing mode is the direction of conveyance of both shafts from the center of the gap directed upwards. The garbage is due to the same speed of both shafts no longer in the gap but only in cooperation with the side combs men crushed.

Weitere Vorteile der Erfindung werden anhand eines bevorzugten Ausführungsbei­ spiels in den nun folgenden Figuren erläutert. Es zeigen:Further advantages of the invention will become apparent from a preferred embodiment game explained in the following figures. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt zweier Wellen einer Aus­ führungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Zerklei­ nern von Sperrmüll, Haus- und Gewerbemüll und dgl.; Fig. 1 is a plan view of a section of two waves from an imple mentation form of the inventive device for comminuting bulky waste, domestic and commercial waste and the like;

Fig. 2 eine Seitenansicht derselben Ausführungsform der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung im Schnitt; Figure 2 is a side view of the same embodiment of the device according to the Invention in section.

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt zweier Wellen einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung; 3 is a plan view of a detail of two waves of a second embodiment of the inventive device.

Fig. 4 eine Seitenansicht der zweiten Ausführungsform der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung im Schnitt. Fig. 4 is a side view of the second embodiment of the device according to the Invention in section.

Das Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 weist eine erste Welle 10 und eine zweite Welle 20 auf, die parallel zueinander angeordnet sind. Die beiden Wellen haben denselben Umfang und sind voneinander beabstandet, so dass sie zwischen sich einen Spalt 11 definieren. Die erste Welle 10 weist auf ihrer Umfangsfläche 12 eine Vielzahl von Brechwerkzeugen 14 auf, die sowohl in Umfangsrichtung als auch in axialer Richtung zu den jeweils benachbarten Brechwerkzeugen beabstan­ det sind. Alle Brechwerkzeuge 14 haben dieselbe Breite in axialer Richtung. Ebenso sind alle Abstände zwischen jeweils zwei axial benachbarten Brechwerkzeugen gleich. Daraus ergeben sich in Umfangsrichtung umlaufende Zwischenräume 16, die sich in axialer Richtung jeweils mit Anordnungen in Umfangsrichtung umlaufen­ der Brechwerkzeuge 14 abwechseln. Gleichermaßen ist auf der Umfangsfläche 22 der zweiten Welle 20 eine Vielzahl von Brechwerkzeugen 24 so angeordnet, dass sich in Umfangsrichtung umlaufende Zwischenräume 26 mit einer Anordnung in Umfangsrichtung umlaufender Brechwerkzeuge 24 abwechseln. Die Brechwerkzeu­ ge 24 der zweiten Welle 20 sind in axialer Richtung versetzt zu den Brechwerkzeu­ gen 14 der ersten Welle 10 angeordnet, so dass sie mit den Zwischenräumen 16 korrespondieren. Die Brechwerkzeuge 14 korrespondieren in entsprechender Weise mit den Zwischenräumen 26. Die Brechwerkzeuge 24 auf der zweiten Welle sind in axialer Richtung breiter als die Brechwerkzeuge 14, jedoch schmaler als die Zwi­ schenräume 16 zwischen den Brechwerkzeugen 14 auf der ersten Welle, wodurch jeweils Lücken 13 zwischen den im Bereich des Spaltes 11 ineinandergreifenden Brechwerkzeugen entstehen.The exemplary embodiment from FIG. 1 has a first shaft 10 and a second shaft 20 , which are arranged parallel to one another. The two shafts have the same circumference and are spaced apart from one another so that they define a gap 11 between them. The first shaft 10 has on its peripheral surface 12 a plurality of crushing tools 14 , which are beabstan det both in the circumferential direction and in the axial direction to the adjacent crushing tools. All crushing tools 14 have the same width in the axial direction. Likewise, all distances between two axially adjacent crushing tools are the same. This results in circumferential gaps 16 which alternate in the axial direction with arrangements in the circumferential direction of the breaking tools 14 . Likewise, a plurality of crushing tools 24 are arranged on the peripheral surface 22 of the second shaft 20 such that circumferential gaps 26 alternate with an arrangement of circumferential crushing tools 24 . The Brechwerkzeu ge 24 of the second shaft 20 are offset in the axial direction to the Brechwerkzeu gene 14 of the first shaft 10 so that they correspond to the spaces 16 . The crushing tools 14 correspond in a corresponding manner to the intermediate spaces 26 . The crushing tools 24 on the second shaft are wider in the axial direction than the crushing tools 14 , but narrower than the inter mediate spaces 16 between the crushing tools 14 on the first shaft, thereby creating gaps 13 between the intermeshing crushing tools in the area of the gap 11 .

Sowohl die Brechwerkzeuge 14 als auch die Brechwerkzeuge 24 weisen eine lichte Höhe über der jeweiligen Umfangsfläche 12 bzw. 22 der Wellen, die etwas gerin­ ger ist als die Breite des Spaltes 11 zwischen den Wellen, so dass auch zwischen den stirnseitigen Enden der Brechwerkzeuge und den jeweils gegenüberliegenden Wellen Lücken 15 entsteht.Both the crushing tools 14 and the crushing tools 24 have a clear height above the respective peripheral surface 12 or 22 of the shafts, which is slightly narrower than the width of the gap 11 between the shafts, so that also between the front ends of the crushing tools and the opposite waves gaps 15 arises.

Ferner sind die Brechwerkzeuge 14 wie auch die Brechwerkzeuge 24 zu ihren jeweils nächsten Nachbarn auf jeweils derselben Welle in axialer und in radialer Richtung derart versetzt angeordnet, dass diese in Umfangsrichtung gesehen eine v-förmige Gruppierung bilden.Furthermore, the crushing tools 14 as well as the crushing tools 24 are offset from their respective nearest neighbors on the same shaft in the axial and radial directions such that they form a V-shaped grouping in the circumferential direction.

Die Seitenansicht gemäß Fig. 2 zeigt dasselbe Ausführungsbeispiel der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung mit einem Maschinengestell 30, dass auf seiner Oberseite eine trichterförmige Öffnung 32 zum Einfüllen des Mülls und auf seiner Unterseite einen Abschnitt 34 mit geraden vertikalen Seitenwänden aufweist, zwischen denen sich die Anordnung beider Wellen 10, 20 befindet. An beiden geraden Seiten­ wänden des Gehäuses ist jeweils in Richtung der Wellen zeigend ein Seitenkamm 36, 38 angeordnet. Die Zinken der Seitenkämme ragen bis dicht an die Umfangs­ flächen 12, 22 der Wellen heran und sind in axialer Richtung so angeordnet, dass sie in die Zwischenräume 16, 26 zwischen den Brechwerkzeugen 14, 24 eingreifen (in dieser Ansicht nicht erkennbar).The side view of FIG. 2 shows the same embodiment of the device fiction, modern having a machine frame 30 that for filling of refuse, and on its underside has on its upper surface a funnel-shaped opening 32 has a portion 34 with straight vertical side walls, between which the assembly of both shafts 10 , 20 is located. On both straight sides of the housing, a side comb 36 , 38 is arranged in each case pointing in the direction of the waves. The tines of the side combs protrude close to the circumferential surfaces 12 , 22 of the shafts and are arranged in the axial direction so that they engage in the spaces 16 , 26 between the crushing tools 14 , 24 (not visible in this view).

Die Drehrichtung der Wellen ist mit Pfeilen 18 bzw. 28 gekennzeichnet. Der Pfeil 18 indiziert, dass sich die Welle 10 gemäß Fig. 2 im Uhrzeigersinn, also von oben gesehen in Richtung des Spaltes 11 dreht. Welle 20 dreht sich gemäß Pfeil 28 gegen den Uhrzeigersinn und von oben gesehen ebenfalls in Richtung des Spaltes 11. Die Länge der Pfeile kennzeichnet außerdem, dass die Welle 10 in dem Be­ triebsmodus gemäß Fig. 2 mit einer größeren Drehzahl rotiert als Welle 20. Bei­ spielhafte Drehzahlen für die ersten Welle 10 ist 40 Umdrehungen pro Minute und demgenüber 5 Umdrehungen pro Minute für die zweite Welle 20.The direction of rotation of the shafts is indicated by arrows 18 and 28 respectively. The arrow 18 indicates that the shaft 10 rotates in a clockwise direction according to FIG. 2, that is to say seen from above in the direction of the gap 11 . Shaft 20 rotates counterclockwise according to arrow 28 and also in the direction of gap 11 when viewed from above. The length of the arrows also indicates that the shaft 10 rotates at a greater speed than the shaft 20 in the operating mode according to FIG. 2. With playful speeds for the first shaft 10 is 40 revolutions per minute and accordingly 5 revolutions per minute for the second shaft 20 .

Die Brechwerkzeuge 14 und 24 sind in dieser Ansicht im Profil zu erkennen. Sie weisen ein finnenförmiges Hakenprofil auf und sind auf beiden Wellen in gleicher Weise angeordnet. Die Krümmung Brechwerkzeuge 14, 24 weist im Bezug auf die Drehrichtung im Fall der ersten Welle 10 in dieselbe Richtung, während die Brech­ werkzeuge 24 der zweiten Welle 20 entgegen ihrer Drehrichtung gekrümmt sind. Jeweils eine Anordnung in Umfangsrichtung umlaufender Brechwerkzeuge 14, 24 auf jeder der Wellen besteht aus vier dieser Brechwerkzeuge in Winkelschritten von 90°.The crushing tools 14 and 24 can be seen in this view in profile. They have a fin-shaped hook profile and are arranged in the same way on both shafts. The curvature of the breaking tools 14 , 24 points with respect to the direction of rotation in the case of the first shaft 10 in the same direction, while the breaking tools 24 of the second shaft 20 are curved against their direction of rotation. In each case an arrangement of circumferential breaking tools 14 , 24 on each of the shafts consists of four of these breaking tools in angular steps of 90 °.

Fig. 3 und Fig. 4 zeigen eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrich­ tung, die sich durch die Anzahl, Anordnung und die Ausgestaltung der Brechwerk­ zeuge vom ersten Ausführungsbeispiel unterscheidet. In Fig. 3 ist zu sehen, dass die Breite der Brechwerkzeuge 14', 24' beider Wellen in axialer Richtung dieselbe ist. Im Schnitt (Fig. 4) ist zu erkennen, dass die erste Welle 10 nur Anordnungen jeweils zweier in Umfangsrichtung gegenüberliegende Brechwerkzeuge 14' aufweist. Die zweite Welle 20 hingegen ist mit ringförmigen Anord­ nung 25' bestückt, die jeweils 6 Brechwerkzeuge 14' in Winkelschritten von 60° beinhalten. Die Drehrichtungen 18, 28, Drehgeschwindigkeiten und Orientierungen der Werkzeuge sind dieselben, wie die des ersten Ausführungsbeispiels. Fig. 3 and Fig. 4 show an embodiment of the Vorrich device according to the invention, which differs from the first embodiment by the number, arrangement and design of the crusher. In Fig. 3 it can be seen that the width of the breaking tools 14 ', 24 ' of both shafts in the axial direction is the same. In section ( FIG. 4) it can be seen that the first shaft 10 only has arrangements of two crushing tools 14 ′ lying opposite each other in the circumferential direction. The second shaft 20, however, is equipped with annular arrangement 25 ', each of which contains 6 breaking tools 14 ' in angular steps of 60 °. The directions of rotation 18 , 28 , rotational speeds and orientations of the tools are the same as those of the first embodiment.

Der durch die Pfeile 18, 28 indizierte Betriebsmodus gemäß Fig. 2 und Fig. 4 ist der Normalbetrieb der Vorrichtung, dass heißt der Betrieb zur Zerkleinerung des Mülls. Aufgrund der Drehrichtung beider Wellen wird Müll, der oberhalb der Wellen in den Trichter des Gehäuses 30 gefüllt wird und mit den Brechwerkzeugen der Wellen in Berührung tritt, zunächst in Richtung des Spaltes 11 transportiert. Auf­ grund der größeren Drehzahl der Welle 10 bewegen sich die Brechwerkzeuge 14 in dem Spalt 11 mit einer Relativgeschwindigkeit auf die Brechwerkzeuge 24 der Welle 20 zu. Die Anordnung der Brechwerkzeuge 14, 14' durchkämmt auf diese Weise die Anordnung der Brechwerkzeuge 24, 24', vgl. Fig. 1 und Fig. 3, und zerkleinert dabei den in den Bereich des Spaltes 11 beförderten Müll. Die Brech­ werkzeuge 24, 24' der Welle 20 übernehmen die Funktion des bekannten fest­ stehenden Mittelkamms, sind jedoch aufgrund ihrer unabhängigen Bewegung demgegenüber wesentlich flexibler.The indexed by the arrows 18, 28 operation mode shown in FIG. 2 and FIG. 4, the normal operation of the device, that is, the operation for comminuting the waste. Due to the direction of rotation of both shafts, garbage which is filled into the funnel of the housing 30 above the shafts and comes into contact with the breaking tools of the shafts is first transported in the direction of the gap 11 . Due to the greater speed of the shaft 10 , the breaking tools 14 move in the gap 11 at a relative speed towards the breaking tools 24 of the shaft 20 . The arrangement of the breaking tools 14 , 14 'combs through the arrangement of the breaking tools 24 , 24 ', cf. Fig. 1 and Fig. 3, and crushes the garbage transported into the area of the gap 11 . The crushing tools 24 , 24 'of the shaft 20 take over the function of the known fixed center ridge, but are much more flexible due to their independent movement.

Es wird ersichtlich, dass aufgrund der unterschiedlichen Rotationsgeschwindigkei­ ten, die sich in den beiden Ausführungsbeispielen aus den unterschiedlichen Drehzahlen beider Wellen bei gleichem Wellenumfang ergibt, die Winkelstellung der Welle 10 und somit die Anordnung der Brechwerkzeuge 14, 14' gegenüber der Winkelstellung der Welle 20 und der Anordnung der Brechwerkzeuge 24, 24' ständig variiert. Dadurch kann eine Vielzahl unterschiedlicher Kraftmomente, verursacht durch die Relativbewegung der Brechwerkzeuge beider Wellen erzeugt werden, deren Richtung über einen weiten Bereich von horizontal bis vertikal reicht. Derselbe Effekt wird auch durch eine Anordnung erzielt, bei beide Wellen einen unterschiedlichen Umfang aber dieselbe Drehzahl aufweisen.It can be seen that due to the different Rotationsgeschwindigkei th, which results in the two embodiments from the different speeds of both shafts with the same shaft circumference, the angular position of the shaft 10 and thus the arrangement of the crushing tools 14 , 14 'relative to the angular position of the shaft 20 and the arrangement of the breaking tools 24 , 24 'varies continuously. As a result, a large number of different moments of force, caused by the relative movement of the crushing tools of the two shafts, can be generated, the direction of which extends over a wide range from horizontal to vertical. The same effect is also achieved by an arrangement in which both shafts have a different circumference but the same speed.

Gemäß Fig. 1 tritt aufgrund der v-förmigen Gruppierung benachbarter Werkzeuge auf jeder der Wellen in Zusammenhang mit den unterschiedlichen Drehzahlen stets ein unterschiedliches Paar gegenüberliegender Brechwerkzeuge 14, 14' und 24, 24' in Wechselwirkung.Referring to FIG. 1 v-shaped grouping always a different pair of opposed crushing tools 14, 14 'and 24, 24' in interaction occurs due to the adjacent tools on each of the shafts in relation to the different speeds.

Die Krümmung der Brechwerkzeuge 24, 24' entgegen der Drehrichtung der ent­ sprechenden Welle 20 bewirkt, dass sich gegebenenfalls auf die Brechwerkzeuge 28 aufgewickelter Draht oder angelagerter Müll während des Normalbetriebs and dem Seitenkamm 38 abgestreift werden kann.The curvature of the crushing tools 24 , 24 'against the direction of rotation of the corresponding shaft 20 causes that wire or accumulated garbage wound on the crushing tools 28 can be stripped off during normal operation on the side comb 38 .

Nach einem beispielhaften Verfahren besteht die erste Stufe des sogenannten Reversierbetriebs in einer Umkehr der Drehrichtung 28 der Welle 20. Die Wellen rotieren noch immer asynchron, d. h. die Drehzahl der Welle 20 wird beibehalten, während die Welle 10 fortgesetzt mit der gleichen, höheren Drehzahl und in der gleichen Drehrichtung rotiert wie zuvor im Normalbetrieb. Das Ergebnis dieser ersten Stufe ist, dass die an dem zu zerkleinernden Müll angreifenden Momente gegenüber dem Normalbetrieb andere Richtungen aufweisen. So treten zum Bei­ spiel auf der Spalteintrittsseite auf der Oberseite beider Wellen durch die schnelle Drehung der Welle 10 im linken Bereich des Spaltes 11 abwärts gerichtete Kräfte und durch die Drehung der Welle 20 im rechten Bereich des Spaltes 11 aufwärts gerichtete Kräfte auf. Hierdurch wird einerseits eine Drehmoment erzeugt, durch das der Müll dem folgenden Brechwerkzeug in einer anderen Orientierung zugeführt werden kann. Andererseits bewegen sich die Brechwerkzeuge beider Wellen in der Spaltmitte weiterhin gegen einander, wodurch ein in den Spalt gelangender Körper auch in der ersten Stufe des Reversierbetriebs zerkleinert werden kann. Die Brech­ werkzeuge 24, 24' der zweiten Welle 20 bewegen sich in diesem Betriebsmodus ausserdem auf den Seitenkamm in Richtung ihrer Krümmung zu und können folglich auch an dieser Stelle den Müll zerbrechen.According to an exemplary method, the first stage of the so-called reversing operation consists in reversing the direction of rotation 28 of the shaft 20 . The shafts still rotate asynchronously, ie the speed of shaft 20 is maintained, while shaft 10 continues to rotate at the same, higher speed and in the same direction of rotation as before in normal operation. The result of this first stage is that the moments acting on the waste to be shredded have different directions than normal operation. For example, on the gap entry side on the top of both shafts by the rapid rotation of the shaft 10 in the left region of the gap 11 downward forces and by the rotation of the shaft 20 in the right region of the gap 11 upward forces occur. On the one hand, this generates a torque by means of which the waste can be fed to the following crushing tool in a different orientation. On the other hand, the crushing tools of both shafts continue to move towards each other in the middle of the gap, which means that a body entering the gap can also be crushed in the first stage of the reversing operation. The breaking tools 24 , 24 'of the second shaft 20 also move in this operating mode towards the side crest in the direction of their curvature and can consequently break the waste at this point.

In der zweiten Stufe des Reversierbetriebs des beispielhaften Verfahrens rotieren beide Wellen 10, 20 synchron, d. h. mit der gleichen Drehzahl in entgegengesetzter Richtung von oben gesehen aus dem Spalt heraus. In diesem Betriebsmodus tritt keine Relativbewegung der Brechwerkzeuge mehr auf, die Kraftmomente zur Zerkleinerung des Mülls verursachen. Der Müll wird bei dieser Stellung lediglich aus der Spaltmitte 11 heraustransportiert.In the second stage of the reversing operation of the exemplary method, both shafts 10 , 20 rotate synchronously, ie at the same speed in the opposite direction, seen from above out of the gap. In this operating mode, there is no longer any relative movement of the crushing tools, which cause moments of force to crush the waste. The garbage is only transported out of the gap center 11 in this position.

Die Brechwerkzeuge 14, 14' auf der Welle 10 rotieren in der zweiten Stufe des Reversierbetriebs in entgegengesetzter Richtung ihrer Krümmung und können somit an dem Seitenkamm 36 eventuell angelagerten Müll oder aufgewickelten Draht abstreifen. Anders die Brechwerkzeuge 24, 24', diese bewegen weiterhin in Richtung ihrer Krümmung auf den korrespondierenden Seitenkamm zu und können dort Müll zerbrechen.The crushing tools 14 , 14 'on the shaft 10 rotate in the second stage of the reversing operation in the opposite direction of their curvature and can thus scrap off any garbage or coiled wire that may have accumulated on the side comb 36 . The crushing tools 24 , 24 'are different, these continue to move in the direction of their curvature towards the corresponding side comb and can break up garbage there.

Claims (19)

1. Vorrichtung zum Zerkleinern von Sperrmüll, Haus- und Gewerbemüll und dgl., mit wenigstens einer ersten und einer zweiten Welle (10, 20), die in einem Maschinengestell drehbar um ihre im wesentlichen horizontal verlaufenden Längs­ achsen gelagert sind, die mittels wenigstens eines Antriebs antreibbar sind und die zwischen sich einen Spalt (11) definieren, und mit auf dem Umfang der Wellen (10, 20) mit in axialer Richtung dazwischenliegenden, zum Brechen ausreichend breiten Zwischenräumen (16, 26) angeordneten Brechwerkzeugen (14, 24), dadurch gekennzeichnet, dass im Normalbetrieb die Geschwindigkeit der Brech­ werkzeuge (14) der ersten Welle (10) höher als die Geschwindigkeit der Brech­ werkzeuge (24) der zweiten Welle (20) ist und wenigstens die erste Welle (10) eine Drehrichtung (18) aufweist, die von obeln gesehen in Richtung des Spaltes (11) orientiert ist, und dass die Brechwerkzeuge auf der ersten und der zweiten Welle so angeordnet und dimensioniert sind, dass auf Grund der Relativbewegung wäh­ rend der Drehung der Wellen mindestens ein Brechwerkzeug (14) der ersten Welle (10) in einen Zwischenraum (26) zwischen zwei Brechwerkzeugen (24) der zweiten Welle (20) und/oder mindestens ein Brechwerkzeug (24) der zweiten Welle (20) in einen Zwischenraum (16) zwischen zwei Brechwerkzeugen (14) der ersten Welle (10) eingreift.1. Device for crushing bulky waste, domestic and commercial waste and the like., With at least a first and a second shaft ( 10 , 20 ) which are rotatably mounted in a machine frame about their substantially horizontal longitudinal axes, which by means of at least one Are drivable and which define a gap ( 11 ) between them, and with breaking tools ( 14 , 24 ) arranged on the circumference of the shafts ( 10 , 20 ) with intermediate spaces ( 16 , 26 ) which are sufficiently wide for breaking in the axial direction, characterized in that in normal operation the speed of the breaking tools ( 14 ) of the first shaft ( 10 ) is higher than the speed of the breaking tools ( 24 ) of the second shaft ( 20 ) and at least the first shaft ( 10 ) has a direction of rotation ( 18 ) which, as seen from above, is oriented in the direction of the gap ( 11 ), and that the crushing tools are arranged and dimensioned on the first and second shafts ert are that due to the relative movement during the rotation of the shafts at least one breaking tool ( 14 ) of the first shaft ( 10 ) into an intermediate space ( 26 ) between two breaking tools ( 24 ) of the second shaft ( 20 ) and / or at least one breaking tool ( 24 ) of the second shaft ( 20 ) engages in an intermediate space ( 16 ) between two breaking tools ( 14 ) of the first shaft ( 10 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Normalbetrieb die Drehrichtungen (18, 28) beider Wellen (10, 20) gegenläufig, von oben gesehen aufeinander zu orientiert sind.2. Device according to claim 1, characterized in that in normal operation the directions of rotation ( 18 , 28 ) of the two shafts ( 10 , 20 ) are oriented in opposite directions, viewed from above. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Brechwerkzeuge (14, 24) in axialer Richtung wesentlich geringer als die Breite der Zwischenräume (26, 16) sind, in die sie jeweils eingreifen. 3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the width of the crushing tools ( 14 , 24 ) in the axial direction are substantially smaller than the width of the spaces ( 26 , 16 ) in which they each engage. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spalt (11) zwischen den Wellen parallel ist und die lichte Höhe der Brechwerkzeuge über den Umfangsflächen der Wellen jeweils wesentlich geringer als die Breite des Spaltes (11) ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the gap ( 11 ) between the shafts is parallel and the clear height of the breaking tools over the circumferential surfaces of the shafts is in each case substantially less than the width of the gap ( 11 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in axialer Richtung jeweils die Breite der Brechwerk­ zeuge (14) der ersten Welle (10) und die Breite der Brechwerkzeuge (24) der zwei­ ten Welle (20) einheitlich ist.5. The device according to claim 4, characterized in that in the axial direction in each case the width of the crushing tool ( 14 ) of the first shaft ( 10 ) and the width of the crushing tools ( 24 ) of the two-th shaft ( 20 ) is uniform. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in axialer Richtung der Wellen die Brechwerkzeuge (14) der ersten Welle (10) schmaler als die Brechwerkzeuge (24) der zweiten Welle (20) sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the breaking tools ( 14 ) of the first shaft ( 10 ) are narrower than the breaking tools ( 24 ) of the second shaft ( 20 ) in the axial direction of the shafts. 7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Welle denselben Durch­ messer und die Brechwerkzeuge (14) der ersten Welle (10) und die Brechwerkzeu­ ge (24) der zweiten Welle (20) dieselbe lichte Höhe aufweisen und im Normalbe­ trieb die Drehzahl der ersten Welle (10) höher als die Drehzahl der zweiten Welle (20) ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second shaft have the same diameter and the crushing tools ( 14 ) of the first shaft ( 10 ) and the crushing tool ( 24 ) of the second shaft ( 20 ) have the same clear height have and in Normalbe the speed of the first shaft ( 10 ) is higher than the speed of the second shaft ( 20 ). 8. Vorrichtung mindestens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Brechwerkzeuge (24) der zweiten Welle (20) ein asymmetrisches finnenförmiges Hakenprofil aufweisen, das entgegen der Drehrich­ tung (28) der zweiten Welle (20) bei Normalbetrieb gekrümmt ist.8. The device at least according to claim 2, characterized in that the crushing tools ( 24 ) of the second shaft ( 20 ) have an asymmetrical fin-shaped hook profile, which is curved against the direction of rotation ( 28 ) of the second shaft ( 20 ) during normal operation. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Brechwerkzeuge (14) der ersten Welle (10) ein asymmetrisches finnenförmiges Hakenprofil aufweisen, das in Drehrichtung (18) der ersten Welle (10) bei Normalbetrieb gekrümmt ist. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the crushing tools ( 14 ) of the first shaft ( 10 ) have an asymmetrical fin-shaped hook profile which is curved in the direction of rotation ( 18 ) of the first shaft ( 10 ) during normal operation. 10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei feststehende Kämme, die jeweils an der dem Spalt (11) horizontal gegenüberliegenden Seite der Wellen (10, 20) und parallel zu diesen im Maschinengestell für das Reinigen der Brechwerkzeuge (14, 24) angeordnet sind, deren Zinken jeweils eine Breite, die im Wesentlichen der Breite der Zwischenräume (16, 26) entspricht, einen Abstand in axialer Richtung, der im Wesentlichen der Breite der jeweiligen Brechwerkzeuge entspricht, und eine Länge haben, die der Höhe der Brechwerkzeuge über den jeweiligen Umfangsflächen der Wellen ent­ spricht.10. Device according to one of the preceding claims, characterized by two fixed combs, each on the horizontally opposite side of the gap ( 11 ) of the shafts ( 10 , 20 ) and parallel to them in the machine frame for cleaning the crushing tools ( 14 , 24 ) are arranged, the tines of which each have a width which essentially corresponds to the width of the intermediate spaces ( 16 , 26 ), a distance in the axial direction which essentially corresponds to the width of the respective crushing tools, and a length which corresponds to the height of the crushing tools the respective peripheral surfaces of the waves speaks ent. 11. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellen bzw. deren Antriebe jeweils mit (Drehmo­ ment-)Sensoren ausgestattet sind, die in Abhängigkeit von dem zum Zerkleinern des Mülls benötigte Drehmoment ein analoges oder digitales Lastsignal erzeugen.11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shafts or their drives each with (torque ment) sensors are equipped, which depending on the size of the garbage required to generate an analog or digital load signal. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eine Steuerung, die das Lastsignal zusammen mit wenigsten einem vorwählbaren Schwellenwert für eine Überlast und/oder eine Unterlast zu einem Steuersignal für den Antrieb der Wellen zur Steuerung von Drehrichtung und/oder Drehzahl verarbeitet.12. The device according to claim 11, characterized by a controller that together with least the load signal a preselectable threshold value for an overload and / or an underload a control signal for driving the shafts to control the direction of rotation and / or speed processed. 13. Verfahren zum Zerkleinern von Sperrmüll, Haus- und Gewerbemüll und dgl. mittels Brechwerkzeuge, die von wenigstens einem Antrieb angetrieben werden, bei dem der erste Teil der Brechwerkzeuge (14) um eine erste, im Wesentlichen horizontale Achse und der zweite Teil der Brechwerkzeuge (24) um eine zweite, im Wesentlichen horizontale Achsen drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass beide Achsen so zueinander angestellt werden, dass sich beide Teile der Brechwerkzeuge im Normalbetrieb mit unterschiedlicher Ge­ schwindigkeit, wenigstens durch Drehen des ersten Teils der Brechwerkzeuge (14) von oben gesehen in Richtung der zweiten Achse, relativ zueinander kämmend bewegen, wodurch Kraftmomente zum Zerkleinern des Mülls im Wesentlichen zwischen mindestens einem Brechwerkzeug (14) der ersten Achse und einem Brechwerkzeug (24) der zweiten Achse erzeugt werden.13. A method for crushing bulky waste, domestic and commercial waste and the like. By means of crushing tools which are driven by at least one drive, in which the first part of the crushing tools ( 14 ) about a first, essentially horizontal axis and the second part of the crushing tools ( 24 ) can be rotated about a second, essentially horizontal axis, characterized in that the two axes are set relative to one another in such a way that both parts of the crushing tools move in normal operation at different speeds, at least by rotating the first part of the crushing tools ( 14 ) Seen above in the direction of the second axis, move in a meshing manner relative to one another, as a result of which force moments for comminuting the waste are essentially generated between at least one breaking tool ( 14 ) of the first axis and one breaking tool ( 24 ) of the second axis. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Normalbetrieb die Drehrichtungen (18, 28) des ersten und des zweiten Teils der Brechwerkzeuge (14, 24) gegenläufig, von oben gesehen aufeinander zu orientiert sind.14. The method according to claim 13, characterized in that in normal operation the directions of rotation ( 18 , 28 ) of the first and the second part of the breaking tools ( 14 , 24 ) are oriented in opposite directions, viewed from above. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass im Normalbetrieb die Drehzahl des ersten Teils der Brechwerkzeuge (14) höher als die Drehzahl des zweiten Teils der Brechwerkzeuge (24) ist.15. The method according to claim 14, characterized in that in normal operation the speed of the first part of the breaking tools ( 14 ) is higher than the speed of the second part of the breaking tools ( 24 ). 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, gekennzeichnet durch ein individuelles, lastabhängiges Ansteuern von Drehzahl und Drehrichtung beider Teile der Brechwerkzeuge.16. The method according to any one of claims 13 to 15, characterized by an individual, load-dependent control of speed and Direction of rotation of both parts of the crushing tools. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehrichtung und/oder die Drehzahl beider Teile der Brechwerkzeuge bei Feststellen einer Überlast oder einer Unterlast umgeschal­ tet werden.17. The method according to claim 16, characterized in that the direction of rotation and / or the speed of both parts of the crushing tools when an overload or an underload is detected be tested. 18. Verfahren mindestens nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass bei Feststellen einer Überlast in einem ersten Schritt die Drehrichtung des zweiten Teils der Brechwerkzeuge (24) unter Beibehaltung der geringeren Drehzahl reversiert wird und in einem zweiten Schritt die Drehrichtung des ersten Teils der Brechwerkzeuge (14) unter Beibehaltung der höheren Drehzahl reversiert und die Drehzahl des zweiten Teils der Brechwerkzeuge (24) erhöht wird.18. The method at least according to claim 15, characterized in that upon detection of an overload in a first step the direction of rotation of the second part of the crushing tools ( 24 ) is reversed while maintaining the lower speed and in a second step the direction of rotation of the first part of the crushing tools ( 14 ) reversed while maintaining the higher speed and the speed of the second part of the breaking tools ( 24 ) is increased. 19. Verfahren mindestens nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass bei Feststellen einer Unterlast in einem Schritt die Drehrichtungen beider Teile der Brechwerkzeuge (14, 24) reversiert werden und die Drehzahl des zweiten Teils der Brechwerkzeuge (24) erhöht wird.19. The method at least according to claim 15, characterized in that upon detection of an underload in one step, the directions of rotation of both parts of the crushing tools ( 14 , 24 ) are reversed and the speed of the second part of the crushing tools ( 24 ) is increased.
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