CH646642A5 - Druckeinrichtung zum kontinuierlichen bedrucken einer serie von gegenstaenden. - Google Patents
Druckeinrichtung zum kontinuierlichen bedrucken einer serie von gegenstaenden. Download PDFInfo
- Publication number
- CH646642A5 CH646642A5 CH291380A CH291380A CH646642A5 CH 646642 A5 CH646642 A5 CH 646642A5 CH 291380 A CH291380 A CH 291380A CH 291380 A CH291380 A CH 291380A CH 646642 A5 CH646642 A5 CH 646642A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- printing
- hub part
- printing device
- carriage
- piston
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/08—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
- B41F17/14—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
- B41F17/20—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors
- B41F17/22—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors by rolling contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Druckeinrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken einer Serie von Gegenständen.
Der Erfindungsgegenstand kann in einer Einrichtung verwendet werden, wie sie in der US-PS 4 055 142 beschrieben ist. Diese US-PS zeigt eine Einrichtung, welche nacheinander ein Beschichten und Bedrucken einer Anzahl von extru-dierten Rohren durchführt, welche sich auf Dornen befinden, welche in konzentrischen Anordnungen auf einem Drehkopf angeordnet sind. Der Offenbarungsgehalt dieser US-PS 4 055 142 wird hiermit auf dem Wege der Bezugs-nahme hier eingeschlossen. Es versteht sich, dass der vorliegende Erfindungsgegenstand, obwohl er sich besonders für diese erwähnte Anwendung eignet, nicht auf dieses Anwendungsgebiet beschränkt ist.
Wird eine Folge von Gegenständen bedruckt, wie das beispielsweise in der US-PS 4 055 142 beschrieben ist, so ist es häufig notwendig, einen Druckvorgang zu vermeiden, falls beispielsweise einer der Gegenstände beschädigt ist oder in der Folge von Gegenständen fehlt.
Zu diesem Zweck ist es bekannt, entweder die gesamte Drucktrommel zurückzuziehen oder deren Drehung vollständig zu stoppen. Infolge der mechanischen Trägheit treten bei beiden Methoden erhebliche Probleme auf. Bei mit hoher Geschwindigkeit ablaufenden Operationen, wie beispielsweise bei der Büchsenherstellung, bei der etwa 800 Gegenstände pro Minute verarbeitet werden, hat das Zurückziehen oder Stoppen der Drucktrommel häufig die Folge,
dass eine erhebliche Anzahl von Gegenständen unnötigerweise nicht bedruckt werden, und zwar einfach deshalb, um einem beschädigten oder fehlenden Gegenstand Rechnung zu tragen.
Im weitern sammelt sich beim Weglassen einer oder mehrerer Druckoperationen im Drucktuch ein Überschuss an Druckfarbe an, was zur Folge hat, dass der nächste Druckvorgang zu Beginn unzufriedenstellend ist.
Die vorliegende Erfindung schafft eine einfache Lösung dieses Problems und zwar durch eine Druckeinrichtung, welche die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale aufweist. In dieser Weise können Drucktücher bzw. Druckfilze auf einem zurückziehbaren Schlitten befestigt werden, derart,
dass das Drucktuch bzw. der Druckfilz in radialer Richtimg bezüglich der Drucktrommel zurückziebar ist. Das Drucktuch bzw. der Druckfilz kann, falls erforderlich, für einen Zyklus aus der Druckposition zurückgezogen werden, ohne dass die Drucktrommel gestoppt oder zurückgezogen werden muss.
Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen in Form eines Beispiels eine bevorzugte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 in teilweise weggebrochener Darstellung eine Stirnansicht einer erfindungsgemässen Druckeinrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 der Fig. 1, und
Fig. 3 in vergrössertem Massstab einen Schnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 2.
Wie die Figuren zeigen, ist auf einer Welle 11 mittels Lagern 12 und 13 eine Nabe 10 drehbar gelagert. Diese Nabe 10 wird mittels eines Antriebsrades 14, das mit der Nabe fest verbunden ist, drehbar angetrieben. In Umfangsrichtung der Nabe 10 und in einem gegenseitigen Abstand sind vier Schlitten 15 angeordnet, von denen jeder bezüglich der Nabe 10 sowohl in axialer wie auch in radialer Richtung entlang einer geneigten Gleitbahn 16 verschiebbar ist. Jeder Schlitten 15 weist ein Paar von Befestigungselementen 17 auf, die zum Befestigen eines Drucktuches oder Druckfilzes (nicht gezeigt) am Schlitten dienen. Auf diese Weise können die einzelnen Drucktücher bzw. Druckfilze entfernt bzw. ersetzt werden.
Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist jeder Schlitten 15 mit einem doppelt wirkenden Pneumatikzylinder 18 versehen, der einen mit dem Antriebsrad 14 fest verbundenen Kolben 19 aufweist. Eine Konstantdruckluftquelle ist an Durchlässe 20 in der Welle 11 angeschlossen, welche Durchlässe über pneumatische Steuerventile 21, welche jeweils den einzelnen Schlitten zugeordnet sind, mit den einzelnen Zylindern 18 in Verbindung stehen. Der Druck der sich in den Zylindern 18 befindlichen Luft bewirkt ein Verschieben des entsprechenden Schlittens längs der Gleitbahn 16 in einer vom Antriebsrad 14 weggerichteten Richtung in eine Lage maximaler radialer Erstreckung, wie das gezeigt ist. In dieser Lage kommt eine Anschlagsfläche 22 an jedem Schlitten in Berührung mit einem einstellbaren Anschlag 23. Eine individuelle Schraubeinstellung dieser Anschläge 23 ermöglicht es, dass die maximale radiale Verschiebung jedes Drucktuches oder Druckfilzes genau auf eine vorbestimmte Bezugs-grösse, z.B. den Kreis 24, eingestellt werden kann. Diese individuelle Einstellmöglichkeit erlaubt es, die einzelnen Drucktücher bzw. Druckfilze vom zugeordneten Schlitten zu entfernen, auszuwechseln und einzustellen, ohne die genaue Einstellung der übrigen Drucktücher bzw. Druckfilze s
io
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
646642
zu beeinträchtigen. Es versteht sich, dass ein oder mehrere Drucktücher bzw. Druckfilze unabhängig von den übrigen Drucktüchern bzw. Druckfilzen installiert und genau positioniert werden können.
Ist, um einen bestimmten Druckvorgang zu unterlassen, ein Zurückziehen eines der Drucktücher bzw. Druckfilze erforderlich, so wird ein Nocken 25 in der in Fig. 2 mit einem Pfeil angegebenen Richtung bewegt, wodurch das entsprechende pneumatische Steuerventil 21 die Fluidzufuhr zum zugeordneten Zylinder 18 umsteuert. Dadurch wird der entsprechende Schlitten 15 entlang der geneigten Gleitbahn 16 nach abwärts gegen das Antriebsrad 14 gezogen, wodurch das Drucktuch bzw. der Druckfilz in radialer Richtung nach innen gegen die Achse der Nabe 10 in eine Lage zurückgezogen wird, in der das Drucktuch bzw. der Druckfilz ausser Druckberührung mit dem Strom von Gegenständen steht. Das entsprechende Drucktuch bzw. der entsprechende Druckfilz ist dann nicht in der Lage, Druckfarbe auf einen beschädigten Gegenstand oder einen leeren Dorn aufzubringen,
wobei jedoch nur ein einziger Druckvorgang verloren geht. Während der Drehung der Nabe 10 wird der Nocken 25 zurückgezogen, wodurch eine Umsteuerung erfolgt und das Drucktuch bzw. der Druckfilz wieder in die Druckposition 5 gebracht wird, sobald der beschädigte oder fehlende Gegenstand sich entfernt hat. Die Grösse des radialen Zurückziehens des Schlittens kann etwa drei oder vier Millimeter betragen.
Jeder Schlitten wird in seiner Betriebsstellung durch io einen Elastomereinsatz 26 gehalten, der über einen Durch-lass 27, der mit jedem pneumatischen Solenoid 21 in Verbindung steht, mit Luft versorgt wird. Druckluft im Durch-lass 27 bewirkt ein Aufweiten des Elastomereinsatzes 26 gegen die benachbarte Gleitbahn 16, wodurch der Schlitten in 15 seiner Lage festgehalten wird.
Obwohl die Erfindung anhand eines speziellen Beispieles erläutert worden ist, ist es für den Fachmann ohne weiteres erkennbar, dass die Erfindung auch durch viele andere Ausführungsformen realisiert werden kann.
v
2 Blätter Zeichnungen
Claims (8)
1. Druckeinrichtung, zum kontinuierlichen Bedrucken einer Serie von Gegenständen gekennzeichnet durch einen drahbar gelagerten Nabenteil und eine Mehrzahl von Schlitten, die in einem gegenseitigen Abstand in Umfangsrichtung des Nabenteils angeordnet sind, wobei jeder Schlitten zur Halterung eines Druckorgans ausgebildet und auf einer bezüglich der Achse des Nabenteils geneigten Gleitführung bei Betätigung bezüglich des Nabenteils verschiebbar gelagert ist, um das zugeordnete Druckorgan in radialer Richtung aus seiner Druckposition zurückzubewegen.
2. Druckeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schlitten entlang der Gleitführung nach aussen gegen einen Anschlag, der die Druckposition festlegt, angelegt ist, wobei bei der genannten Betätigung der Schlitten entlang der Gleitführung vom Anschlag weg und bezüglich des Nabenteils in axialer und radialer Richtung nach innen bewegt wird.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Druckeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag einstellbar ist, um die Lage der Druckposition in radialer Richtung einzustellen.
4. Druckeinrichtung nach einem der Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schlitten mittels einer zugeordneten pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheit bezüglich des Nabenteils bewegbar ist.
5. Druckeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben der Kolben-Zylinder-Einheit mit dem Nabenteil und der Zylinder mit dem Schlitten verbunden ist.
6. Druckeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Nabenteil mittels eines Antriebsrades, das sich aussen in radialer Richtung erstreckt, angetrieben ist und dass jeder Kolben mit diesem Antriebsrad verbunden ist.
7. Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 4-6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schlitten ein nockengesteuertes pneumatisches Steuerventil aufweist, welches die Fluidzufuhr vom Nabenteil zur Kolben-Zylinder-Einheit steuert.
8. Druckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, gekennzeichnet durch eine pneumatische Verriegelungseinrichtung zum Festhalten jedes Schlittens gegen eine Verschiebebewegung.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPD842779 | 1979-04-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH646642A5 true CH646642A5 (de) | 1984-12-14 |
Family
ID=3768075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH291380A CH646642A5 (de) | 1979-04-17 | 1980-04-15 | Druckeinrichtung zum kontinuierlichen bedrucken einer serie von gegenstaenden. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4441426A (de) |
JP (1) | JPS55154165A (de) |
AU (1) | AU525559B2 (de) |
CH (1) | CH646642A5 (de) |
DE (1) | DE3013794A1 (de) |
FR (1) | FR2454370A1 (de) |
GB (1) | GB2047169B (de) |
IT (1) | IT1154725B (de) |
NL (1) | NL8002221A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5148742A (en) * | 1991-01-10 | 1992-09-22 | Belgium Tool And Die Company | Can coater with improved deactivator responsive to absence of a workpiece |
US6546867B1 (en) * | 2001-04-30 | 2003-04-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Variable-diameter cylindrically-shaped body |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1047222A (de) * | ||||
US598107A (en) * | 1898-02-01 | moody | ||
FR826890A (fr) * | 1936-12-29 | 1938-04-12 | Porte-clichés pour l'impression de flans métalliques ou autres | |
US2583889A (en) * | 1948-02-17 | 1952-01-29 | Schoonenberg Pancras Johannes | Expansible printing cylinder for rotary multicolor printing |
AT243292B (de) * | 1962-01-17 | 1965-11-10 | Winkler Fallert & Co Maschf | Bewegungseinrichtung für Drucksegmente in Offsetzylindern |
US3188950A (en) * | 1962-06-22 | 1965-06-15 | Burroughs Corp | Printing apparatus with retractable printing member |
FR1345383A (fr) * | 1963-01-11 | 1963-12-06 | Winkler Fallert & Co Maschf | Dispositif d'écartement de segment d'impression destiné au cylindre rotatif d'impression dans une machine à imprimer des indications sur des objets |
US3234874A (en) * | 1963-04-05 | 1966-02-15 | Armstrong Cork Co | Rotary transfer cylinder interrupter responsive to varying cylinder speeds |
US3250213A (en) * | 1964-12-16 | 1966-05-10 | Sun Chemical Corp | High speed tube decorating machines |
US3261281A (en) * | 1965-01-25 | 1966-07-19 | Coors Porcelain Co | Continous printer and transfer unit |
DE1536423C3 (de) * | 1967-03-23 | 1973-10-25 | Bebo-Plastik Gmbh., 2140 Bremervoerde | Vorrichtung zum kontinuierlichen umlaufenden Bedrucken der Außen wandung von Hohlkörpern nicht kreis förmigen Querschnitts |
US3521554A (en) * | 1967-05-24 | 1970-07-21 | Cities Service Co | Apparatus for continuous can printing |
GB1187254A (en) * | 1967-09-26 | 1970-04-08 | Gestetner Ltd | Offset Printing Apparatus |
US3537394A (en) * | 1969-01-16 | 1970-11-03 | Barton L Swapp | Printing wheel for printing layout marks |
CH525091A (de) * | 1969-06-21 | 1972-07-15 | Roer Humphrey Alphons Victor V | Maschine zum Bedrucken konischer Körper, insbesondere Becher |
BE758189A (fr) * | 1969-11-17 | 1971-04-29 | Coors Porcelain Co | Appareil d'impression avec mecanisme d'omission notamment pour imprimerdes bidons ou d'autres recipients |
US3894488A (en) * | 1972-10-17 | 1975-07-15 | American Bank Note Co | Printing pressure control apparatus for intaglio press |
-
1979
- 1979-04-17 AU AU57448/80A patent/AU525559B2/en not_active Ceased
-
1980
- 1980-04-10 DE DE19803013794 patent/DE3013794A1/de not_active Withdrawn
- 1980-04-14 GB GB8012279A patent/GB2047169B/en not_active Expired
- 1980-04-15 JP JP4877980A patent/JPS55154165A/ja active Pending
- 1980-04-15 CH CH291380A patent/CH646642A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-16 IT IT83358/80A patent/IT1154725B/it active
- 1980-04-16 FR FR8008496A patent/FR2454370A1/fr active Granted
- 1980-04-16 NL NL8002221A patent/NL8002221A/nl not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-03-10 US US06/356,301 patent/US4441426A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4441426A (en) | 1984-04-10 |
AU5744880A (en) | 1980-10-23 |
DE3013794A1 (de) | 1980-10-30 |
GB2047169A (en) | 1980-11-26 |
NL8002221A (nl) | 1980-10-21 |
AU525559B2 (en) | 1982-11-11 |
IT1154725B (it) | 1987-01-21 |
IT8083358A0 (it) | 1980-04-16 |
FR2454370B1 (de) | 1983-11-10 |
GB2047169B (en) | 1982-12-08 |
FR2454370A1 (fr) | 1980-11-14 |
JPS55154165A (en) | 1980-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2941521A1 (de) | Flexodruckmaschine | |
DE4105364C1 (de) | ||
DE3902923A1 (de) | Bogenfuehrungstrommel fuer bogenrotationsdruckmaschinen | |
DE2224970A1 (de) | Vorrichtung zum bewegen einer bahn in einer rotationsdruckmaschine zum drucken wechselnder formate | |
DE1611210B2 (de) | Vorrichtung zum Übertragen zweier Reihen von Aufdrucken auf Oberflachen von Flaschen oder ähnlichen Gegenstanden | |
DE102009014321B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken eines Gegenstands mit gekrümmter Mantelfläche | |
DE1155145B (de) | Bogenuebertragungszylinder fuer Druckpressen | |
DE2203996C3 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Vorder- und Riickenetiketten auf Gegenstände, vorzugsweise Flaschen | |
DE2943189C2 (de) | Vorrichtung zum Setzen eines Wulstringes gegen die Lagen einer Reifenkarkasse | |
DE1216529B (de) | Steuervorrichtung zum Aufbringen der Drahtwindungen eines Wulstringes fuer Fahrzeugluftreifen | |
CH646642A5 (de) | Druckeinrichtung zum kontinuierlichen bedrucken einer serie von gegenstaenden. | |
DE2458366A1 (de) | Schleifverfahren sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE102008040328B4 (de) | Farbwerk einer Druckmaschine und Verfahren zum Aufschieben einer Zylinderhülse | |
DE4017799A1 (de) | Rotationsdruckmaschine | |
DE2365668C3 (de) | Vorrichtung zur Verarbeitung bahnförmigen Materials mit einem Rotationsdruckwerk | |
DE1247339B (de) | Rotationsdruckmaschine fuer direkten und indirekten Druck in Fuenfzylinderbauart | |
DE2121725C3 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken oder Lackieren von Hohlkörpern, beispielsweise Tuben | |
DE419213C (de) | Formzylinder fuer Rotationspressen | |
DE513030C (de) | Vorrichtung zum Ausfuehren der bedruckten Bogen | |
DE59928C (de) | Neuerungen an Rotationsdruckmaschinen | |
DE913056C (de) | Zweizylinder-Bogendruckmaschine zur wahlweisen Benutzung fuer Offset- und direkten Druck | |
DE2112022C3 (de) | Pneumatisch oder hydraulisch betätigte Steuervorrichtung | |
DE202016102778U1 (de) | Klapplager | |
DE1536978A1 (de) | Maschine zum Bedrucken,Lackieren,Ausruesten,Etikettieren usw.,von tuben-,huelsen- oder rohrfoermigen Werkstuecken in kontinuierlichem Fluss | |
DE1778224A1 (de) | Reifenaufbautrommel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |