DE419213C - Formzylinder fuer Rotationspressen - Google Patents
Formzylinder fuer RotationspressenInfo
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- DE419213C DE419213C DED40960D DED0040960D DE419213C DE 419213 C DE419213 C DE 419213C DE D40960 D DED40960 D DE D40960D DE D0040960 D DED0040960 D DE D0040960D DE 419213 C DE419213 C DE 419213C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Formzylinder für Rotationsdruckpressen, und zwar solche
Formzylinder, die als Stereotypieplattenträger dienen, wobei ein auf eine größereLänge
erstreckter Formzylinder im ganzen eine j Mehrzahl nebeneinanderliegender rohrförmi- i
ger, nicht geschlossener Stereotypieplatten j trägt. Mit Hilfe dieser mehrere Stereotypieplatten auf derselben Treibwalze vereinigen-
den Formzylinder kann eine z. B. bis vier Seiten breite Papierbahn im Rotationsdruck
bedruckt werden, ohne daß. man hierfür die versetzte Anordnung der Druckfelder anzuwenden
nötig hätte. Das Xeue im Rahmen der Erfindung besteht darin, daß der Formzylinder
aus zwei durch eine antreibende Welle miteinander verbundenen Längsteilen besteht, deren einander benachbarte Kopfenden
so ausgebildet sind, daß sie sich in an sich bekannter Weise auf den Lageraugen eines zwischen sie eingebauten Lagers abstützen.
Die Zylinderlängsteile lassen vermöge dieses Lagereinbaus zwischen ihren überstehenden Stirnrändern einen schmäleren
Abstand übrig, als wie der Länge des Lagers entspricht; vorteilhaft wird gemäß einer Aus-*
führungsform der Erfindung die innere Lagerflache jedes Zylinderlängsteils von einem abnehmbaren
Ringkörper gebildet, der gegebenenfalls aus zwei Hälften bestehen und mit einer Rippe zum Festhalteingriff am Zylinderlängsteil
versehen sein kann. Zufolge der neuen Gesamtbauart wird für eine vollseitig druckende Rotationspresse ein Formzylinder
geschaffen, der auf seiner Länge nebeneinander vier oder mehr Stereotypieplatten trägt
und sie in widerstandsfähiger Weise zu einem Ganzen verbindet.
Der Träger in Zylinderform für die Stereotypierundplatten P ist mit ι bezeichnet; ihm
steht der Druckzylinder 2 gegenüber, der im Pressengestell, jenem Plattenzylincler benach- ■
bart, gelagert ist (Abb. 2). Beide Zylinder erhalten ihren Antrieb in bekannter Weise
und lassen die zu bedruckende Papierbahn zwischen sich hindurchgehen.
Der Zylinder 1 ist gemäß der Erfindung aus Teilstücken gebildet, nämlich nach der Zeichnung
(Abb. 3) aus zwei Längsteilen ia, ια,
welche Anordnung beispielsweise für eine über vier Seiten breit druckende Presse geeignet
ist. An der Mitte sollen die Enden der Zylinderlängsteile ia ziemlich nahe zusammenstehen,
weshalb hier eine an sich bekannte engschlüssige Einbaulagerung vorgesehen ist. Die inneren Enden genannter Teile
sind gleichachsig durchbohrt, um eine Stahlwelle 3 aufzunehmen, die achsial zu den Teilen
ia angeordnet ist und die inneren Enden
derselben verbindet und stützt. Die Welle 3 ist in einer zylindrischen Lagermuffe 4 gelagert,
gegen die jene Enden sich stirnseitig anlagern.
Als Träger des Lagers 4 dient ein schmaler Steg 4α in Verbindung mit dem Flansch 4''.
Der Steg 4° kann durch Ausschneiden von bogenförmigen Nuten 4P an gegenüberliegenden
Seiten des Lagers entstanden sein, die genügend breit sind, um den Enden der Längsteile
ia oder den mit diesen verbundenen Ansatzstücken
Spielraum zu geben, die dieEnden des Lagers 4 (Abb. 3) übergreifen. Diese an
sich bekannte Lageranordnung ermöglicht, ungeachtet der Annäherung der innenseitigen
Längsteilenden, eine starke und gegen Federung gesicherte Stützung des Gliedes i", ia im
ganzen. L'm die Verbindung der Teile zu erleichtern, kann das Lager 4 aus zwei Hälften
bestehen, wobei die abnehmbare Hälfte 45 (Abb. 4 und 5) an der anderen durch Bolzen
4fc' o. dgl. zu befestigen ist. Das Lagerkon sol stück 4'' ist vorzugsweise
an einem Rahmenglied 6 befestigt, das sich als eine Art Anker zwischen den gegenüberliegenden
Seitenrahmen der Presse erstreckt, wobei die Befestigung beispielsweise durch Schraubenbolzen 4" bewerkstelligt ist.- Mit
6", 6*, 6C sind horizontale Zwischenwände des
Rahmengliedes 6 bezeichnet, dessen Widerstandsfähigkeit zur Aufnahme der Druckbeanspruchungen
besonders groß gemacht ist, zo um Durchbiegungen auszuschließen. Der
Farbbehälter, die Farbtrommel und die Farbwalzen sind auch auf dem Rahmenglied 6 angebracht.
Die Enden der Längsteile i" können mit
Ausnehmungen zur Aufnahme der Lagernuiffe
4 versehen sein, oder die Enden der Längsteile i" können auf den äußeren Durchmesser
des Lagers 4 verjüngt sein. Auf diese verjüngten Teile können Ringstücke 5 aus gehärtetem Stahl aufgebracht und daran durch
geeignete Mittel befestigt sein. Diese Ringstücke 5 reichen bis an den Steg 4° heran, und
die inneren Enden der Stereotypieplatten P ragen über die Enden der Lageraugen 4, dieselben
übergreifend, hinaus.
Die Ringe 5 bestehen vorzugsweise aus zusammenpassenden Hälften und sind an den
verjüngten Enden 1' der Längsteile ι" durch
versenkte Schrauben 5" befestigt. Die Ringteile können ferner mit inneren ringförmigen
Rippen 5'' versehen sein, die in entsprechende
ringförmige Rillen in den verjüngten inneren Enden ic der Abschnitte ia eingreifen. Die
inneren Enden der Ringe 5 oder die Längsteile ia können mit äußeren überstehenden
Flanschen 5C versehen sein, gegen welche die
anliegenden Enden der beiden inneren rohrförmigen Platten P stoßen.
Der Plattenzylinder 1 ist also an der Stelle, wo er am meisten der Federung ausgesetzt ist,
beim Umlaufen unter hoher Geschwindigkeit, oder wo er unter dem λόπ dem Gegendruckzylinder
herrührenden Druck nachgeben könnte, mit einem festen Lager versehen, durch welches das Federn oder Nachgeben .
vermieden wird. ;
Durch die Anordnung gemäß der Erfindung können die rohrförmigen Plattenzylinder vier
oder mehr Seiten lang gebaut und bei einer so hohen Geschwindigkeit betrieben werden, wie
sie bei den Zylindern der üblichen Konstruktion nicht zulässig sein würde, da das Bestreben
der langen Zylinder kleinen Durchmessers, zu federn oder unter dem von der ι Druckwalze herrührenden Druck nachzuge-,
ben, gänzlich beseitigt ist.
Ferner kann mit einem solchen Formzylinder eine Papierrolle vier oder mehr Seiten . breit bedruckt werden, bevor sie getrennt wird, wodurch die Anzahl der miteinander zu vereinigenden Druckvorrichtungen und Farb- ; werke im Verhältnis zu den bisher benötigten
Ferner kann mit einem solchen Formzylinder eine Papierrolle vier oder mehr Seiten . breit bedruckt werden, bevor sie getrennt wird, wodurch die Anzahl der miteinander zu vereinigenden Druckvorrichtungen und Farb- ; werke im Verhältnis zu den bisher benötigten
beträchtlich vermindert werden kann. ! Außerdem ist es möglich, eine vier oder
mehr Seiten breite Rolle mit rohrförniigen ! Platten für einseitigen Druck zu bedrucken,
; ohne die Rolle vor dem Drucken auseinander-. trennen zu müssen. Dies ist von großem Vorteil,
da eine gleichförmige Bewegung der ' Rolle und die richtige Lage der verschiedenen
: Drucke auf der Rolle gesichert wird. ■ Auf der Zeichnung ist nur eine einfache
Druckvorrichtung mit einem Platten- und einem Gegendruckzylinder sowie den zugehögen
Teilen dargestellt, da sich die Erfindung , insbesondere auf die' Konstruktion und La-.
gerung des Plattenzylinders bezieht. Die Zylinder können auch verdoppelt werden, und
bei großen Pressen kann jede beliebige Anzahl von miteinander verbundenen Druckvorrichtungen
benutzt werden.
Claims (3)
- Patent-Ansprüche:I. Formzylinder für Rotationspressen, welcher eine- Mehrzahl nebeneinanderliegender rohrförmiger, nicht geschlossener Stereotypieplatten trägt, dadurch gekennzeichnet, daß er aus zwei durch eine antreibende Welle (3) miteinander verbundenen Längsteilen (i°) besteht, deren einander benachbarte Kopfenden (5) so ausgebildet sind, daß sie sich in an sich bekannter Weise auf den Lageraugen (4) eines zwischen sie eingebauten Lagers (4flj abstützen.
- 2. Formzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere La-# gerfläche jedes Zylinderlängsteiles fia) von einem abnehmbaren Ringkörper (5) gebildet wird.
- 3. Formzylinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkörper (5) aus zwei Hälften besteht und eine innere Rippe (sb) aufweist, die einer ringförmigen Rille in jedem Zylinderlängsteil (i°) entspricht.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED40960D DE419213C (de) | 1921-12-28 | 1921-12-28 | Formzylinder fuer Rotationspressen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED40960D DE419213C (de) | 1921-12-28 | 1921-12-28 | Formzylinder fuer Rotationspressen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE419213C true DE419213C (de) | 1925-09-24 |
Family
ID=7045795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED40960D Expired DE419213C (de) | 1921-12-28 | 1921-12-28 | Formzylinder fuer Rotationspressen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE419213C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006011477A1 (de) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk mit einem geteilten Formzylinder |
WO2009095234A1 (de) * | 2008-02-01 | 2009-08-06 | Manroland Ag | Druckwerk für eine rotationsdruckmaschine |
-
1921
- 1921-12-28 DE DED40960D patent/DE419213C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006011477A1 (de) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk mit einem geteilten Formzylinder |
DE102006011477B4 (de) * | 2006-03-13 | 2007-12-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk mit einem geteilten Formzylinder |
WO2009095234A1 (de) * | 2008-02-01 | 2009-08-06 | Manroland Ag | Druckwerk für eine rotationsdruckmaschine |
DE102008007376A1 (de) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Manroland Ag | Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine |
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