CH640913A5 - Arrangement containing a support frame and a component held thereon by rubber-elastic means - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine einen Tragrahmen von im wesentlichen U-förmigem Querschnitt und einen daran mittels eines gummi-elastischen Verbindungselements gehaltenen Bauteil enthaltende Anordnung für ein Gebäude, z.B. Wandungsteil, Fenster oder Türe.
Bei einer bisherigen Anordnung dieser Art (CH-PS 423179) besitzt das aus einer Profilleiste bestehende Verbindungselement einen tannenzapfenförmigen Ansatz, welcher in eine Nut eines Fensterrahmens gedrückt ist, wodurch die Teile zusammengehalten sind. Der Halt der Profilleiste in dem Fensterrahmen und damit der Halt einer Glasscheibe an dem Rahmen ist beschränkt, weil der tannenzapfenförmige Ansatz kraftschlüssig in die Nut des Fensterrahmens gedrückt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine besonders in dieser Hinsicht verbesserte Anordnung zu schaffen.
Die Erfindung besteht darin, dass die freien Enden jedes U-Schenkels des Tragrahmens einen im wesentlichen rechtwinklig zu dem zugehörigen U-Schenkel stehenden Verbindungsabschnitt und daran anschliessend einen im wesentlichen rechtwinklig zu dem Verbindungsabschnitt stehenden Endabschnitt enthalten.
Ein so gestalteter Tragrahmen hat sich als besonders zweckmässig erwiesen. Der Endabschnitt lässt sich dahin verwerten, dass er von einem passenden Ansatz des Verbindungselements hintergriffen werden kann, so dass eine formschlüssige Verbindung zustandekommt. Zugleich kann der Endabschnitt ein Auflager bilden für das seitens des Bauteils, z.B. einer Glasplatte, stammende Gewicht.
Der Verbindungsabschnitt vermag eine Auflagefläche für eine an dem Verbindungselement angebrachte, zwischen Tragrahmen und Bauteil ragende Spannleiste zu bilden, welche z.B. zur Übertragung einer Halte- bzw. Spannkraft seitens des Verbindungselements auf den Tragrahmen oder/und zur Aufnahme von Stützkräften seitens des Bauteils dienen kann.
Schliesslich wird es durch die erwähnte Gestaltung des Tragrahmens möglich, ein besonders einfaches, im wesentlichen C-förmiges Profil mit relativ ungenauen Massen bei verhältnismässig grossen Toleranzen für den Tragrahmen zu verwenden, das z.B. aus Stahl bestehen kann und für verschiedene, bauliche Zwecke benutzbar ist.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung.
Fig. 1 ist ein Vertikalschnitt durch ein erfindungsgemäss ausgebildetes Wandelement.
Fig. 2 ist ein entsprechender Schnitt durch ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel.
Fig. 3 zeigt schematisch eine Wandung in Vorderansicht und in kleinerem Massstab.
Ein z.B. aus Stahl bestehender Tragrahmen 1 von im wesentlichen U-förmigem Querschnitt besitzt zwei Schenkel 2. Jeder Schenkel ist an seinem freien Ende doppelt abgebogen und hat einen ersten, senkrecht zum Schenkel 2 stehenden Verbindungsabschnitt 3 und einen zweiten, senkrecht dazu stehenden Endabschnitt 4. Es ist im wesentlichen ein
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C-förmiges Profil gebildet, dessen freie Enden zweifach rechtwinklig gegeneinander abgebogen sind.
In die Öffnung 6 zwischen den Endabschnitten 4 ist jeweils ein elastisches, z.B. aus Gummi bestehendes Verbindungselement (Profil) 7 eingeschoben, das in Fig. 1 rechts einen T-förmigen, mit Hohlräumen 8 versehenen Ansatz 9 hat. Schultern 11 des Ansatzes hintergreifen die Endabschnitte 4 des Tragrahmens 1.
Das Profil 7 hat ferner Nuten 12,13, welche durch Leisten 14,15 begrenzt sind. In die Nut 12 ist ein z.B. aus Gummi bestehendes Anschlagprofil 16, in die Nut 13 eine Isolierglasplatte 17 eingesetzt. Das Profil 7 bildet die Verbindung zwischen dem Tragrahmen 1 und den Bauteilen 16, 17.
Leiste 14 ist ein Spannteil, welches sich gegen den Verbindungsabschnitt 3 des Tragrahmens 1 abstützt. Durch sie kann die aufgrund der Schultern 11 entstehende Spann- bzw. Haltekraft für das Profil 7 auf den Tragrahmen 1 übertragen werden. Flächen 66 des Ansatzes 9 legen sich gegen die Endabschnitte 4 des Tragrahmens 1. Dadurch kann das Gewicht seitens der Glasplatte 17 auf den Tragrahmen übertragen werden.
Jede Spannleiste 14 ist im Querschnitt wellenförmig bzw. S- oder fragezeichenförmig ausgebildet und ragt zwischen den Verbindungsabschnitt 3 des Rahmens 1 einerseits und das Anschlagprofil 16 bzw. die Glasplatte 17 andererseits hinein. Die Leiste 14 bildet einen Fussteil 21 und einen damit über eine Abkröpfung 67 verbundenen Kopfteil 22, der breiter ist als der Fussteil 21. In Fig. 1 rechts des Fussteils 21 ist eine Ausnehmung 20 vorgesehen, durch die ein frei gelassener Hohlraum 23 entsteht. Zwischen Kopfteil 22 und Fussteil 21 ist ferner eine Nut 24 vorgesehen, die bei der Glasplatte 17 ebenfalls freigelassen ist, während bei dem Anschlagprofil 16 eine Haltenase 25 des Profils 16 in die Nut 24 ragt.
Eine weitere Nase 25 des Anschlagprofils 16 ragt in eine entsprechende Nut 24 der Begrenzungsleiste 15. Auch diese besitzt eine freigelassene Nut 24 bei der Glasplatte 17. Das Anschlagprofil 16 hat ferner eine Anschlagrippe 27, Anschlaglippen 28,29 und Wasseraustrittsöffnungen 30.
Die Begrenzungsleiste 15 ist mittels eines eingelegten Verschlussprofils 26 gegen Anschlagprofil 16 bzw. Glasplatte 17 gedrückt.
Unter Zwischenschaltung eines Scharniers 31 und einer Verriegelungsvorrichtung 32 mit Betätigungsöse 33 ist in die von den Teilen 1,7,17 gebildete Glaswandung ein als Ganzes mit 34 bezeichneter Glas-Schwenkflügel (Pfeil 35) eingebaut. Er enthält einen dem Tragrahmen 1 entsprechenden Schwenkrahmen 36 mit wesentlich kürzeren U-Schenkeln 2. In den Schwenkrahmen 36 ist unter Zwischenlage von Profilen 7 ebenfalls eine Glasplatte 17 eingesetzt. Der Schwenkflügel 34 ist entsprechend der übrigen Glaswandung ausgebildet.
Rippe 27 und Lippe 29 des Anschlagprofils 16a sind zwecks Anschlagens umgekehrt angeordnet wie bei dem Anschlagprofil 16. Eine Wasseraustrittsöffnung ist hier fortgelassen.
Die Teile werden wie folgt zusammengesetzt. Das Verbin-5 dungsprofil wird mit seinem T-Ansatz 9 in die Öffnung 6 des Tragrahmens 1 geschoben. Dabei ist es aufgrund der Hohlräume 8 möglich, die Schultern 11 zusammenzudrücken.
Beim weiteren Einschieben gelangt die Spannleiste 14 gegen den Zwischenabschnitt 3 des Tragrahmens 1. Aufgrund der io Ausnehmungen 23 lässt sich die Spannleiste 14 bei weiterem Drücken nach rechts - gegebenenfalls unter momentanem Abbiegen des Kopfteils 22 in Fig. 1 nach links - etwas verbiegen. Hierdurch wird es möglich, Profil 7 soweit einzuschieben, dass die Schultern 11 über die Enden 4 des Tragrah-15 mens 1 schnappen. Profil 7 ist dann im Tragrahmen 1 festgespannt bzw. verriegelt.
Nunmehr werden die Enden der Begrenzungsleiste 15 in Fig. 1 nach links ausgebogen und die Glasplatte 17 und das Anschlagprofil 16 eingesetzt. Anschliessend werden die Ver-20 schlussprofile 26 eingelegt, wodurch die Teile festgehalten sind.
Die Spannleisten 14 sind entlang einer Trennebene 52 (Fig. 1) angeordnet, durch welche eine statisch tragende Zone 53 und eine isolierende Zone 54 entstehen. Kondenswasser-25 bildung in der Tragzone 53, Kältebrücken zwischen beiden Zonen 53, 54 und Wärmeverluste nach aussen können weitgehend vermieden werden. Die Dichtungsprobleme bleiben im wesentlichen auf die Isolierzone 54 beschränkt.
Bei der Bauart nach Fig. 2 ist ein Winkelstück 43 in ein 30 Profil 7 des Rahmens 36 eingesetzt. Durch den Horizontalschenkel 44 des Winkelstückes 43 kann das Gewicht der oberen Glasplatte 17 aufgenommen und über die Fläche 66 des unteren Endabschnittes 4 des Tragrahmens 1 auf diesen übertragen werden. Der Vertikalschenkel 45 stützt sich gegen 35 den oberen Schenkel 2 des Tragrahmens 36 ab. Es entsteht bei 66 gewissermassen ein Drehpunkt für das Winkelstück 43.
Bei der als Ganzes mit 47 (Fig. 3) bezeichneten Glaswandung sind die Winkelstücke 43 nicht durchgehend ausgebildet, sondern sie sind beispielsweise an zwei Stellen des 40 unteren Rahmenteils 36 zur Unterstützung der Glasplatte 17 eingesetzt. Durch die Winkelstücke 43 kann auch eine permanente, zu Undichtheit führende Deformation der Profile 7 bei hohem Gewicht von schweren Glasplatten oder dgl. vermieden werden.
45 Die Tragrahmen 1,36 können - im Gegensatz zu den dargestellten, geschlossenen, z.B. rechteckigen oder quadratischen Rahmen - auch nicht-durchgehend, also offen ausgebildet sein; z.B. können parallel verlaufende Stäbe angeordnet sein. Gleichwohl können sie mit Profilen 7 ausge-50 stattet sein. In die Nuten 12,13 können auch andere Bauteile, z.B. Holzrahmen, Metallplatten oder dgl. eingesetzt werden.
2 Blatt Zeichnungen
Claims (15)
1. Einen Tragrahmen (1,36) von im wesentlichen U-för-migem Querschnitt und einen daran mittels eines gummi-ela-stischen Verbindungselements (7) gehaltenen Bauteil (16, 17) enthaltende Anordnung für ein Gebäude, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden jedes U-Schenkels (2) des Tragrahmens ( 1 ) einen im wesentlichen rechtwinklig zu dem zugehörigen U-Schenkel (2) stehenden Verbindungsabschnitt
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (7) mit einem Ansatz (9) zwischen den Endabschnitten (4) der U-Schenkel (2) des Tragrahmens (1) gehalten ist.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (9) im wesentlichen T-förmigen Querschnitt aufweist und die Endabschnitte (4) der U-Schenkel (2) des Tragrahmens (1,36) hintergreift.
(3) und daran anschliessend einen im wesentlichen rechtwinklig zu dem Verbindungsabschnitt (3) stehenden Endabschnitt (4) enthalten.
(4) jedes U-Schenkels (2) des Tragrahmens (1,36) ins Innere (60) des Tragrahmens (1,36) ragt.
4. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (7) ein sich an dem Tragrahmen (1,36) abstützendes Tragglied (43) für den Bauteil (17) enthält.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragglied ein Winkelstück (43) für den Bauteil (17) ist, dessen einer Schenkel (44) durch das Verbindungselement (7) geschoben ist und dessen anderer Schenkel (45) sich gegen den Tragrahmen (1,36) abstützt.
6. Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Tragglied (43) auf wenigstens einen, relativ zum Tragrahmen (1,36) kurzen Längenbereich erstreckt.
7. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt
8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Verbindungselement (7) wenigstens eine zwischen Tragrahmen (1,36) und Bauteil (16,17) ragende Spannleiste (14) angeordnet ist, welche gegen den Verbindungsabschnitt (3) des Tragrahmens (1,36) abgestützt ist.
9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannleiste (14) eine Ausnehmung (20) aufweist, durch die ein zwischen der Spannleiste (14) und dem Verbindungsabschnitt (3) befindlicher Hohlraum (23) freigelassen ist.
10. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannleiste (14) auf der dem Bauteil (16) zugekehrten Seite'eine Nut (24) enthält, in welche ein an dem Bauteil (16) angebrachter Halteansatz (25) hineinragt.
11. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (7) wenigstens eine U-förmige Ausnehmung (12,13) enthält, in der der Bauteil (16,17) gehalten ist und deren eine Flanke von der Spannleiste (14) gebildet ist.
12. Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Bauteil ein gummi-elastisches Anschlagprofil (16) ist.
13. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagprofil (16) wenigstens eine Anschlaglippe (28,29) für ein entsprechendes Anschlagprofil (16a) einer benachbarten Anordnung aufweist.
14. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der T-förmige Ansatz (9) des Verbindungselements (7) wenigstens einen Hohlraum (8) enthält.
15. Anordnung nach einem der Ansprüche 8-10, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannleiste (14) ein Trennorgan bildet zwischen einer im wesentlichen durch den metallischen Tragrahmen (1,36) gebildeten, statisch tragenden Zone (53) einerseits und einer im wesentlichen durch den Bauteil (16, 17) und das Verbindungselement (7) gebildeten, isolierenden Zone (54) der Anordnung andererseits.
Priority Applications (2)
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Cited By (1)
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1979
- 1979-07-11 CH CH645579A patent/CH640913A5/de not_active IP Right Cessation
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