CH635525A5

CH635525A5 - Dispositif de vaporisation d'un liquide.

Info

Publication number: CH635525A5
Application number: CH213980A
Authority: CH
Inventors: Takamitsu Nozawa; Takao Kishi; Shigeo Iizuka
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1979-03-19
Filing date: 1980-03-18
Publication date: 1983-04-15
Also published as: FR2451781B1; IT8047963A0; AU537799B2; DE3050097C2; JPS6032505B2; NL8000726A; DE3006166A1; GB2043766A; AU5508180A; JPS55124564A; US4530449A; GB2043766B; IT1147035B; FR2451781A1; DE3006166C2; CA1117080A

Description

La présente invention concerne un dispositif de vaporisation d'un liquide et, plus particulièrement, un dispositif manuel qui vaporise un liquide tel que du parfum, des préparations cosmétiques et autres.

L'atomiseur à liquide classique comprend un premier cylindre suspendu vers le bas à partir du centre d'un bouchon revêtu sur le col d'un réservoir, un second cylindre de plus grand diamètre que celui du premier cylindre, disposé coaxialement avec le premier cylindre dans une tête ou un actionneur disposé de manière mobile en élévation sur la partie supérieure du bouchon, un tube de coulissement disposé entre le premier et le second cylindre et comprenant un piston inférieur introduit télescopiquement dans le premier cylindre et un piston supérieur introduit télescopiquement dans le second cylindre, une soupape formée sur la partie supérieure de la coulisse tubulaire, et un ressort à boudin monté de manière à maintenir la soupape dans une position de fermeture de la communication entre le premier cylindre et un ajutage de vaporisation.

Lorsque l'actionneur de l'atomiseur ainsi construit est pressé vers le bas pour faire coulisser la coulisse tubulaire, il pressurise les liquides contenus à la fois dans le premier et le second cylindre de manière à permettre ainsi au second piston de se déplacer relativement par rapport au premier piston contre la tension du ressort à spirale s'exerçant sur le second piston. Lorsque la pression du liquide compense suffisamment la tension du ressort, le second piston se déplace télescopiquement pour ouvrir la soupape qui y est connectée. Ainsi, les intérieurs du premier et du second cylindre communiquent avec l'ajutage pour vaporiser le liquide à travers l'ajutage.

En conséquence, le liquide n'est pas vaporisé de l'ajutage jusqu'à ce que la pression du liquide atteigne une valeur déterminée à la fois dans le premier et le second cylindre pour éviter ainsi que ne tombent des gouttes de liquide sans atomisation à partir de l'ajutage. Ce phénomène de petites gouttes qui tombent a lieu dans le cas où à la fois le premier et le second cylindre communiquent avec l'ajutage dès le début des mouvements télescopiques du premier piston. Ce phénomène a lieu aussi quand le premier piston a terminé son mouvement télescopique dans le premier cylindre. Lorsque la pression du liquide oppose une résistance plus faible au second piston que la résistance ou tension de retour du ressort à spirale du second piston, la soupape se ferme par le ressort à spirale de manière à fermer la communication entre à la fois le premier et le second cylindre et la soupape.

L'atomiseur classique de ce type présente le désavantage que, étant donné que la pression du liquide augmente d'autant que la coulisse tubulaire ou piston creux est abaissée ou descend d'une course plus longue, il est difficile de vaporiser au début le liquide à pression élevée. L'atomiseur présente un autre désavantage en ce sens que, lorsque le piston se déplace télescopiquement jusqu'à sa limite à l'intérieur du cylindre de manière à introduire le liquide dans une chambre sous pression par un léger amorçage par dépression initiale de la coulisse tubulaire, l'air contenu dans la chambre sous pression est refoulé non seulement dans le réservoir de liquide, mais aussi dans l'at5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

3

635 525

mosphère, ce qui fait que des petites gouttes de liquide tombent à travers l'ajutage.

D'autre part, l'atomiseur classique bloque son orifice d'ajutage qui est plus petit que le diamètre du passage de liquide, ce qui entraîne l'endommagement de l'atomiseur dans le cas où des particules solides insolubles sont mélangées dans le liquide.

Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients.

A cet effet, le dispositif de vaporisation selon l'invention est agencé tel que défini dans la revendication 1.

Les caractéristiques de l'invention deviendront évidentes et plus faciles à comprendre à la lecture de la description suivante en se référant, à titre d'exemple, aux dessins annexés.

La fig. 1 est une vue en coupe longitudinale d'une partie supérieure d'un atomiseur miniature illustrant un mode préférentiel de réalisation de la présente invention dans un état avant d'appuyer sur la tête de l'atomiseur;

la fig. 2 est une vue en coupe longitudinale agrandie des pistons tubulaires coulissant télescopiquement dans les cylindres de l'atomiseur miniature illustré à la fig. 1, pendant l'opération d'appui sur l'actionneur;

la fig. 3 est une vue semblable à la fig. 2, mais montrant l'actionneur dans un état lorsque l'on appuie sur lui jusqu'à sa position la plus basse;

la fig. 4 est une vue en coupe agrandie de l'atomiseur prise selon la ligne IV-IV dans la fig. 2, et la fig. 5 est une vue en coupe longitudinale agrandie de la partie supérieure de l'atomiseur miniature montrant une construction d'un cordon annulaire radial vers l'intérieur et formé sur la paroi interne du cylindre pour empêcher le piston de décharger en dehors du cylindre, selon un autre mode préférentiel de réalisation de la présente invention.

Un atomiseur miniature manuel construit selon un mode préférentiel de réalisation de la présente invention sera décrit ci-après en référence aux dessins, en particulier à la fig. 1, illustrant la partie supérieure de l'atomiseur miniature, et à la fig. 2, illustrant la chambre sous pression lorsque l'actionneur est appuyé.

L'atomiseur miniature 10 comprend un réservoir de liquide 11 qui est formé avec un col 12. L'atomiseur comprend en outre un bouchon 13 qui possède une partie interne filetée formée sur la partie inférieure de sa face interne et vissée sur la partie externe filetée du col 12. Le bouchon 13 est formé intégralement avec une collerette intérieure radiale 14 sensiblement médiane. Des parties tubulaires engageantes interne et externe 15 et 16 s'étendent intégralement vers le haut à partir des extrémités interne et externe, respectivement de la collerette 14. La partie tubulaire interne 15 possède un cordon annulaire interne supérieur formé sur sa face supérieure intérieure; ledit cordon ou plat est engagé avec un cordon ou plat annulaire externe inférieur sur la face extérieure inférieure d'un cylindre supérieur 40, comme cela sera décrit ci-après avec plus de détails. Un bouchon externe recouvre de manière amovible la partie tubulaire engageante externe 16. Un corps 17 est formé et disposé pour descendre vers le bas à partir du centre du bouchon 13 dans le réservoir de liquide 11 à travers l'alésage du col 12. Le corps 17 est aussi formé à l'intérieur avec un premier cylindre 18 comme composant essentiel d'une chambre sous pression, et est formé en outre, à sa partie supérieure, avec une collerette externe radiale 19 se projetant intégralement du corps, la collerette 19 étant à son tour retenue à travers un joint 20 entre l'extrémité supérieure de la bouche du réservoir 11 et la collerette 14 du bouchon 13. Le premier cylindre 18 est formé à sa partie inférieure avec un alésage réduit qui joue le rôle d'une ouverture de soupape 21. Dans la partie inférieure du cylindre 18, un tube d'aspiration 22 est adapté à une extrémité de manière à communiquer avec l'ouverture de soupape 21 et son autre extrémité descend du cylindre 18 d'une longueur telle qu'elle atteint le fond du réservoir de liquide 11.

La paroi interne du cylindre 18 est partiellement conique juste au-dessus de l'ouverture de soupape 21 entre une marche 18a et l'ouverture de soupape 21 pour former un siège de soupape 23, sur lequel une bille 24 en acier inox porte en fonctionnement comme une première soupape à une voie. Ainsi, le liquide du réservoir 11 peut communiquer avec l'intérieur du cylindre au moyen du tube d'aspiration 22. La marche 18a du cylindre 18 joue le rôle d'un arrêt ou siège pour une tige 25 coulissant disposée verticalement dans le cylindre 18. Sur la paroi périphérique interne du cylindre 18 est aménagé un espace sous la forme d'un évidement annulaire relativement peu profond 26 légèrement au-dessus de la marche 18a. Une ou plusieurs nervures 27 sont formées axialement au cylindre 18 dans l'évidement 26 (fig. 4) au niveau du même plan que la paroi interne du premier cylindre 18. Au-dessus de l'évidement 26, dans le cylindre 18, sont aménagés un orifice d'évent 28 pour empêcher que le vide ne se fasse dans le cylindre 18 et un orifice d'évent 29 pour pomper ou amorcer dans le cylindre 18, les deux orifices 28 et 29 étant verticalement espacés l'un de l'autre.

Un élément tubulaire coulissant 30 possède une partie inférieure qui est insérée dans l'alésage du cylindre 18. Cet élément tubulaire est formé au moins avec un premier piston tubulaire inférieur 31 à son extrémité inférieure et avec un second piston tubulaire supérieur 32 à son extrémité supérieure. Le premier piston 31 consiste en des membres cylindriques externe et interne 33 et 34. Une partie creuse 35 est perforée dans le membre cylindrique interne 34 de manière à ne pas interférer ou empêcher la tige 25 coulissante disposée dans le cylindre 18. Un corps de soupape conique 36, qui peut être du type à pointeau, est formé dans la partie solide supérieure du membre cylindrique interne 34 au-dessus de la partie creuse 35 pour coulisser dans le membre cylindrique externe 33 dans la partie supérieure de l'alésage. Sur la face externe de la partie solide supérieure du membre cylindrique interne 34 sont formées plusieurs cannelures axiales de passage 37, au travers desquelles des orifices 38 sont radialement perforés vers la partie creuse 35. Ainsi, la communication du fluide est assurée entre la partie creuse 35 à travers les orifices 38 et les cannelures de passage 37 et la chambre supérieure du second piston 32. Le membre cylindrique externe 33 est plus court que le membre cylindrique interne 34 qui s'étend à son extrémité inférieure au voisinage d'une marche 39 formée sur la face périphérique externe du membre cylindrique interne 34 et s'engageant avec ce dernier. Les deux membres cylindriques externe et interne 33 et 34 du premier piston 31 sont formés respectivement à ses bords inférieurs avec des jupes d'étanchéité 41 et 42, qui sont faites pour être hermétiquement en contact avec la paroi intérieure du cylindre 18.

Le second piston tubulaire supérieur 32 coulisse dans un plus grand cylindre 40 qui possède un diamètre plus grand que celui du premier cylindre 18. Il est à noter qu'une seconde chambre sous pression est en alignement axial avec la première chambre sous pression au-dessus du bouchon 13. Ce plus gros cylindre 40 est conçu pour coopérer avec un actionneur d'atomiseur 43 qui, à son tour, est formé avec une sortie d'ajutage 44 ouverte sur sa face latérale supérieure et est aussi formé avec un élément tubulaire 45 dépendant de son centre interne et avec une projection cylindrique 46 dépendant vers le bas à partir du centre interne du cylindre tubulaire 45. Le gros cylindre 40 est formé à son extrémité supérieure avec un cylindre tubulaire à diamètre réduit 47 qui, à son tour, est introduit dans le cylindre tubulaire 45 de l'actionneur 43. Sur la face extrême supérieure du cylindre tubulaire 47 est attaché un filtre à mailles 48 fait avec une maille en résine synthétique telle qu'une maille en Nylon, ou une maille métallique telle qu'une maille en acier inox qui permet le passage du liquide alimenté à partir du réservoir de liquide, mais ne filtre pas les particules solides et insolubles fines contenues dans le liquide empêchant leur passage dans un passage de liquide 51 vers la sortie d'ajutage 44.

Le gros cylindre 40 est introduit verticalement coulissant amplement dans la partie tubulaire engageante 15, comme décrit précédemment, de telle manière que le cordon ou plat interne annulaire supérieur 49 de la partie tubulaire engageante 15 est en prise avec le plat externe annulaire inférieur 50 du cylindre supérieur 40 pour empêcher que le cylindre 40 ne se dégage de la partie tubulaire engageante

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

635 525

4

15. Face au corps de soupape conique 36 du membre cylindrique interne 34, un siège de soupape 47a est formé au centre de la paroi supérieure interne du cylindre 40 espacé d'une ouverture de soupape 36a pour assurer la communication du fluide du réservoir de fluide 11 à travers le tube d'aspiration 22, l'ouverture de soupape 21, le cylindre 18, la partie creuse 35 du membre cylindrique interne 34, les orifices perforés dans le membre cylindrique 34, les cannelures de passage 37, et l'ouverture de soupape 36a avec le passage 51 à la sortie d'ajutage 44.

Un ressort en spirale 52 est interposé entre la marche 18a du premier cylindre 18 et l'extrémité inférieure du premier piston tubulaire inférieur 31 du membre tubulaire coulissant 30. Ce ressort à spirale 52 est monté autour de la tige 25 dans la paroi interne du premier cylindre 18 pour pousser toujours vers le haut le membre tubulaire coulissant 30 et l'actionneur 43.

Avec ces dispositions de construction, lorsque l'on appuie manuellement sur l'actionneur de la tête de l'atomiseur 43 pour que le liquide remplisse les chambres sous pression, les premier et second pistons 31 et 32 sont télescopés intégralement dans le cylindre 18 avec l'actionneur 43. Etant donné que l'organe de soupape 24 et le corps de soupape 36 du membre cylindrique interne 34 sont maintenus fermés dans cet état, les intérieurs du cylindre 18, la partie creuse 35 du membre cylindrique interne 34 et le gros cylindre supérieur 40 (qui forme une chambre sous pression) sont brusquement pressurisés par la dépression manuelle de l'actionneur 43. Dans la mesure où la zone réceptrice de la pression de liquide du second piston 32 en direction verticale est plus grande que celle du premier piston 31, le membre tubulaire coulissant 30 est déplacé vers le bas au fur et à mesure que la pression du liquide appliquée sur le second piston 31 devient plus grande que la force de détente du ressort 52 pour ainsi faire descendre le corps de soupape 36 du membre cylindrique interne 34 de manière à ouvrir l'ouverture de soupape 36a comme on le voit dans la fig. 2 de manière à introduire le liquide pressurisé du gros cylindre 40 à travers l'ouverture de soupape 36a dans le passage de liquide 51, effectuant ainsi la vaporisation désirée de fluide à travers la sortie d'ajutage 44. Lorsque la pression du fluide dans la chambre sous pression est réduite à cause de l'atomisation du fluide à travers la sortie d'ajutage 44 et devient plus petite que la force de détente du ressort 52, le membre tubulaire coulissant 30 monte au moyen de la force de détente du ressort 52. A ce stade, le corps de soupape 36 du membre cylindrique interne 34 ferme l'ouverture de soupape 36a lors de sa course retour, arrêtant ainsi l'opération d'atomisation.

C'est-à-dire que, étant donné que l'ouverture de soupape 36a n'est ouverte que lorsque la pression du fluide dans la chambre sous pression augmente jusqu'à atteindre un niveau prédéterminé et se ferme automatiquement par le corps de soupape 36 du membre cylindrique interne 34 lorsque la pression du liquide appliquée sur le second piston 31 devient inférieure à la force de détente du ressort 52, aucune goutte de liquide n'est injectée par intermittence de la sortie de l'ajutage 44 ni n'en tombe, mais on peut atomiser complètement tout le liquide contenu dans le réservoir. La pression du fluide dans la chambre sous pression est réduite lors de cette course retour du membre tubulaire coulissant 30 pour ainsi ouvrir le clapet sphérique 24, de sorte que le liquide renfermé dans le réservoir 11 y est aspiré par l'intermédiaire du tube d'aspiration 22 pour ainsi charger le liquide aspiré dans le cylindre 18. Lorsque l'on appuie à nouveau sur l'actionneur 43 pour répéter l'opération susmentionnée, le liquide peut être atomisé par la sortie d'ajutage 44 comme on le désire.

L'assemblage des éléments est remarquablement simplifié pour effectuer rapidement l'assemblage de l'atomiseur. Plus concrètement, le clapet sphérique 24, la tige 25 et le ressort 52 sont introduits en séquence dans le premier cylindre 18, le membre tubulaire coulissant 30 est ensuite introduit dans le cylindre 18, le gros cylindre 40 est alors introduit par-dessus le membre tubulaire 30 dans le cylindre 18, le bouchon 13 est ensuite revêtu sur la collerette 19 du corps ou coquille 17, et l'actionneur 43 assemblé à l'avance avec l'ajutage 44 est ensuite monté par-dessus pour compléter l'assemblage de l'atomiseur 10. Une fois l'atomiseur ainsi assemblé, la tige 25 peut avoir les fonctions de guide du ressort 52 et du membre occupant dans l'espace creux lorsqu'on appuie sur l'actionneur 43. Il en résulte que cette tige 25 peut jouer le rôle d'un organe de réduction de volume qui réduit le volume de l'alésage du membre tubulaire coulissant 30 en condition appuyée, pour ainsi obtenir un atomiseur hautement efficace miniaturisé, qui peut être assemblé de manière simple et appropriée.

Lorsque l'atomiseur miniature va être utilisé pour la première fois, il est impossible d'introduire le liquide du réservoir de liquide 11 dans la chambre sous pression jusqu'à ce que l'air, qui a occupé cette chambre sous pression, soit refoulé. Dans le cas, plus particulièrement, où la construction de l'atomiseur est telle que son corps de soupape 36 du membre cylindrique interne 34 est fermé jusqu'à ce que la pression dans la chambre sous pression atteigne une valeur prédéterminée, l'air se trouvant à l'intérieur est toujours comprimé, même après l'opération d'abaissement de la tête ou actionneur de l'atomiseur 43. Il en résulte que l'évacuation de la chambre sous pression demeure insuffisante même après que la tête ou l'actionneur 43 de l'atomiseur a repris sa position relevée. Par conséquent, la quantité de liquide introduit du réservoir de liquide 11 dans la chambre sous pression serait insuffisante. Par conséquent, une portion formant espace par exemple un évidement ou une saillie pour libérer l'effet d'étanchéité de la portion de piston, est formée sur la face interne inférieure du cylindre à petit diamètre inférieur, et un orifice d'évent pour l'air est perforé pour libérer la pression résiduelle à travers l'espace entre le membre tubulaire coulissant 30 et la surface de la paroi interne du cylindre 18 dans le réservoir de liquide 11 lorsque l'on appuie sur le membre tubulaire coulissant 30 en l'abaissant jusqu'à sa limite inférieure dans l'atomiseur traditionnel connu. Cependant, le membre tubulaire coulissant 30 est drapé au niveau de ses jupes d'étanchéité

41 et 42 avec l'évidement de manière que la pression restante ne soit pas libérée à travers l'orifice d'évent.

Les fig. 2 et 3 sont des vues agrandies du membre tubulaire coulissant et des pistons tubulaires insérés télescopiquement dans les cylindres pour clarifier les caractéristiques susmentionnées de l'atomiseur, où d'autres parties ne sont omises que pour simplifier les explications, et la fig. 4 est une vue agrandie d'une coupe de l'évidement du premier cylindre.

Lorsque le membre tubulaire coulissant 30 est dans sa position la plus élevée, comme on le voit le mieux dans la fig. 1, les deux orifices d'évent susmentionnés 28 et 29 sont positionnés pour faire face à la moitié inférieure du membre cylindrique interne 34, et les jupes 41 et

42 servent à produire leur effet d'étanchéité au-dessus de l'orifice d'évent 28 et en dessous de l'orifice d'évent inférieur 29, respectivement. Dans ces conditions, le membre tubulaire coulissant 30 étant abaissé suite à l'abaissement de l'actionneur 43, la jupe supérieure 41 descend sous l'orifice d'évent 28 comme indiqué à la fig. 3.

Lorsque le membre tubulaire coulissant 30 est encore abaissé pour atteindre sa position la plus basse, comme indiqué dans la fig. 3, la jupe inférieure 42 entre dans l'évidement annulaire 26. Cependant, la jupe d'étanchéité 42, à ce moment particulier, a perdu sa fonction d'étanchéité à cause des nervures 27 pour maintenir un espace partiel à la jupe inférieure 42. Par conséquent, lorsque le membre tubulaire coulissant 30 descend jusqu'à sa position la plus basse, le premier piston 31 du membre tubulaire coulissant 30 ne peut avoir un contact hermétiquement étanche avec la paroi interne du cylindre 18 par l'action des nervures 27. Il en résulte le passage de décompression désiré qui établit la communication entre la jupe inférieure 42 et l'évidement annulaire 26 et entre la surface externe du membre cylindrique interne 34 et la paroi interne opposée du cylindre 18 et à partir du réservoir de liquide 11 à travers l'orifice d'évent 29 avec le cylindre 18. A cet instant, cependant, il est à noter que l'effet d'étanchéité est encore obtenu dans une position entre les orifices d'évent 28 et 29 par l'action de la jupe d'étahcnéité supérieure 41 sur la paroi interne du cylindre 18, empêchant ainsi l'air comprimé dans la chambre sous pression de s'échapper vers l'extérieur de l'atomiseur miniature 10 autour de la bouche du cylindre 18 avec le liquide.

L'espace prévu entre les orifices d'évent 28 et 29 est déterminé de manière appropriée par la longueur et la course du premier piston tu-

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

5

635 525

bulaire 31. L'orifice d'évent 28, qui empêche que le vide ne se produise dans le cylindre 18, agit de manière à empêcher un vide excessif dans le réservoir de liquide 11, même après diminution de la quantité de liquide dans le réservoir 11 suite à son atomisation. L'orifice d'évent 29 pour pomper ou amorcer le liquide dans le cylindre 18 est 5 positionné de façon à être fermé par le premier piston tubulaire 31 ou ses jupes 41 et 42 lorsque le membre tubulaire coulissant 30 reprend sa position la plus élevée et de façon à être ouvert, lorsque le piston 31 est descendu, pour permettre l'introduction d'air ambiant dans le réservoir de liquide 11. 10

L'atomiseur miniature 10 comprend en outre, comme décrit précédemment, le filtre à mailles 48 prévu entre le corps de soupape 36 du membre cylindrique interne 34 et le passage de liquide 51 introduit vers la sortie de l'ajutage 44 sur la face extrême supérieure du cylindre tubulaire 47. 15

Dans le cas où des particules insolubles et solides fines sont contenues dans le liquide pressurisé, elles sont introduites de force à travers le passage 51 dans la sortie d'ajutage 44 pour ainsi bloquer la sortie d'ajutage 44, éliminant toute atomisation par la sortie d'ajutage 44. Le filtre à mailles 48, par conséquent, bloque ou empêche le 20 passage des particules insolubles solides contenues dans le liquide pour garder et maintenir la communication du fluide à travers le passage 51. Le filtre à mailles préférentiel est fait en matériau plastique tel que le Nylon, en matériau métallique tel que l'acier inox, qui ne subit pas de corrosion par le liquide contenu dans l'atomiseur, et pos- 25 sède environ 200 mailles. Ce filtre à mailles est de préférence collé ou lié sur la face extrême supérieure du cylindre tubulaire 47 par-dessus le gros cylindre 40 par. soudage ultrasonique.

En référence à la fig. 5, un second mode de réalisation de la présente invention sera décrit, dans lequel les mêmes numéros de réfé- 30 rence indiquent les mêmes parties qui correspondent aux vues du mode de réalisation précédent illustré dans les fig. 1 à 4. Dans ce mode de réalisation, cependant, un profil proéminent interne annulaire 53 est formé sur la paroi périphérique interne inférieure du gros cylindre 40 pour empêcher le second piston tubulaire supérieur 32 de 35 se dégager du gros cylindre 40. Le profil 53 est formé avec une hauteur telle qu'elle soit inférieure au diamètre interne du cylindre 40. Par conséquent, le piston tubulaire 32 peut être facilement assemblé

dans l'atomiseur en insérant de force le piston tubulaire 32 dans le gros cylindre 40, empêchant ainsi, une fois introduit, le piston tubulaire 32 de se dégager ou de sortir du cylindre 40 au cours de ses mouvements alternatifs dans le cylindre 40.

Il est à noter que, d'après la description précédente, puisque l'atomiseur miniature manuel peut amener non seulement de l'air, mais aussi du liquide de la chambre sous pression au réservoir de liquide à travers le passage de décompression formé lorsque le membre tubulaire coulissant prend sa position la plus basse, particulièrement lors de son premier usage, bien que sa construction soit telle que l'air est comprimé de force à mi-chemin du passage de liquide menant de l'intérieur du réservoir à la sortie de l'ajutage, l'aspiration de liquide désiré dans la chambre sous pression peut être effectuée de manière sûre et rapide par l'élévation du membre tubulaire même lors du premier usage de l'atomiseur.

Il est aussi à noter que, puisque le membre tubulaire coulissant de l'atomiseur comprend le premier piston et le second piston dont la surface de réception de la pression de liquide est plus grande que celle du premier piston et que le corps de soupape 36 du membre cylindrique interne 34 ouvre, lorsque l'actionneur est abaissé pour que la pression du liquide appliquée sur le second piston 31 devienne plus grande que la force de détente du ressort en spirale 52, l'ouverture de soupape 36a pour atomiser le liquide et ferme automatiquement, lorsque l'actionneur est relâché et remonte pour que la pression du liquide appliquée sur le second piston 31 devienne plus petite que la force de détente du ressort 52, l'ouverture de soupape 36a, aucune goutte de liquide n'est injectée ou ne tombe de la sortie d'ajutage mais, par contre, l'atomiseur peut atomiser complètement le liquide contenu dans le réservoir.

Il est aussi à noter que, puisque l'atomiseur comprend une ou plusieurs nervures 27 formées axialement dans l'évidement 26 du premier cylindre 18 et ces nervures 27 ainsi formées produisent, lorsque le membre tubulaire coulissant 30 est descendu jusqu'à sa position la plus basse, un espace par lequel le liquide communique entre la jupe inférieure 42 et l'évidement annulaire 26 du premier cylindre 18, elles assurent un pompage ou une amorce sans à-coups du liquide, et donc l'atomiseur peut atomiser ou vaporiser complètement le liquide.

»

2 feuilles dessins

Claims

635 525

2

REVENDICATIONS

1. Dispositif de vaporisation d'un liquide comprenant : un réservoir de liquide (11),

un bouchon perforé axialement (13) engagé avec le col (12) du réservoir,

un actionneur (43) associé de manière mobile verticalement avec la partie supérieure dudit bouchon (13),

une première chambre sous pression (18) disposée sous le bouchon,

une seconde chambre sous pression (40) formée en alignement axial avec la première chambre sous pression (18) et ayant un diamètre plus grand que ladite première chambre de pression,

un membre tubulaire coulissant (30) inséré télescopiquement sur plus de sa moitié dans la première chambre sous pression (18) et ayant un premier piston (31) formé sur sa partie inférieure et un second piston (32) formé sur sa partie supérieure et introduit télescopiquement dans la seconde chambre de pression (40), ledit premier piston ayant des jupes d'étanchéité supérieure et inférieure (41,42) formées pour être en contact élastique hermétiquement avec la paroi interne de ladite première chambre sous pression (18), la première chambre de pression ayant un orifice d'évent supérieur (28) pour éviter que ne se produise le vide, et un orifice d'évent inférieur (29) pour l'amorce ou le pompage et ayant en outre au moins une nervure (27) formée axialement dans l'évidement annulaire (26) formé dans la paroi périphérique interne de la première chambre sous pression (18) pour assurer un espace entre la jupe inférieure et la première chambre sous pression pour permettre l'introduction de l'air de la première chambre (18) sous pression dans le réservoir (11) lorsque le membre tubulaire coulissant (30) est abaissé jusqu'à sa position la plus basse, des moyens élastiques (52) disposés entre la portion en marche de la première chambre de pression (18) et l'extrémité inférieure du premier piston (31) pour pousser vers le haut le membre tubulaire (30) coulissant et ledit actionneur (43),

un ajutage (44) formé sur la face latérale supérieure de l'action-neur, et une soupape (24) disposée au fond de la première chambre sous pression (18).
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la nervure (27) formée dans l'évidement annulaire (26) de ladite première chambre sous pression (18) est formée en hauteur dans le même plan que la paroi interne de la première chambre sous pression.
3. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le premier piston (31) du membre tubulaire (30) coulissant consiste en des membres cylindriques externe et interne (33, 34), le membre cylindrique interne (34) présentant une partie creuse (35) permettant le mouvement de coulissement d'une tige (25) disposée dans la première chambre sous pression (18) et étant formé avec un corps de soupape conique (36) sur sa partie solide supérieure au-dessus de sa partie creuse pour coulisser dans le membre cylindrique externe (33) et formé avec une pluralité de cannelures de passage axiales (37) sur la face externe de sa partie solide supérieure, à travers lesquelles des orifices (38)

sont percés radialement vers la partie creuse (35) pour établir une communication du fluide à partir de la partie creuse (35) à travers les orifices (38) et les passages des cannelures (37) avec la chambre supérieure du second piston (32), les deux jupes d'étanchéité supérieure et inférieure (41,42) du premier piston (31) étant formées respectivement sur les membres cylindriques externe et interne (33,34) sur leurs bords inférieurs.
4. Dispositif selon la revendication 1, comprenant en outre un filtre à mailles (48) intercalé à mi-chemin du passage de fluide (51)

percé dans l'actionneur (43).
5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel l'actionneur (43) comprend un cylindre tubulaire (45) en son centre, une saillie cylindrique (46) descendant du centre du cylindre tubulaire (45) et la seconde chambre sous pression (40) est formée à son extrémité supérieure avec un cylindre tubulaire à diamètre réduit (47), qui à son tour est introduit dans le cylindre tubulaire (45) de l'actionneur (43),

le filtre à mailles (48) étant attaché sur la face extrême supérieure du cylindre tubulaire (45) de l'actionneur (43) pour empêcher le passage des particules solides et insolubles vers l'ajutage (44).
6. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel un profil proéminent interne annulaire (53) est formé sur la paroi périphérique interne inférieure de la seconde chambre sous pression (40) pour empêcher le second piston (32) de sortir de la seconde chambre sous pression (40) et formé en hauteur de manière à être inférieur au diamètre interne de la seconde chambre sous pression (40) pour empêcher le second piston (32), une fois introduit dans la seconde chambre sous pression, de sortir de la seconde chambre sous pression (40) au cours des mouvements alternatifs dudit second piston (32) dans ladite seconde chambre sous pression (40).