La présente invention a pour objet un appareil à tarauder dans lequel la broche porte-taraud est soumise à l'action de deux dispositifs d'entraînement agissant alternativement. I'un dans un sens et l'autre en sens inverse. le passage de l'un de ces dispositifs d'entraînement à l'autre s'effectuant par un mouvement axial de la broche par rapport au corps de l'appareil.
De tels appareils sont connus en soi. Ils nécessitent que la broche. dans son mouvement d'avance. parcourt toute la longueur de course pendant laquelle elle est soumise à l'entraî- neur du premier dispositif d'entraînement avant de pouvoir entrer en prise avec l'entraîneur du second dispositif d'entrainement. ce qui produit alors le mouvement de retour du taraud.
Le but de la présente invention est de permettre de réduire ce mouvement d'avance de la broche au minimum, en fonction de la longueur du taraudage à réaliser.
L'appareil à tarauder suivant l'invention est caractérisé par le fait qu'il comprend un dispositif de butée agissant sur la broche pour la maintenir dans une position axiale déterminée par rapport à l'organe entraîneur de l'un des dispositifs d'entraînement. le tout de manière à permettre que soit réglée la course utile de la broche en fonction de la longueur du taraudage à effectuer.
Le dessin représente, à titre d'exemple. une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La figure unique est une coupe axiale d'un appareil à tarauder automatique.
Les parties du présent appareil à tarauder qui sont connues en soi ne seront décrites ici que brièvement:
L'appareil comporte un bâti cylindrique 1 rotatif. solidaire d'un canon la. se fixant par exemple sur la broche d'une perceuse. Un corps 3. logé à l'intérieur du bâti 1, en est rendu solidaire par une clavette 4. Ce corps entraîne, par l'intermédiaire d'un dispositif d'accouplement à friction 5. un manchon 6 lui-même solidaire d'une douille 7 constituant l'organe entraîneur d'un premier dispositif d'entraînement de la broche 8. Cette dernière présente, en vue de son entraînement par la douille 7. un doigt radial 9 engagé dans une encoche longitudinale 10 ménagée dans ladite douille.
Le corps cylindrique 1 porte. à son extrémité antérieure.
monté rotativement sur lui par l'intermédiaire d'un roulement à billes 11, un manchon 12 solidaire d'un bras radial 13 destiné à venir buter contre la colonne de la perceuse, ce qui l'empêche de tourner. Ce manchon 12 porte des pignons de renvoi 14 en prise avec une denture intérieure d'une bague 15 logée dans le bâti 1 et qui en est rendue solidaire angulairement par la clavette 4. Ces pignons 14 sont en outre en prise avec la denture d'une douille 16 constituant l'organe d'entraînement d'un deuxième dispositif d'entraînement de la broche 8. Cette douille 16 présente une encoche longitudinale 17 dans laquelle s'engage la cheville 9 de la broche 8 lorsque cette cheville a quitté la douille d'entraînement 7.
La douille 16 tournant en sens inverse de la douille 7, elle assure l'entraînement de la broche dans le sens des mouvements de retour du taraud. non représenté, se fixant à l'extrémité antérieure de la broche.
Au fur et à mesure des déplacements longitudinaux de la broche dans le sens de son avance, son doigt 9 coulisse dans l'encoche 10 de la douille 7 jusqu'au moment où il quitte cette encoche pour s'engager, à la suite d'un léger mouvement de recul imprimé au corps 1 de l'appareil, dans l'encoche 17 de la douille d'entraînement 16.
Afin que la course d'avance de la broche soit rendue la plus courte possible en fonction de la longueur du taraudage à réaliser. il convient que la broche soit maintenue. lors- qu'elle est au repos. dans une position axiale telle que la distance qui reste à parcourir au doigt 9 dans l'encoche 10 de la douille d'entraînement 7 corresponde sensiblement à la longueur du taraudage.
A cet effet. la broche 8 présente. à son extrémité antérieure. une partie filetée 8a sur laquelle est vissée une bague 18 qui peut être bloquée à l'aide d'une vis radiale 19. Cette bague 18 prend appui. par l'intermédiaire d'une rondelle
Belleville 20. sur la face axiale antérieure du manchon 12.
Ainsi. en vissant plus ou moins la bague 18 sur la partie filetée 8a de la broche 8. on fait varier la position axiale de repos de cette dernière par rapport à la douille d'entraînement 7. 11 en résulte que la course d'avance de la broche est ainsi limitée au minimum imparti par la longueur effective du taraudage à réaliser.
Le doigt 9 se trouvant au voisinage immédiat de l'extrémité de l'encoche 10 de la douille 7 lorsque le taraud parvient à la fin de sa course de travail. le doigt 9 se dégage immédiatement de l'encoche 10 sans avoir à parcourir la longueur totale de celle-ci. Par un léger mouvement de recul de l'appareil. le doigt 9 pénètre dans l'encoche 17 de la douille d'entraînement 16 et la course de retour du taraud s'effectue alors.
Il est à remarquer que la bague 18 et son ressort de butée 20 permettent un léger recul de la broche lorsque le taraud entre en contact avec la pièce à tarauder. ce qui permet au taraud de prendre sa position au début du taraudage ou lors d'opérations de repassage.
En variante, la rondelle Belleville 20 pourrait être remplacée par un autre dispositif élastique.
En variante également. la bague 18 pourrait. au lieu d'être vissée sur la broche. être vissée sur l'extrémité du manchon 12 et prendre appui. par l'.ntermédiaire d'un dispositif élastique de butée. contre un épaulement de la broche.
REVENDICATION
Appareil à tarauder dans lequel la broche porte-taraud est soumise à l'action de deux dispositifs d'entraînement agissant alternativement. I'un dans un sens et l'autre en sens inverse, le passage de l'un de ces dispositifs d'entraînement à l'autre s'effectuant par un mouvement axial de la broche par rapport au corps de l'appareil, caractérisé par le fait qu'il comprend un dispositif de butée agissant sur la broche pour la maintenir dans une position axiale déterminée par rapport à l'organe entraîneur de l'un des dispositifs d'entraînement. le tout de manière à permettre que soit réglée la course utile de la broche en fonction de la longueur du taraudage à effectuer.
SOUS-REVENDICATIONS
1. Appareil à tarauder suivant la revendication. caractérisé par le fait que lesdits moyens de réglage sont constitués par une bague vissée sur l'un des deux éléments - bro- che et corps de l'appareil - et prenant appui sur l'autre élément.
2. Appareil à tarauder suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la bague prend appui sur l'un des deux éléments - corps de l'appareil et broche - par l'intermédiaire d'un dispositif élastique.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
The present invention relates to a tapping apparatus in which the tap-holder spindle is subjected to the action of two drive devices acting alternately. One in one direction and the other in reverse. the passage from one of these drive devices to the other being effected by an axial movement of the spindle relative to the body of the apparatus.
Such devices are known per se. They require the spit. in its advance movement. traverses the entire length of stroke during which it is subjected to the driver of the first training device before it can engage with the driver of the second training device. which then produces the return movement of the tap.
The aim of the present invention is to make it possible to reduce this advance movement of the spindle to a minimum, as a function of the length of the tapping to be produced.
The tapping apparatus according to the invention is characterized in that it comprises a stop device acting on the spindle to maintain it in a determined axial position relative to the driving member of one of the driving devices. . all in such a way as to allow the useful stroke of the spindle to be adjusted as a function of the length of the tapping to be performed.
The drawing represents, by way of example. an embodiment of the object of the invention.
The single figure is an axial section of an automatic tapping device.
The parts of the present tapping device which are known per se will be described here only briefly:
The apparatus comprises a cylindrical frame 1 rotating. integral with a barrel. attaching for example to the spindle of a drill. A body 3. housed inside the frame 1, is secured thereto by a key 4. This body drives, via a friction coupling device 5. a sleeve 6 itself secured to the a bush 7 constituting the driving member of a first device for driving the spindle 8. The latter has, with a view to its driving by the bush 7. a radial finger 9 engaged in a longitudinal notch 10 formed in said bush.
The cylindrical body 1 door. at its anterior end.
rotatably mounted on it by means of a ball bearing 11, a sleeve 12 integral with a radial arm 13 intended to abut against the column of the drill, which prevents it from rotating. This sleeve 12 carries return pinions 14 in engagement with an internal toothing of a ring 15 housed in the frame 1 and which is made angularly secured thereto by the key 4. These pinions 14 are furthermore in engagement with the toothing of a sleeve 16 constituting the drive member of a second device for driving the spindle 8. This sleeve 16 has a longitudinal notch 17 in which the pin 9 of the pin 8 engages when this pin has left the sleeve drive 7.
The sleeve 16 rotating in the opposite direction to the sleeve 7, it ensures the drive of the spindle in the direction of the return movements of the tap. not shown, attaching to the anterior end of the pin.
As the spindle moves longitudinally in the direction of its advance, its finger 9 slides in the notch 10 of the sleeve 7 until it leaves this notch to engage, following a slight backward movement imparted to the body 1 of the device, in the notch 17 of the drive sleeve 16.
So that the advance stroke of the spindle is made as short as possible depending on the length of the tapping to be performed. the spindle should be held. when it is at rest. in an axial position such that the distance which remains to be covered by the finger 9 in the notch 10 of the drive bush 7 corresponds substantially to the length of the tapping.
For this purpose. pin 8 present. at its anterior end. a threaded part 8a on which is screwed a ring 18 which can be locked using a radial screw 19. This ring 18 bears. via a washer
Belleville 20. on the anterior axial face of the sleeve 12.
So. by screwing the ring 18 more or less onto the threaded part 8a of the spindle 8. the axial rest position of the latter is varied with respect to the drive sleeve 7. 11 results in the advance stroke of the spindle being varied. spindle is thus limited to the minimum required by the effective length of the tapping to be produced.
The finger 9 located in the immediate vicinity of the end of the notch 10 of the socket 7 when the tap reaches the end of its working stroke. the finger 9 emerges immediately from the notch 10 without having to travel the total length of the latter. By a slight backward movement of the device. the finger 9 enters the notch 17 of the drive sleeve 16 and the return stroke of the tap then takes place.
It should be noted that the ring 18 and its stop spring 20 allow a slight retreat of the spindle when the tap comes into contact with the part to be tapped. which allows the tap to take its position at the start of tapping or during ironing operations.
As a variant, the Belleville washer 20 could be replaced by another elastic device.
Also in a variant. the ring 18 could. instead of being screwed onto the spindle. be screwed onto the end of the sleeve 12 and rest. by means of an elastic stop device. against a shoulder of the spindle.
CLAIM
Tapping device in which the tap holder spindle is subjected to the action of two drive devices acting alternately. One in one direction and the other in the opposite direction, the passage from one of these drive devices to the other being effected by an axial movement of the spindle relative to the body of the device, characterized in that it comprises a stop device acting on the spindle to maintain it in a determined axial position with respect to the driving member of one of the driving devices. all in such a way as to allow the useful stroke of the spindle to be adjusted as a function of the length of the tapping to be performed.
SUB-CLAIMS
1. Tapping apparatus according to claim. characterized in that said adjustment means are constituted by a ring screwed onto one of the two elements - spindle and body of the device - and bearing on the other element.
2. Tapping device according to claim and sub-claim 1, characterized in that the ring bears on one of the two elements - body of the device and spindle - by means of an elastic device.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.