Appareil à tarauder, à taraud libre La présente invention a pour objet un appareil à tarauder à taraud libre, c'est-à-dire à taraud entraîné axialement par son propre pas, comprenant un arbre porte-taraud monté rotativement et de façon coulissante dans un corps destiné à se fixer à une broche tournante.
Cet appareil est caractérisé par le fait que l'ac couplement angulaire entre ledit arbre et son organe d'entraînement, entraîné lui-même par ledit corps, est assuré par une pièce intermédiaire montée de façon à pouvoir se déplacer axialement, dans des limites déterminées, à la fois par rapport audit arbre et par rapport audit organe d'entraînement, tout en étant solidaire angulairement de l'un et de l'autre, deux dispositifs élastiques, agissant axialement, étant interposés d'une part entre ledit arbre et ladite pièce intermédiaire, et d'autre part entre celle-ci et l'organe d'entraînement, le tout de manière que, lors de la rotation de la broche dans un sens ou dans l'autre,
son avance axiale puisse être supérieure à celle du taraud, imprimée à celui-ci par son pas, la différence des déplacements axiaux étant absorbée par l'un ou l'autre desdits dispositifs élastiques, suivant le sens de rotation.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation de l'appareil monté à l'extrémité de la broche tournante d'une machine-outil, et la fig. 2 en est une coupe axiale, à plus grande échelle.
L'appareil représenté comprend un bâti 1, en forme de manchon cylindrique, qu'un doigt la, engagé dans une coulisse fixe 2, empêche de tourner, tout en lui permettant de se déplacer axialement. Un corps constitué par un arbre creux 3 est monté rota- tivement à l'intérieur du bâti I , par l'intermédiaire de deux roulements à billes 4. Ce corps 3 présente une queue conique 3a destinée à s'engager dans le trou conique de la broche tournante, désignée par 5, d'une machine-outil.
L'arbre creux 3 porte, monté fou et de manière à pouvoir coulisser axialement, un quill ou arbre porte-taraud 6, à l'extrémité duquel se fixe le taraud, désigné par 7. L'extrémité postérieure de l'arbre 6 est engagée dans un forage axial 8 de la queue 3a de l'arbre 3, alors que la partie antérieure de l'arbre 6 traverse librement une douille 9 montée elle-même rotativement, par un roulement à billes 10, dans un couvercle fixe 11, fixé au bâti 1 par des vis 12.
L'arbre 6 présente une partie cannelée 6a sur laquelle est montée, de façon coulissante, une douille 13, cannelée intérieurement, qui présente une canne lure extérieure en prise avec une cannelure intérieure d'une seconde douille, désignée par 14. Cette douille extérieure 14 présente des clabots 14a susceptibles de s'engager, d'une part dans des clabots 3b que présente l'arbre 3, et d'autre part dans des clabots 9a que présente la douille 9.
Il est à remarquer que cette dernière est dentée extérieurement en 9b et qu'elle est entraînée en sens contraire de celui de l'arbre 3, par l'intermédiaire d'un renvoi 15 ; ce der nier, monté sur un tourillon 16 fixé au couvercle 11, est lui-même en prise avec une denture intérieure 17a d'une cloche 17 rivée sur l'extrémité de l'arbre 3.
Enfin, un ressort à boudin 18, travaillant à la compression, est interposé entre les deux douilles 13 et 14, et un ressort à boudin 19, travaillant égale ment à la compression, est interposé entre la douille 13 et l'arbre 6. Ce ressort 19 prend appui sur un clips 20 fixé à l'arbre 6, alors que la douille 13 prend appui sur un clips 21 également fixé à l'arbre 6 ;
la douille 14 prend appui sur la douille 13 par un clips 22 fixé à cette dernière. Il en résulte que, lorsque la douille extérieure 14, constituant l'organe d'entraînement de l'arbre 6, est en prise avec les clabots 3b de l'arbre 3, et qu'elle est ainsi entraînée directement par la broche 5, cette dernière peut avancer à une vitesse supérieure à l'avance imprimée au taraud 7 par son pas, cette différence des déplacements axiaux étant absorbée par le ressort 18 qui se comprime progressivement.
Au contraire, lorsque les clabots 14a de la douille 14 sont en prise avec les clabots 9a de la douille 9, et que la douille 14 est ainsi entraînée en sens inverse de celui de la broche 5, le retrait de cette dernière peut être supérieur au déplacement axial imprimé au taraud par son pas, cette différence des déplacements axiaux étant absorbée par le ressort 19 qui se comprime progressivement.
Grâce à cette disposition, le taraudage peut s'ef fectuer de bout en bout sans qu'il se produise de débrayage de l'arbre du porte-taraud, comme c'est le cas dans les constructions dans lesquelles la douille 14 est directement solidaire, angulairement et axiale- ment, de l'arbre 6. En effet, dans de telles construc tions, il convient de veiller à ce que l'avance de la broche, comme aussi son retrait, soient toujours plus lents que le déplacement axial imprimé au taraud par son pas, ce qui amène, par intermittence, les clabots d'entraînement à se dégager des clabots de la pièce 14.
Il en résulte un désaccouplement intermittent de l'arbre du taraud qui nuit à la précision du taraudage.
Il est à remarquer que le bâti 1 de l'appareil pourrait se fixer directement sur la poupée fixe de la broche, ce qui permettrait de supprimer le doigt 1 a destiné à empêcher ce bâti 1 de tourner.
The present invention relates to a tapping device with a free-tap, that is to say with a tap driven axially by its own pitch, comprising a tap-holder shaft mounted to rotate and slidably in a body intended to be attached to a rotating spindle.
This device is characterized in that the angular coupling between said shaft and its drive member, itself driven by said body, is provided by an intermediate piece mounted so as to be able to move axially, within determined limits. , both relative to said shaft and relative to said drive member, while being angularly integral with one another, two elastic devices, acting axially, being interposed on the one hand between said shaft and said intermediate piece, and on the other hand between the latter and the drive member, the whole so that, during the rotation of the spindle in one direction or the other,
its axial advance may be greater than that of the tap, imparted to the latter by its pitch, the difference in axial displacements being absorbed by one or the other of said elastic devices, depending on the direction of rotation.
The drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is an elevational view of the apparatus mounted at the end of the rotating spindle of a machine tool, and FIG. 2 is an axial section, on a larger scale.
The apparatus shown comprises a frame 1, in the form of a cylindrical sleeve, which a finger 1a, engaged in a fixed slide 2, prevents it from turning, while allowing it to move axially. A body consisting of a hollow shaft 3 is rotatably mounted inside the frame I, by means of two ball bearings 4. This body 3 has a conical shank 3a intended to engage in the conical hole of the rotating spindle, designated by 5, of a machine tool.
The hollow shaft 3 carries, mounted loosely and so as to be able to slide axially, a quill or tap-holder shaft 6, at the end of which the tap, designated by 7 is fixed. The rear end of the shaft 6 is engaged in an axial drilling 8 of the shank 3a of the shaft 3, while the front part of the shaft 6 freely passes through a sleeve 9 itself mounted to rotate, by a ball bearing 10, in a fixed cover 11, fixed to the frame 1 by screws 12.
The shaft 6 has a splined part 6a on which is mounted, in a sliding manner, a sleeve 13, internally splined, which has an outer groove in engagement with an inner spline of a second sleeve, designated by 14. This outer sleeve 14 has studs 14a capable of engaging, on the one hand in studs 3b presented by the shaft 3, and on the other hand in studs 9a presented by the sleeve 9.
It should be noted that the latter is toothed externally at 9b and that it is driven in the opposite direction to that of the shaft 3, via a reference 15; the latter, mounted on a journal 16 fixed to the cover 11, is itself engaged with an internal toothing 17a of a bell 17 riveted to the end of the shaft 3.
Finally, a coil spring 18, working in compression, is interposed between the two bushes 13 and 14, and a coil spring 19, also working in compression, is interposed between the bush 13 and the shaft 6. This spring 19 is supported on a clip 20 fixed to the shaft 6, while the sleeve 13 is supported on a clip 21 also fixed to the shaft 6;
the sleeve 14 is supported on the sleeve 13 by a clip 22 fixed to the latter. It follows that, when the outer sleeve 14, constituting the drive member of the shaft 6, is engaged with the jaws 3b of the shaft 3, and that it is thus driven directly by the spindle 5, the latter can advance at a speed greater than the advance imparted to the tap 7 by its pitch, this difference in axial displacements being absorbed by the spring 18 which is gradually compressed.
On the contrary, when the jaws 14a of the socket 14 are in engagement with the jaws 9a of the socket 9, and that the socket 14 is thus driven in the opposite direction to that of the pin 5, the withdrawal of the latter may be greater than axial displacement imparted to the tap by its pitch, this difference in axial displacements being absorbed by the spring 19 which is gradually compressed.
Thanks to this arrangement, the tapping can be carried out from end to end without disengaging the shaft of the tap holder, as is the case in constructions in which the sleeve 14 is directly integral. angularly and axially of the shaft 6. In fact, in such constructions, care must be taken to ensure that the advance of the spindle, as also its withdrawal, is always slower than the printed axial displacement. to the tap by its pitch, which causes, intermittently, the drive clogs to free themselves from the claws of the part 14.
This results in intermittent disconnection of the tap shaft which impairs the accuracy of the tapping.
It should be noted that the frame 1 of the apparatus could be fixed directly on the fixed headstock of the spindle, which would make it possible to eliminate the finger 1 a intended to prevent this frame 1 from rotating.