Pièce d'horlogerie à remontage automatique. L'objet de la, présente invention est une pièce d'horlogerie à remontage automatique par masse wcillant angulairement, caracté risée en ce que la, masse de remontage con duit le rochet de barillet par l'intermédiaire d'une roue à cliquet et d'une roue de renvoi montée coulissante entre deux pièces de butée axiale, de façon à être constamment en prise vec la roue à cliquet, à être maintenue en a a prise, par un ressort, avec un pigmon soli- claire de la.
masse, dans le sens de rotation de cette masse correspondant au sens de rotation permis de la, roue à cliquet, et à être écartée dudit pignon à l'encontre de l'action dudit ressort:, lorsque la masse tourne dans le sens opposé.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La, fig.1 en est une vue en plan, et la. fig. ? une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1, à échelle agrandie.
Dans la pièce d'horlogerie représentée, le rochet 1 de barillet est remonté dans un sens de rotation de la masse de remontage 2, par l'intermédiaire d'un pignon 3 solidaire de l'axe 12 de la masse 2, d'une roue de renvoi 4, d'une roue à cliquet 5 coopérant avec le cliquet 25 qui est sous l'action d'un ressort 26, d'une roue intermédiaire 7, d'un pignon 8 solidaire. de la roue 7 et de la. roue de couronne 9 en prise avec le pignon 8. La roue de couronne 9 peut kre également remontée à la main par le re montoir 10.
Les pièces de butée axiale 18 elt 19 sont toutes: deux fixées par des vis 20 et 21 au pont porte-masse 15. Ce dernier est fixé au pont ide barillet par deux vis 17. La roue à. cliquet 5 avec son pignon 6 et la roue intermédiaire 7 avec son pignon 8 sont pivotés, d'une part, dans le pont de barillet 16 et, d'autre part, dans un pont de remontage 22 fixé par une vis 23 sur le pont de baril let 16.
Le mouvement :de rotation de la masse 2 est transmis du pignon 3 à la roue à cli- quet 5 par la roue de renvoi 4. Cette roue est débrayée -du pignon 3 lorsque la, masse tourne dans le sens correspondant au sens de rotation de la roue 5 interdit par le cliquet 25. A .cet effet, la roue 4 est disposée entre le polit porte-masse 15 et la pièce de butée axiale 18 qui tous deux limitent son ébat axial.
Son pivot inférieur 27 tourne dans une creusure allongée 28, tandis que son pivot supérieur 29 est libre entre les parois d'une échancrure 30 de la pièce 18. La roue 4 peut donc coulisser radialement par rapport à l'axe de rotation de la masse 2 de tout l'ébat laté ral que permet à son pivot inférieur 27 la creu- sure allongée 28. Un ressort 31 fixé en 32 appuie sur le pivot ;supérieur 29 de la roue 4 :et tend à maintenir celle-ci en prise avec le pignon 3 solidaire de la masse 2.
Lorsque la masse 2 tourne dans le sens correspon dant au sens de rotation de la roue à cliquet 5 permis par le cliquet, la pression du ressort' 31 :est suffisante pour maintenir le renvoi 4 en prise avec le pignon 3 et la roue à cliquet 5; la rotation de la masse est donc transmise, démultipliée au rochet de barillet 1.
Lorsque, au contraire, la maose 2 tourne en sens inverse, le cliquet 25 s'oppose à l'entraînement de la roue à cli quet 5; la force déployée par la masse 2 est supérieure à celle du ressort 31 et ce dernier cède à l'effort radial exercé par le pignon 3 sur la roue,de renvoi 4; celle-ci s'écarte donc ,du pignon 3, son pivot inférieur 27 coulissant dans la creusure 28.
La masse peut donc tourner librement ,dans le sens inverse à celui du remonta., -,%-,. La creusure 28 est disposée de façon que la roue 4 reste constamment en prise avec la roue à cliquet 5, même lors qu'elle s'écarte du pignon 3.
Self-winding timepiece. The object of the present invention is a timepiece with automatic winding by angularly wobbling mass, characterized in that the winding mass drives the barrel ratchet by means of a ratchet wheel and a return wheel slidably mounted between two axial stop pieces, so as to be constantly in engagement with the ratchet wheel, to be kept in engagement, by a spring, with a solid pigment of the.
mass, in the direction of rotation of this mass corresponding to the permitted direction of rotation of the ratchet wheel, and to be moved away from said pinion against the action of said spring :, when the mass rotates in the opposite direction.
The appended drawing represents, by way of example, one embodiment of the object of the invention.
La, Fig.1 is a plan view, and. fig. ? a section along the line II-II of FIG. 1, on a larger scale.
In the timepiece shown, the barrel ratchet 1 is wound up in a direction of rotation of the winding mass 2, via a pinion 3 secured to the axis 12 of the mass 2, with a return wheel 4, a ratchet wheel 5 cooperating with the pawl 25 which is under the action of a spring 26, an intermediate wheel 7, a pinion 8 integral. of wheel 7 and of. Crown wheel 9 in engagement with pinion 8. Crown wheel 9 can also be wound up by hand by means of re-mount 10.
The axial stop pieces 18 elt 19 are all: both fixed by screws 20 and 21 to the mass-carrying bridge 15. The latter is fixed to the barrel bridge by two screws 17. The wheel. pawl 5 with its pinion 6 and the intermediate wheel 7 with its pinion 8 are pivoted, on the one hand, in the barrel bridge 16 and, on the other hand, in a winding bridge 22 fixed by a screw 23 on the bridge of barrel let 16.
The rotational movement of the mass 2 is transmitted from the pinion 3 to the pawl wheel 5 by the return wheel 4. This wheel is disengaged from the pinion 3 when the mass turns in the direction corresponding to the direction of rotation of the wheel 5 prohibited by the pawl 25. To this effect, the wheel 4 is arranged between the mass-holder polish 15 and the axial stop piece 18 which both limit its axial swing.
Its lower pivot 27 rotates in an elongated recess 28, while its upper pivot 29 is free between the walls of a notch 30 of the part 18. The wheel 4 can therefore slide radially relative to the axis of rotation of the mass. 2 of all the lateral movement that its lower pivot 27 allows the elongated hollow 28. A spring 31 fixed at 32 presses on the upper pivot 29 of the wheel 4: and tends to maintain the latter in engagement with pinion 3 integral with mass 2.
When the mass 2 rotates in the direction corresponding to the direction of rotation of the ratchet wheel 5 allowed by the pawl, the pressure of the spring '31: is sufficient to keep the gear 4 in mesh with the pinion 3 and the ratchet wheel 5; the rotation of the mass is therefore transmitted, multiplied to the barrel ratchet 1.
When, on the contrary, the maose 2 rotates in the opposite direction, the pawl 25 opposes the drive of the pawl wheel 5; the force deployed by the mass 2 is greater than that of the spring 31 and the latter yields to the radial force exerted by the pinion 3 on the wheel, return 4; the latter therefore moves away from the pinion 3, its lower pivot 27 sliding in the recess 28.
The mass can therefore rotate freely, in the opposite direction to that of reassembly., -,% - ,. The recess 28 is arranged so that the wheel 4 remains constantly in engagement with the ratchet wheel 5, even when it moves away from the pinion 3.