Mandrin pour .tours et machines- outils similaires.
Le mandrin qui fait l'objet da la présente invention comporte des
mors guidés radialement et commandés de manière à pouvoir être dé -
placés simultanément pour le serrage et pour le desserrage il
comporte aussi des organes rotatifs servant à produire automatiquement l'avancement de la barre placée dans le mandrin chaque
fois que les mors cessent de le serrer, il se distingue des mandrins connus par des dispositions grâce auxquelles ses fonctions
sont assurées d'une manière extrêmement rapide, simple, précise
et. indéréglable au moyen d'organes peu nombreux et robustes.
En particulier,, le serrage des mors et le débrayage des organes
d'avancement de la barre ou inversement" le desserrage des mors
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gue mobile- qui est déplacée axialement p-ar l'opérateur grâce au
glissement. de rampes latérales de cette bague contre des rampes
correspondantes d'une autre bague qui est maintenue fixe. La dite
bague mobile entraîne avec elle un anneau qui agit par Pinter...
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les mors et., au moyen d'une surface conique, elle agit directement sur le pourtour des organes rotatifs commandant l'avancement de la barre, cette surface conique ayant., à la fois, pour effet de déplacer les dits organes vers le centre du mandrin pour les serrer sur la barre et de les mettre en rotation pour entraîner celle-ci par friction. Les mors de ce mandrin sont, de préférence, agencés de manière que leur distance radiale à leur levier. de commande puisse d'abord être réglée avec précision séparément pour chacun d'eux et ensuite être modifiée de manière égale et simultanément pour les trois mors à la fois à l'aide d'une même couronne dentée mobile concentriquement au mandrin, afin d'adapter l'écartement des mors au. diamètre des barres à travailler.
Le dessin annexé représente un .exemple de réalisation du mandrin , Les fig.1 et 2 sont des élévations.
la fig.3 est une coupe suivant III-III de la fig.2.
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portant un des mors ainsi que le levier de commandez cette douille.
la fig.6 est une coupe partielle montrant une variante du dispositif servant, à l'avancement de la barre..
Les trois mors 1 sont solidaires de coulisseaux 2 guidés dans des glissières radiales 3 ménagées dans le corps 4 du mandrin . Au milieu de chaque mors est fixée, par vissage ou. autrement, une tige radiale- 5 filetée extérieurement et vissée librement dans une douille 6 qui peut glisser radialement à frottement doux dans des évidements cylindriques ménagés dans le corps 4. Cette douille peut être déplacée radialement aa moyen d'un levier 7 (fig.3 à 5) dont une extrémité arrondie 8 repose dans un logement demicirculaire 4a ménagé dans le corps 4 et dont une partie 7a, voisine de cette extrémité, est engagée à frottement doux dans une gorge 6a creusée dans le pourtour de la douille 6. L'oscillation de ce levier est obtenue par le déplacement axial d'un anneau
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glissent contre les rampas 7b et obligent, les leviers 7 à osciller vers le centre du mandrin et à serrer les cors 1 autour de la
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pour produire le desserrage et le resserrage voulus. Cependant, un déplacement. plus important des mors-est nécessaire lorsqu'il s'agit de serrer des barres de diamètres différents. A cet effet, il con-
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par conséquent., les mors 1 par rapport au centre du mandrin, ces douilles restant maintenues en place par les leviers 7.
Afin de commander simultanément et dans une mesure égale les
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dans un trou du pourtour du mandrin et. porte une denture 14a qui vient engrener avec la bague 13.. En faisant tourner celle-ci, on oblige les trois douilles 6 à pivoter d'un même angle" et, par conséquent,, à déplacer radialement les trois mors d'une même quantité.
Par rapport, aux systèmes ordinairement employés pour déplacer Simultanément les mors d'un mandrin, le dispositif ci-dessus
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du que chaque tige 5 est. liée à la douille- respective 6 par de nombreux filets et que les denture-s 6b et 13 ne subissent que dés efforts très démultipliés par rapport, aux efforts de serrage. D'ailleurs, la position relative de chaque- mors par rapport à. la
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facilement et avec la plus grande exactitude,, s'il en est. besoin.
il suffit pour cela de débrayer la bague dentée 13 d'avec les couronnes 6b et de faire tourner celles-ci d'une ou plusieurs dents
dans le sens voulu pour amener tous les mors à une même distance
du centre, puis de remettre en place la bague 13. Afin de permettre
le déplacement de cette dernière, l'épaulement qui la maintient en place contre les couronnes dentées 6b est constitué par une bague 15 rapportée autour du mandrin et fixée par quelques vis 15a qu'on peut retirer facilement, ce réglage, nécessaire lors du montage, n'aura besoin d'être effectué de nouveau qu'à de très longs intervalles.
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à l'intérieur desquelles ils peuvent tourner librement, mais auxquelles ils sont liés sans jeu dans le sens axial ; a cet effet, chacun de ces
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nervure intérieure 16a ou 17a formée dans la bague 16 ou 17 et un anneau 16b ou 17b vissé à l'intérieur de ces bagues, ces deux bagues
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qui sont engagées les unes contre les autres de telle façon qu'un deplacement angulaire de l'une par rapport à l'autre provoque un déplacement axial correspondant, soit dans le sens de leur écartèrent, soit dans le sens de leur rapprochement. Chacune de ces bagues porte, en
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la manoeuvre, tandis que le doigt 17d est immobilisé par une fourchette fixe (non représentée). Lorsque l'ouvrier déplace la
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provoque ainsi le serrage- des mors. par contre, un déplacement angulaire de la bague 16 en sens contraire de f provoque le glissement
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mors.
Pour faire avancer la barre A suivant l'axe du mandrin, celui-ci comporte trois tiges 18 montées à frottement doux dans des trous 4d du mandrin et sur des tourillons 19 vissés dans le pourtour de ce dernier, de façon que- ces tiges puissent tourner et coulisser ;
elles sont dirigées dans trois plans parallèles à l'axe du mandrin et situées à une petite distance de cet axe (fig.2) ; elles sont, en outre.,
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de façon que leur extrémité puisse s'appliquer convenablement contre le pourtour de la barre & pour entraîner celle-ci par friction puisqu'elles seront à la fois poussées vers le centre du mandrin
et mises en rotation dans le sens voulu. Cette poussée et cette
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serrage des mors, par déplacement axial de la bague 16 dans le sens inverse de F. A cet effet.,. la bague 16 porte latéralement un rebord conique 16e contre lequel un disque conique- 20 fixé sur cha-
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Le mandrin étant animé d'un mouvement de rotation alors que le système'des bagues 16 et 17 est. immobilisée le roulement des dis-
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barre A ; en même, temps,- l'anneau 10 provoquera à nouveau le serrage de la barre entre les mors..
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écution décrits et. représentés et qu'elle comprend toutes variantesprésentant des dispositifs substantiellement équivalents propres
à produire le serrage,, le desserrage et l'avancement de la barre de manière simple et sûre, au moyen d'organes peu nombreux et
Mandrel for lathes and similar machine tools.
The mandrel which is the object of the present invention comprises
radially guided jaws and controlled so that they can be released -
placed simultaneously for tightening and loosening it
also has rotary members serving to automatically produce the advancement of the bar placed in the mandrel each
once the jaws stop tightening it, it differs from known chucks by provisions thanks to which its functions
are provided in an extremely fast, simple, precise way
and. foolproof by means of few and robust organs.
In particular, the clamping of the jaws and the disengagement of the components
advancement of the bar or vice versa "loosening the jaws
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mobile gue - which is moved axially by the operator thanks to the
slip. side ramps of this ring against ramps
corresponding to another ring which is kept fixed. The said
mobile ring carries with it a ring which acts by Pinter ...
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the jaws and., by means of a conical surface, it acts directly on the periphery of the rotary members controlling the advancement of the bar, this conical surface having., at the same time, the effect of moving said members towards the center of the mandrel to tighten them on the bar and to put them in rotation to drive the latter by friction. The jaws of this mandrel are preferably arranged so that their radial distance from their lever. control can first be adjusted with precision separately for each of them and then be modified equally and simultaneously for the three jaws at the same time using a single toothed ring mobile concentrically to the mandrel, in order to adapt the jaw spacing to. diameter of the bars to be worked.
The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of the mandrel, Figs.1 and 2 are elevations.
Fig.3 is a section along III-III of Fig.2.
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carrying one of the jaws as well as the lever to order this socket.
Fig.6 is a partial section showing a variant of the device for advancing the bar.
The three jaws 1 are integral with slides 2 guided in radial slides 3 formed in the body 4 of the mandrel. In the middle of each jaw is fixed, by screwing or. otherwise, a radial rod 5 externally threaded and screwed freely in a bush 6 which can slide radially with gentle friction in cylindrical recesses in the body 4. This bush can be moved radially by means of a lever 7 (fig. 3). 5), a rounded end 8 of which rests in a semi-circular housing 4a formed in the body 4 and of which a part 7a, adjacent to this end, is engaged with gentle friction in a groove 6a hollowed out in the periphery of the sleeve 6. The oscillation of this lever is obtained by the axial displacement of a ring
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slide against the ramps 7b and force the levers 7 to oscillate towards the center of the mandrel and to tighten the cores 1 around the
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to produce the desired loosening and tightening. However, a move. more important of the jaws is necessary when it comes to clamping bars of different diameters. To this end, he
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consequently., the jaws 1 in relation to the center of the mandrel, these bushes remaining held in place by the levers 7.
In order to control simultaneously and to an equal extent the
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in a hole around the mandrel and. carries a set of teeth 14a which engages with the ring 13. By rotating the latter, the three bushings 6 are forced to pivot by the same angle "and, consequently, to radially move the three jaws of the same amount.
Compared with the systems ordinarily employed for simultaneously moving the jaws of a mandrel, the above device
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of that each rod 5 is. linked to the respective bushing 6 by numerous threads and that the toothing-s 6b and 13 are subjected only to very low forces compared to the clamping forces. Moreover, the relative position of each jaw with respect to. the
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easily and with the greatest accuracy, if any. need.
it suffices for this to disengage the toothed ring 13 with the crowns 6b and to rotate these with one or more teeth
in the desired direction to bring all the jaws to the same distance
center, then put the ring 13 back in place.
the displacement of the latter, the shoulder which holds it in place against the toothed rings 6b is constituted by a ring 15 attached around the mandrel and fixed by a few screws 15a which can be easily removed, this adjustment, necessary during assembly, will only need to be repeated at very long intervals.
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inside which they can rotate freely, but to which they are linked without play in the axial direction; for this purpose, each of these
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inner rib 16a or 17a formed in the ring 16 or 17 and a ring 16b or 17b screwed inside these rings, these two rings
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which are engaged against each other in such a way that an angular displacement of one relative to the other causes a corresponding axial displacement, either in the direction of their separated, or in the direction of their approach. Each of these rings bears, in
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the maneuver, while the finger 17d is immobilized by a fixed fork (not shown). When the worker moves the
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thus causes the clamping of the jaws. on the other hand, an angular displacement of the ring 16 in the opposite direction of f causes the sliding
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bit.
To advance the bar A along the axis of the mandrel, the latter comprises three rods 18 mounted with gentle friction in holes 4d of the mandrel and on journals 19 screwed into the periphery of the latter, so that these rods can turn and slide;
they are directed in three planes parallel to the axis of the mandrel and located at a small distance from this axis (fig.2); they are, moreover,
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so that their end can be applied properly against the periphery of the bar & to drive the latter by friction since they will both be pushed towards the center of the mandrel
and rotated in the desired direction. This push and this
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clamping of the jaws, by axial displacement of the ring 16 in the opposite direction to F. For this purpose.,. the ring 16 laterally carries a conical flange 16 against which a conical disc 20 fixed on each
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The mandrel being driven in a rotational movement while the system of rings 16 and 17 is. immobilized the bearing of the dis-
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bar A; at the same time, - ring 10 will again cause the bar to be clamped between the jaws.
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ecution described and. represented and that it includes all variants presenting substantially equivalent devices specific
to produce the clamping, loosening and advancement of the bar in a simple and safe manner, by means of few members and