CH481225A - Verfahren zum Behandeln von Eisen enthaltenden Metalloberflächen sowie Anwendung des Verfahrens - Google Patents

Description

  Verfahren zum Behandeln von Eisen enthaltenden Metalloberflächen  sowie Anwendung des Verfahrens    Das     Behandeln    von wasserbenetzten Oberflächen in  Dampferzeugern und     Hilfseinrichtungen    mittels Säuren,  zum Zwecke, in betriebenen Anlagen den gebildeten  Belag oder bei Neuanlagen den Schleifstaub und die  Schweissschlacke, welche sich während der Herstellung  und dem Zusammenbau an den Metalloberflächen sam  meln, zu entfernen, hinterlässt diese Metalloberflächen in  einem aussergewöhnlich aktiven Zustand, was zu Korro  sionen durch die Atmosphäre (Sauerstoff der Luft,  Feuchtigkeit,     Verunreinigung,        z.B.    Schwefel usw.) Anlass  gibt.  



  Es ist daher, nachdem die Säurelösung weggespült ist,  nötig, solchen -Metalloberflächen eine weitere Behand  lung angedeihen zu lassen, um sie gegen derartige,  sogenannte atmosphärische Angriffe zu schützen. Dafür  sind verschiedene Verfahren bekannt geworden, wobei  manche von ihnen die chemische Bildung einer Oxyd  schutzschicht auf den Metalloberflächen in sich     schlies-          sen.    Nahezu alle diese Verfahren sind jedoch bei tiefen  Temperaturen nicht voll wirksam.  



  Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur  Behandlung von Eisen enthaltenden Metalloberflächen  bei Temperaturen unterhalb 40 C, insbesondere zur Her  stellung von Schutzschichten auf Metalloberflächen, wo  bei die Oberflächen mit Säure behandelt werden und  diese mit Wasser ausgeschwemmt wird sowie eine An  wendung des Verfahrens zum Entfernen von Kupfer von  Eisen enthaltenden Metalloberflächen.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren zeichnet sich da  durch aus, dass die Säure mit Wasser ausgeschwemmt  wird, bis der     pH-Wert    über 5 angestiegen ist, dass dann  dem Schwemmwasser Zitronensäure beigefügt wird, de  ren Menge zur Bildung von Komplexverbindungen mit  gelöstem Eisen genügt, dass dann zur Schwemmlösung  genügend Ammoniak hinzugefügt wird, um den     pH-Wert     wieder auf mindestens 5 zu erhöhen, dass zur Schwemm  lösung 0,01 bis 0,5     Gew.-%    Wasserstoffsuperoxyd zuge  fügt und während der nächsten 3 bis 4 Stunden der     pH-          Wert    mittels Ammoniak auf 9 erhöht und stündlich 0,01  bis 0,

  5     Gew.-0"/o    Wasserstoffsuperoxyd bezüglich der       Schwemmlösungsmenge    beigefügt werden und die  Schwemmlösung schliesslich entfernt wird.    Das Verfahren wird wie folgt durchgeführt: (Bei  spiel)  1. Die Anlage wird mit Wasser überflutet, um die       reinigende    Säurelösung auszuschwemmen, bis der     pH-          Wert    in der ganzen Anlage über 5,0 angestiegen ist.  



  2. Es wird Zitronensäure in einer Menge von 0,1 bis  2     Gew.-%,    vorzugsweise 0,2     Gew.-%,    in die Anlage ein  geführt und während 2 Stunden darin zirkuliert.  



  3. Die Lösung wird auf ihren Eisengehalt untersucht  und, wenn nötig, weitere Zitronensäure beigegeben, so  dass deren Menge zur Bildung von     Eisen-Komplexver-          bindungen    genügt.  



  4. Der     pH-Wert    wird wiederum mittels Ammoniak  auf 5,0 erhöht.  



  5. Hiernach wird 0,01 bis 0,5     Gew.-7o,    vorzugsweise  0,03     Gew.-%    Wasserstoffsuperoxyd zugefügt.  



  6. Während der nächsten 3 bis 4 Stunden wird der       pH-Wert    nach und nach mittels Ammoniak auf 9,0  erhöht und stündlich 0,01 bis 0,5     Gew.-%,    vorzugsweise  0,03     Gew.-%    Wasserstoffsuperoxyd zugegeben.  



  7. Die Anlage wird entleert.  



  Die Behandlungstemperatur kann dabei der Umge  bungstemperatur entsprechen. Sie kann aber auch etwas  höher liegen, sollte jedoch den Wert von 38 C nicht  überschreiten.  



  Ausgedehnte Laboratoriumsversuche ergaben mit  diesem Verfahren eine gleichmässige, silbergraue Schutz  schicht auf Metalloberflächen, wobei die Oberflächen  während mehreren Monaten Korrosion aus der Atmo  sphäre widerstanden haben.  



  Das Verfahren wurde sowohl zum     Vorreinigen    als  nach dem Gebrauch von Anlagen mit ausgezeichneten  Resultaten angewandt.  



  Das Wasserstoffsuperoxyd kann auch in Verbindung  mit andern oxydierenden Materialien verwendet wer  den.  



  Wie bereits erwähnt, ist dieses Verfahren ebenfalls  wirksam zum Entfernen von Kupfer und/oder Kupfer  komponenten von Eisen enthaltenden Metalloberflächen.  In diesem Fall ist eine höhere Konzentration von Zitro  nensäure, nämlich bis 8     Gew.-0/"    vorzugsweise 1,5       Gew.-%,    zu verwenden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Behandlung von Eisen enthaltenden Metalloberflächen bei Temperaturen unterhalb 40 C, insbesondere zur Herstellung von Schutzschichten auf Metalloberflächen, wobei die Oberflächen mit Säure behandelt werden und diese mit Wasser ausgeschwemmt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Säure mit Wasser ausgeschwemmt wird, bis der pH-Wert über 5 angestie gen ist, dass dann dem Schwemmwasser Zitronensäure beigefügt wird, deren Menge zur Bildung von Komplex verbindungen mit gelöstem Eisen genügt, dass dann zur Schwemmlösung genügend Ammoniak hinzugefügt wird, um den pH-Wert wieder auf mindestens 5 zu erhöhen, dass zur Schwemmlösung 0,01 bis 0,

   5 Gew.-a/, Wasser stoffsuperoxyd zugefügt und während der nächsten 3 bis 4 Stunden der pH-Wert mittels Ammoniak auf 9 erhöht und stündlich 0,01 bis 0,5 Gew.-0/, Wasserstoffsuperoxyd bezüglich der Schwemmlösungsmenge beigefügt werden und die Schwemmlösung schliesslich entfernt wird. Il. Anwendung des Verfahrens nach Patentanspruch I zum Entfernen von Kupfer von Eisen enthaltenden Metalloberflächen. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass 0,1 bis 2, vorzugsweise 0,2 Gew.-0/, Zitronensäure bezüglich der Schwemmwassermenge zu dieser beigefügt werden. 2.

   Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass 0,03 Gew.-0/" Wasserstoffsuperoxyd zur Schwemmlösung hinzugefügt werden. 3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass stündlich 0,03 Gew.-% Wasserstoffsu peroxyd bezüglich der Schwemmlösungsmenge zu dieser hinzugefügt werden. 4. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass man das Verfahren bei Temperaturen unter 30 C durchführt. 5. Anwendung nach Patentanspruch 1I, dadurch ge kennzeichnet, dass bis 8, vorzugsweise 1,5 Gew.-% Zitro nensäure verwendet werden. 6.

   Anwendung nach Patentanspruch 1I, dadurch ge kennzeichnet, dass 0,03 Gew.-0/c, Wasserstoffsuperoxyd zur Schwemmlösung hinzugefügt werden. 7. Anwendung nach Patentanspruch 1I, dadurch ge kennzeichnet, dass stündlich 0,03 Gew.-% Wasserstoffsu peroxyd bezüglich der Schwemmlösungsmenge hinzuge fügt werden. B.

   Anwendung nach Patentanspruch II, dadurch ge kennzeichnet, dass man das Verfahren bei Temperaturen unter 30 C durchführt. <I>Anmerkung des</I> Eidg. <I>Amtes für geistiges Eigentum:</I> Sollten Teile der Beschreibung mit der im Patentan spruch gegebenen Definition der Erfindung nicht in Einklang stehen, so sei daran erinnert, dass gemäss Art. 51 des Patentgesetzes der Patentanspruch für den sachlichen Geltungsbereich des Patentes massgebend ist.