CH456802A - Lichtbogenschweissverfahren für das Schweissen von Metallen und Legierungen sowie Schweisskopf zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Lichtbogenschweissverfahren für das Schweissen von Metallen und Legierungen sowie Schweisskopf zur Durchführung des VerfahrensInfo
- Publication number
- CH456802A CH456802A CH313067A CH313067A CH456802A CH 456802 A CH456802 A CH 456802A CH 313067 A CH313067 A CH 313067A CH 313067 A CH313067 A CH 313067A CH 456802 A CH456802 A CH 456802A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- welding
- welding wire
- alloys
- metals
- head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/122—Devices for guiding electrodes, e.g. guide tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Lichtbogenschweissverfahren für das Schweissen von Metallen und Legierungen sowie Schweisskopf zur Durchführung des Verfahrens Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Lichtbogenschweissverfahren für das Schweissen von Metallen und Legierungen sowie auf einen Schweisskopf zur Durchführung dieses Verfahrens. Voll- und teilautomatische Lichtbogenschweissver- fahren für das Schweissen und Auftragsschweissen von Metallen und Legierungen unter Verwendung von gra nulierten Sinter- und Schmelzschweisspulvern sind an sich bekannt. Es sind auch Schweissköpfe zu deren Durchführung bekannt, welche mit der Stromzuleitung und einem Zufuhrkanal für den Schweissdraht versehen sind. Die erwähnten Verfahren ermöglichen jedoch nicht das Schweissen und Auftragsschweissen von kompliziert gestalteten Schweisstücken, die Durchführung der Schweissarbeiten in bestimmten räumlichen Lagen sowie die visuelle Beobachtung des Schmelzbades. Auserdem weisen die bekannten Schweissverfahren grosse Verluste an Schweisspulver auf, wodurch die Kosten des Schweissens und Auftragsschweissens von Metallen und Legierungen erheblich gesteigert wer den. Die vorliegende Erfindung setzt sich das Ziel, die obenerwähnten Nachteile zu beseitigen. Der Erfindung wurde die Aufgabe zugrunde gelegt, ein Lichtbogenschweissverfahren für das Schweissen von Metallen und Legierungen sowie einen Schweisskopf zu dessen Durchführung zu entwickeln, wobei sowohl ge wöhnliche Schweissungen als auch Aufragsschweissun- gen ohne Verwendung von granulierten Sinter- und Schmelzschweisspulvern möglich sein sollen. Das erfindungsgemässe Lichtbogenschweissverfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass die Schweissung mit Hilfe eines unter einem Winkel zu einem Schweissdraht angeordneten, beweglichen Zusatzstabes erfolgt, der sich, um beim Schmelzen die Funktion eines Elektroden- mantels zu erfüllen, auf den kontinuierlich zugeführten Schweissdraht stützt. Der Schweisskopf zur Durchführung des erfindungs- gemässen Verfahrens ist mit einer Stromzuleitung und einem Zufuhrkanal für den Schweissdraht versehen und ist dadurch gekennzeichnet, dass am Schweisskopf unter einem Winkel zur Zufuhrrichtung des Schweissdrahtes eine Führung des Zusatzstabes befestigt ist, der als Vollstab mit einer Längsnut ausgebildet ist. Es empfiehlt sich, den Winkel zwischen der Stabfüh rung und der Richtung der Schweissdrahtzufuhr im Bereich von 25-60 , vorzugsweise 45 , zu wählen. Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Aus führungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, welche im Längsschnitt eine Gesamtansicht eines Schweisskopfes für die Durchführung des Lichtbo- genschweissverfahrens für die Schweissung und Auf- tragsschweissung von Metallen und Legierungen dar stellt. Der Schweisskopf besitzt eine Verbindungsschelle 1. an welcher eine wassergekühlte Stromzuleitung 2, ein Zufuhrkanal 3 für den Schweissdraht 4, ein Stromabneh mer 5 und eine Führung 6 eines Stabes 7 befestigt sind. Die Führung 6 des Stabes 7 ist mit der Verbindungs schelle 1 durch eine Leiste 8 aus einem strom- und wärmeisolierenden Werkstoff fest verbunden. Der Win kel zwischen der Führung 6 und der Zufuhrrichtung des Schweissdrahtes 4 beträgt 45 . Die Innenfläche der Führung 6 lässt den Stab 7 unter Einwirkung seines Eigenwichtes sich frei bewegen. Am unteren Teil der Stabführung 6 ist Tragstütze 9 befestigt, die den Schweissdraht unterstützt. Es empfiehlt sich, die Führung 6 mit der Tragstütze 9 beim Schweissen und Auftragsschweissen bei verlän gerter Ausladung A des Schweissdrahtes 4 und bei gekürzter Schweissdrahtausladung ohne die Tragstütze 9 zu gebrauchen. Der Schweisskopf wird an eine automatische oder halbautomatische Schweissmaschine angeschlossen, die zur Lichtbogenschweissung bzw. -auftragsschweissung von Metallen und Legierungen bestimmt ist. Der Schweisskopf funktioniert auf folgende Weise: In die Führung 6 wird der Stab 7 frei eingesetzt bis zum Anschlag an den Schweissdraht 4, der durch den Zufuhrkanal 3 durch den Stromabnehmer 5 und die Tragstütze 9 geführt wird. Der Stab 7 wird aus Komponenten des Elektroden mantels hergestellt, bevorzugt von rundem Querschnitt, mit einer Längsnut, deren Tiefe 0,3 bis 0,5 des Stab durchmessers beträgt. Die Längsnut gewährleistet die Zuführung des Schweissdrahtes unter den Stab 7 zur Mitte seines Querschnitts. Dem Schweissdraht 4 wird der Schweisstrom durch die Stromzuleitung 2 über die Verbindungsschelle 1 und den Stromabnehmer 5 zugeführt. Dadurch entsteht zwischen dem Schweissdraht und einem zu schweissen- den Stück 10 der Lichtbogen und der Schweissdraht läuft kontinuierlich zu. Unter der Einwirkung des Lichtbogens schmilzt die Stirnseite des Stabes 7 ab und dieser bewegt sich unter Einwirkung des Eigengewichtes oder einer anderen äusseren Kraft in der Führung 6 bis zum Anschlag an den kontinuierlich zulaufenden Schweissdraht 4. Durch gleichzeitiges Schmelzen des Stabes 7 und des Schweissdrahtes 4 wird die gewünschte Zusammenset zung des Auftragsschweissgutes erreicht. Je nach den Auftrags- bzw. Schweissdaten (Schweisstrom, Zufuhrgeschwindigkeit des Schweiss- drahtes, Schweissdrahtausladung, Leerlaufspannung der Stromquelle) sichert das beschriebene Verfahren und der Schweisskopf zu dessen Durchführung eine Leistung der Auftragsschweissung von 30 g/Ah.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Lichtbogenschweissverfahren für das Schweissen von Metallen und Legierungen, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweissung mit Hilfe eines unter einem Winkel zu einem Schweissdraht angeordneten, beweglichen Zu satzstabes erfolgt, der sich, um beim Schmelzen die Funktion eines Elektrodenmantels zu erfüllen, auf den kontinuierlich zugeführten Schweissdraht stützt. II.Schweisskopf zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, der mit einer Stromzuleitung und einem Zufuhrkanal für den Schweissdraht versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Schweisskopf unter einem Winkel zur Zufuhrrichtung des Schweissdrahtes (4) eine Führung (6) des Zusatzstabes (7) befestigt ist, der als Vollstab mit einer Längsnut ausgebildet ist.UNTERANSPRUCH Schweisskopf nach Patentanspruch 1I, dadurch ge kennzeichnet, dass der Winkel zwischen der Führung (6) des Stabes (7) und der Zufuhrrichtung des Schweissdrah- tes im Bereich von 25-60 , vorzugsweise 45 , gewählt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH313067A CH456802A (de) | 1967-03-03 | 1967-03-03 | Lichtbogenschweissverfahren für das Schweissen von Metallen und Legierungen sowie Schweisskopf zur Durchführung des Verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH313067A CH456802A (de) | 1967-03-03 | 1967-03-03 | Lichtbogenschweissverfahren für das Schweissen von Metallen und Legierungen sowie Schweisskopf zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH456802A true CH456802A (de) | 1968-05-31 |
Family
ID=4249255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH313067A CH456802A (de) | 1967-03-03 | 1967-03-03 | Lichtbogenschweissverfahren für das Schweissen von Metallen und Legierungen sowie Schweisskopf zur Durchführung des Verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH456802A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0177340A2 (de) * | 1984-10-04 | 1986-04-09 | Unimation Inc. | Einrichtung für elektrisch isolierte Warmdrahtoberflächenbearbeitungsverfahren |
-
1967
- 1967-03-03 CH CH313067A patent/CH456802A/de unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0177340A2 (de) * | 1984-10-04 | 1986-04-09 | Unimation Inc. | Einrichtung für elektrisch isolierte Warmdrahtoberflächenbearbeitungsverfahren |
EP0177340A3 (de) * | 1984-10-04 | 1988-01-13 | Unimation Inc. | Einrichtung für elektrisch isolierte Warmdrahtoberflächenbearbeitungsverfahren |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1032863B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenschweissen mit mehreren Elektroden | |
DE1805507B2 (de) | Verfahren zum pulverschutzschweissen oder schutzgaslicht bogenschweissen mit einer verbrauchbaren elektrode | |
DE2406651A1 (de) | Verfahren zum aufschweissen von verschiedenen metallen | |
DE2942856C2 (de) | ||
EP1350590B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Tiefschweissmode-Strahlschweissen mit Hilfe mindestens eines Warmenstrahls und eines Zusatzwerkstoffes | |
CH456802A (de) | Lichtbogenschweissverfahren für das Schweissen von Metallen und Legierungen sowie Schweisskopf zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2724206C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stumpfschweißen von Stäben aus Metall | |
EP3664951B1 (de) | Verfahren zum widerstands-stumpfschweissen | |
AT268016B (de) | Lichtbogenschweißverfahren und Schweißkopf für die Schweißung und Auftragsschweißung von Metallen und Legierungen | |
DE10304954A1 (de) | Schweißverfahren für Mischverbindungen | |
EP3205435B1 (de) | Schweissverfahren und vorrichtung zum verbinden von überlappenden blechen | |
DE1515246B2 (de) | Mit mehreren Lichtbogen arbeitende Schweißvorrichtung | |
DE2304753C3 (de) | Unterpulver-Schweißverfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE900120C (de) | Elektrisches Schweissverfahren | |
DE1953892A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Lichtbogenschweissen | |
DE1615182A1 (de) | Mechanisiertes Lichtbogenschweissverfahren fuer Schweissung und Auftragsschweissung von Metallen und Legierungen sowie ein Schweisskopf fuer die Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
DE1203893B (de) | Verfahren zum Elektro-Schlacke-Schweissen und Anwendung dieses Verfahrens | |
DE1615182C (de) | Mechanisiertes Lichtbogen Schweißver fahren mit Flußmittelschutz und Schweiß kopf zur Durchfuhrung des Verfahrens | |
DE2344730C3 (de) | Verfahren zum senkrechten Lichtbogen-Verbindungsschweißen von Metallen | |
DE1615523C (de) | Lichtbogenschweißverfahren fur dicke Stahlteile | |
DE2823293A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum lichtbogenschweissen von metallblechen u.dgl. von nur einer seite | |
CH658959A5 (en) | Asynchronous rotor | |
DE1565242A1 (de) | Verfahren zum Lichtbogenschweissen mit nicht abbrennenden Stabelektroden | |
DE2339818A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum elektrischen lichtbogenschweissen | |
DE1615311A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Elektro-Schlacke-Schweissen |