CH437191A - Feuille décorative gaufrée et son procédé de fabrication - Google Patents

Description

  
 



  Feuille décorative gaufrée et son procédé de fabrication
 La présente invention concerne une feuille décorative et un procédé pour sa fabrication.



   Jusqu'ici, dans l'impression en creux classique, on utilisait un rouleau de gaufrage gravé pour repousser et imprimer simultanément la surface normalement à découvert d'une feuille de matière plastique. Ce processus présente de nombreuses limitations, y compris celle d'un effet esthétique et d'une durabilité limités.



   Par conséquent, la présente invention se propose de fournir une feuille de matière plastique et un procédé de fabrication dans lequel on peut obtenir l'aspect d'une impression en creux avec un effet de profondeur ou tridimensionnel   supplémentaire    et   As    lequel   J mpression    est à l'abri d'une usure par abrasion ou pour une   autre    cause du fait qu'elle est totalement protégée.



   Sur le dessin annexé, à titre d'exemple:
 La fig. 1 est une vue d'un appareil de traitement d'une feuille en matière plastique illustrant le procédé de la présente invention.



   La fig. 2 est une élévation partielle à plus grande échelle de l'appareil de la fig. 1, en partie en coupe pour plus de clarté.



   La fig. 3 est une vue en plan partielle montrant une construction d'une feuille suivant la présente invention, une couche supérieure ou de revtement étant   partielle    ment retournée pour mettre à découvert une couche inférieure ou de support.



   La fig. 4 est une coupe partielle généralement suivant la ligne 4-4 de la fig. 3.



   La fig. 4a est une coupe analogue à celle de la fig. 4 montrant une forme de réalisation légèrement modifiée.



   La fig. 4b est une coupe analogue à celle des fig. 4 et 4a montrant une autre forme de réalisation légèrement modifiée.



   La fig. 5 est une vue schématique d'un appareil illustrant une autre mise en   couvre    du procédé, et
 la fig. 6 est une coupe   partielle    analogue à celle de la fig. 4 et montrant une feuille de matière plastique telle qu'elle est obtenue au moyen de l'appareil de la fig. 5.



   En se référant maintenant plus particulièrement aux fig. 1 à 4, l'appareil de la fig, 1 comprend un rouleau d'alimentation rotatif 10 à partir duquel une bande d'une matière en feuille thermoplastique perméable à la lumière 11 est déroulée. La matière en feuille 11 peut tre transparente, translucide, ou avoir une autre perméabilité voulue à la lumière et elle peut passer sur des cylindres de chauffage 12 et 13 dans le sens de   zla    flèche 14. La matière en feuille 11 passe de là dans la zone de serrage de   cyS res tangentieffs    15, 16, le premier étant un cylindre gravé, relativement dur, par exemple, en acier ou autre matière appropriée, et le second étant un cylindre d'appui ou d'impression, relativement mou, par exemple, en caoutchouc ou autre matière élastique appropriée.

   Les cylindres   15    et 16 tournent. dans le sens des flèches 17 et 18, respectivement, la bande ou feuille 11 passant entre les cylindres tangentiels et étant conformée par pression pour prendre la forme du cylindre gravé 15, comme représenté en 20, sur la fig. 2. Dans   oe    but, la bande ou feuille 11 peut tre avantageusement préalablement chauffée, par exemple par des   cylindres    12 et 13, ou autres moyens de chauffage appropriés, comme voulu.



   La bande ou feuille conformée 20 passe ensuite autour du cylindre gravé 15, sur une distance de 1800 environ, dans la forme de réalisation représentée, Sur ce trajet se trouve un poste d'enduisage comprenant un cylindre encreur 21, auquel est associé un réservoir d'encre 22 et une lame racleuse 23. Le cylindre encreur vient en contact tangentiel avec un cylindre de transfert 24 pour transférer l'encre sur ce dernier et le cylindre de transfert 24 est en contact tangentiel avec la surface externe de la feuille ou bande conformée 20 située sur le  cylindre gravé 15 pour appliquer à la feuille un enduit d'une matière décorative, d'une encre, d'un adhésif, d'une combinaison de ceux-ci, ou d'une autre matière voulue.



   Comme on le voit en particulier sur la fig. 2, la bande ou feuille de matière thermoplastique chauffée 11 est repoussée dans le cylindre d'impression 16 par les parties surélevées ou cordons 25 du cylindre gravé 15 pour former dans la feuille 20 des creux 26, en regardant du côté radialement interne de la feuille. Ces parties en creux 26 correspondent naturellement à la configuration décorative du cylindre gravé 15 et peuvent tre considérées comme étant un gaufrage sur la surface radialement externe de la feuille 20. Ce sont ces parties gaufrées de la surface qui sont enduites ou imprimées par le cylindre 24.



   A droite sur la fig. 1, se trouve un rouleau d'alimentation 30 à partir duquel une bande d'une matière en feuille de support 31 est déroulée, par exemple par une rotation dans le sens de la flèche 32. La feuille ou bande de support 31 peut passer autour d'une série de cylindres de chauffage 33, 34, 35 et 36 pour se déplacer dans le sens des flèches 37, 38 39 et 40, puis elle peut passer sur un cylindre de chauffage 41 dans la zone de serrage du cylindre gravé 15 et d'un cylindre d'impression supplémentaire 42. Le cylindre d'impression 42 peut tre d'une dureté appropriée pour le rôle qu'il doit jouer et, comme on le verra plus en détail ci-après, il est associé à un liquide lubrifiant 43 et à un cylindre racleur ou d'enlèvement de liquide 44.



   La feuille ou bande 20 conformée sous pression et la feuille de support 31 sont avancées ensemble en relation face à face entre le cylindre gravé 15 et le cylindre d'impression 42, qui sont en contact tangentiel, elles y sont stratifiées et s'écartent de ces cylindres sous forme d'une bande stratifiée 45. La bande 45 passe autour d'un cylindre de refroidissement 46 et d'un cylindre fou 47, dans le sens de la flèche 48, et de là elle est enroulée sur un rouleau enrouleur 49 dans le sens de la flèche 50.



   En outre, si on le désire, une feuille ou couche intermédiaire 51, provenant d'un rouleau d'alimentation 52, peut passer avec la feuille ou couche de support 31 en vue d'tre stratifiée avec la feuille 20, la couche 51 étant intercalée entre les feuilles 20 et 31.



   Si on le désire, la feuille ou couche de support 31 peut tre préalablement imprimée ou décorée d'une façon appropriée quelconque et elle peut tre en une matière thermoplastique ou autre matière appropriée pour tre fixée par la chaleur et la pression à la bande conformée 20; ou bien elle peut tre en une matière appropriée qui est simplement fixée par un adhésif à cette dernière bande.

   Pour une telle fixation, on peut utiliser les cylindres 21 et 24 pour enduire le gaufrage de la bande 20 avec un adhésif transparent ou coloré approprié, au lieu de l'encre, et dans ces deux derniers cas, le cylindre 42 serait plus dur que le cylindre 16 pour servir de cylindre d'appui et pour fournir toute pression supplémentaire nécessaire pour coller les couches de la bande les unes aux autres et également pour empcher la couche d'appui 31 d'tre pressée de façon à épouser la forme de la feuille conformée 20.



   La couche intermédiaire ou de remplissage 51 peut   tre en    une matière en feuille appropriée quelconque, comme une toile très ajourée, une étoffe, une mousse, de la dentelle ou autre matière, et elle peut tre utilisée à des fins de renforcement, d'isolement, de décoration, etc., comme voulu.



   En outre, le cylindre d'impression 42 peut tre en une matière relativement élastique, par exemple, en un caoutchouc ayant une dureté moyenne au duromètre analogue à celui du cylindre d'impression 16, sur quoi la couche de support 31 est imprimée de façon à épouser la forme de la feuille conformée 20.



   Cet état est représenté sur les fig. 3 et 4, la feuille conformée 20 présentant des creux 26 formés thermiquement fournissant sur la surface externe ou normalement à découvert des parties en creux 55 et sur la surface interne ou normalement dissimulée des parties en relief 56. Les parties en relief ou repoussées sont enduites d'une matière décorative appropriée, comme de l'encre, ou un adhésif, ou une autre matière, comme indiqué en 57. La feuille ou bande de support 31 a été conformée, dans la zone de serrage des cylindres 15 et 42, de façon à épouser la forme de la feuille 20 et elle y est fixée par la chaleur et la pression, par un adhésif, ou par un autre moyen.



   Dans la forme de réalisation de la fig. 4a, une feuille conformée 20a comprend des creux 26a présentant des parties externes en creux 55a sur la surface externe ou à découvert de la feuille 20a et des parties en relief 56a sur le côté interne ou dissimulé de la feuille 20a. Une matière d'enduisage 57a peut tre appliquée aux parties en relief 56a de la surface normalement dissimulée et une couche de support 31a peut tre fixée au côté normalement dissimulé de la feuille. La couche de support 31a peut tre sensiblement plane, ou peut ne pas présenter de creux, et s'étend entre les parties en relief 56a et y est fixée et est espacée du reste de la feuille 20a.



  Ceci forme des espaces 58a qui peuvent contenir de l'air pour fournir un effet d'insonorisation ou d'amortissement.



   La forme de réalisation de la fig. 4b est analogue à celle de la fig. 4a, excepté qu'une couche ou feuille intermédiaire 51b est intercalée entre la feuille 20b et la feuille de support   31 b,    la couche intermédiaire 51b étant représentée sous forme d'une mousse, et étant   dila-    tée pour occuper entièrement l'espace compris entre les feuilles 20b et 31b.



   L'appareil de la fig. 5 est analogue à celui de la fig. 1. Un rouleau d'alimentation d'une matière en feuille thermoplastique perméable à la lumière, qui est préalablement imprimé d'un côté, est désigné d'une façon générale par 10c. La bande   1 lc    s'étend à partir dudit rouleau dans la zone de serrage d'un cylindre gravé   1 5c    et d'un cylindre d'impression relativement mou 16c.



  Après la zone de serrage des cylindres   1 5c    et 16c, on obtient une feuille ou bande conformée 20c qui passe sur le cylindre   1 5c    en regard d'un poste d'impression ou d'enduisage comprenant un cylindre de transfert 24c, un cylindre d'impression 21c et un réservoir d'encre 22c. Ainsi, une matière décorative, comme une encre ou une matière analogue, est appliquée aux surfaces repoussées ou en relief de la bande 20c, sur quoi la bande décorée passe en regard d'un tambour de refroidissement 47c pour tre enroulée ensuite sur un rouleau enrouleur 49c.



   Le produit de la fig. 5 est représenté sur la fig. 6, la feuille conformée étant désignée par 20c et sa surface normalement à découvert présentant des creux 26c défi  nissant sur la surface normalement dissimulée des parties en relief   56c    présentant un enduit   57c    de la matière d'enduisage 22c.



      I1 est évident que le terme   feuille  > y est utilisé dans    son sens le plus large et qu'il est destiné à englober toute bande de matière souple de tout type, de toute qualité et de toute épaisseur.



   REVENDICATIONS
 I. Feuille décorative gaufrée, qui simule une impression en creux, caractérisée en ce qu'elle comprend plusieurs couches, dont la couche externe au moins est perméable à la lumière, celle-ci étant formée par une feuille gaufrée et présentant une décoration sur son côté normalement dissimulé qui est en regard de la couche de   support à laquelle elle est collée, la décoration étant t visi-    ble à travers la feuille perméable à la lumière.
  

Claims (1)

1. II. Procédé de fabrication d'une feuille décorative selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il consiste à repousser des parties du côté normalement à découvert d'une feuille de matière thermoplastique perméable à la lumière suivant une configuration décorative pour mettre en relief des parties correspondantes de son côté normalement dissimulé et à appliquer un enduit d'une matière décorative sur les parties en relief du côté normalement dissimulé, et à fixer une couche de support au côté normalement dissimulé de la feuille par-dessus l'enduit, de façon qu'elle épouse la forme de la feuille pour fournir un effet d'impression en creux.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Feuille de matière suivant la revendication I, caractérisée en ce que la feuille perméable à la lumière au moins est en une matière plastique.

   2. Feuille de matière suivant la revendication I, caractérisée en ce que toutes les couches sont en une matière plastique.

   3. Feuille de matière suivant la revendication I, caractérisée en ce que la feuille de support n'est fixée qu'aux parties en relief du côté normalement dissimulé.

   4. Feuille de matière suivant la revendication I et la sous-revendication 3, caractérisée par une matière d'amortissement intercalée entre la feuille mentionnée en premier lieu et la feuille de support.

   5. Feuille de matière suivant la revendication I et la sous-revendication 4, caractérisée en ce que la matière d'amortissement comprend de l'air emprisonné.

   6. Feuille de matière suivant la revendication I, et la sous-revendication 4, caractérisée en ce que la matière d'amortissement comprend une matière plastique mousse.

   7. Feuille de matière suivant la revendication I, caractérisée en ce que la couche de support est fixée de façon à épouser la forme du côté dissimulé de la feuille.

   8. Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'on applique ledit enduit au moyen d'un cylindre.

   9. Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'on fixe la couche de support en faisant passer à la fois la feuille et la couche simultanément dans la zone de serrage d'un cylindre de gaufrage et d'un cylindre d'impression.

   10. Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'on ne fixe la couche de support qu'aux parties enduites de la feuille.

   11. Procédé suivant la revendication II, et la sousrevendication 10, caractérisé en ce qu'on fixe une matière d'amortissement dans les espaces compris entre la couche de support et les parties en creux de la feuille.

   12. Procédé suivant la revendication II, et la sousrevendication 10, caractérisé en ce qu'on fixe une couche intermédiaire entre la feuille et la couche de support.

   13. Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'on repousse la feuille pendant qu'elle est chauffée par une action de roulement entre un cylindre de gaufrage relativement dur et un cylindre d'impression relativement mou.

   14. Procédé suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'on fixe la couche de support au côté normalement dissimulé de la feuille par-dessus l'enduit par l'action de roulement de la feuille et de la couche de support entre le cylindre gravé et un second cylindre d'impression.

   15. Procédé suivant la revendication II, et la sousrevendication 14, caractérisé en ce que le second cylindre d'impression est mou pour fixer la couche de support de façon qu'elle épouse la forme de la feuille.

   16. Procédé suivant la revendication II, et la sousrevendication 14, caractérisé en ce que le second cylindre d'impression est relativement dur pour ne fixer la couche de support qu'aux parties enduites de la feuille.