CH434937A - Vorrichtung zur Warmverformung von spanabhebenden Werkzeugen - Google Patents
Vorrichtung zur Warmverformung von spanabhebenden WerkzeugenInfo
- Publication number
- CH434937A CH434937A CH1515664A CH1515664A CH434937A CH 434937 A CH434937 A CH 434937A CH 1515664 A CH1515664 A CH 1515664A CH 1515664 A CH1515664 A CH 1515664A CH 434937 A CH434937 A CH 434937A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- cutting tools
- plates
- housing
- interior
- hot forming
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K5/00—Making tools or tool parts, e.g. pliers
- B21K5/12—Making tools or tool parts, e.g. pliers other cutting tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Vorrichtung zur Warmverformung von spanabhebenden Werkzeugen Spanabhebende Werkzeuge, insbesondere Dreh stähle mit verschieden gearteten Kopfstücken, wie ge rade und gebogene Schruppstähle, Eckstähle, Kopf stähle, Planstähle, Messerstähle usw., werden heute in der Regel mit Hartmetallschneideplatten versehen. Die Schäfte zu diesen Werkzeugen werden aus hochwertigem Kohlenstoffstahl gefertigt. Dabei wird auf folgende Weise vorgegangen: Die Schäfte werden erwärmt und am Ende je nach der gewünschten Stahlform gebogen. Auf einer Fräsmaschine wird in verschiedenen Opera tionen das Kopfstück auf die richtige Form gefräst, wobei als letzte Operation die Einfräsung für die Hart metallplatte erfolgt. Die vielen Fräsarbeiten verteuern erheblich die Fabrikation der Werkzeugschäfte. Die vorliegende Erfindung ermöglicht, die Fräsar- beiten auf eine Operation (Einfräsung für die Hartme- tallplatte) zu reduzieren, da die verschiedenen Köpfe der Schäfte in einem Arbeitsgang massgerecht warmgepresst werden können. Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch ge kennzeichnet, dass in einem kastenförmigen Gehäuse bewegliche Keilplatten eingebaut sind, mit welchen sich der Innenraum des Gehäuses verengen und erweitern lässt. Im Innern dieser Schliessvorrichtung sind zweck- mässig Platten, die in Negativform den verschiedenen Drehstahlformen und Dimensionen entsprechen, ange ordnet. Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird mittels eines Stempels, der den entsprechenden Stahlfor men entspricht und am beweglichen Teil einer Presse befestigt ist, der erhitzte Rohling massgerecht gepresst, wobei nach dem Öffnen der Schliessvorrichtung der ge- presste Formstahl mühelos ausgeworfen wird. Auf beiliegenden Zeichnungen ist der Erfindungsge genstand beispielsweise dargestellt und nachfolgend er läutert. Fig. 1 zeigt den Aufbau der Vorrichtung im Verti kalschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt der Vorrichtung. Auf einer starken Grundplatte 1 sind Seitenwände 2 und 16 mit den mit einer schiefen Ebene versehenen Seitenwände 3 und 15 zu einem Kasten verschweisst. Keilförmige Stücke 4, deren Neigungen mit den Seiten wänden 3 und 15 korrespondieren, lassen sich durch die Exzenter 7 auf und ab verschieben. Dadurch wird er reicht, dass die beweglich angeordneten Platten 5 und 14 sich öffnen und schliessen lassen. Die mit Hebelarmen versehenen Exzenter 7 werden durch diese Hebelarme gedreht und verstellen dadurch die Keile 4. Scheiben 8 fixieren die Exzenter gegen seitliche Verschiebungen. Die Einsatzplatten, wovon 6 und 13 mit Schrauben 11 an den Seitenwänden 2 und 16 fest verschraubt sind, und die Platten 5 und 14, die unten mit den Schrauben 10 lose derart verankert sind, dass sie sich seitwärts be wegen lassen, bilden .die Form für den Stahlschaft, die sich öffnen und schliessen lässt. Diese Platten weisen im Innern die Negativ-Form der herzustellenden Kopfart der Stähle auf, die mit .dem Stempel 12 übereinstimmen. Durch leichtes Auswechseln der Platten und des Stem pels können die verschiedenen Kopfformen und Stahldi mensionen mit der gleichen Vorrichtung hergestellt wer den. Arbeitsvorgang: Das bis zum Glühen erhitzte Schaftmaterial wird von oben in die geöffnete Form ein gebracht und sofort die Form durch die Hebel an den Exzentern verschlossen. Hernach wird der Pressvorgang eingeleitet und die Form wieder geöffnet und der Press- ling mit der Auswurfvorrichtung 9 aus der Form ge- stossen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Vorrichtung zur Warmverformung von spanabhe benden Werkzeugen, dadurch gekennzeichnet, dass in einem kastenförmigen Gehäuse bewegliche Keilplatten eingebaut sind, mit welchen sich der Innenraum des Ge häuses verengen und erweitern lässt. UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Keilplatten (4) durch mit Exzen ter versehene Wellen (7) auf- und abbewegbar sind und auf diese Weise den Innenraum des Gehäuses verän dern. 2.Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass im Innern des Gehäuses leicht aus wechselbare Platten (5, 6, 13 und 14), welche zusammen die Negativ-Form des zu pressenden Werkstückes bilden, eingebaut sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1515664A CH434937A (de) | 1964-11-23 | 1964-11-23 | Vorrichtung zur Warmverformung von spanabhebenden Werkzeugen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1515664A CH434937A (de) | 1964-11-23 | 1964-11-23 | Vorrichtung zur Warmverformung von spanabhebenden Werkzeugen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH434937A true CH434937A (de) | 1967-04-30 |
Family
ID=4406826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1515664A CH434937A (de) | 1964-11-23 | 1964-11-23 | Vorrichtung zur Warmverformung von spanabhebenden Werkzeugen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH434937A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987001979A1 (en) * | 1985-09-26 | 1987-04-09 | Wlajko Mihic | Method for manufacturing a tool handle |
-
1964
- 1964-11-23 CH CH1515664A patent/CH434937A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987001979A1 (en) * | 1985-09-26 | 1987-04-09 | Wlajko Mihic | Method for manufacturing a tool handle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2537865C2 (de) | ||
DE102005007215B4 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstückes | |
EP1202825B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung einer dreiseitig begrenzten ecke aus einem ebenflächigen, plattenförmigen material | |
DE3208303A1 (de) | Vorrichtung zum formen oder zur wiederherstellung der urspruenglichen form eines gegenstands mit einer unregelmaessigen gestalt | |
DE3440809A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von aufeinanderliegenden blechen durch stanznocken | |
CH434937A (de) | Vorrichtung zur Warmverformung von spanabhebenden Werkzeugen | |
DE388643C (de) | Presse | |
EP0249059A1 (de) | Druckluftantrieb für Stanz-, Schneid- und Prägeeinrichtungen | |
EP2095933A2 (de) | Pulverpresse und Matrizenplatte für eine pulverpresse | |
DE69210210T2 (de) | Revolverstanzmaschine | |
DE2858212C2 (de) | Kakaopresse | |
DE713221C (de) | Presse fuer Blechformkoerper | |
DE1811649A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Stanzteilen mit glatten Raendern | |
DE3637204A1 (de) | Schneidpresse | |
EP0226540B1 (de) | Presse zum Formen von Fleischwaren | |
DE86081C (de) | ||
DE93398C (de) | ||
DE614691C (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Entlunkern, Unterteilen und Verdichten von Rohgussmetall- und Rohgussstahlbloecken mit kreuzfoermigem Querschnitt | |
DE522012C (de) | Einrichtung zum beiderseitigen Ein- bzw. Aufpressen des Reibbelages fuer Lamellen von Reibungskupplungen u. dgl. | |
DE3504057C2 (de) | Werkzeug zur spanlosen Blechbearbeitung, insbesondere zum Tiefziehen, Abkanten od. dgl. | |
DE2217957C3 (de) | Schneidvorrichtung für Walzgut | |
DE7117554U (de) | Formstempel | |
DE261379C (de) | ||
DE1527280C (de) | Vorrichtung zum Schmieden von Kurbel wellen | |
DE407694C (de) | Pressformmaschine |