CH433709A - Schneckenpresse - Google Patents

Description

  
 



  Schneckenpresse
Die   Erfindung    bezieht sich auf eine Schneckenpresse zur Verarbeitung   thermopiastischer,    insbesondere bereits   vorpiastifizierter    oder frisch erschmolzener Kunststoffe, bei der in einer Speiseeinrichtung und/oder in einem   Einfüllabschnitt    des Zylinders ein Vakuum angelegt ist.



   Die bei bekannten Schneckenpressen verwendeten Dichtungen, wie Dichtungsringe   und    Dichtungspackungen, reichen allein nicht aus, um die Erzeugung und Auf  rechterhaltung    eines Vakuums im   Eilnfülllabschnitt    der Schneckenpresse bzw. in ihrer Speiseeinrichtung zu gewährleisten. Nun werden auf manchen Gebieten der Technik in Fällen, wo besonders hohe Ansprüche hin  sichtlich    der Dichtheit gestellt wenden, Dichtungen mit   Sperrflüssigkeit    verwendet, so z. B. beim Abdichten eines Vakuums gegenüber seinem   Umgebungsraum.    Ihre Anwendung verlangt allerdings stets eine den Erfordernissen des speziellen   Verwendungszweckes    angepasste Gestaltung.

   Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine den vorliegenden speziellen Anforderungen einer Schneckenpresse angepasste Sperrflüssigkeitsdichtung zu schaffen.



   Die erfindungsgemässe Schneckenpresse ist gekennzeichnet durch eine   Sperrflüssigkeitsdichtung    zwischen Einfüllabschnitt der Schnecke und Getriebegehäuse, welche in einem den Antriebswellenstumpf umgebenden Dichtungsgehäuse angeordnet ist und eine die Sperrflüssigkeit   aufneknerxde    ringförmige Kammer besitzt, in der zwei den   Antriebswellenstumpf    umschliessende, gegen Verdrehung gesicherte   Spannhülsen    vorgesehen sind, von denen die eine ein   links- und    die andere ein rechtssteigendes Aussengewinde aufweisen und welche axial in entgegengesetzten Richtungen mittels einer zwei entsprechende Gegengewinde tragenden drehbaren Spannmutter gegen   liiiks    und rechts die Kammer begrenzende Dichtungspakete verschiebbar sind.



   Diese besondere Ausbildung der   Sperrflüssigkeits-    dichtung bei einer Schneckenpresse ermöglicht, dass beide die Sperrflüssigkeitskammer axial abschliessenden Dichtungspakete stets diejenige Anpressung erfahren, die für ein sicheres Anliegen des Dichtungsmaterials am An  triebs-Wellenstumpf      und    am   Dichtungsgehäuse    und für die dadurch bedingte   schliessende    Abdichtung notwendig ist. Etwaige von Zeit zu Zeit erforderliche Nachstellungen des Anpressdruckes beider Dichtungspakete können gleichzeitig in beiden axialen Richtungen durch einfaches Drehen der gemeinsamen Spannmutter erfolgen.



   Da manche von den als   Sperrflüssigkeit    bekannten   Medien    bei einer etwaigen Berührung mit den in der Schneckenpresse zu verarbeitenden Kunststoffen in diesen eine Reaktion hervorzurufen vermögen, kann hier vorzugsweise ein den Thermoplasten gegenüber neutraler Stoff benutzt werden. Vorzugsweise kann als Sperrflüssigkeit ein Mineralöl verwendet werden. Unbeschadet der guten Dichtwirkung werden trotz des ständig   wirkenden    Anpressdruckes immer wieder Spuren von Sperrflüssigkeit an dem gegenüber den Dichtungspaketen sich drehenden   Antriebswellenstumpf    entlang kriechen.

   Der Durchtritt selbst kleinerer Mengen des flüssigen Mediums in den   Zylinder    der Schneckenpresse kann durch einen im schneckenseitigen   Dichtungspaket    angeordneten Sammelring und durch eine   diesem    zugeordnete, im Dichtungsgehäuse vorgesehene   Ablaufbohrung    zum Abführen der an den Dichtflächen   durchgesickerten    Sperrflüssigkeit verhindert   werden.   



   Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der   erfindungsgemässen    Schneckenpresse im Längsschnitt durch das   Verbinslungsstück    zwischen Getriebegehäuse und Zylinder.



   In der dargestellten Schneckenpresse sitzt die Schnekke 1 mit ihrem Schaft 2 in einer axialen Bohrung des aus   dlem    Getriebegehäuse 3 herausragenden Antriebswellenstumpfes 4 und wird von diesem über die Passfeder 5 angetrieben. Im   Einfüllabschnitt    6 des Schneckenzylinders 7 sowie gegebenenfalls auch im Speisetrichter 8 ist mittels üblicher, nicht dargestellter Einrichtungen ein Vakuum angelegt. Um zu verhindern, dass Schmelze am   Schneckenschaft    2 entlang in den Abschnitt 9 des Zylinders 7 und weiter zum Antriebswellenstumpf 4 hin vordringt, liegt eine Dichtungsbuchse 10 am Bund 11 der Schnecke 1 an. Ein am Dichtungsgehäuse 12 sich abstüt  zendes Tellerfederpaket 13 sorgt über die Zwischenbüchse 14 für den notwendigen Anpressdruck zwischen Buchse 10 und Bund 11.

   Für den Fall, dass trotz dieser   Massnahmen    noch Schmelze zum Schnecken schaft 2 dringen sollte, ist ein Rückführgewinde 15 vorgesehen, welches diese etwaige   Leckschmelze      durch    die Ablaufbohrung 16 in den Ablaufkanal 17 und die   Entleerungsöff-    nung 18 drängt, die mit einem Gewindestopfen 19 verschlossen ist.



   Das mit nicht näher dargestellten   Montageöffnungen    versehene   Zwischengehäuse    20 verbindet Getriebegehäuse 3 und Zylinder 7 miteinander. An der linken Stirnscheibe 21 des Zwischengehäuses 20 ist das Dichtungsgehäuse 12 der Sperrflüssigkeitsdichtung in üblicher Weise dichtend befestigt. Eine   Ahsctlusskappe    22, durch die der Antriebswellenstumpf 4 hindurchgeführt ist, sitzt koaxial mittels Schrauben befestigt auf der Stirnöffnung des   Dichtungsgehäuses    12. Der zylindrische Innenraum des   Didhtungsgehäuses    12 nimmt in seiner linken Hälfte mit dem kleineren Innendurchmesser die Dichtungsringe 23 auf.

   Zusammen mit der aufgesetzten Abschlusskappe 22 bildet die rechte, erweiterte Hälfte des Dichtungsgehäuses 12 die ringförmige Kammer 24 für die Sperrflüssigkeit.   Ausserdem    nimmt die   Abschiusskappe    22 die Dichtungsringe 25 auf. Die Dichtungsringe 23 und 25 umgeben den Antriebswellenstumpf 4 und können aus   üblicherweise    verwendetem Material bestehen, wie z. B. aus Filz, Asbest oder gesponnenem und   geflochtenem    Polytetrafluoräthylen.



   Koaxial zwischen den beiden Dichtungsringpackungen 23 und 25 sitzen die beiden Spannhülsen 26 und 27 mit ihrem äusseren glatten Umfangsteil gleitend geführt und axial verschiebbar im Innenraum des Dichtungsgehäuses 12. Schrauben 28 und 29 greifen mit ihren Zapfen in achsparallel in die   glatten      Umfangsteile    der Spannhülsen eingearbeitete Nuten 30 und 31 und hindern   da-    durch die Spannhülsen 26 und 27,

   sich Irelativ zum Dichtungsgehäuse 12 zu   drehen.    Auf dem Umfangsteil mit dem kleineren Durchmesser trägt die eine der beiden Spannhülsen 26 und 27   linkssteigendes    und die andere   rechtssteigendes      Aussengewinde.    Die Spannmutter 32 weist an ihrem inneren Umfang   ebenfalls    auf der einen Hälfte   linkssteigendes    und auf der anderen rechtssteigendes Gewinde auf. Auf dem äusseren Umfang der Spannmutter 32 sind Bohrungen 33 gleichmässig verteilt, über welche mittels eines passenden Steckstiftes die Spannmutter 32 gedreht wenden kann.

   Die beiden Innengewinde der   Spanumutter    32   sind    mit den entsprechenden Gegen  gewinden    der Spannhülsen 26 und 27 derart verschraubt, dass die beiden letzteren   gleichzeitig beim    Drehen der Spannmutter 32 in eine bestimmte Drehrichtung, axial nach links bzw. rechts gegen die aus den Dichtungsringen 23 bzw. 25 bestehenden Dichtungspackungen gepresst werden. Der auf diese Weise auf die Dichtungspackungen ausgeübte Druck kann   jederzeit    leicht und schnell den Erfordernissen entsprechend angepasst bzw. nachgestellt werden. Eine nicht dargestellte, übliche Sicherung gegen Verdrehen der   Spannmutter - die    z.

   B. aus einer am Dichtungsgehäuse 12 befestigten Federzunge bestehen kann,   die    in entsprechende Rastzähne   oder -nuten    an der Spannmutter 32   eiggreift - gewährleistet,    dass der An  pressdruck    auf die Dichtungen nicht unkontrolliert absinkt. Die in   der    Kammer 24   stehende    Sperrflüssigkeit kann durch die mittels der Schraube 34 verschlossene   Abflussöffnung    35 bei Bedarf abgelassen werden.



   Zwischen den Dichtringen 23 der linken Dichtungspackung ist ein   Sammelring    36 zum Abfangen der arn Antriebswellenstumpf 4 entlang vorgedrungenen Sperrflüssigkeit angeordnet. Mehrere auf den Umfang des Sammelringes 36 verteilte Bohrungen 37 erlauben das Durchtreten und   Sammeln    der Leckflüssigkeit im unteren Teil des Dichtungsgehäuses 12, von wo es durch die Ablaufleitung 38 und die   Entleerunlgsöffnlung    39   abffiessen    kann. Die Entleerungsöffnung 39 ist mit einem Gewindestopfen 40 verschlossen, der gegebenenfalls mit einem nicht dargestellten Schauglas oder Sichtröhrchen versehen ist, um die Menge der Leckflüssigkeit beobachten zu können.

   Falls sich die   durchgesickerte    Sperrflüssig  keitsmenge    als zu gross erweist, können die Dichtungspackungen daraufhin mit Hilfe der Spannmutter 32 stärker zusammengepresst werden. Da immerhin die Möglichkeit besteht, dass Spuren von Leckflüssigkeit unter der   Wirkung    des Vakuums in den Einfüllbereich des Zylinders gelangen könnten, hat sich bei   der    Verarbeitung der gebräuchlichsten Kunststoffe die Verwendung von   Mineralöl    als vorteilhaft erwiesen, weil sich dieses gegenüber   den    zu verarbeitenden Thermoplasten neutral verhält.



      Das in ! das I) ichtungsgehÅause 12 ein, geschraubte Rohr    41   dient    zum Einfüllen der Sperrflüssigkeit in die Flüssig  keitskammer    24 und zur Kontrolle des   Flüssigkeitsstan ;    des. Rohr 41 und Kammer 24 sind durch den aufgeschraubten Deckel 42 gegen Eindringen von Flugstaub geschützt.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Schneckenpresse zur Verarbeitung thermoplastischer, insbesondere bereits vorpiastifizierter oder frisch er schmolzener Kunststoffe, bei der in einer Speiseeinrichtung und/oder in einem Einfüllabschnitt des Zylinders ein Vakuum angelegt ist, gekennzeichnet durch eine Sperfflüssigkeitsdichtung zwischen Einfüllabschnitt der Schnecke und Getriebegehäuse, welche in einem den Antriebswellenstumpf (4) umgebenden Dichtungsgehäuse (12, 22) angeordnet ist und eine die Sperrflüssigkeit aufnehmende ringförmfige Kammer (24) besitzt, in der zwei den Antriebswellenstumpf (4)

   umschliessende, gegen Verdrehen gesicherte (28/30, 29/31) Spannhülsen (26, 27) vorgesehen sind, von denen die eine ein links- und die andere ein rechtsteigendes Aussengewinde aufweisen und welche axial in entgegengesetzten Richtungen mittels einer zwei entsprechende Gegenigewinde tragenden drehbaren Spannmutter (32) gegen links und rechts die Kammer begrenzende Dichtungspakete (23, 25) verschieb barsind.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Schneckenpresse nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Siperrflüssigkeit ein Mineralöl ist.

   2. Schneckenpresse nach Patentanspruch oder Unteranspruch 1, gekennzeichnet durch einen im schnecken seitigen Dichtungspaket angeordneten Sammeiring und eine diesem zugeordnete, im Dichtungsgehäuse vorgese- hene Ablaufbohrung zum Abführen der an den Dichtflächen durchgesickerten Sperrflüssigkeit.