CH409103A - Isolation von Wicklungen rotierender elektrischer Maschinen - Google Patents
Isolation von Wicklungen rotierender elektrischer MaschinenInfo
- Publication number
- CH409103A CH409103A CH560964A CH560964A CH409103A CH 409103 A CH409103 A CH 409103A CH 560964 A CH560964 A CH 560964A CH 560964 A CH560964 A CH 560964A CH 409103 A CH409103 A CH 409103A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- insulating sleeve
- insulating
- windings
- conductor bundle
- rotating electrical
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 7
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 24
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 15
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M sodium dimethylarsinate Chemical class [Na+].C[As](C)([O-])=O IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/34—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
Isolation von Wicklungen rotierender elektrischer Maschinen Die Einführung von mit einem aushärtenden Kunstharz verklebten Isolationen für Statorwicklun- gen rotierender Hochspannungsmaschinen hat in ver schiedensten Belangen wesentliche Verbesserungen des Betriebsverhaltens gegenüber den bisher üblichen thermoplasrischen Isolationen gebracht.
Die bedeu tendsten Vorteile sind die grosse Formfestigkeit, gute Klebekraft und elastisches Verhalten im Bereich der üblichen Betriebstemperaturen. Dies ist der Grund, dass bei Isolationen mit einem ausgehärteten Kunst harz als Binder bzw.
Imprägniermittel, das bei Iso lationen mit plastischen Bindern so gefürchtete Krie chen der Isolation bei Belastungs- und Entlastungs zyklen der Maschine nicht auftritt. Die guten Eigenschaften solcher Kunstharzisolationen gestat ten nämlich die Aufnahme der Kräfte, welche als Folge verschiedener Ausdehnungskoeffizienten der Isolation und des Kupfers entstehen, ohne dass da durch ihre Betriebstüchtigkeit beeinflusst wird.
Trotzdem besteht bei Maschinen mit sehr grossen Eisenlängen und grossen Kupferquerschnitten, welche vielen grossen Lastwechseln unterworfen wenden, das Risiko, dass die sehr beachtlichen mechanischen Be anspruchungen ein mindestens örtliches Losreissen der Isolierhülse vom Leiterbündel bewirken. Das Risiko eines Losreissens ist insbesondere an den verhältnismässig flachen Breitseiten des Leiterbündels, wie es sich z. B. bei Röbelstäben ergibt, ziemlich gross.
Jegliches Losreissen der Isolierhülse vom Zeter bündel ist selbstverständlich unerwünscht. Eine be kannte Massnahme, um dies zu verhindern, ist die Anbringung einer Glimmschutzanordnung als über- gang zwischen Leiterbündel und Isolierhülse, um ein Gleiten ,des Leiterbündels in der Isolierhülse ;zu er möglichen. Die Nachteile solcher Innenglimmschutz- Anordnungen sind aber bekannt.
Hier soll nur auf die schwierige Fabrikation solcher Anordnungen hin gewiesen werden und insbesondere auf die bei gröss ten Stäben unvermeidlichen grossen Längenunter schiede zwischen Kupferbündel und Hülse an der ersten Biegung des durch Abstützung gehaltenen Spulenkopfes, wenn sich Kupfer und Isolation bei Erwärmung ungehemmt ausdehnen können. üblicher weise werden Stäbe, wie sie :bei Maschinen mit grossen Leistungen und Nennspannungen bis gegen 30 kV üblich sind, mit einer über Nut- und Kopfteil kontinuierlichen Kunstharzisolation ausgeführt.
Die mechanische Beanspruchung der Isolation im ersten Radius nach dem Nutteil wird natürlich bei An ordnungen, wo Leiterbündel und Hülse nicht auf der ganzen Länge verklebt sind, beachtlich und das Risiko eines Isolationsbruches an ider Biegung sehr gross.
Der Zweck der Erfindung ist nunmehr, eine Isolation von Wicklungen rotierender elektrischer Maschinen, bei welchen die Leiterbündel der Wick lung mit einer Isolierhülse umgeben sind, zu schaffen, wobei die unerwünschten Relativbewegungen zwi schen Leiter und Isolierhülse infolge ungleicher Wärmedehnungen verhindert werden. Gemäss der Erfindung wird :
dies dadurch erreicht, dass die Isolier hülse mittels Teilen aus Isoliermaterial am ILeiter- bündel verankert ist, wobei diese Isolierteile einer- seits mit dem Leiterbündel und anderseits mit der Isolierhülse verbunden sind.
An Hand eines Ausführungsbeispieles, welches in der Zeichnung schematisch veranschaulicht ist, sei die Erfindung näher erläutert. Während des Zu- sammenstellens der das Leiterbündel 1 bildenden Einzelleiter, werden Streifen aus:
Glasgewebe oder Fäden 2, aus Kunstharzfasern oder dergleichen zwi schen den Einzelleiter eingelegt oder eingeflochten, wobei jeweils ein etwa 10 cm langes Ende frei bleiben muss. Anschliessend werden diese freien En den der Fäden 2 beim Umbändeln des Leiterbündels 1 mit einem Isolierband zwischen den überlappenden Lagen 3 eingelegt, die die Isolierhülse für das Leiter bündel bilden.
Der umbändelte Stab oder die Spule wird dann in Vakuum mit einem Kunstharz impräg niert und nach dem Einbau in eine Form erfolgt dann die Aushärtung des Imprägnierharzes. Die mit dem Leiterbündel 1 einerseits und mit der Isolierhülse 3 anderseits verbundenen Fäden 2 bewirken eine Ver ankerung der Isolierhülse auf dem Leiterbündel, so dass keine Relativbewegung zwischen den beiden bzw.
ein Losreissender Isolierhülse erfolgen kann.
Vorteilhaft ist, wenn das zum Verkleben der Isolierhülse notwendige Imprägnierharz schon im Isoliermaterial (Band oder Folium) vorhanden ist, so dass nur noch ein Warmpressen notwen dig ist. In solchen Fällen kann es günstig sein, wenn im Verankerungsband oder -faden auch noch ein Binder vorhanden ist, weil :die Menge im Isolier material zur Durchimprägnierung der Verankerung vielleicht nicht genügt.
Die Verankerung der Isolierhülse auf dem Leiter bündel kann auch mittels Stegen aus hochwertigem Isoliermaterial erfolgen, die in gewissen an den Breitseiten am Leiterbündel befestigt und in die Isolierhülse einbezogen werden.
Bei Leiterbün- deln, die zu einem Roebelstab zusammengestellt werden, können die Stege so ausgebildet werden, dass sie als Ausfüllkeile auf der Schmalseite des Stabes zwischen den abgekröpften Einzelleitern liegen und am Stab mit einem halbleitenden Kleber befestigt werden,
damit noch in eventuellen Hohlräumen in der Verklebung kein Glimmen auftritt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Isolation von Wicklungen rotierender elektri scher Maschinen, bei welchen die Leiterbündel der Wicklung mit .einer Isolierhülse umgeben sind, da durch gekennzeichnet, dass die Isolierhülse mittels Teilen aus Isoliermaterial am Leiterbündel verankert ist, wobei diese Isolierteile einerseits mit dem Leiter bündel und anderseits mit der Isolierhülse verbunden sind. UNTERANSPRüCHE 1.Isolation nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet, @dass die Isolierteile für die Veranke rung der Isolierhülse aus Fäden oder Streifen be stehen, die im Leiterbündel und in der Isolierhülse befestigt sind. 2. Isolation nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Isolierteile für die Veranke rung der Isolierhülse aus Stegen bestehen, die am Leiterbündel befestigt sind.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH560964A CH409103A (de) | 1964-04-29 | 1964-04-29 | Isolation von Wicklungen rotierender elektrischer Maschinen |
| DE1964A0021801 DE1942988U (de) | 1964-04-29 | 1964-05-11 | Isolation von wicklungen rotierender elektrischer maschinen. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH560964A CH409103A (de) | 1964-04-29 | 1964-04-29 | Isolation von Wicklungen rotierender elektrischer Maschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH409103A true CH409103A (de) | 1966-03-15 |
Family
ID=4296459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH560964A CH409103A (de) | 1964-04-29 | 1964-04-29 | Isolation von Wicklungen rotierender elektrischer Maschinen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH409103A (de) |
| DE (1) | DE1942988U (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019109516A1 (de) * | 2019-04-10 | 2020-10-15 | Elringklinger Ag | Wicklung und Verfahren zur Herstellung einer Wicklung |
-
1964
- 1964-04-29 CH CH560964A patent/CH409103A/de unknown
- 1964-05-11 DE DE1964A0021801 patent/DE1942988U/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019109516A1 (de) * | 2019-04-10 | 2020-10-15 | Elringklinger Ag | Wicklung und Verfahren zur Herstellung einer Wicklung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1942988U (de) | 1966-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10023208A1 (de) | Isolierung von Statorwicklungen im Spritzgussverfahren | |
| DE1028217B (de) | Verfahren zur Herstellung und zum Einbau von isolierten Spulen elektrischer Maschinen | |
| EP0713281B1 (de) | Lötösenisolierung | |
| DE4218927A1 (de) | Hochspannungsisolation für Statorwicklungen elektrischer Maschinen | |
| DE6601162U (de) | Fuellstreifen zur anordnung in einer nut einer elektrischen maschine zwischen den isolierten wicklungsleitern und dem nutenverschlusskeil | |
| DE2100629C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer einlagigen Wicklung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE2330466A1 (de) | Windungsisolation fuer die spulenwicklungen von elektrischen maschinen | |
| DE2339620C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Spulenwicklungen und nach diesem Verfahren hergestellte Spulenwicklung | |
| CH409103A (de) | Isolation von Wicklungen rotierender elektrischer Maschinen | |
| DE1015526B (de) | Isolierte Spule fuer den Einbau in die Nuten einer elektrischen Maschine | |
| DE3131464C2 (de) | ||
| DE2363981C3 (de) | Aus mit einem trockenen, festen, bei Temperaturzufuhr wieder erweichenden und danach aushärtenden Bindemittelüberzug versehenen Teilleitern gebildeter Drilleiter | |
| DE2538702C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Wicklungsisolation für elektrische Maschinen | |
| DE2402149A1 (de) | Drilleiter zur herstellung von wicklungen fuer transformatoren, drosselspulen und dgl. | |
| DE10323099A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Wicklung | |
| DE1207484B (de) | Isolation von Wicklungen rotierender elektrischer Maschinen | |
| DE1438365C (de) | Hochspannungsfeste Isolierung für die Nutteile von Spulen elektrischer Maschinen | |
| CH616281A5 (de) | ||
| DE3841821C1 (en) | Arrangement for earthing of a laminated core | |
| CH300390A (de) | Isolation für Leiterbündel in Hochspannungswicklungen elektrischer Maschinen. | |
| DE1438284C (de) | Isolierter Feldpol | |
| DE2608685A1 (de) | Verfestigungseinlage fuer nebeneinanderliegende leiterbuendel von formspulen fuer elektrische maschinen | |
| DE2256161A1 (de) | Verfahren zur isolierung elektrischer spulen | |
| DE19639152C2 (de) | Band für die Herstellung der Isolation von Formspulen für drehende elektrische Hochspannungsmaschinen und Verfahren zur Herstellung dieser Isolation | |
| DE1253805B (de) | Wasserfeste Isolation fuer fluessigkeitsgekuehlte Wicklungen elektrischer Generatoren |