Profilé destiné à être fixé contre une fenêtre pour permettre le montage dans celle-ci d'un vitrage double et procédé de fabrication de ce profilé La présente invention a pour objet un profilé destiné à être fixé contre une fenêtre pour permettre le montage dans celle-ci d'un vitrage double, isolant au point de vue thermique notamment, comprenant une partie principale de section en forme générale de U et une aile de fixation disposée perpendiculaire ment à l'un des côtés du U, destinée à être fixée con tre le bord interne de l'ouverture de la fenêtre.
Ce profilé est caractérisé par le fait qu'il com prend en outre une aile inclinée située sous la base du U, cette aile inclinée étant attachée au bord de la base du U le plus éloigné de l'aile de fixation, cette aile inclinée étant destinée à masquer le joint entre la base du profilé et le bord de la battue que présente la fenêtre.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication du profilé défini ci-dessus, en vue de sa mise en place dans la battue ménagée dans le bord de l'ouverture d'une fenêtre. Ce procédé est caractérisé en ce qu'on fraise le bord libre de ladite aile inclinée, de sorte que la distance entre le bord de la base de la partie en U, le plus proche de l'aile de fixation, et l'extrémité fraisée de ladite aile incli née soit sensiblement égale à la profondeur de la battue de la fenêtre.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution du profilé selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en perspective montrant par tiellement en coupe une fenêtre dans laquelle est monté le profilé pour double vitrage.
La fig. 2 est une vue en coupe montrant l'adap tation du même profilé à une fenêtre de battue plus profonde que la précédente.
En référence à la fig. 1, la fenêtre 1 représentée présente, du côté extérieur, une battue 2 dont la pro- fondeur H est prévue pour le montage d'une vitre simple. Le profilé décrit ci-dessous est destiné pré cisément à permettre le montage dans cette même battue 2 d'un vitrage 3 comprenant deux vitres 4 et 5 fixées l'une à l'autre par un ciment-joint 6. Le vide d'air 7 maintenu entre les vitres 4, 5 est particulière ment favorable pour obtenir une bonne isolation thermique et acoustique.
Le profilé 8 comprend une partie principale de section en forme générale de U ou de gouttière. Les deux ailes 9 et 10 du U convergent légèrement vers le haut du fait que l'aile 10 fait un angle quelque peu inférieur à 900 par rapport à la base 11 du U. Une aile 12 de fixation est disposée perpendiculaire ment à l'aile ou côté 9 du profilé. Dans cette aile 12 sont percés des trous 13 permettant la fixation du profilé 8 au cadre de la fenêtre 1, à l'aide de vis 14 par exemple.
La face externe 15 de la base 11 du profilé 8 présente une nervure longitudinale 16. Cette ner vure 16 est destinée à garantir une étanchéité par faite du joint entre le cadre de la fenêtre 1 et le profilé après montage de celui-ci dans 1a battue 2 avec un bain de mastic 17 intermédiaire.
Ce profilé 8 comprend en outre une aile inclinée 18 située sous la base 11 du U, cette aile inclinée 18 étant attachée au bord 19 de la base du U le plus éloigné de l'aile de fixation 12. Cette aile inclinée 18 est destinée à masquer le joint 20 entre la base 11 du profilé 8 et le bord 21 de la battue 2 que pré sente la fenêtre 1.
Le vitrage 3 est engagé dans la gouttière que forme le profilé 8 avec interposition d'un bain de mastic 22 destiné à former un joint étanche entre le profilé 8 et le vitrage. Du fait de la convergence des ailes 9 et 10 du profilé 8, l'enfoncement du vi- trage 3 dans le bain de mastic 22 fait que celui-ci reflue vers les bords des ailes 9 et 10 en remplissant tout interstice entre le vitrage 3 et le profilé 8.
Pour que le montage d'un tel profilé 8 dans une fenêtre 1 soit parfait, il est nécessaire que la distance D entre l'extrémité 23 de l'aile 18 et le bord 24 de la partie en U du profilé 8, le plus proche de l'aile de fixation 12, soit sensiblement égale à la profondeur H de la battue 2.
Etant donné les nombreuses exécutions de fenê tres 1 de formes différentes, présentant des profon deurs de battues H également différentes, il serait nécessaire de fabriquer et de stocker des profilés 8 présentant des ailes inclinées 18 de différentes lon gueurs. Pour éviter cet inconvénient, il a été prévu de former l'aile inclinée 18 avec un prolongement 25 situé sensiblement parallèlement à la base 11 du U du profilé 8.
Lorsqu'on désire monter un tel profilé 8 dans un cadre de fenêtre 1 présentant une battue 2 de profondeur H déterminée, on fraise le bord libre de l'aile inclinée 18, de sorte que la distance entre le bord 24 de la base du U et l'extrémité fraisée 23 de ladite aile inclinée 18 soit sensiblement égale, ou légèrement inférieure (compte tenu de l'épaisseur du bain de mastic) à la profondeur H de la battue 2 de la fenêtre.
La fig. 2 montre précisément la manière d'adap ter le profilé 8 à un cadre de fenêtre 1 dont la bat tue 2 présente une profondeur H supérieure à celle de la fenêtre représentée à la fig. 1.
Ces profilés 8 sont, de préférence, constitués en aluminium étiré dont les surfaces sont ensuite ano- disées pour leur donner la teinte désirée. Bien en tendu, ces profilés pourraient également être obtenus en un autre métal, ou alliage métallique, ou même en matière plastique rigide, semi-rigide ou souple.
En variante, la fixation du profilé 8 contre les champs internes du cadre de la fenêtre 1, au lieu de se faire à l'aide de vis 14, pourrait être réalisée au moyen d'agrafes. L'aile de fixation 12 du profilé 8 pourrait également être recouverte d'une baguette, formant enjoliveur par exemple.
Profile intended to be fixed against a window to allow the assembly therein of a double glazing and method of manufacturing this profile The present invention relates to a profile intended to be fixed against a window to allow assembly in it. ci of a double glazing, insulating from the thermal point of view in particular, comprising a main section of general U-shaped section and a fixing wing arranged perpendicular to one of the sides of the U, intended to be fixed against the inner edge of the window opening.
This profile is characterized by the fact that it also comprises an inclined wing located under the base of the U, this inclined wing being attached to the edge of the base of the U furthest from the fixing wing, this inclined wing being intended to hide the joint between the base of the profile and the edge of the battue that the window presents.
The subject of the invention is also a method of manufacturing the profile defined above, with a view to its positioning in the battue formed in the edge of the opening of a window. This method is characterized in that the free edge of said inclined wing is milled, so that the distance between the edge of the base of the U-shaped part, closest to the fixing wing, and the countersunk end of said inclined wing is substantially equal to the depth of the window sill.
The appended drawing represents, schematically and by way of example, an embodiment of the profile according to the invention.
Fig. 1 is a perspective view showing partially in section a window in which the profile for double glazing is mounted.
Fig. 2 is a sectional view showing the adaptation of the same profile to a battue window that is deeper than the previous one.
With reference to FIG. 1, the window 1 shown has, on the outside, a battue 2, the depth H of which is provided for mounting a single pane. The profile described below is intended precisely to allow the mounting in this same battue 2 of a glazing 3 comprising two panes 4 and 5 fixed to each other by a cement-joint 6. The air gap 7 maintained between the panes 4, 5 is particularly favorable for obtaining good thermal and acoustic insulation.
The profile 8 comprises a main part of section in the general shape of a U or gutter. The two wings 9 and 10 of the U converge slightly upwards because the wing 10 makes an angle somewhat less than 900 with respect to the base 11 of the U. A fixing wing 12 is arranged perpendicular to the wing or side 9 of the profile. In this wing 12 are drilled holes 13 allowing the fixing of the profile 8 to the frame of the window 1, using screws 14 for example.
The outer face 15 of the base 11 of the profile 8 has a longitudinal rib 16. This rib 16 is intended to guarantee a seal by making the seal between the frame of the window 1 and the profile after mounting the latter in the battue. 2 with an intermediate 17 mastic bath.
This section 8 further comprises an inclined wing 18 located under the base 11 of the U, this inclined wing 18 being attached to the edge 19 of the base of the U furthest from the fixing wing 12. This inclined wing 18 is intended for hide the seal 20 between the base 11 of the profile 8 and the edge 21 of the battue 2 presented by the window 1.
The glazing 3 is engaged in the gutter formed by the section 8 with the interposition of a bath of mastic 22 intended to form a tight seal between the section 8 and the glazing. Due to the convergence of the wings 9 and 10 of the section 8, the sinking of the glass 3 in the mastic bath 22 causes the latter to flow back towards the edges of the wings 9 and 10, filling any gap between the glazing 3. and profile 8.
For the mounting of such a profile 8 in a window 1 to be perfect, it is necessary that the distance D between the end 23 of the wing 18 and the edge 24 of the U-shaped part of the profile 8, the closest of the fixing wing 12, i.e. substantially equal to the depth H of the battue 2.
Given the many executions of windows 1 of different shapes, having also different batten depths H, it would be necessary to manufacture and store profiles 8 having inclined wings 18 of different lengths. To avoid this drawback, provision has been made to form the inclined wing 18 with an extension 25 located substantially parallel to the base 11 of the U of the section 8.
When it is desired to mount such a section 8 in a window frame 1 having a battue 2 of determined depth H, the free edge of the inclined wing 18 is milled, so that the distance between the edge 24 of the base of the U and the countersunk end 23 of said inclined wing 18 is substantially equal to, or slightly less (taking into account the thickness of the mastic bath) the depth H of the battue 2 of the window.
Fig. 2 shows precisely the way of adapting the profile 8 to a window frame 1, the batten 2 of which has a depth H greater than that of the window shown in FIG. 1.
These profiles 8 are preferably made of drawn aluminum, the surfaces of which are then anodized to give them the desired color. Although stretched, these profiles could also be obtained in another metal, or metal alloy, or even in rigid, semi-rigid or flexible plastic.
As a variant, the fixing of the profile 8 against the internal fields of the frame of the window 1, instead of being done by means of screws 14, could be carried out by means of clips. The fixing flange 12 of the section 8 could also be covered with a strip, forming a hubcap for example.