CH381158A - Timepiece motor, comprising a spiral spring housed in a barrel - Google Patents

Timepiece motor, comprising a spiral spring housed in a barrel

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CH381158A
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spring
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barrel
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Erard Raoul-Henri
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Erard Raoul Henri
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Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 Moteur de pièce d'horlogerie, comprenant un ressort    spiral   logé dans un    barillet   La revendication du brevet principal a la teneur suivante Moteur de pièce d'horlogerie, comprenant un ressort spiral logé dans un barillet, caractérisé par le fait que l'une des spires du    ressort   porte un organe limitant le développement de ladite spire, l'agencement étant tel que le    ressort   ne se    désarme   pas au-dessous d'un couple prédéterminé. 



  L'objet de la présente invention est un moteur de pièce d'horlogerie    comprenant   un ressort spiral logé dans un barillet, caractérisé par le    fait   que l'une des spires proches du    coquillon   porte une bride se développant parallèlement au ressort et venant, au cours du développement, à un instant donné, prendre appui sur un organe de façon à arrêter le développement du    ressort   avant son    désarmage   total. 



     Le   dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple, quatre formes d'exécution de l'objet de la présente invention. 



  La    fig.   1 est une vue en coupe selon    AOB   de la    fig.   2 qui est une vue    partielle   en plan de la première forme d'exécution. 



  La    fig.   3 est un diagramme relatif à la première forme d'exécution. 



  Les    fig.   4, 5 et 6 sont respectivement des    vues      partielles   en plan des deuxième, troisième et quatrième    formes   d'exécution. 



  La première    forme   d'exécution, représentée par les    fig.   1 et 2, comprend un arbre de barillet 1 autour duquel pivote un tambour de barillet 2. Le    ressort   de barillet 3, fixé au crochet 1B de la bonde 1A, se développe en spiral à l'intérieur du tambour de barillet auquel il est fixé par un crochet ou une bride glissante. Le    ressort   de barillet    porte,   soudé en 5 sur son    coquillon,   une bride 4, élastique, se développant librement et parallèlement au ressort.

   Cette bride 4 dépasse, de part et d'autre, la hauteur du ressort de façon à se développer librement dans un dégagement 2A du tambour de barillet lorsque le ressort est armé (position en pointillé du ressort de barillet 3' et de    l'extrémité   4'A de la bride) et ensuite, à un    instant   choisi du    désarmage   venir prendre appui par son extrémité 4A sur la paroi cylindrique 2B du dégagement 2A afin d'arrêter le développement du ressort.

   On a intérêt à avoir une bride très mince (pratiquement de l'ordre de la demi-épaisseur du    ressort),   car elle prend moins de place et est plus souple, d'autre    part   il    est      important   que la bride se développe sur l'extérieur de plus d'une demi-spire du    ressort   de fa- çon à soutenir celui-ci afin qu'il ne se déjette pas du côté opposé au point d'appui 4A de la bride sur la paroi cylindrique 2B. 



  Il est possible de régler l'instant    d'arrêtage   en modifiant le diamètre du dégagement 2A, la longueur de la bride et en déplaçant son point 5 de fixation sur le    ressort.   



  La    fig.   3 montre le    diagramme   d'un moteur selon la première    forme   d'exécution. Les moments de force sont indiqués en ordonnée et les nombres de tours    d'armage   en abscisse. 



  Un    ressort   habituel sans    arrêtage   présente une courbe qui part de l'origine    comme   représenté par le pointillé B et se prolonge ensuite pour atteindre le couple maximum. Seule la partie A de la courbe est    utilisée.   



  Cette partie A,    utilisée,   est limitée par un point C définissant le couple    minimum   en dessous duquel l'énergie    fournie   par le barillet n'est plus suffisante pour assurer une bonne marche de la montre. Dans les pièces non    munies      d'arrêtagë,   lorsque le barillet se désarme au-dessous de ce point C, il en    résulte   une    imprécision   de marche croissante. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

    L'arrêtage   selon l'invention bloque le barillet au moment où le couple    minimum   C est atteint.

   Indépendamment du fait que cet    arrêtage   assure un couple    régulier   pour toute la durée de marche de la montre, il    offre   aussi l'avantage de permettre, pour un    armage   initial très faible de l'arbre de    barillet   (pratiquement    '/6o   de tour), de libérer un couple    suffisant   pour assurer le départ instantané de la montre et une marche précise de celle-ci. Ce dernier caractère est surtout important pour la réalisation de montres à remontage automatique intégral dans lesquelles le mécanisme de remontage doit assurer instantanément la mise en marche de la montre. 



  La deuxième forme d'exécution, représentée par la    fig.   4, comprend un arbre de barillet avec son    ressort   3. Une bride élastique 4 est soudée en 5 sur le ressort de barillet, son extrémité 4A appuie    élasti-      quement   sur la surface intérieure de la deuxième spire du ressort, proche du    coquillon.   Lors de    l'arrêtage,   l'extrémité 4A de la bride vient prendre appui sur une saillie 6    solidaire   du    ressort,   l'ensemble constitué par le    ressort   et la bride s'immobilise alors dans une position    d'équilibre.   Au cours de    l'armage,   le ressort 3' glisse sur la bride dont l'extrémité 4'A s'éloigne de la saillie 6'.

   Cette saillie peut être obtenue par    seuil-      découpage,   emboutissage ou rapportée par soudage ou par collage. 



  Pour cette    deuxième   forme d'exécution, comme pour les suivantes, la hauteur de la bride reste toujours égale ou inférieure à la hauteur du    ressort,   l'épaisseur est    importante   et doit être déterminée en fonction de la longueur de la bride et de son    armage   afin d'obtenir une élasticité judicieuse et une    certaine   rigidité dans la position    d'équilibre   assurant    l'arrêtage.   



  La troisième forme d'exécution, représentée par la    fig.   5,    fonctionne   pratiquement de la même façon que la deuxième forme d'exécution dont elle se différencie uniquement par le fait que la bride 4 est    fixée   en 5 sur le    ressort   3 et que l'extrémité 4A proche du    coquillon   appuie    élastiquement   sur la surface extérieure de celui-ci ou de l'une des premières spires et vient, lors de    l'arrêtage,   prendre appui sur la saillie 6. 



  La quatrième forme d'exécution est une variante de la troisième forme d'exécution par le fait que la    saillie   contre laquelle prend appui l'extrémité 4A de la bride 4 est    constituée   par le crochet 1B de l'arbre de barillet sur lequel le    ressort   3 est croché. 



  Les trois dernières formes d'exécution décrites    offrent   l'avantage de pouvoir être réalisées en utilisant des barillets existants n'offrant pas de caractéristiques    particulières.  



   <Desc / Clms Page number 1>
 Timepiece motor, comprising a spiral spring housed in a barrel The claim of the main patent has the following content Timepiece motor, comprising a spiral spring housed in a barrel, characterized in that one of the turns of the spring carries a member limiting the development of said coil, the arrangement being such that the spring does not disarm below a predetermined torque.



  The object of the present invention is a timepiece motor comprising a spiral spring housed in a barrel, characterized in that one of the turns close to the shell carries a flange developing parallel to the spring and coming, during development, at a given moment, resting on a member so as to stop the development of the spring before it is completely unwound.



     The accompanying drawing illustrates schematically and by way of example, four embodiments of the object of the present invention.



  Fig. 1 is a sectional view along AOB of FIG. 2 which is a partial plan view of the first embodiment.



  Fig. 3 is a diagram relating to the first embodiment.



  Figs. 4, 5 and 6 are respectively partial plan views of the second, third and fourth embodiments.



  The first embodiment, represented by FIGS. 1 and 2, comprises a barrel shaft 1 around which a barrel drum 2 pivots. The barrel spring 3, attached to the hook 1B of the bung 1A, spirals inside the barrel drum to which it is attached by a hook or a sliding strap. The barrel spring carries, welded at 5 on its shell, a resilient flange 4, developing freely and parallel to the spring.

   This flange 4 exceeds, on both sides, the height of the spring so as to develop freely in a clearance 2A of the barrel drum when the spring is loaded (dotted position of the barrel spring 3 'and of the end 4'A of the flange) and then, at a chosen moment of the unwinding, come to rest by its end 4A on the cylindrical wall 2B of the recess 2A in order to stop the development of the spring.

   It is advantageous to have a very thin flange (practically of the order of half the thickness of the spring), because it takes up less space and is more flexible, on the other hand it is important that the flange develops on the outside of more than half a turn of the spring so as to support the latter so that it does not come off the side opposite to the fulcrum 4A of the flange on the cylindrical wall 2B.



  It is possible to adjust the stopping instant by modifying the diameter of the clearance 2A, the length of the flange and by moving its fixing point 5 on the spring.



  Fig. 3 shows the diagram of an engine according to the first embodiment. The moments of force are indicated on the ordinate and the number of winding turns on the abscissa.



  A usual spring without stopping has a curve which starts from the origin as represented by the dotted line B and then extends to reach the maximum torque. Only part A of the curve is used.



  This part A, used, is limited by a point C defining the minimum torque below which the energy supplied by the barrel is no longer sufficient to ensure proper operation of the watch. In parts not provided with a stopper, when the barrel is disarmed below this point C, the result is an increasing operating imprecision.

 <Desc / Clms Page number 2>

    The stop according to the invention blocks the barrel when the minimum torque C is reached.

   Regardless of the fact that this stopping ensures a regular torque for the entire running time of the watch, it also offers the advantage of allowing, for a very low initial winding of the barrel shaft (practically '/ 6o of a turn), to release sufficient torque to ensure the instant start of the watch and precise running of the latter. This last character is especially important for the production of fully automatic winding watches in which the winding mechanism must instantly ensure the start of the watch.



  The second embodiment, represented by FIG. 4, comprises a barrel shaft with its spring 3. A resilient flange 4 is welded at 5 to the barrel spring, its end 4A resiliently pressing on the inner surface of the second coil of the spring, close to the shell. When stopping, the end 4A of the flange comes to rest on a projection 6 integral with the spring, the assembly formed by the spring and the flange then immobilize in a position of equilibrium. During winding, the spring 3 'slides on the flange whose end 4'A moves away from the projection 6'.

   This projection can be obtained by threshold-cutting, stamping or added by welding or gluing.



  For this second embodiment, as for the following ones, the height of the flange always remains equal to or less than the height of the spring, the thickness is significant and must be determined according to the length of the flange and its winding. in order to obtain a judicious elasticity and a certain rigidity in the equilibrium position ensuring the stopping.



  The third embodiment, represented by FIG. 5, operates practically the same way as the second embodiment from which it differs only by the fact that the flange 4 is fixed at 5 on the spring 3 and that the end 4A close to the shell resiliently bears on the outer surface of the latter or of one of the first turns and comes, during stopping, to bear on the projection 6.



  The fourth embodiment is a variant of the third embodiment in that the projection against which the end 4A of the flange 4 bears is constituted by the hook 1B of the barrel shaft on which the spring 3 is checked.



  The last three embodiments described offer the advantage of being able to be produced using existing barrels which do not offer any particular characteristics.

 

Claims (1)

REVENDICATION Moteur de pièce d'horlogerie, comprenant un ressort spiral logé dans un barillet, caractérisé par le fait que l'une des spires proches du coquillon porte une bride se développant parallèlement au ressort et venant, au cours du développement, à un instant donné, prendre appui sur un organe de façon à arrêter le développement du ressort avant son désarmage total. SOUS-REVENDICATIONS 1. CLAIM Timepiece motor, comprising a spiral spring housed in a barrel, characterized by the fact that one of the turns close to the shell carries a flange developing parallel to the spring and coming, during development, at a given time , resting on a member so as to stop the development of the spring before it is completely unwound. SUB-CLAIMS 1. Moteur selon la revendication, caractérisé par le fait que la bride est constituée par une lame élastique dépassant, de part et d'autre, la hauteur du ressort de façon à se développer librement dans un dégagement du tambour de barillet lorsque le ressort est armé et ensuite, à un instant choisi du désarmage, venir prendre appui sur la paroi cylindrique du dégagement mentionné pour arrêter le développement du ressort. 2. Motor according to claim, characterized in that the flange is constituted by an elastic blade projecting, on either side, the height of the spring so as to develop freely in a clearance of the barrel drum when the spring is loaded and then, at a chosen moment of unwinding, come to rest on the cylindrical wall of the mentioned clearance to stop the development of the spring. 2. Moteur selon la revendication et la sous-reven- dication 1, caractérisé par le fait que la bride est fixée sur la surface extérieure du ressort et qu'elle se développe sur plus d'une demi-spire de façon à soutenir le ressort, lors de l'arrêtage, afin d'empêcher qu'il ne se déjette du côté opposé au point d'appui de la bride sur la paroi cylindrique mentionnée. 3. Motor according to claim and subclaim 1, characterized by the fact that the flange is fixed on the outer surface of the spring and that it develops over more than half a turn so as to support the spring, when of the stopper, in order to prevent it from coming off the side opposite to the point of support of the flange on the mentioned cylindrical wall. 3. Moteur selon la revendication, caractérisé par le fait que la bride est constituée par une lame élastique fixée sur la surface extérieure du ressort par son extrémité proche du coquillon, l'autre extrémité appuyant élastiquement sur la surface intérieure d'une des premières spires du ressort et venant, lors de l'arrêtage, prendre appui sur une saillie de la surface intérieure mentionnée. 4. Motor according to claim, characterized in that the flange is constituted by an elastic blade fixed to the outer surface of the spring by its end close to the shell, the other end resiliently pressing on the inner surface of one of the first turns of the spring and coming, during the stopping, to bear on a projection of the mentioned inner surface. 4. Moteur selon la revendication, caractérisé par le fait que la bride est constituée par une lame élastique fixée par l'une de ses extrémités à l'intérieur d'une des premières spires du ressort, l'autre extrémité, proche du coquillon, appuyant élastiquement sur la surface extérieure de ce dernier et venant, lors de l'arrêtage, prendre appui sur une saillie. 5. Moteur selon la revendication et la sous-reven- dication 4, caractérisé par le fait que la saillie mentionnée est solidaire de la bonde de l'arbre de barillet. Raoul-Henri Erard Ecrits et images opposés en cours d'examen Brevet américain No 172027S Motor according to claim, characterized in that the flange is constituted by an elastic blade fixed by one of its ends inside one of the first turns of the spring, the other end, close to the shell, resiliently pressing on the outer surface of the latter and coming, during stopping, to bear on a projection. 5. Motor according to claim and subclaim 4, characterized in that the mentioned projection is integral with the plug of the barrel shaft. Raoul-Henri Erard Opposite writings and images under examination American patent No 172027S
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