Montre à remontage automatique par masse rotative. La construction des montres à remontage automatique doit. tenir compte d'une limite supérieure de la tension du ressort moteur et prévoir un dispositif évitant que cette limite soit. dépassée.
Le dispositif le plus simple et de loin le plus fréquemment appliqué est celui qui pré voit une bride appliquée sur la face intérieure du tambour du barillet à laquelle est fixé le ressort moteur et entraînant elle-même le ba rillet par friction. Un inconvénient de ce dis positif réside dans le fait que la friction n'assure qu'un réglage approximatif de la ten sion du ressort, qui fonctionne généralement au voisinage de sa tension maximale. De plus, les détentes du ressort peuvent se faire par sauts brusques.
La plupart des autres dispositifs de ré- ffl age de la tension du ressort moteur connus actuellement prévoient un grand nombre de mobiles intermédiaires, ce qui les rend coû teux. En outre, leur fonctionnement n'offre pas une précision suffisante.
Le but de la présente invention est d'éviter ces inconvénients.
Le dessin représente, partiellement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de la montre selon l'invention. Seules les. pièces né- eessaires à la compréhension du mémoire, ont été représentées clans une vue en plan.
Dans la face supérieure de la masse rota tive 1 pivotée sur l'axe 2 situé au centre du mouvement de la montre, est pratiquée tune creusure 3. Le pont de la masse 1 est repré- senté partiellement en 4. Sur -un. axe 5 soli daire de la masse et situé dans la creusure pivote un levier 6, dont le bec 7 est en prise avec la denture d'une roue d'armage 8, pivo tée folle sur l'axe de la masse 1. Un ressort d'entraînement 9 pivote librement dans la creusure 3 autour d'un tenon 10 de la masse. Sa rotation dextrorsum autour du tenon 10 est limitée par une butée 11 solidaire de la masse.
Une vis 12 formant excentrique et vis sée dans la masse 1 présente une tête excen trée contre laquelle s'appuie la face 13 du ta lon 14 du ressort d'entraînement et permet de régler la tension dudit ressort d'entraîne ment.
Le doigt 15 du ressort d'entraînement et ladite butée sont agencés de telle faon que le ressort d'entraînement s'appuie contre ladite butée alors que ledit doigt touche le levier 6 quand celui-ci est en position d'engagement avec ladite roue d'armage. Un ressort d'ar- mage 16 pitonné en 17 à une extrémité au levier 6 par une goupille 18 bute, par l'autre extrémité, contre la paroi de la creusure 3 en 19 et tend à faire tourner le levier 6 senestror- sum. Un couvercle 20,
représenté partielle- ment sur la figure, est fixé à la masse 1 par deux vis 21 et 22 et maintient ledit levier et lesdits ressorts d'armage et d'entraînement en. place à l'intérieur de la creusure 3. La- roue d'armage 8 est reliée au rochet du barillet et assure le remontage du ressortmoteur par des engrenages non représentés sur la figure.
Dans la montre représentée, le remontage a lieu pour une rotation de la masse dans le sens indiqué par la flèche 23. La rotation dans le sens inverse sera appelée rétrograde. Pendant les déplacements de la masse dans le sens de remontage, le bec 7 du levier 6 en traîne la. roue d'aimage 8 dans le sens de la flèche 23, car le ressort d'entraînement 9 em pêche normalement ledit levier de tourner senestrorsum autour de son axe 5.
Lors de la rotation rétrograde de la masse, la roue d'armage 8 étant tenue immobile avec le rochet du barillet. par des moyens non re présentés, le levier 6 pivote dextrorsum au tour de son axe 5 et son bec 7 saute simple ment sur le sommet des dents de ladite roue d'armage. A la fin de la rotation rétrograde, le ressort d'armage 16 sollicite le levier 6 de manière à le remettre en position d'engage ment avec la roue 8.
Remarquons qu'après chaque rotation senestrorsum de la masse, le ressort moteur s'arme davantagé et la résistance que la roue d'armage 8 oppose au remontge sur le levier 6 va croissant.
Supposons maintenant que la tension clu ressort moteur ait atteint la limite supérieure qui ne. doit pas être dépassée pour la bonne marche de la montre. Pour débrayer le levier 6 et la roue 8 et suspendre ainsi tout remon tage qui porterait la tension du ressort moteur au-dessus de cette limite, il suffit qile la force du ressort d'entraînement 9 soit réglée de telle manière que son moment par rapport à l'axe 5 soit inférieur à celui dû à la résistance de la roue d'armage 8.
Dans ce cas; le levier 6 pivo tera senestrorsum et son bec 7 sautera sur le sommet des dents de ladite roue d'armage sans entraîner cette dernière.
La vis 12 permet un réglage précis et ra pide de la tension du ressort d'entraînement 9, correspondant à la limite supérieure de la tension du ressort. moteur, ce qui permet d'as -surer une sécurité de fonctionnement plus grande que dans la plupart. des dispositifs connus jusqu'à présent.
Watch with automatic winding by rotating mass. The construction of self-winding watches must. take into account an upper limit of the tension of the mainspring and provide a device preventing this limit from being. outdated.
The simplest device and by far the most frequently applied is that which provides for a flange applied to the inner face of the drum of the barrel to which the mainspring is attached and itself driving the ball by friction. A drawback of this positive device lies in the fact that the friction only provides a rough adjustment of the tension of the spring, which generally operates in the vicinity of its maximum tension. In addition, the spring can be released by sudden jumps.
Most of the other devices for adjusting the tension of the mainspring known today provide for a large number of intermediate wheels, which makes them expensive. In addition, their operation does not provide sufficient precision.
The aim of the present invention is to avoid these drawbacks.
The drawing represents, partially and by way of example, an embodiment of the watch according to the invention. Only the. parts necessary for understanding the thesis have been shown in a plan view.
In the upper face of the rotating mass 1 pivoted on the axis 2 located in the center of the movement of the watch, there is a recess 3. The bridge of the mass 1 is partially represented at 4. On -a. axis 5 integral with the mass and located in the recess, a lever 6 pivots, the nose of which 7 engages with the teeth of a winding wheel 8, idle pivot on the mass axis 1. A spring drive 9 pivots freely in the recess 3 around a tenon 10 of the mass. Its dextrorsal rotation around the tenon 10 is limited by a stop 11 integral with the mass.
A screw 12 forming an eccentric and screw set in the mass 1 has an eccentric head against which the face 13 of the ta lon 14 of the drive spring rests and makes it possible to adjust the tension of said drive spring.
The finger 15 of the drive spring and said stopper are arranged such that the drive spring bears against said stopper while said finger touches lever 6 when the latter is in the position of engagement with said wheel d. 'armage. An arming spring 16 studded at 17 at one end to the lever 6 by a pin 18 abuts, at the other end, against the wall of the recess 3 at 19 and tends to rotate the senestrorsum lever 6. A cover 20,
partially shown in the figure, is fixed to mass 1 by two screws 21 and 22 and maintains said lever and said winding and drive springs in. place inside the recess 3. The winding wheel 8 is connected to the ratchet of the barrel and assures the winding of the motor spring by gears not shown in the figure.
In the watch shown, the winding takes place for a rotation of the mass in the direction indicated by the arrow 23. The rotation in the opposite direction will be called retrograde. During the movements of the mass in the winding direction, the nose 7 of the lever 6 drags it. magnet wheel 8 in the direction of arrow 23, because the drive spring 9 normally causes said lever to turn senestrorsum around its axis 5.
During the retrograde rotation of the mass, the winding wheel 8 being held stationary with the ratchet of the barrel. by means not shown, the lever 6 pivots dextrorsum around its axis 5 and its beak 7 simply jumps on the top of the teeth of said winding wheel. At the end of the retrograde rotation, the winding spring 16 urges the lever 6 so as to return it to the position of engagement with the wheel 8.
Note that after each senestorsum rotation of the mass, the mainspring is armed more and the resistance that the winding wheel 8 opposes to the winding on the lever 6 increases.
Now suppose that the tension of the mainspring has reached the upper limit which does not. must not be exceeded for the proper functioning of the watch. In order to disengage the lever 6 and the wheel 8 and thus suspend any reassembly which would bring the tension of the mainspring above this limit, it suffices that the force of the driving spring 9 is adjusted in such a way that its moment in relation to axis 5 is lower than that due to the resistance of the winding wheel 8.
In that case; the lever 6 pivo tera senestrorsum and its beak 7 will jump on the top of the teeth of said winding wheel without causing the latter.
The screw 12 allows precise and rapid adjustment of the tension of the driving spring 9, corresponding to the upper limit of the spring tension. motor, which makes it possible to ensure greater operating safety than in most. devices known until now.